電積
- 用氯鹽體系從印刷電路板上退錫試驗研究
，然后再通過隔膜電積得到較純四氯化錫溶液及錫錠，以期為PCB退錫及錫的回收提供一種相對簡單、環(huán)保、經(jīng)濟的解決方案。1 試驗部分1.1 試驗原料與設(shè)備鍍錫PCB：來自深圳市斗光電子科技有限公司，裁成100 mm×65 mm，鍍層厚度為9 μm。試劑：四氯化錫，阿拉丁生化科技股份有限公司；鹽酸，國藥集團化學(xué)試劑有限公司。均為分析純。隔膜電積槽：70 mm×70 mm×70 mm，有機玻璃材質(zhì)，自制。石墨電極(60 mm×70 mm×3 mm)，316 L不銹鋼
濕法冶金 2022年4期2022-08-09
- 從銅廢電解液中高效提升銅直收率的工藝實踐
結(jié)晶生產(chǎn)硫酸銅、電積脫銅、旋流電積脫銅、平行流電積脫銅［1-2］等。祥光銅業(yè)年產(chǎn)50萬t陰極銅項目分為兩期，一期20萬t陰極銅系統(tǒng)和二期30萬t陰極銅系統(tǒng)。凈液工序也分兩套，一期凈液工序和二期凈液工序。原有一期凈液工序主要進行濃縮結(jié)晶，生產(chǎn)五水硫酸銅，同時進行電積脫銅、脫雜，部分脫銅終液返回一期電解，部分脫銅終液濃縮生產(chǎn)硫酸鎳。二期凈液工序主要進行電積一次脫銅和電積二次脫銅、脫雜，二次脫銅終液部分返回二期電解系統(tǒng)，部分二次脫銅終液進入一期凈液工序進行濃縮生
銅業(yè)工程 2022年2期2022-06-22
- 鈦基二氧化鉛陽極板在電解液凈化中的應(yīng)用
脫落。鉛陽極板在電積過程中，其主要成分Pb并不直接參與電極反應(yīng)，而是與硫酸根生成硫酸鉛，進一步氧化形成一層不溶的致密二氧化鉛膜［1］，從而通過二氧化鉛膜放電。然而在實際生產(chǎn)過程中會不定期的停送電，使電解液中的F-、Cl-等破壞這層膜的致密性和穩(wěn)定性。因此電積的生產(chǎn)過程中會有大量的片狀物從陽極板上脫落，大部分沉到電積槽底部，一小部分吸附在電積銅表面形成短路并影響電積銅品質(zhì)。目前有鉛合金陽極生產(chǎn)商開發(fā)出了預(yù)鍍膜工藝，但不能從根本上解決問題。（2）鉛合金板隨著使
銅業(yè)工程 2022年2期2022-06-22
- 表面改性低銀鉛鈣合金陽極工業(yè)化試驗*
冶煉生產(chǎn)出來的，電積是濕法煉鋅過程中的一道主要工序，其中陽極的組成和性質(zhì)非常重要，它直接影響鋅電積的能耗和陰極鋅的質(zhì)量[1-3]。一般作為電極材料必須滿足以下基本要求：(1)導(dǎo)電性良好；(2)耐腐蝕性強；(3)機械強度及加工性能好；(4)使用壽命長、費用低；(5)對電極反應(yīng)具有良好的電催化性能[4-5]。陳益超等[6]在鋅電積中陽極鍍層的研究表明，在陽極板上先后沉積PbO2和MnO2，極板的表面附著能力增強，腐蝕速率為2.6 g·m-2·h-1，電解鋅的電
廣州化工 2022年5期2022-03-24
- 國外某銅鈷礦銅電積液除油工藝應(yīng)用分析
用“浸出—萃取—電積”方式，銅萃取—電積過程是銅濕法冶煉過程的重要環(huán)節(jié)[1]，萃取后的富銅液進入電積槽后發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，在陰極析出金屬銅，并在陽極放出氧氣[2]。然而在銅電積生產(chǎn)過程中，由萃取工藝夾帶至電積液中的有機物（油）會對陰極銅產(chǎn)生不良的影響，主要會引起陰極沉積物變色（有機燒斑），物理性能變壞(麻點、疏松等)和化學(xué)成分改變，從而導(dǎo)致電積效率降低、電積能耗增加、陰極銅表面與質(zhì)量不達標等情況[3]，針對上述問題，采用“前端凝聚吸附+末端雙介質(zhì)過濾”兩段深
有色冶金設(shè)計與研究 2022年1期2022-03-21
- 低濃度溶液中金的旋流電積
[7-8]。旋流電積法通過高速液流消除濃差極化等對電積不利因素，在低濃度、目標金屬和非目標金屬濃度差較小的多金屬溶液體系中實現(xiàn)對目標金屬的選擇性電積，具有高選擇性、高電流效率、高產(chǎn)品回收率等特點[9-11]。這種電沉積技術(shù)已用于鈀、銠、金和銀等貴金屬的提取[12-13]；但有關(guān)其用于從低濃度溶液中電積金的研究尚未見有文獻報道。因此，以配制的低濃度金溶液為對象，研究了采用旋流電積法回收金，以期為低濃度金溶液中金的回收提供一種可供選擇的方法。1 試驗部分1.1
濕法冶金 2022年1期2022-02-18
- 國外某銅鈷礦高電流密度銅電積生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)
是“浸出—萃取—電積”提銅工藝。目前，國內(nèi)外銅電積系統(tǒng)的電流密度基本上都控制在240～280 A/m2。 但該銅鈷礦濕法銅冶煉廠從工藝需求、產(chǎn)能擴大及節(jié)省投資等方面考慮，實際生產(chǎn)的電流密度控制在320～360 A/m2。 高電流密度會導(dǎo)致槽電壓增高，從而增加電耗，降低電流效率；同時，電流密度過大還會導(dǎo)致陰極銅結(jié)晶顆粒變粗，影響陰極銅外觀，降低陰極銅質(zhì)量[2]。因此，在前期設(shè)計階段， 須設(shè)計出一套高電流密度銅電極生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)解決上述問題。1 工藝流程剛果（金
有色冶金設(shè)計與研究 2021年6期2022-01-13
- 優(yōu)化碲錠工藝的生產(chǎn)實踐
雜質(zhì)凈化不徹底，電積液不清澈，導(dǎo)致最終的產(chǎn)品碲錠中雜質(zhì)含量Cu、Pb、Bi、Fe等超標，未穩(wěn)定達到1＃碲錠標準。在電積工序中，電積單批產(chǎn)量低，碲電積直收率低，碲錠產(chǎn)能不能釋放，產(chǎn)量壓力大。如何有效地徹底解決這些問題，是進一步提升產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本，提高碲錠產(chǎn)品質(zhì)量達標的重要保證。1 試 驗1.1 試驗原料目前，該廠稀貴車間生產(chǎn)碲錠的關(guān)鍵中間產(chǎn)物是中和二氧化碲，其主要元素含量見表1。表1 中和二氧化碲主要元素含量 %1.2 工藝流程目前，該廠稀貴車間從中和T
湖南有色金屬 2021年6期2021-12-22
- 3.2m2大極板鋅電積影響因素探究
663701)鋅電積工序是濕法煉鋅過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接關(guān)系到鋅錠產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。隨著濕法煉鋅技術(shù)的發(fā)展,為了節(jié)約投資、擴大產(chǎn)能、提高生產(chǎn)效率和自動化程度,鋅電積極板逐漸大型化,從1.6 m2逐漸發(fā)展至3.2 m2,但大極板鋅電積的生產(chǎn)控制要求也隨之提高[1]。若生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點控制不當(dāng),將影響鋅片質(zhì)量和電積成本。其中鋅片化學(xué)質(zhì)量主要體現(xiàn)為鉛或銅超標,產(chǎn)出1#或2#鋅片;物理質(zhì)量主要體現(xiàn)為表面粒子多,致密度差,降低鋅熔鑄直收率;電積成本主要體現(xiàn)為直流
中國有色冶金 2021年3期2021-10-30
- 一種平衡銅電積生產(chǎn)系統(tǒng)中鐵離子的方法
出—凈化—萃銅—電積”的方式處理含銅物料［1～3］。在生產(chǎn)實踐過程中發(fā)現(xiàn)銅萃取劑會不斷地被氧化甚至降解，在萃取銅的過程中對鐵離子的分配比不斷降低，由最初的2 000∶1可能降到200∶1甚至更低。這樣導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中料液含鐵高時，通過反萃后的富銅液中含鐵增長很快［4，5］。1 銅電積過程中鐵離子富集的影響在銅電積過程中鐵離子高會在電積過程中不斷地在陰陽極還原氧化而耗費電，當(dāng)鐵離子在電積液中富集到了一定濃度時，電效會成指數(shù)下降。同時鐵離子在電積液中氧化還原過
湖南有色金屬 2021年5期2021-10-23
- 酸性含銅礦漿絮凝沉降試驗研究與實踐
度;酸浸;焙燒;電積中圖分類號：TF811文獻標志碼：A開放科學(xué)（資源服務(wù)）標識碼（OSID）：文章編號：1001-1277（2021）06-0083-04doi：10.11792/hj20210616自然界中的金常與銀、銅、鐵、硫、砷、銻等元素伴生，隨著自然資源日漸匱乏，充分利用資源實現(xiàn)多元素的綜合回收具有重大意義。某冶煉廠基于上述目的，對難處理金精礦進行多元素回收：在堿性條件下采用硫化鈉浸出—電積回收銻，脫銻后進行兩段焙燒脫硫脫砷，焙燒煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵和
黃金 2021年6期2021-09-10
- 從含銅鋅粉置換渣中回收銅的工藝設(shè)計與應(yīng)用研究
部分溶液可以直接電積銅，但由于受到雜質(zhì)離子的影響，電積銅品質(zhì)將會降低，另外溶液還有少量的氟氯離子，在電積過程中將會加劇電積設(shè)備的損耗。2 銅的萃取分離為了更好地產(chǎn)出金屬銅，對浸出液中的銅進行分離富集，在硫酸體系溶液中，萃取工藝已經(jīng)發(fā)展得非常成熟，目前對銅的萃取普遍采用醛肟、酮肟或醛肟與酮肟復(fù)配的萃取劑，另外，為了達到較好的萃取率，需要控制溶液的酸度和溶液澄清度。一般工藝首先將浸出液加入中和劑進行中和，中和劑可以選用碳酸鈉或堿式碳酸鋅，經(jīng)過中和后溶液酸度控制
世界有色金屬 2021年4期2021-06-21
- 采用檸檬酸浸出—電沉積法回收廢鋰電池中的鈷
13]；但目前的電積工藝大多針對鹽酸鹽或硫酸鹽電解液[14-15]，陽極會產(chǎn)生Cl2，電解過程中pH及電解液不穩(wěn)定，為了避免影響電積鈷質(zhì)量，需要不斷對電解液進行調(diào)整，這容易增加生產(chǎn)成本和操作難度。針對上述問題，試驗研究采用檸檬酸浸出—電沉積聯(lián)合工藝回收廢鋰電池電極材料中的鈷。以檸檬酸作浸出劑、雙氧水作還原劑從電池正極材料中浸出鈷，無須分離鋁箔和正極活性物質(zhì)，過濾后，鋁箔、導(dǎo)電劑和黏結(jié)劑(PVDF)留在渣中。浸出液中的鈷采用電沉積工藝回收。檸檬酸對鈷離子有很
濕法冶金 2021年3期2021-06-02
- 銅鎘渣酸浸液旋流電積提銅對比分析
、Cl等多種對鋅電積不利的元素，由于銅鎘渣成分復(fù)雜、各元素分離困難，目前未能加以完全回收利用[3-4]。銅鎘渣屬于銅含量較高的含銅廢料，相對于貧銅礦具有更高的研究利用價值。隨著礦產(chǎn)資源日益短缺，人們對生態(tài)環(huán)境保護的要求不斷提高，從冶煉過程產(chǎn)生的固體廢棄物中綜合回收有價金屬成為冶煉企業(yè)緩解資源短缺問題和解決環(huán)保壓力的新途徑。銅鎘渣中含有大量有價金屬元素，若能將這些有價金屬全部回收利用，必能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。圖1 傳統(tǒng)電解技術(shù)與旋流電積技術(shù)原理圖旋
化工進展 2021年5期2021-05-31
- 誘導(dǎo)法脫砷工藝優(yōu)化與生產(chǎn)實踐
、鉍的主要方法有電積法[7-9]、萃取和離子交換法[10-11]、化學(xué)沉淀法[12-13]等。云南錫業(yè)股份有限公司銅業(yè)分公司(以下簡稱“公司”)電解液凈化脫雜采用的是誘導(dǎo)法脫砷(電積法)。近些年，隨著陽極板雜質(zhì)含量的升高、波動，電解液中有害雜質(zhì)元素加速富集升高，造成了電解液凈化生產(chǎn)電積槽壓升高、電耗增加、鉛陽極板損耗嚴重等問題。本文通過生產(chǎn)規(guī)模試驗，探索利用硫酸鎳高溫條件下溶解度變大的特性，高效清潔電積導(dǎo)電銅排觸點，從而達到降低槽電壓的目的；利用銅和砷的電
礦冶 2021年2期2021-04-23
- 銅電解凈液工藝優(yōu)化
質(zhì)充分脫除，優(yōu)化電積槽面作業(yè)方式，有利于降低電解生產(chǎn)成本，是降低電解系統(tǒng)雜質(zhì)含量的有效手段。1 金隆公司凈液工序簡介金隆公司目前陰極銅年產(chǎn)量46 萬噸，凈液工序由1 系統(tǒng)和2 系統(tǒng)組成，設(shè)計電解液凈化能力為600kt/a，2 套系統(tǒng)采用獨立的硅整流控制。其中，1 系統(tǒng)5 個系列，每系列8 槽，共計40 槽，主要完成電積脫銅任務(wù)；2 系統(tǒng)8 個系列，每系列8 槽，共計64 槽，主要完成電積脫雜任務(wù)。目前，凈液1 系統(tǒng)1 次脫銅為1、2、4 系列（生產(chǎn)合格電積
世界有色金屬 2021年3期2021-04-19
- 電解凈液工藝處理銅陽極泥浸出液的生產(chǎn)實踐及優(yōu)化
之前主要通過旋流電積系統(tǒng)處理該浸出液。但因一段浸出液雜質(zhì)含量過高,旋流電積系統(tǒng)設(shè)計能力受限,僅能處理少量雜質(zhì)含量低的二段浸出液,同時,受黑酸回用限制(酸濃要求達60%以上),旋流電積系統(tǒng)日均處理二段浸出液約35 m3。因此,仍有大部分浸出液無法實現(xiàn)內(nèi)部循環(huán),需要通過外售的方式進行處理,此種方式對公司的經(jīng)濟效益產(chǎn)生較大影響[2]。針對此問題,公司通過經(jīng)濟效益測算對比旋流電積工藝與電解凈液工藝處理銅陽極泥浸出液的方案,結(jié)果表明電解凈液工藝優(yōu)于旋流電積工藝。實施
中國有色冶金 2021年1期2021-03-26
- 銅電解液凈化工藝比較與選擇
解液的主要方法有電積法、離子交換法、溶劑萃取法、化學(xué)沉淀法等。電解液凈化方法的選擇，與企業(yè)生產(chǎn)工況、生產(chǎn)成本、中間產(chǎn)品市場需求、綜合經(jīng)濟效益和環(huán)境保護等諸多因素相關(guān)。銅電解中，電解液雜質(zhì)會積累到一定程度，當(dāng)溫度低時，它可能與銅一起沉積在陰極上，影響陰極銅產(chǎn)品質(zhì)量，還會引起諸如電解液中硫酸含量減少和電池電壓升高之類的問題，從而導(dǎo)致功耗增加[1]。為了確保電解液中雜質(zhì)不影響電解陰極銅的質(zhì)量，同時維持電解液中As、Sb、Bi等雜質(zhì)元素平衡，必須定期抽取一定量的電
中國金屬通報 2021年20期2021-03-11
- 電積脫銅工藝過程及生產(chǎn)實踐
出。2.不溶陽極電積法：將硫酸銅結(jié)晶母液中的銅基本脫除，同時脫去溶液中大部分砷、銻、鉍。3.冷凍結(jié)晶法：從電積脫銅后液中產(chǎn)出粗硫酸鎳。1.1 電積脫銅原理及工藝過程電積脫銅工藝陽極主要反應(yīng)為析氧反應(yīng)，陰極為銅離子得電子產(chǎn)生單質(zhì)銅，伴隨副反應(yīng)的發(fā)生，兩極的反應(yīng)式為：陰極：陽極：電積脫銅工序分為一段脫銅和二段循環(huán)法脫銅脫雜，一段以脫銅為主，二段以脫雜質(zhì)為主。一段脫銅與二段循環(huán)法脫銅脫雜的給液方式均為單進單出，上進下出，脫銅給液的銅、酸濃度及流量見表1。表1 脫
湖南有色金屬 2021年1期2021-03-07
- 有色金屬冶煉行業(yè)含重金屬污酸處理技術(shù)應(yīng)用*
。離子交換+旋流電積污酸資源化利用新工藝，在利用污酸酸度的基礎(chǔ)上處理白煙灰，采用離子交換有效除去氟和氯，電積除去砷和鎘等有害雜質(zhì)，實現(xiàn)了污酸再利用和有價金屬的回收，能夠避免現(xiàn)有工藝產(chǎn)生石膏渣廢棄物的弊端，且具有占地面積小、能耗及成本低等優(yōu)點。1 技術(shù)路線離子交換+旋流電積污酸處理工藝分為酸浸中和段、凈元電容析除氟氯段、旋流電積除雜段和旋流電積回收鋅段，流程見圖1。圖1 污酸處理工藝流程首先在酸浸中和段調(diào)節(jié)污酸的酸度，保證通過酸浸能夠完全浸出白煙灰中的重金屬
硫酸工業(yè) 2021年12期2021-02-28
- 剛果（布）氧化銅礦回收銅生產(chǎn)實踐
分離—溶劑萃取—電積工藝生產(chǎn)陰極銅，獲得了良好的生產(chǎn)指標。介紹了BK 礦區(qū)氧化銅礦回收銅生產(chǎn)實踐，總結(jié)了生產(chǎn)過程中采取的優(yōu)化與改進措施，為氧化銅礦石處理工藝選擇及工藝參數(shù)優(yōu)化提供參考。關(guān)鍵詞：氧化銅礦;碎磨;酸浸;洗滌;萃取;電積 中圖分類號：TD952 TF811文獻標志碼：A開放科學(xué)（資源服務(wù)）標識碼（OSID）：文章編號：1001-1277（2020）03-0066-04doi：10.11792/hj20200314 剛果（布）黑角索瑞米股份有限公司
黃金 2020年3期2020-09-10
- 氧化鋅高砷煙灰處理系統(tǒng)存在的問題及改造實踐
化工段工藝操作，電積系統(tǒng)的通風(fēng)等。關(guān)鍵詞：氧化鋅煙灰;浸出;脫砷;凈化;電積Abstract：This article introduces the problems existing in the operation of a smelting company’s zinc ingot production system for high arsenic zinc oxide soot， and the corresponding transformat
中國化工貿(mào)易·上旬刊 2020年1期2020-09-10
- 萃取電積技術(shù)在銅冶煉工藝中的應(yīng)用
銅冶煉過程中萃取電積技術(shù)的特點萃取電積是在常溫常壓或高壓下，用溶劑或細菌浸出礦石或焙燒礦中的銅產(chǎn)生的浸出液經(jīng)過萃取方法，使銅和其他雜質(zhì)金屬分離，然后用電積法，將溶液中的銅提取出來的過程[1,2]。其典型的工藝流程圖[3]如圖1所示。圖1 浸出-萃取-電積工藝流程圖萃取法（Solvent Extraction）是利用化合物在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。在萃取反應(yīng)過程中，浸出液中的Cu2+離子
世界有色金屬 2020年10期2020-08-05
- 旋流電積碲的工業(yè)化試驗研究
形成濃差極化阻礙電積的進行。針對這個問題，冶煉廠將旋流電解技術(shù)應(yīng)用于碲的電積，以強化電解液的循環(huán)流動，加強傳質(zhì)過程，減少濃差極化對電積過程的影響［11-12］。在前期通過實驗室小型試驗的探索，得出最優(yōu)條件：電解液初始碲濃度100g/L，氫氧化鈉濃度100g/L，循環(huán)流量300L/h，電流密度100A/m2。因此，使用不銹鋼作為陰極，在工業(yè)生產(chǎn)上進行擴大試驗，進一步確定采用旋流電積法生產(chǎn)高品質(zhì)金屬碲的最佳技術(shù)條件，以及主要的經(jīng)濟技術(shù)指標，為充分評價該工藝的先
銅業(yè)工程 2020年1期2020-04-22
- 循環(huán)法在銅電解液脫雜凈化工藝中的應(yīng)用
工藝主要有誘導(dǎo)法電積脫雜、溶液萃取法脫雜、化學(xué)沉淀法脫雜和膜分離法脫雜[2]。目前，國內(nèi)銅電解精煉廠采用誘導(dǎo)法電積脫雜居多，總體來看，脫雜工藝是銅電解液凈化工藝的主體，電積脫雜仍是脫雜工藝的主要發(fā)展方向。中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司（原南昌有色金屬設(shè)計研究院）結(jié)合多家銅冶煉廠的設(shè)計和生產(chǎn)運行情況，在誘導(dǎo)法電積脫雜技術(shù)基礎(chǔ)上逐步摸索出一套完備的循環(huán)法脫雜工藝技術(shù)，為銅電解液凈化工藝提供了新的解決方案。1 電積脫雜工藝簡介電積脫雜工藝在國內(nèi)已有20多年的發(fā)展，
世界有色金屬 2019年19期2019-12-27
- 降低黑銅泥含銅生產(chǎn)實踐
解液連續(xù)經(jīng)過多級電積槽，電解液在電積槽中成階梯型流動，在后邊3個電積槽中加入輔助給液，提高銅離子含量，如圖1。圖1 連續(xù)誘導(dǎo)脫銅脫雜工藝階梯電積槽隨著電積時間的增加，后邊電積槽中銅含量降低，在銅含量小于12g/l時，電解液中As、Sb、Bi等雜質(zhì)與銅一起在陰極析出。2 黑銅泥含Cu偏高帶來的危害連續(xù)誘導(dǎo)脫銅脫雜工藝未將雜質(zhì)有效分離，無法徹底解決雜質(zhì)開路問題，經(jīng)電積產(chǎn)出的黑銅粉，根據(jù)原料中雜質(zhì)成分進行配料、回爐處理，黑銅粉含Cu過高，造成金屬重復(fù)冶煉量大，作
世界有色金屬 2019年20期2019-12-26
- 銅冶煉酸泥氧壓浸出工藝研究
中。1.2.3 電積高壓浸出液通過電積的方式將液體中的銅電積成陰極銅回收，電積過程中酸得到再生，電積后液可返回加壓浸出循環(huán)使用。2 試驗結(jié)果與討論2.1 酸泥氧壓浸出固定其他反應(yīng)參數(shù)不變(酸濃200 g/L、溫度90 ℃、時間6 h、液固比4∶1)，考察不同浸出壓力對銅、硒浸出效果影響，結(jié)果見表2。表2 不同浸出壓力對銅、硒浸出效果影響根據(jù)表2浸出數(shù)據(jù)可知，壓力對銅的浸出率影響較大，壓力越高，銅浸出率越高，當(dāng)壓力達到一定值時，增加壓力，浸出效果不明顯。選取
中國有色冶金 2019年5期2019-11-12
- 旋流電積在有色冶金中的應(yīng)用
遠511517）電積法是濕法冶金中的常用方法，被廣泛應(yīng)用于金屬提取、回收及精煉提純過程中.電化學(xué)反應(yīng)中金屬離子傳質(zhì)主要靠濃差擴散，傳統(tǒng)平板電積電解液中金屬離子擴散緩慢導(dǎo)致電極表面附近離子濃度與本體溶液不同，產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象.濃差極化使槽電壓升高，增加電耗，還會降低主金屬析出電位，造成氫的析出和雜質(zhì)離子的放電，降低電流效率，影響金屬產(chǎn)品的質(zhì)量和純度.傳統(tǒng)電積工藝中，通常采用提高電解質(zhì)濃度，升高電解液溫度，加強攪拌等措施加強液相傳質(zhì)，但是濃縮、加熱電解液會增加
有色金屬科學(xué)與工程 2019年5期2019-10-28
- 銅電解液的凈化試驗研究
，也有在前段采用電積法脫銅和硫酸銅濃縮結(jié)晶相結(jié)合工藝[4]，這些工藝都會產(chǎn)生大量硫酸銅和黑銅泥。還有通過控制陰極電勢和電流密度電積法[5-7]、旋流電積法[8-10]，這些工藝中，只有在銅質(zhì)量濃度較高時，才能得到A級銅；電流密度小，處理效率較低；且砷銻鉍未直接開路，還會產(chǎn)生部分黑銅泥。此外，還有吸附法[11]、溶劑萃取法[12-13]、沉淀法[14-16]等，但都因成本較高等問題，存在一定的應(yīng)用局限性。針對銅電解液的凈化提出了一種新工藝流程，對銻、鉍、銅、
濕法冶金 2019年5期2019-10-18
- 從銅電解凈化系統(tǒng)濃縮黃渣中回收電積銅鎳技術(shù)研究
的物理反應(yīng)過程從電積脫銅液中回收，結(jié)晶過程中不可避免有硫酸銅隨之析出，由于未進行精制，不能回收其中的銅及其他有價金屬，國內(nèi)大多數(shù)銅冶煉廠目前對所產(chǎn)的黃渣以粗硫酸鎳初級產(chǎn)品的形式對外銷售，其中所含的其它有價金屬未計價銷售，且黃渣在儲存、運輸過程中易潮解，對運輸、儲存和加工利用帶來一定的難度[2]。黃渣是電解液脫銅后液經(jīng)濃縮產(chǎn)出的含鎳廢渣(也稱粗制硫酸鎳)，主要成分如表1所示。表1 黃渣成分表 %采用焙燒—浸出—除雜—除銅—蒸發(fā)結(jié)晶，精制硫酸鎳是目前處理黃渣的
有色設(shè)備 2019年4期2019-09-23
- 30萬t/a銅電解凈化方案選擇及設(shè)計
O4·5H2O或電積生產(chǎn)標準陰極銅脫去；②除As、Sb、Bi，采用方法較多，廣泛采用電積法或萃取法[1]。1 凈化脫銅系統(tǒng)工藝方案選擇1.1 脫銅工藝選擇對脫銅來說，目前主要的工藝方法有：生產(chǎn)硫酸銅、傳統(tǒng)的直接電積脫銅、旋流電積脫銅等[2-4]。其中生產(chǎn)硫酸銅的方法是以硫酸銅為脫銅的最終產(chǎn)品，優(yōu)點是硫酸銅可作為返溶的物料方便調(diào)節(jié)電解系統(tǒng)中的銅含量，但其受限于市場銷路不理想。電積脫銅所采用的各種設(shè)備基本上與銅電解相同，陰極仍為銅始極片，只有陽極為鉛合金。傳統(tǒng)
中國有色冶金 2019年4期2019-08-30
- 氯化體系酸性蝕刻廢液資源化綜合利用實踐
、回收銅粉、隔膜電積再生、置換法等。各種方法可以實現(xiàn)廢液中銅離子的回收利用，但普遍未考慮到廢液中氯離子的綜合利用。酸性氯化銅體系的蝕刻機理可簡單表述為：隨著蝕刻的進行，酸性氯化銅溶液中一價銅離子濃度逐漸升高，二價銅離子濃度逐漸降低。當(dāng)蝕刻液中一價銅離子濃度過高后，蝕刻能力降低，蝕刻液成為蝕刻廢液，不能再繼續(xù)使用。氯化亞銅微溶于水，在水中溶解度約為0.06 g/L（25℃），可溶于氨水、濃鹽酸、氯化鈉溶液、氯化鉀溶液、硫代硫酸鈉溶液等，不溶于硫酸、硝酸、乙醇
中國資源綜合利用 2019年6期2019-07-08
- 分步旋流電積法從廢棄線路板中綜合回收金屬的 試驗研究
則很少涉及。旋流電積技術(shù)（Cyclone electrowinning，CE）可以用于溶液中不同金屬的分離提取，與常規(guī)化學(xué)沉淀等分離技術(shù)相比，優(yōu)點非常明顯，如試劑消耗少、流程短、產(chǎn)品純度高等[4]。本文采用分步旋流電積技術(shù)，試驗從廢棄線路板粉的硫酸浸出液中，分步回收銅、鎳、鋅三種金屬。1 試驗原料與原理1.1 原料原料為廢棄線路板（電腦主板）經(jīng)過元器件脫出，表面脫錫，二級破碎，靜電分選后的金屬粉，來源于某廢棄電器電子處理工廠。廢棄線路板的預(yù)處理流程是先經(jīng)過
中國資源綜合利用 2019年4期2019-05-05
- 富鎘液的旋流電積工藝試驗研究
。本研究是將旋流電積技術(shù)（EMEW）應(yīng)用于富鎘液中鎘的回收。2 試驗研究2.1 試驗原料本試驗研究的原料富鎘液是安徽某企業(yè)濕法煉鋅中浸出液凈化渣采用廢電解液浸出所得，主要成分如表1，從表中可以看出，影響海綿鎘品位的雜質(zhì)元素含量較高，同時溶液中鋅離子濃度超過了200g/L，浸出液在室溫下出現(xiàn)硫酸鋅結(jié)晶，因此給本研究帶來了較大的困難。表1 原料富鎘液的分析結(jié)果2.2 試驗設(shè)備表2 試驗儀器2.3 試驗內(nèi)容及結(jié)果討論因原料溶液粘度較大，常溫下無法達到設(shè)定流量，且
世界有色金屬 2019年2期2019-04-15
- 銅電解電積脫銅生產(chǎn)高純陰極銅的實踐
結(jié)晶生產(chǎn)硫酸銅、電積脫銅、旋流電積脫銅[2]、平行流電積脫銅[3-7]。大冶有色30萬t加工清潔生產(chǎn)示范項目凈化脫銅采用蒸發(fā)濃縮結(jié)晶生產(chǎn)硫酸銅與電積脫銅工藝。電積脫銅所產(chǎn)電積銅質(zhì)量達不到高純陰極銅標準(GB/T 467—2010)，在市場上只能降價出售。目前的幾種電積工藝中，旋流電積投資較高，且技術(shù)上還在發(fā)展[8]。平行流電積需增加專用的“平行流”循環(huán)裝置，且工藝本身主要針對高電流密度的工況，而大冶有色30萬t電積脫銅電流密度相對不高。結(jié)合大冶電積脫銅的現(xiàn)
中國有色冶金 2019年1期2019-03-08
- 高砷銅電解液中旋流電積脫雜
砷銅電解液中旋流電積脫雜田慶華1, 2，張 鎮(zhèn)1, 2，李曉靜1, 2，李 棟1, 2，郭學(xué)益1, 2(1. 中南大學(xué) 冶金與環(huán)境學(xué)院，長沙 410083；2. 中國有色金屬工業(yè)清潔冶金工程研究中心，長沙 410083)針對高砷銅電解液中砷、銻、鉍等雜質(zhì)含量高，銅含量低的特點，采用旋流電積技術(shù)對其進行電積脫雜。考察電流密度、循環(huán)流量和銅離子含量對砷、銻、鉍等雜質(zhì)脫除率的影響。4 L小試結(jié)果表明：在電流密度500 A/m2、循環(huán)流量250 L/h，銅離子濃度
中國有色金屬學(xué)報 2018年8期2018-10-11
- 2018049 一種從濕法煉鋅銅鎘渣中回收有價金屬的方法
的一次浸出渣以鋅電積廢液為浸出液，進行二次浸出得到凈化銅渣和二次浸出液；凈化銅渣進行常壓氧化酸浸，得到鉛銀渣和含Cd、Zn富銅液；將得到的含Cd、Zn富銅液進行湍流電積，湍流電積后可在陰極產(chǎn)出金屬銅，電積后剩余的溶液為含有Zn、Cd的貧銅液；將含有Zn、Cd的貧銅液一部分可返回常壓氧化酸浸過程中，另一部分含有Zn、Cd的貧銅液加入活性銅粉沉淀過濾后，進行湍流電積，得到粗銅粉和含銅不高于2 g/L的含鋅富鎘液；最后經(jīng)鋅粉置換、堿熔鑄錠得到粗鎘錠。本發(fā)明解決了
中國有色冶金 2018年5期2018-01-31
- 旋流電積技術(shù)應(yīng)用研究進展
41000)旋流電積技術(shù)應(yīng)用研究進展陳 杭1,2，衷水平1,2,3，張煥然1,2，王俊娥1,2，蘇秀珠1,2，張 鵬1,2(1.紫金礦業(yè)集團股份有限公司，福建 上杭 364200;2.低品位難處理黃金資源綜合利用國家重點實驗室，福建 上杭 364200；3.江西理工大學(xué) 冶金與化學(xué)工程學(xué)院，江西 贛州 341000)闡述了旋流電積技術(shù)原理及其裝置特點，介紹了旋流電積技術(shù)從礦山資源、廢液、廢渣中回收有價金屬的研究進展，指出了旋流電積技術(shù)應(yīng)用及發(fā)展方向。旋流電
濕法冶金 2017年5期2017-10-20
- 十二烷基硫酸鈉對常規(guī)電積鋅晶體結(jié)構(gòu)的影響
烷基硫酸鈉對常規(guī)電積鋅晶體結(jié)構(gòu)的影響張榮良，黃艾東，張 超(江蘇科技大學(xué) 冶金與材料工程學(xué)院，江蘇 張家港 215600)研究了十二烷基硫酸鈉(SDS)對常規(guī)工藝電積鋅晶體結(jié)構(gòu)及形貌的影響。對電積鋅產(chǎn)物進行SEM表征，考察了SDS作用機制及影響效果。結(jié)果表明，SDS添加劑對鋅結(jié)晶生長取向有一定控制作用：SDS用量小于50 mg/L時，電積鋅產(chǎn)物表現(xiàn)為細化鋅晶粒；SDS用量在50～80 mg/L之間時，SDS開始改變電積鋅晶體基本結(jié)構(gòu)和聚集形態(tài)；而SDS用量
濕法冶金 2017年4期2017-09-03
- 電積過程酸霧前端與末端耦合治理工藝及應(yīng)用實踐
341000)電積過程酸霧前端與末端耦合治理工藝及應(yīng)用實踐陳 杭1,2， 衷水平1,2,3， 康錦程1， 張 鵬1,2， 張興勛1， 王 滔1， 張煥然1,2(1.紫金礦業(yè)集團股份有限公司, 福建 上杭 364200； 2.低品位難處理黃金資源綜合利用國家重點實驗室， 福建 上杭 364200； 3.江西理工大學(xué)， 江西 贛州 341000)針對銅電積過程中存在酸霧大、污染環(huán)境等問題，采用前端抑制和末端治理的耦合新工藝，解決了電積車間酸霧彌散的問題。應(yīng)用
中國有色冶金 2017年4期2017-08-23
- 低品位硫化銻礦濕法煉銻探索試驗研究
。堿浸液通過隔膜電積處理，溶液中的銻富集成陰極銻，含銻達到90%以上。電積廢液中再生的硫化鈉用于再次浸出，實現(xiàn)了原料的綜合利用，工藝過程安全環(huán)保。低品位硫化礦；堿浸；隔膜電積；硫化鈉再生；環(huán)保隨著采掘銻礦資源品位越來越低，外部收購銻資源伴生金屬成分越來越復(fù)雜，而冶煉廠鼓風(fēng)爐煉銻的成本相對較高，不宜用于處理中低品位銻礦。在此情況下，錫礦山閃星銻業(yè)有限責(zé)任公司開展了對低品位含銻礦物處理的研究。低品位硫化銻礦經(jīng)濕法堿性處理，銻在堿液中浸出，伴生金屬鉛、砷等雜質(zhì)沉
湖南有色金屬 2017年2期2017-05-10
- 高電流密度電積技術(shù)在銅冶煉廠的現(xiàn)場應(yīng)用
00)高電流密度電積技術(shù)在銅冶煉廠的現(xiàn)場應(yīng)用張 鵬1，2，賴桂華1，衷水平1,2,3，張興勛1，康錦程1，伍贈玲1,2，王 韜1(1.紫金礦業(yè)集團股份有限公司，福建 上杭 364200；2.低品位難處理黃金資源綜合利用國家重點實驗室，福建 上杭 364200；3.江西理工大學(xué)，江西 贛州 341000)在275 A/m2高電流密度下電積銅，電積系統(tǒng)運行穩(wěn)定，產(chǎn)出的銅產(chǎn)品外觀形貌與質(zhì)量都達到指標要求；溶液中鐵離子質(zhì)量濃度為6 g/L時，電積槽電流效率為88%
濕法冶金 2017年2期2017-04-27
- 用化學(xué)—電積法從廢舊鍍錫銅線中回收銅錫
083)用化學(xué)—電積法從廢舊鍍錫銅線中回收銅錫汪新鋒1，丁云集2，楊 屏1，茍維杰1，狄春陽1(1.北京電子科技職業(yè)學(xué)院 汽車工程學(xué)院，北京 100176；2.北京科技大學(xué) 新材料技術(shù)研究院，北京 100083)研究了采用化學(xué)—電積法從廢舊鍍錫銅線中回收銅、錫，采用H2SO4-CuSO4體系從鍍錫銅線中脫錫，然后根據(jù)銅-錫電極電位差，在恒壓條件下分步電積得到銅和錫，再通過添加Cu2(OH)2CO3實現(xiàn)電積尾液循環(huán)利用。考察了浸出劑成分、浸出時間、浸出溫度對
濕法冶金 2017年2期2017-04-27
- 高硫含銅物料直接浸出綜合回收有價元素的研究
直接浸出-萃取-電積-七水硫酸鋅制備的新工藝，得到了電銅、七水硫酸鋅、硫磺與貴渣等產(chǎn)品。研究了銅、鋅直接浸出的最佳工藝條件，結(jié)果表明，粒度為-0.043 3 mm占97%的銅物料在H2SO4240 g／L，HNO325 g／L的酸度下，控制浸出溫度為116.8℃，液固比為5.94∶1，氧分壓為0.5 MPa的條件下浸出360 min，銅的總浸出率高達94.53%。該工藝銅、鋅、銀和金的回收率分別高達88%、93.1%、90%和80%，有價元素回收率高，較焙
湖南有色金屬 2016年1期2016-06-15
- 鎳電積工藝的技術(shù)進展分析
663701）鎳電積工藝的技術(shù)進展分析朱北平（云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司，云南馬關(guān) 663701）對鎳電積工藝近年來的技術(shù)進展進行了分析，對鎳電積工藝的現(xiàn)狀和先進技術(shù)、理念進行了概括總結(jié)?，F(xiàn)代的鎳電積廠房設(shè)計著眼于改善電積廠房操作環(huán)境、提高勞動生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及降低能耗的方向發(fā)展。國外鎳電積生產(chǎn)廠家在鎳電積生產(chǎn)上進行了一些有益的技術(shù)改進，值得我國的鎳電積工藝相關(guān)設(shè)計、生產(chǎn)人員借鑒。鎳電積；陰極袋；陽極袋；陽極裙罩；酸霧抑制目前，電鎳的生產(chǎn)工藝主要包括硫
湖南有色金屬 2016年3期2016-05-18
- 銅電解液凈化二段電積脫銅的生產(chǎn)實踐
銅電解液凈化二段電積脫銅的生產(chǎn)實踐樂安勝， 許 衛(wèi)， 馬登峰， 劉 毅(大冶有色金屬集團控股有限公司， 湖北 黃石 435005)介紹了大冶有色30萬t銅電解項目電解液凈化工藝，敘述了二段電積脫銅存在的問題及采取的改進措施。銅電解； 電解液凈化； 二段電積； 脫銅； 脫砷； 黑銅銅電解生產(chǎn)過程中，隨著生產(chǎn)的持續(xù)進行，電解液中銅離子的濃度不斷升高，有害雜質(zhì)(如As、Sb、Bi等)也逐漸積累，直接影響陰極銅的質(zhì)量和生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定進行。因此必須對電解液進行凈化，以
中國有色冶金 2016年4期2016-02-11
- 鈦基貴金屬氧化物涂層電極的應(yīng)用進展
；貴金屬氧化物；電積；電鍍；應(yīng)用收稿日期：2015-05-08作者簡介：蔣玉思(1974-)，男，山東魚臺人，高級工程師，研究方向：功能金屬材料、應(yīng)用電化學(xué)，E-mail:jiangys2002@163.com。doi：10.3969/j.issn.1672-5425.2015.09.004中圖分類號：TQ 150.1 文獻標識碼：A在能源緊張、環(huán)境惡化的背景下，傳統(tǒng)的石墨陽極和鉛基合金陽極因高能耗、短壽命、維護頻繁或鉛污染而阻礙了其在化工、冶金、電鍍、防
化學(xué)與生物工程 2015年9期2016-01-08
- 大冶有色銅電解液凈化工藝選擇及成本分析
序中脫銅通常采用電積脫銅和生產(chǎn)硫酸銅兩種工藝，兩種工藝可以單獨和組合生產(chǎn)。本文對三種生產(chǎn)工藝的成本進行對比分析，得出一個經(jīng)驗公式，對銅電解生產(chǎn)中選擇電解液凈化脫銅的方式具有一定的指導(dǎo)意義。不銹鋼陰極； 銅電解； 凈化； 成本分析大冶有色電解二車間銅電解凈化工藝可采用三種工藝脫除電解液中的銅離子及雜質(zhì)，一種是采用電積脫銅方式產(chǎn)出陰極銅(也稱電積銅)，一種是采用真空蒸發(fā)- 水冷結(jié)晶生產(chǎn)硫酸銅，另外可以兩種工藝組合進行脫銅，再將脫銅后液進行二段電積脫雜生產(chǎn)黑銅。
中國有色冶金 2015年5期2015-03-06
- 改進電積脫銅工藝生產(chǎn)高純陰極銅的研究
)?試驗研究改進電積脫銅工藝生產(chǎn)高純陰極銅的研究譚芳香(廣西有色再生金屬有限公司， 廣西 梧州 543103)為了尋求適宜廢雜銅為原料的最佳電積脫銅方式，本研究以永久不銹鋼陰極板作陰極，對電積脫銅工藝進行改進，有效地抑制酸霧的產(chǎn)生和降低短路率，并控制好工藝參數(shù)，產(chǎn)出高純陰極銅，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。不銹鋼陰極板； 電積脫銅； 高純陰極銅在銅電解精煉過程中，陽極中氧化亞銅的化學(xué)溶解以及陽極銅以Cu2+形式發(fā)生電化學(xué)溶解，致使電解液中銅離子濃度不斷上升
中國有色冶金 2015年2期2015-03-06
- 2015043 一種生產(chǎn)高純鈷的方法
再通入電解槽進行電積；(3)將電積鈷進行真空脫氣和真空熔煉而得到高純鈷鑄錠。本發(fā)明使用的離子交換樹脂至少包括對除Fe有特殊效果的Diphonix樹脂和對除Ni有特殊效果的M-4195樹脂；離子交換之后進行活性炭吸附處理。使用本發(fā)明可以生產(chǎn)純度為99.99%～99.999 9%、氣 體含量低的高純鈷。(公開(公告)號：CN102206761A 申請(專利權(quán))人：北京品一材料科技有限責(zé)任公司)
中國有色冶金 2015年5期2015-01-28
- 銅電解液凈化工藝的比較與選擇
要有生產(chǎn)硫酸銅和電積脫銅兩種方式。根據(jù)硫酸銅的市場需求以及經(jīng)濟效益情況決定是否采用生產(chǎn)硫酸銅工序。如果硫酸銅需求以及經(jīng)濟效益相對較差，則可以不生產(chǎn)硫酸銅，將抽出的電解液直接送往電積脫銅。1. 生產(chǎn)硫酸銅加銅中和法生產(chǎn)硫酸銅，硫酸銅純度高，產(chǎn)量大，一次結(jié)晶母液酸度低，產(chǎn)出的產(chǎn)品可以滿足硫酸銅國家標準中的一級品標準。直接濃縮法生產(chǎn)的硫酸銅酸度過高，其他金屬如鎳、鋅、鐵等也有析出的可能，硫酸銅質(zhì)量較差，一般需要經(jīng)過重新溶解再結(jié)晶才能夠滿足質(zhì)量要求。高酸結(jié)晶法生產(chǎn)
資源再生 2013年7期2013-10-12
- 提升電積鎳板物理外觀質(zhì)量的試驗研究
00）某廠萃取—電積鎳生產(chǎn)線自產(chǎn)出首批合格電積鎳產(chǎn)品以來，電積鎳產(chǎn)量和質(zhì)量逐步提高，但是電積鎳板有氣孔現(xiàn)象未從根本解決，板面頻繁出現(xiàn)密集氣孔，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不高。針對生產(chǎn)現(xiàn)狀，分析了電積鎳板產(chǎn)生氣孔的原因，并研究了加入潤濕劑改善極板的潤濕性，促進氣泡逸出速度，避免板面氣孔生成。1 陰極鎳板氣孔產(chǎn)生原因及消除措施1.1 陰極鎳板產(chǎn)生氣孔的原因從氫的析出原理看，鎳金屬板表面氫氣的析出比較難，很容易附著在極板表面，形成氣孔。而且鎳溶液的表面張力較大，陰極表面上生成
濕法冶金 2013年3期2013-09-27
- 濕法煉鋅中錳離子的平衡管理
產(chǎn)系統(tǒng)，同時在鋅電積反應(yīng)過程中，一部分Mn2+在陽極反應(yīng)區(qū)域形成固體的MnO2附著在陽極板表面，起到了保護陽極，延長陽極板使用壽命的作用，對降低析出鋅含鉛、提高產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)揮著重要作用，一部分形成陽極泥沉淀在電積槽子底部，需要通過定期掏槽作業(yè)除去。但是，如果生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)錳離子濃度過低，不僅會影響沉鐵效果，而且會加重電積過程中的陽極腐蝕程度。而如果錳離子濃度過高則會導(dǎo)致陽極泥析出量增大，電積溶液粘度增加，電積過程中的槽電壓升高，電流效率下降等情況的發(fā)生，直接使得
湖南有色金屬 2013年6期2013-03-17
- 大冶冶煉廠二段電積脫銅生產(chǎn)實踐
)大冶冶煉廠二段電積脫銅生產(chǎn)實踐肖劉萍,樂安勝,孫章良,李 東(大冶有色金屬公司冶煉廠,湖北黃石 435005)對大冶冶煉廠二段電積脫銅工序終液銅濃度高和電耗高的原因進行了探討,并提出了改進措施。結(jié)果表明:改進后電積終液銅濃度小于1 g/L,電耗小于2 000 kWh/t銅。銅;二段電積;終液;電耗在銅電解生產(chǎn)中,由于陽極溶解效率大于陰極析出效率,銅離子濃度不斷升高,硫酸濃度不斷降低,電解液中有害雜質(zhì)(如As、Sb、Bi)逐漸積累,這些現(xiàn)象直接影響到陰極銅
湖南有色金屬 2012年1期2012-09-23
- 鋅電積電流效率影響因素的研究進展
650093）鋅電積是濕法煉鋅四個重要工藝過程中較為關(guān)鍵的步驟，它不僅直接影響著工業(yè)生產(chǎn)的成本，同時對鋅產(chǎn)量及質(zhì)量的也會造成很大的影響。電積過程中，電流效率是一項非常重要的技術(shù)經(jīng)濟指標。影響電流效率的因素主要有電解液成分、電流密度、槽溫、電積周期、酸鋅比等，通常生產(chǎn)上電流效率一般為82%～90%。為了在生產(chǎn)中獲得較高的電效，減小這些因素對電積過程造成的不利影響，有必要通過進行大量的研究和借助現(xiàn)代分析手段來不斷改進鋅電積的工藝技術(shù)，使?jié)穹掍\做到高效生產(chǎn)。針
中國有色冶金 2011年4期2011-08-15
- 氨氮和有機雜質(zhì)對鋅電積過程的影響
用“氨浸—萃取—電積”工藝處理蘭坪高堿性脈石型低品位氧化鋅礦具有良好的優(yōu)勢及發(fā)展前景[1-4]，該工藝尚處于研究階段，其中對鋅的電解實驗研究較多[5-8]，技術(shù)基本趨于成熟。但由于蘭坪氧化鋅礦采用氨浸工藝，鋅電解液為反萃液，致使共萃氨與電解液接觸反萃時，生成的硫酸銨進入電積作業(yè)。同時，負載有機相與電解液接觸時，少量萃取劑和溶劑分子溶于水相，有機雜質(zhì)不斷積累可能會對鋅電積過程中電流效率和電鋅質(zhì)量造成不同程度的影響。目前，人們對無機雜質(zhì)離子對鋅電沉積過程的影響
中南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2011年9期2011-08-04
- 采用旋流電積技術(shù)從電鍍污泥中回收銅和鎳
083)采用旋流電積技術(shù)從電鍍污泥中回收銅和鎳郭學(xué)益，石文堂，李 棟，田慶華(中南大學(xué) 冶金科學(xué)與工程學(xué)院，長沙 410083)以電鍍廢水處理過程中產(chǎn)出的電鍍污泥為研究對象，采用旋流電積技術(shù)從電鍍污泥中選擇性回收銅和鎳，并研究旋流電積過程中Cu2+和Ni2+以及雜質(zhì)離子的電積行為。結(jié)果表明：旋流電積技術(shù)可以從高雜質(zhì)含量的低銅浸出液中直接生產(chǎn)電積銅，產(chǎn)品質(zhì)量達到GB/T467—1997中Cu?CATH?2牌號標準陰極銅的要求，銅直收率達到99%以上；銅電積后
中國有色金屬學(xué)報 2010年12期2010-11-23
- 雜銅陽極爐冶煉煙塵濕法處理工藝設(shè)計
收塵灰采用萃取—電積工藝生產(chǎn)陰極銅的工藝流程、主要經(jīng)濟指標等，該工程是一個節(jié)約自然資源和能源、保護環(huán)境的項目，它可以有效地回收利用陽極爐煙塵中的金屬銅、鋅，減少貴金屬流失從而增加企業(yè)經(jīng)濟效益。天津某公司為一家廢雜銅冶煉加工企業(yè)，陽極爐通過環(huán)保收塵設(shè)施每年可回收收塵灰（含Cu15%）約200噸，該物料外銷造成了公司有價金屬的流失，為了回收該部分銅增加企業(yè)效益，公司組織專人做了收塵灰的浸出試驗，浸出液成分列于表1。萃取-電積工藝生產(chǎn)陰極銅，具有工藝流程短、投資
資源再生 2010年12期2010-11-03