坩堝
- 高溫蒸餾坩堝在鉛鉍合金中的腐蝕行為研究
℃,需要用蒸餾坩堝盛放LBE。由于液態(tài)LBE的腐蝕性[6,24-26],不同坩堝材料在LBE中的抗腐蝕性能不同,活潑金屬Sc、Cu、Y、Tc、Ru、Ag、Hf、Ta、Re、Os、Ir、Au、Pr、Pm、Eu和Gd等因較大溶解度[27]易被腐蝕,氧化物石英、氧化鋁等在LBE中溶解度小不易被腐蝕。坩堝材料被腐蝕后引入LBE中的雜質(zhì)可能影響反應(yīng)堆的運(yùn)行安全、LBE的返堆使用和210Po的去除效率,因此,有必要選擇高溫蒸餾條件下耐LBE腐蝕、引入雜質(zhì)少和經(jīng)濟(jì)性好
原子能科學(xué)技術(shù) 2023年10期2023-10-27
- 剛玉坩堝鍋底耐沖擊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用
作業(yè)靈活優(yōu)勢(shì),其坩堝常采用石墨坩堝[1]。石墨是導(dǎo)電材料,在交變感應(yīng)磁場(chǎng)中能產(chǎn)生熱量,可加速金屬熔化,也因此易使石墨坩堝熱變產(chǎn)生裂紋或燒損等。在熔化熔點(diǎn)較低的有色金屬,且非連續(xù)生產(chǎn)時(shí),低熔點(diǎn)熔體流動(dòng)性良好,易鉆入裂縫和孔洞中,在熱脹冷縮作用下,導(dǎo)致裂紋和孔洞逐步擴(kuò)展,因此石墨坩堝服役壽命一般較短;物料裝入坩堝時(shí),易對(duì)其底部受沖擊受損失效,因此石墨坩堝底部采用鵝蛋形結(jié)構(gòu)來解決[2],但熔體容量減少,不利于節(jié)能和生產(chǎn)效率。石墨坩堝自發(fā)熱溫度較高,為保溫,往往會(huì)
工業(yè)加熱 2023年3期2023-05-06
- 分析坩堝重量對(duì)焦炭揮發(fā)分的影響
燥煤樣，放在揮發(fā)坩堝中，在900℃±10℃的溫度下，隔絕空氣加熱7 min，（三分鐘之內(nèi)溫度升至900℃±10℃），以減少的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，減去該煤樣的水分含量（Mad）作為揮發(fā)分產(chǎn)率。2 儀器、設(shè)備揮發(fā)坩堝：帶有配合嚴(yán)密的帶蓋的瓷坩堝，坩堝總質(zhì)量為18～22 g。坩堝尺寸：上口Φ33 mm；下底Φ18 mm；高40 mm；壁厚1.5 mm。坩堝蓋尺寸：上外沿Φ35 mm；下內(nèi)沿Φ20 mm；高40 mm；壁厚1.5 mm。坩堝架：用鎳鉻絲或其他耐
山西冶金 2022年6期2022-11-12
- 影響煤炭揮發(fā)分測(cè)定值的試驗(yàn)條件探究
實(shí)際檢測(cè)過程中，坩堝、加熱溫度、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等試驗(yàn)條件對(duì)其試驗(yàn)結(jié)果影響較大。國(guó)內(nèi)外學(xué)者已對(duì)揮發(fā)分值的影響因素進(jìn)行研究，如劉亞丹等[2]研究發(fā)現(xiàn)，隨著加熱時(shí)間的延長(zhǎng)，揮發(fā)分產(chǎn)率逐漸增加。陳筱鈺[3]、余林春等[4]將坩堝對(duì)揮發(fā)分值的影響進(jìn)行試驗(yàn)探究，發(fā)現(xiàn)坩堝蓋與坩堝配合嚴(yán)密性、坩堝壁厚度、坩堝架上的坩堝放置方式以及坩堝架冷熱程度等對(duì)揮發(fā)分值均有一定程度的影響;鄭生等[5]研究發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備對(duì)揮發(fā)分測(cè)定結(jié)果也有影響。揮發(fā)分的測(cè)定是1項(xiàng)極具規(guī)范性的試驗(yàn)項(xiàng)目，
煤質(zhì)技術(shù) 2022年2期2022-04-28
- 基于PLC的坩堝氦質(zhì)譜檢漏裝置設(shè)計(jì)
644000）坩堝是灼燒固體物質(zhì)和溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶的容器。坩堝如果存在超過系統(tǒng)規(guī)定的漏孔，就會(huì)在使用過程中對(duì)工作人員產(chǎn)生一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，以及對(duì)生產(chǎn)資源的浪費(fèi)，因此檢測(cè)出坩堝的漏率和查找出漏孔的位置顯得十分必要。本文針對(duì)某種專用坩堝的氦質(zhì)譜檢漏平臺(tái)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并且基于PLC 進(jìn)行控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)坩堝的密封、自動(dòng)檢漏、漏率超標(biāo)報(bào)警、檢漏數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等功能，滿足自動(dòng)化控制，降低檢漏成本，提高檢漏效率和精度。1 坩堝結(jié)構(gòu)介紹與坩堝氦質(zhì)譜檢漏方案確定設(shè)備都
自動(dòng)化與儀表 2022年4期2022-04-27
- 坩堝對(duì)煤中揮發(fā)分測(cè)定結(jié)果的影響
條件[4]。目前坩堝及坩堝蓋質(zhì)量對(duì)揮發(fā)分測(cè)試的影響研究較多，但坩堝架擺放數(shù)量等因素對(duì)揮發(fā)分測(cè)試結(jié)果的影響研究較少，本文通過試驗(yàn)研究了坩堝質(zhì)量及其坩堝架擺放對(duì)不同煤種揮發(fā)分含量測(cè)定結(jié)果的影響。1 揮發(fā)分測(cè)定試驗(yàn)1.1 試驗(yàn)設(shè)備及樣品（1）試驗(yàn)設(shè)備三德箱式電阻爐SDTGA200、梅特勒-托利多電子天平ME104E、三德鼓風(fēng)干燥箱電熱恒溫鼓風(fēng)箱SDDH315、瓷坩堝（帶蓋）、坩堝架、干燥器、稱量瓶。（2）試驗(yàn)樣品選取不同煤種0.2 mm一般分析煤樣5個(gè)，煤樣揮發(fā)
山東煤炭科技 2022年3期2022-04-22
- 核級(jí)鈦材鑄錠熔煉坩堝擊傷問題的原因分析及對(duì)策
AR熔煉在水冷銅坩堝中凝固成鑄錠。坩堝作為真空電弧爐的重要部件，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。然而，在核級(jí)鈦材鑄錠工業(yè)化生產(chǎn)中，由于采用不合理的坩堝比、電極塊掉塊、原料中雜質(zhì)含量較高等等因素，常常會(huì)有自耗電極與坩堝起邊弧、爬弧等現(xiàn)象，造成擊傷坩堝內(nèi)壁，嚴(yán)重時(shí)也可能擊穿坩堝造成嚴(yán)重的安全事故[2]。因此，針對(duì)此類問題，制定相應(yīng)的措施，從而提供高質(zhì)量的核級(jí)鈦材是核級(jí)鈦材鑄錠制造技術(shù)必須攻關(guān)的課題之一。1 坩堝在VAR熔煉中的用途真空電弧熔煉是利用電極和坩堝兩極間電弧放電
世界有色金屬 2021年8期2021-10-31
- 低壓鑄造機(jī)坩堝式保溫爐熱力耦合分析
重力作用下回流到坩堝內(nèi)[1]。但是，目前市面上的低壓鑄造機(jī)所使用的保溫爐有坩堝式保溫爐和熔池式保溫爐兩種。其中，坩堝式保溫爐主要用于熔化熔點(diǎn)較低的有色金屬，如鋁、銅合金等，坩堝內(nèi)的合金液上下層溫度均勻，故而，其在市場(chǎng)的占有率很大。坩堝式保溫爐根據(jù)所用材料的不同又分為石墨坩堝和鑄鐵坩堝、鋼制坩堝爐等類型。石墨坩堝主要用于熔化高熔點(diǎn)的合金，例如銅合金；鋼制坩堝主要用于熔化中低熔點(diǎn)的合金，例如鎂、鋁合金[2]。鑒于企業(yè)主要生產(chǎn)鋁合金類工件，故本論文所設(shè)計(jì)的保溫爐
機(jī)械管理開發(fā) 2021年9期2021-10-15
- 景德鎮(zhèn)協(xié)和精細(xì)陶瓷有限責(zé)任公司
從事高溫剛玉陶瓷坩堝、承燒板及氧化鋁相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)。主導(dǎo)產(chǎn)品PZT壓電陶瓷專用坩堝、承燒板品質(zhì)優(yōu)異，占有全國(guó)三分之一的市場(chǎng)份額。正在開發(fā)陶瓷熱敏電阻、陶瓷電容、冶金等坩堝等耐材市場(chǎng)。公司秉承質(zhì)量第一、持續(xù)創(chuàng)新、服務(wù)行業(yè)、信譽(yù)至上的宗旨，歡迎新老客戶交流合作。產(chǎn)品介紹>>介紹弧形坩堝最大尺寸：Φ145×195mm（2升），直筒坩堝最大尺寸：Φ170×200mm（3升），方坩堝、環(huán)最大尺寸：120×120×60mm，承燒板最大尺寸：150×150×8mm
景德鎮(zhèn)陶瓷 2021年6期2021-08-24
- 貧化過程銅熔渣型變化對(duì)爐襯侵蝕的特性
5組為Al2O3坩堝；16～24組為MgO-SiO2-Al2O3坩堝，下同。耐火材料選用Al2O3坩堝和MgO-SiO2-Al2O3(成分：30%MgO-65%SiO2-5%Al2O3)坩堝。實(shí)驗(yàn)過程中采用N2氣氛保護(hù)，1523 K時(shí)，熔體保溫60 min。使用X射線熒光光譜儀(XRF)分析最終渣樣的化學(xué)成分，結(jié)果如表3所示。將熔渣侵蝕后的坩堝截面用掃描電子顯微鏡-能譜儀(SEM-EDS)觀察耐火材料被侵蝕后的微觀結(jié)構(gòu)并測(cè)試化學(xué)成分。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后采用Fact
材料科學(xué)與工程學(xué)報(bào) 2021年3期2021-07-28
- 燒結(jié)釹鐵硼磁體用速凝帶厚度模擬分析
為基礎(chǔ)，通過建立坩堝傾倒動(dòng)態(tài)模型，計(jì)算合金液瞬時(shí)澆鑄速度模擬出速凝帶厚度，并與真實(shí)數(shù)據(jù)做了比較分析。1 模型的建立采用FMI-II-600-R-C型真空感應(yīng)熔煉速凝爐坩堝為基礎(chǔ)，建立動(dòng)態(tài)模型。假設(shè)合金液重心可忽略。主要思路如下：計(jì)算出坩堝內(nèi)剩余合金液體積隨坩堝傾角的表達(dá)式，推導(dǎo)出瞬時(shí)速度，進(jìn)而求出速凝帶厚度。坩堝傾倒?jié)茶T恒流量控制原理，是通過控制坩堝的傾角，維持流出坩堝的合金液V基本恒定，及獲取爐內(nèi)剩余體積。FMIII-600-R-C型真空感應(yīng)熔煉速凝爐坩
中國(guó)金屬通報(bào) 2021年8期2021-06-28
- 淺析XRF玻璃融片法中鉑金坩堝的使用
使用鉑及其合金的坩堝和皿已成為XRF分析的基本特征[1]。鉑金坩堝應(yīng)用源于近乎完美的抗氧化性能和其優(yōu)良的耐金屬氧化物熔體，如XRF熔劑腐蝕侵蝕性能。但是，如果鉑金制品能提供滿意的服務(wù)，必須遵守一些基本規(guī)則。在樣品中常見的一些“鉑毒”可以在幾個(gè)樣品制備周期內(nèi)造成破壞。本文將概述“毒物”及其腐蝕作用的原因，介紹減少或消除其影響的技術(shù)。沒有目前廣泛使用的鉑儀器和實(shí)驗(yàn)室儀器，現(xiàn)代化學(xué)分析無法進(jìn)行。使用鉑是因?yàn)殂K屬于惰性，在正常的分析使用中不會(huì)污染樣品，即使長(zhǎng)時(shí)間在
智能城市 2021年9期2021-06-14
- 坩堝煉鋼法
摸索，終于發(fā)明了坩堝煉鋼法，煉出了非常好的優(yōu)質(zhì)鋼。從此，他的鐘表更加暢銷了。坩堝煉鋼法，使歐洲歷史上第一次煉得了液態(tài)鋼水。不過，這一發(fā)明的關(guān)鍵是制造出了一種可耐16009C高溫的耐火材料，以制作坩堝。從此，各種優(yōu)質(zhì)鋼均開始采用坩堝法冶煉。畫龍點(diǎn)睛借助已有的知識(shí)，根據(jù)創(chuàng)造目標(biāo)，確定一個(gè)合適的類比事物，找出它們之間相通的地方，從而獲得解決問題的方法叫“類比創(chuàng)造法”。將這幾個(gè)圖形拼起來，再添幾筆，可以畫成狐貍、魚，你能用這幾個(gè)圖形畫出什么來呢？知識(shí)鏈接坩堝煉鋼法
第二課堂(課外活動(dòng)版) 2021年1期2021-05-21
- 影響煤的揮發(fā)分測(cè)定結(jié)果的因素
設(shè)備(1)揮發(fā)分坩堝：配帶嚴(yán)密的蓋，坩堝總質(zhì)量為15～20g。(2)馬弗爐：帶有高溫計(jì)和調(diào)溫裝置，能保持溫度在900±10℃，并有足夠的900±5℃的恒溫區(qū)。(3)坩堝架：用鎳鉻絲或其他耐熱金屬絲制成。(4)干燥器：內(nèi)裝變色硅膠或粒裝無水氯化鈣。(5)電子天平：感量0.1mg。1.2 方法提要稱取一定量的一般分析試驗(yàn)煤樣，放在帶蓋的瓷坩堝中，在900±10℃下，隔絕空氣加熱7min以減少的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。1.
化工管理 2020年36期2021-01-08
- 鑄造工業(yè)的感應(yīng)加熱第十講 導(dǎo)電坩堝感應(yīng)熔煉電爐的設(shè)計(jì)與感應(yīng)器參數(shù)的計(jì)算
參數(shù)的計(jì)算；金屬坩堝、石墨坩堝的設(shè)計(jì)以及感應(yīng)器參數(shù)的計(jì)算；專題討論感應(yīng)電爐的供電系統(tǒng)及變頻電源主電路的計(jì)算、諧波治理和功率因數(shù)提高問題；各類無心感應(yīng)電爐的耐火材料、筑爐工藝、感應(yīng)電爐循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；感應(yīng)電爐的環(huán)境因素、電氣電磁安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)問題等，內(nèi)容濃縮了作者幾十年的寶貴從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鑄造工廠感應(yīng)電爐熔煉設(shè)備的規(guī)劃、選型、操作、維修和管理，提供非常實(shí)用的參考與借鑒，敬請(qǐng)關(guān)注。1 概述無心感應(yīng)爐，又稱為坩堝式感應(yīng)爐。按坩堝類型可分為兩種：一種是耐火材料
金屬加工(熱加工) 2020年10期2020-11-23
- 高溫共晶點(diǎn)灌注方法研究
注效率較低，且對(duì)坩堝本身的碳消耗較大，坩堝破裂的風(fēng)險(xiǎn)較高。預(yù)共晶灌注法灌注效率較高，且不消耗坩堝本身的碳，提高了坩堝的耐用性，但是該方法操作較為復(fù)雜，且容易出現(xiàn)粘連問題。為解決上述問題，設(shè)計(jì)了采用長(zhǎng)石墨襯套的直接共晶坩堝以提高直接共晶法的灌注效率，并研制了具有特殊結(jié)構(gòu)的預(yù)共晶坩堝解決預(yù)共晶法的共晶體粘結(jié)問題，且通過試驗(yàn)驗(yàn)證了實(shí)際應(yīng)用效果。1 直接共晶法直接共晶法是金屬粉末和碳粉直接放置在共晶點(diǎn)坩堝內(nèi)，經(jīng)加熱熔化后制成高溫共晶點(diǎn)的方法。其具體操作為：在惰性氣
計(jì)測(cè)技術(shù) 2020年5期2020-11-18
- 煤炭中揮發(fā)分的測(cè)定及注意事項(xiàng)
樣，放在帶蓋的瓷坩堝中，在（900±10）℃下，隔絕空氣加熱，以減少的質(zhì)量占煤樣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。1.2.2 儀器設(shè)備（1）灰揮測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)：控溫范圍：室溫～1000℃控溫精度：±2.5℃最高升溫速度：100℃/min分辨率：1℃最大功率：3.5 kW爐膛尺寸：298 mm×203 mm×121 mm電源電壓：220 V（-15%～10%），50 Hz性能特點(diǎn)：1）具備獨(dú)立的慢灰、快灰1（經(jīng)典快灰）、快灰2、揮發(fā)分及通
- 高頻紅外碳硫分析儀瓷坩堝重復(fù)性利用的探索和實(shí)踐
，紅外碳硫分析瓷坩堝使用消耗量也在逐年增加，造成噸鋼檢驗(yàn)成增加。開展了坩堝重復(fù)使用的探索研究，為成本控制及檢驗(yàn)準(zhǔn)確性有一定意義。通過坩堝使用前后空白值對(duì)比、坩堝重量變化等試驗(yàn)，表明使用過的碳硫坩堝其空白值更低，可滿足鋼鐵材料對(duì)碳硫元素檢驗(yàn)，同時(shí)也不會(huì)對(duì)紅外碳硫儀的使用造成危害。關(guān)鍵詞：高頻紅外碳硫儀;燃燒;坩堝;重復(fù)性利用1試驗(yàn)部分1.1儀器與試劑紅外碳硫儀：四川德陽科瑞COREY-150-1型高頻紅外碳硫分析儀;瓷坩堝：（在1000℃左右的高溫爐中灼燒4
- 坩堝材質(zhì)對(duì)55SiCr彈簧鋼中夾雜物的影響
gO-C[8]質(zhì)坩堝,也有使用Al2O3質(zhì)坩堝的情況[9];但是,MgO-CaO質(zhì)耐火材料冶煉55SiCr彈簧鋼的研究卻鮮有報(bào)道.因此,本實(shí)驗(yàn)選擇MgO和MgO-CaO兩種耐火材料為研究對(duì)象,探索其冶煉55SiCr彈簧鋼的可行性,并分析其對(duì)55SiCr彈簧鋼中夾雜物影響的機(jī)理.1 實(shí)驗(yàn)材料和實(shí)驗(yàn)方法1.1 實(shí)驗(yàn)材料55SiCr彈簧鋼的目標(biāo)成分和各元素的加入量如表1所示.其中,C,Si,Mn,Cr,Ni,V是以合金的形式在煉鋼過程中加入,而P,S,[Al]s
- 水平冷坩堝型腔內(nèi)的磁感應(yīng)強(qiáng)度分布
[6]采用分瓣冷坩堝感應(yīng)區(qū)域熔煉提純鈰和鑭，具有較好的效果。冷坩堝感應(yīng)熔煉是在高頻感應(yīng)電磁場(chǎng)中，磁場(chǎng)通過冷坩堝分瓣間隙作用在物料上，同時(shí)分瓣坩堝也會(huì)在物料表層感生渦流，物料加熱后熔化。熔體受到分瓣坩堝內(nèi)表面向心磁壓縮作用，減弱熔體與冷坩堝的接觸程度，熔體與冷坩堝之間形成薄層凝殼。冷坩堝熔煉技術(shù)的關(guān)鍵在于冷坩堝和爐料中電磁場(chǎng)的合理設(shè)計(jì)，使冷坩堝具有良好的透磁和低渦流損耗特性，提高能量效率。本文擬采用有限元方法分析冷坩堝空載條件下的磁感應(yīng)強(qiáng)度分布，結(jié)合霍爾探頭
設(shè)備管理與維修 2019年12期2019-10-26
- 重復(fù)利用瓷坩堝在紅外碳硫分析儀的試驗(yàn)
實(shí)際情況來看，瓷坩堝[5]的大量使用、助溶劑的消耗等使得分析成本提高。針對(duì)我中心紅外碳硫分析儀使用情況和檢測(cè)試樣的特性以及碳、硫含量范圍，進(jìn)行瓷坩堝重復(fù)利用[6]的試驗(yàn)工作。1 試驗(yàn)設(shè)施和條件CS-3000紅外碳硫分析儀；梅特勒—托利多電子天平(精度0.1 mg)；分析氣：醫(yī)用氧≥99.5%；助溶劑：金屬鎢粒，425 mm(40目)；電解金屬錳試樣(C≤0.03%，S≤0.05%)；超低碳瓷坩堝(CD型，25 mm×25 mm)(以下簡(jiǎn)稱為：坩堝)，于80
中國(guó)錳業(yè) 2019年4期2019-09-04
- 高阻尼MnCu基合金的制備工藝研究
本文通過對(duì)比不同坩堝和熔煉方法，獲得一種成份均勻、性能穩(wěn)定且較低成本的熔煉方法。1 實(shí)驗(yàn)材料與方法本文采用的MuCu合同成份如表1所示。表1 MuCu合金成份，wt%MnCu合金中采用Mn元素為基體元素，由于Mn元素在高溫下具有較高的化學(xué)活性，極易氧化成高熔點(diǎn)的MnO。另外，Mn具有較高的蒸汽壓，比Cu、Ni、Fe高出幾個(gè)數(shù)量級(jí)，會(huì)引起熔煉過程中的污染及Mn損失。合金中的Ni、Fe與Cu的密度相差懸殊易形成比重偏析，且Mn-Cu高阻尼合金的凝固溫度范圍比較
中國(guó)金屬通報(bào) 2019年6期2019-08-20
- 坩堝對(duì)測(cè)定煤揮發(fā)分的影響分析
本文主要探究分析坩堝對(duì)準(zhǔn)確測(cè)定煤中揮發(fā)分的影響。1 煤中揮發(fā)分的測(cè)定1.1 煤中揮發(fā)分及煤的熱解在我國(guó)及國(guó)際煤炭分類方案中，均以揮發(fā)分作為第一分類指標(biāo)。國(guó)標(biāo)GB/T3715—2007中認(rèn)為，煤揮發(fā)分(Vdaf)是煤中有機(jī)質(zhì)的可揮發(fā)的熱分解產(chǎn)物[3]。實(shí)驗(yàn)中將煤樣在隔絕空氣條件下高溫加熱，形成的由水分、碳?xì)溲趸锖吞細(xì)浠衔?以CH4為主)組成的混合物，作為煤揮發(fā)分。測(cè)定煤的揮發(fā)分主要是煤的高溫?zé)峤猓旱臒峤馐菍⒚涸诟艚^空氣條件下持續(xù)加熱至高溫時(shí)發(fā)生的一系
山西化工 2019年2期2019-06-05
- 煤質(zhì)工業(yè)分析中坩堝濕度對(duì)浮力效應(yīng)校正值的影響
過程中不需要更換坩堝或揭蓋，放完煤樣，就可無人值守，自動(dòng)得到水分、灰分、揮發(fā)分和固定碳的結(jié)果。該設(shè)備采用熱天平技術(shù)，在同一環(huán)境下用空白坩堝進(jìn)行浮力效應(yīng)校正，保證稱量精準(zhǔn)，測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確。1 實(shí)驗(yàn)方法采用DL/T1030—2006《煤的工業(yè)分析自動(dòng)儀器法》中的標(biāo)準(zhǔn)法。1.1 水分和灰分的測(cè)定在淺壁坩堝中稱取0.5～1.1 g粒度小于0.2 mm的空氣干燥基煤樣，攤平，置于工分儀的加熱爐內(nèi)，在105℃烘干15 min。根據(jù)煤樣的質(zhì)量損失計(jì)算出水分的百分含量。然后
山東電力技術(shù) 2019年5期2019-06-03
- 鈦及鈦合金真空自耗熔煉坩堝自動(dòng)清洗機(jī)研制
金屬會(huì)噴濺附著在坩堝內(nèi)壁，當(dāng)坩堝再次使用極易產(chǎn)生邊弧，嚴(yán)重時(shí)會(huì)擊穿坩堝發(fā)生爆炸；此外，坩堝內(nèi)壁噴濺物對(duì)鑄錠質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生較大影響。因此，采用真空自耗電弧爐熔煉鈦及鈦合金鑄錠時(shí)，必須對(duì)坩堝進(jìn)行徹底清洗。真空自耗熔煉坩堝種類繁多，規(guī)格與尺寸各異[1-3]，且清洗過程繁雜，規(guī)格不同時(shí)，所需采用的工位和清洗行程也不同。目前鈦錠加工企業(yè)多采用人工清洗或手動(dòng)控制清洗，其清洗效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作過程不安全，并且難以達(dá)到滿意的清洗效果。為此，針對(duì)鈦及鈦合金真空自耗電弧爐
鈦工業(yè)進(jìn)展 2019年2期2019-05-14
- 粉煤灰燒失量測(cè)定的影響因素分析
0 1 g）于瓷坩堝內(nèi)，設(shè)定馬弗爐溫度為950～1 000℃，灼燒15 min左右，冷卻直至常溫后稱量。反復(fù)此過程至恒重。燒失量的計(jì)算公式如式（1）：式中：X——燒失量，%；m1——坩堝質(zhì)量，g；m2——坩堝和試樣質(zhì)量，g；m3——灼燒后坩堝和試樣質(zhì)量，g.2 影響因素分析在試驗(yàn)中所用的設(shè)備都是經(jīng)過檢定合格的，只要按試驗(yàn)規(guī)程嚴(yán)格操作，結(jié)果不會(huì)有很大誤差。所以下面對(duì)影響粉煤灰燒失量測(cè)定結(jié)果的可能因素做具體分析。2.1 空坩堝放置時(shí)間對(duì)質(zhì)量測(cè)定的影響取5個(gè)干凈
山西水利科技 2018年4期2019-01-05
- 關(guān)于提高面粉灰分檢測(cè)準(zhǔn)確性和及時(shí)性的探討
節(jié)的探討2.1 坩堝預(yù)處理預(yù)處理分為洗滌、灼燒、冷卻、稱重4個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)相關(guān)細(xì)節(jié)探討如下：2．1．1 坩堝洗滌國(guó)標(biāo)方法：先用沸騰的稀鹽酸洗滌，再用大量自來水洗滌，最后用蒸餾水沖洗。本人對(duì)洗滌的細(xì)節(jié)補(bǔ)充和建議幾點(diǎn)：①洗滌之前坩堝的選取。因瓷坩堝成本較低被一般面粉化驗(yàn)室采用，而不用價(jià)格昂貴的石英坩堝。瓷坩堝在使用中受高溫容易炸裂，在洗滌前需觀察坩堝有無裂痕，如有，則廢棄處理，否則灼燒過程中會(huì)造成灰分流失，結(jié)果偏低，也可能炸裂，使檢驗(yàn)失敗。②坩堝洗滌方法的探討。因
現(xiàn)代面粉工業(yè) 2018年1期2018-02-15
- 鹵鎢燈管的鉬桿剪切方法
球裝入底部多孔式坩堝內(nèi)，多孔式坩堝下面放置碳化硅坩堝；開啟微波加熱，溫度達(dá)到550～650 ℃后，然后將破碎的鉬酸銨加入裝有碳化硅球的底部多孔式坩堝內(nèi)；加破碎的鉬酸銨完畢后，開始保溫，保溫時(shí)間為20 min，保溫后將碳化硅坩堝移除自然冷卻至室溫，制得三氧化鉬。本發(fā)明生產(chǎn)三氧化鉬速度快，粒度均勻。具有操作簡(jiǎn)單易控、加熱時(shí)間短、能耗低、熱效率高、易于連續(xù)生產(chǎn)、易于維護(hù)，可大大降低生產(chǎn)成本。
中國(guó)鉬業(yè) 2018年1期2018-02-03
- 50kg臥式真空感應(yīng)爐的研制
詞：真空感應(yīng)爐；坩堝；爐殼1 概述50公斤真空感應(yīng)爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱的作用融化金屬的自動(dòng)化設(shè)備。由于它能較嚴(yán)格控制熔煉溫度和化學(xué)成份，并且有電磁攪拌和具有高真空下去氣的效果，因此宜于高純度鋼、耐熱鋼等新型材料與各種重要合金，特別適用于熔煉某些易氧化的元素（如鈦等）。此種電爐可以在熔煉過程中加入合金元素及進(jìn)行測(cè)溫、取樣、澆鑄。并可在各種保護(hù)氣體下進(jìn)行熔煉。2 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)及構(gòu)成2.1 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)（1）最大熔化重量：50kg（鎳鉬）
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年18期2017-06-27
- BaZrO3耐火材料在富鈦熔體中的侵蝕機(jī)理
氧含量隨著熔體與坩堝接觸時(shí)間增加而增加。界面反應(yīng)產(chǎn)物BaO與空氣中水分和CO2反應(yīng)生成BaCO3，晶體體積變化破壞晶粒間結(jié)合力，導(dǎo)致坩堝剝落損毀。富鈦熔體對(duì)BaZrO3耐火材料的溶解侵蝕是坩堝受損的主要原因。BaZrO3耐火材料；富鈦合金；侵蝕；界面反應(yīng)鈦合金在熔融狀態(tài)下具有極高化學(xué)活性[1?2]，能與SiO2[3]，MgO[4]等常用耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。KOSTOV等[5]指出ZrO2、CaO和Y2O3耐火材料對(duì)鈦熔體呈現(xiàn)良好的熱力學(xué)穩(wěn)定性。但研究發(fā)現(xiàn)
中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào) 2017年5期2017-06-15
- 二次使用石墨坩堝，降低氧氮分析成本
2）二次使用石墨坩堝，降低氧氮分析成本李彩云（河鋼集團(tuán)承鋼公司，河北 承德 067002）本文通過研究一次石墨坩堝的空白值及二次使用石墨坩堝測(cè)定氧氮標(biāo)樣的氮含量值，證明了石墨坩堝在分析鋼中常量氮成分時(shí)的可重復(fù)使用性。通過二次使用石墨坩堝每年可節(jié)支約33萬元，降低了氧氮分析成本，最終為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了降本創(chuàng)效。二次使用;石墨坩堝;降成本;空白值;氮含量在當(dāng)前鋼鐵企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本是制勝的關(guān)鍵。而作為鋼鐵企業(yè)中低成本運(yùn)行的檢化驗(yàn)，同樣要擔(dān)負(fù)降成本
化工管理 2017年8期2017-04-26
- 鉬粉粒徑對(duì)鉬坩堝組織性能的影響
)?鉬粉粒徑對(duì)鉬坩堝組織性能的影響席 莎，曹維成，張 曉，王 娜，安 耿，付靜波，王 磊(金堆城鉬業(yè)股份有限公司技術(shù)中心，陜西 西安 710077)采用粉末冶金的方式制備鉬坩堝，研究不同粒徑鉬粉對(duì)鉬坩堝組織性能的影響。通過金相組織的分析結(jié)果表明，顆粒大小均勻、無團(tuán)聚的大粒徑鉬粉制備出的鉬坩堝微觀組織均勻，成型性好，且成品率較高。鉬粉；鉬坩堝；粉末冶金；微觀組織0 前 言隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)設(shè)備零件的工作環(huán)境提出了更高的要求，而鉬作為難熔金屬，其熔點(diǎn)高
中國(guó)鉬業(yè) 2017年1期2017-04-26
- 中國(guó)古代冶金用坩堝的發(fā)現(xiàn)和研究
?中國(guó)古代冶金用坩堝的發(fā)現(xiàn)和研究周文麗1劉思然2陳建立3(1. 中國(guó)科學(xué)院自然科學(xué)史研究所,北京 100190；2. 北京科技大學(xué)冶金與材料史研究所,北京 100083；3. 北京大學(xué)考古文博學(xué)院,北京 100081)坩堝是古代冶金活動(dòng)中的重要工具,國(guó)內(nèi)對(duì)坩堝的研究處于起步階段。文章梳理了與坩堝有關(guān)的文獻(xiàn)史料,發(fā)現(xiàn)東漢煉丹家最早使用坩堝,宋以后多用于金銀冶煉,也有稱為“罐”和“筒”的坩堝用于熔銅、煉鋅、煉鉛、煉鐵等。另外,通過對(duì)考古資料的總結(jié),發(fā)現(xiàn)坩堝可以
自然科學(xué)史研究 2016年3期2016-12-16
- 硫酸銅晶體結(jié)晶水含量測(cè)定實(shí)驗(yàn)的恒重條件探究
。探究得出，恒重坩堝時(shí)，可用酒精燈代替酒精噴燈加熱，但不可加熱時(shí)間過長(zhǎng)，6 min左右為宜，以防止積碳。沙浴加熱溫度和時(shí)間是關(guān)鍵影響因素，適宜的沙浴溫度應(yīng)為280℃關(guān)鍵詞：硫酸銅晶體；結(jié)晶水含量；恒重條件；坩堝；實(shí)驗(yàn)探究文章編號(hào)：1005–6629（2016）10–0051–04 中圖分類號(hào)：G633.8 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B硫酸銅晶體結(jié)晶水含量的測(cè)定是高中和大學(xué)一年級(jí)學(xué)生無機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)中的一個(gè)重要實(shí)驗(yàn)，本實(shí)驗(yàn)的目的是了解結(jié)晶水合物中結(jié)晶水含量的測(cè)定原理和方法[1
化學(xué)教學(xué) 2016年10期2016-11-25
- 混合炸藥中含氟組分對(duì)坩堝的影響研究
炸藥中含氟組分對(duì)坩堝的影響研究李哲，馮志強(qiáng)，房永曦(中物院化工材料研究所，四川綿陽621900)為獲得準(zhǔn)確可靠的含氟混合炸藥灰分測(cè)試結(jié)果，通過樣品量和不同氟化合物考察了坩堝的質(zhì)量變化以及引起變化的原因。結(jié)果表明，混合炸藥中的氟聚合物對(duì)坩堝質(zhì)量無影響，而氟化石墨引起的坩堝質(zhì)量變化較大。炭化完全的樣品在750～800 ℃的高溫爐中灰化時(shí)，氟化石墨與坩堝中的二氧化硅發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致坩堝質(zhì)量減少，灰分計(jì)算結(jié)果為負(fù)值。在進(jìn)行含氟化石墨的混合炸藥分析時(shí)，須采用鉑坩堝或其
廣州化工 2016年18期2016-10-27
- 鈦合金熔煉用AZrO3(A=Ba,Sr,Ca)坩堝的制備及其使用性能研究
a,Sr,Ca)坩堝的制備及其使用性能研究李重河1,2，王樹森1，陳光耀1，魯雄剛1,2，張捷宇1,2，汪宏斌1,2(1.省部共建高品質(zhì)特殊鋼冶金與制備國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，上海200072)(2.上海特種鑄造工程技術(shù)研究中心，上海201605)綜述了3種新型復(fù)合氧化物(CaZrO3、SrZrO3和BaZrO3)坩堝的制備工藝，分析了3種坩堝熔煉TiNi合金后的效果和界面反應(yīng)情況。合金熔體與耐火材料間無元素?cái)U(kuò)散，3種耐火材料均對(duì)合金熔體具有良好的反應(yīng)惰性。此外，
鈦工業(yè)進(jìn)展 2016年1期2016-09-23
- 談?dòng)?jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程全面信息化管理的應(yīng)用與發(fā)展
鏡結(jié)合用于氧化鈣坩堝的燒結(jié)狀態(tài)評(píng)價(jià)。研究結(jié)果表明，兩種方法結(jié)合可以全面了解氧化鈣坩堝的燒結(jié)狀態(tài)。另外，阻抗譜方法對(duì)氧化鈣坩堝的燒結(jié)狀態(tài)也有很好的表征能力，這將有利于降低氧化鈣坩堝燒結(jié)狀態(tài)的評(píng)價(jià)成本，使氧化鈣坩堝的無損質(zhì)量檢測(cè)成為可能。關(guān)鍵詞：電阻抗譜；掃描電鏡；氧化鈣；坩堝；燒結(jié)狀態(tài)；無損評(píng)價(jià)中圖分類號(hào)：TQ175.75 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-3044（2016）08-0247-021背景氧化鈣坩堝具有良好的脫氧、脫硫以及高溫穩(wěn)定特性，在特種
電腦知識(shí)與技術(shù) 2016年8期2016-05-19
- 低堿度轉(zhuǎn)爐渣對(duì)鎂質(zhì)耐火材料的侵蝕行為
032)采用靜態(tài)坩堝法研究低堿度轉(zhuǎn)爐渣對(duì)鎂質(zhì)耐火材料的侵蝕行為，使用掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)等對(duì)侵蝕區(qū)域和爐渣的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征、分析。結(jié)果表明：高堿度終渣對(duì)鎂質(zhì)坩堝的侵蝕行為主要是爐渣滲透造成的固液界面處材料結(jié)構(gòu)性剝落；低堿度脫磷渣主要通過對(duì)坩堝孔隙進(jìn)行侵蝕溶解，造成坩堝界面顆?；⑷谌朐?；當(dāng)渣中w(Fe2O3)≥20%時(shí)，坩堝界面生成低熔點(diǎn)富FeO固溶體，加速坩堝熔蝕；堿度和MgO含量的提高有助于緩解脫磷渣對(duì)坩堝的侵蝕程度。低堿度轉(zhuǎn)爐渣
- 坩堝蓋的質(zhì)量對(duì)揮發(fā)分測(cè)定結(jié)果的影響
溫度、加熱時(shí)間和坩堝總質(zhì)量都有限定。但在相同溫度、時(shí)間條件下，揮發(fā)性物質(zhì)溢出的多少差異，主要取決于蓋在坩堝上的坩堝蓋的質(zhì)量，而不是坩堝總質(zhì)量。為探索坩堝蓋對(duì)揮發(fā)分測(cè)定準(zhǔn)確度的影響，本文通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了分析。1 實(shí)測(cè)結(jié)果比較與分析(1)測(cè)定方法 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T212-2008《煤的工業(yè)分析方法》中規(guī)定：稱取一定量的一般分析試驗(yàn)煤樣，放在帶蓋的瓷坩堝中，在(900±10)℃下，隔絕空氣加熱7min；以減少的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量分?jǐn)?shù)，減去該煤樣的水分含量作為煤樣的
化工管理 2015年34期2015-11-28
- 真空懸浮熔煉技術(shù)
之一，它通過排除坩堝材料的污染，對(duì)活潑金屬和合金、難熔金屬和合金，以及超純金屬和合金的制備有重要意義。在懸浮熔煉技術(shù)中，冷坩堝感應(yīng)熔煉技術(shù)已經(jīng)得到了較多應(yīng)用。介紹了對(duì)這種技術(shù)發(fā)展，包括在提高熔體懸浮能力，改進(jìn)坩堝水路結(jié)構(gòu)，增加設(shè)備的規(guī)格和功能等方面進(jìn)行的工作，研制的設(shè)備，最大規(guī)格達(dá)到了50kg。難熔金屬 電磁懸浮熔煉 真空熔煉 冷坩堝1 真空懸浮熔煉技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r懸浮熔煉技術(shù)是指在熔煉過程中使被熔材料呈懸浮或準(zhǔn)懸浮狀態(tài)的技術(shù)。這種技術(shù)最突出的優(yōu)點(diǎn)是排除了在
冶金設(shè)備 2015年5期2015-06-27
- 放射性廢物冷坩堝玻璃固化技術(shù)發(fā)展分析
3）放射性廢物冷坩堝玻璃固化技術(shù)發(fā)展分析劉麗君，張生棟＊（中國(guó)原子能科學(xué)研究院 放射化學(xué)研究所，北京 102413）冷坩堝技術(shù)作為第四代玻璃固化工藝，已成為最有應(yīng)用前景的玻璃固化技術(shù)。本文闡述了冷坩堝技術(shù)的原理及應(yīng)用特點(diǎn)，概述了國(guó)際冷坩堝玻璃固化技術(shù)研發(fā)現(xiàn)狀，并對(duì)其涉及的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了分析，在此基礎(chǔ)上提出了我國(guó)發(fā)展冷坩堝技術(shù)的設(shè)想。冷坩堝感應(yīng)熔爐；放射性廢物；玻璃固化在核能利用過程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量的放射性廢物。這些放射性廢物必須進(jìn)行妥善處理處置，以
原子能科學(xué)技術(shù) 2015年4期2015-05-25
- 真空感應(yīng)爐坩堝材質(zhì)對(duì)Cr12鋼純凈度的影響
19)真空感應(yīng)爐坩堝材質(zhì)對(duì)Cr12鋼純凈度的影響耿鑫， 孫詩譽(yù)， 張志超， 仝兆鵬(東北大學(xué)材料與冶金學(xué)院，沈陽110819)摘要:研究和分析了10 kg真空感應(yīng)爐MgO和CaO坩堝對(duì)所熔煉Cr12鋼的純凈度影響.結(jié)果表明，采用MgO坩堝進(jìn)行真空冶煉，精煉真空度為50～100 Pa時(shí)，鋼中w達(dá)到最低，為0.002 79%，精煉真空度為5～10 Pa時(shí)，鋼中w達(dá)到最低，為0.001 8%；采用CaO坩堝進(jìn)行真空冶煉，精煉真空度為5～10 Pa時(shí)，鋼中w達(dá)到最
材料與冶金學(xué)報(bào) 2015年3期2015-03-10
- 關(guān)于小麥粉灰分測(cè)定方法的探討
min；其余如坩堝的處理和使用儀器等都一樣，我以550℃灼燒法為例，詳細(xì)介紹其操作方法，600℃灼燒法照此操作即可。1）550℃灼燒法①檢測(cè)原理：在高溫灼燒過程中，小麥粉的有機(jī)物被氧化，以氣體形式釋放，而殘留的不再燃燒的無機(jī)物即為灰分。②儀器和用具：高溫爐（馬福爐）；恒溫烘箱；磁坩堝20 ml左右；干燥器（體積的大小依據(jù)面粉廠樣品的多少而定）；普通電爐（2 kW）；抽煙機(jī)。d=0．0001 g的電子分析天平；d=0．1 g的分析天平。短柄、長(zhǎng)柄坩堝鉗；醫(yī)
現(xiàn)代面粉工業(yè) 2015年2期2015-02-23
- 淺談提高煤的揮發(fā)分測(cè)定精密度的方法
均勻程度、水分，坩堝的質(zhì)量、擺放位置，高溫爐的溫度等因素進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)分析。1 影響測(cè)定揮發(fā)分精密度的因素分析1.1 煤樣的均勻程度煤樣的粒度要求小于0.2 mm且混合要均勻。稱樣時(shí)不要一勺取到量，要在煤樣的不同部位分少量的多次取出所需要的煤樣，盡量讓所取煤樣更有代表性。一組實(shí)驗(yàn)稱樣前，使煤樣充分混勻;另一組實(shí)驗(yàn)直接打開煤樣瓶稱量，混勻數(shù)據(jù)見表1，2。表1 煤樣混合均勻稱取1 g表2 直接打開煤樣稱取1 g由表1，表2分析可見，對(duì)煤樣混合均勻進(jìn)行稱取測(cè)定的比直
山西焦煤科技 2014年2期2014-11-12
- 大尺寸BaZrO3坩堝的制備及其在TiNi形狀記憶合金熔煉中的應(yīng)用
尺寸BaZrO3坩堝的制備及其在TiNi形狀記憶合金熔煉中的應(yīng)用邢方圓,陳光耀,朱凱亮,吳廣新,魯雄剛,李重河(上海大學(xué) 上海市現(xiàn)代冶金與材料制備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海 200072)將經(jīng)過造粒處理,粒徑為0～3 mm的BaZrO3粉體在180 MPa壓力下,冷等靜壓成型,在1 720℃高溫?zé)Y(jié)6 h,制備成大尺寸坩堝。在室溫和1 000℃對(duì)坩堝進(jìn)行熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)測(cè)試其抗熱震性。此坩堝用于TiNi形狀記憶合金的真空感應(yīng)熔煉,熔煉溫度為1 600℃,熔煉時(shí)間20 mi
太原理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2014年2期2014-08-10
- 中國(guó)傳統(tǒng)坩堝煉鉛技術(shù)初探
081）中國(guó)傳統(tǒng)坩堝煉鉛技術(shù)初探周文麗1劉思然2劉海峰3陳建立4（1.中國(guó)科學(xué)院自然科學(xué)史研究所，北京100190；2.英國(guó)倫敦大學(xué)學(xué)院考古研究所，倫敦WC1H 0PY；3.北京科技大學(xué)冶金與材料史研究所，北京100083；4.北京大學(xué)考古文博學(xué)院，北京100081）坩堝煉鉛法是中國(guó)傳統(tǒng)煉鉛技術(shù)中一種特別的冶煉方法，即在坩堝中用鐵從硫化鉛中還原出鉛。本文梳理有關(guān)坩堝煉鉛的文獻(xiàn)資料，詳細(xì)介紹該技術(shù)的冶煉過程，包括爐子的建造、坩堝的制作、配料、冶煉操作和金銀的
自然科學(xué)史研究 2014年2期2014-05-05
- 直拉法硅單晶中石英坩堝析晶問題的探討
拉法硅單晶中石英坩堝析晶問題的探討羅曉斌 張波 辛玉龍（山西潞安太陽能科技有限責(zé)任公司，山西長(zhǎng)治 046001）直拉法硅單晶生長(zhǎng)過程中，由于雜質(zhì)的帶入常會(huì)導(dǎo)致石英坩堝發(fā)生析晶現(xiàn)象，嚴(yán)重影響單晶硅棒的拉制。為了分析該現(xiàn)象，本文借助于石英析晶的機(jī)理，探討了石英坩堝發(fā)生析晶現(xiàn)象的具體原因與應(yīng)對(duì)措施。影響直拉法石英坩堝發(fā)生析晶的因素包括操作規(guī)范、坩堝質(zhì)量及外界因素等。直拉法；石英坩堝；析晶在Cz法硅單晶的制備中，熔融石英坩堝作為熔硅的載體有著不可替代的作用。熔融石
河南科技 2014年4期2014-04-04
- 從文獻(xiàn)記載追溯坩堝煉鐵的源流
）從文獻(xiàn)記載追溯坩堝煉鐵的源流劉培峰 李延祥 潛 偉（北京科技大學(xué)冶金與材料史研究所，北京100083）通過文獻(xiàn)考證與技術(shù)類型分析相結(jié)合的方法對(duì)清代坩堝煉鐵法的傳播和演變進(jìn)行歸納總結(jié)。成書于康熙四年（1664）的《顏山雜記》是目前所見最早記載坩堝煉鐵技術(shù)的文獻(xiàn)。山西陽泉地區(qū)兩步法坩堝煉鐵技術(shù)有兩種：第一種（兩步全用坩堝）在康熙年間傳入山東博山，并吸收了當(dāng)?shù)亟固恳睙捔鹆У募夹g(shù)，形成了以焦炭為燃料的坩堝煉鐵技術(shù)；第二種技術(shù)（第一步用坩堝，第二步用豎爐）于清初傳
自然科學(xué)史研究 2014年2期2014-02-03
- 專利名稱:坩堝下降法用鉬坩堝移動(dòng)裝置
用新型公開了一種坩堝下降法用鉬坩堝移動(dòng)裝置，包括升降機(jī)構(gòu)和坩堝桿，所述坩堝桿的上端與位于爐體內(nèi)的鉬坩堝連接，所述坩堝桿的下端穿出爐體且與升降機(jī)構(gòu)相連接，所述爐體底部設(shè)置有連接座，所述坩堝桿上設(shè)置有擋塊，所述坩堝桿上套設(shè)有波紋管，且所述波紋管的上端固定在連接座上，所述波紋管的下端固定在擋塊上。該鉬坩堝移動(dòng)裝置能夠保證其在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的良好密封性能，從而提高了晶體產(chǎn)品的質(zhì)量，且簡(jiǎn)化了安裝調(diào)試程序，降低了加工生產(chǎn)成本。
中國(guó)鉬業(yè) 2014年3期2014-01-30
- 提升ZL111合金抗拉強(qiáng)度的工藝研究
采用電阻爐配套鐵坩堝熔化鋁水，熔化之前用鐵坩堝刷涂料，使用除氣機(jī)通氮?dú)饩珶掍X水，精煉溫度為700±10℃，澆注溫度為690±10℃，T6熱處理。對(duì)樣件的化學(xué)成分及抗拉強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 1173-1995）中ZL111的相關(guān)要求，結(jié)果如下表1所示。表1 ZL111化學(xué)成分及抗拉強(qiáng)度測(cè)結(jié)果從檢測(cè)結(jié)果可看出當(dāng)前的鑄造工藝方法的相關(guān)檢測(cè)結(jié)果與國(guó)標(biāo)要求還有較大的差距，需進(jìn)行相應(yīng)的工藝改進(jìn)。2 試驗(yàn)及結(jié)果分析2.1 采用石墨坩堝替換鐵坩堝來熔化鋁
裝備制造技術(shù) 2013年10期2013-12-10
- 硅熔體彎曲液面附加壓強(qiáng)計(jì)算及齒狀坩堝參數(shù)設(shè)計(jì)
定向凝固法是指將坩堝中的硅料加熱熔化，然后通過調(diào)節(jié)加熱器的功率、移動(dòng)隔熱籠等方法在硅料中形成一個(gè)垂直溫度梯度，從而使熔體由下往上完成結(jié)晶的技術(shù)。以定向凝固為代表的鑄錠爐爐內(nèi)熱場(chǎng)主要由加熱器、石英坩堝、隔熱籠等組件構(gòu)成，這些組件的材料特性及物性參數(shù)會(huì)影響凝固系統(tǒng)內(nèi)的熱場(chǎng)分布，進(jìn)而影響多晶硅錠的質(zhì)量[3]。石英坩堝是硅料熔化與再結(jié)晶的場(chǎng)所，坩堝中的雜質(zhì)容易進(jìn)入熔體，進(jìn)而導(dǎo)致位錯(cuò)等缺陷的產(chǎn)生。高溫下硅熔體與石英坩堝會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)[4]：由于熱對(duì)流，生成的SiO大
太陽能 2013年11期2013-10-22
- 葉片對(duì)鋁鉛合金液中鉛分布的影響
的內(nèi)壁布有直葉片坩堝，對(duì)鋁鉛合金液進(jìn)行了電磁-葉片攪拌研究，采用多點(diǎn)冷淬方法，得到了葉片布置角度對(duì)鋁鉛合金液內(nèi)鉛分布的影響規(guī)律，確定了鉛分布均勻的鋁鉛合金液的電磁-葉片攪拌技術(shù).結(jié)果表明:葉片與坩堝徑向夾角β決定著鉛在坩堝徑向上的分布，葉片與坩堝軸向夾角γ決定著鉛在坩堝軸向上的分布，當(dāng)β為35°、γ為25°時(shí)，可得到鉛在坩堝徑向上和軸向上都分布均勻的Al-28%Pb合金液，顯著地提高了鑄造Al-28%Pb合金材料的性能.合金液;攪拌;均勻分布鋁鉛合金既具有
材料科學(xué)與工藝 2012年6期2012-12-23
- 真空感應(yīng)熔煉用石墨坩堝對(duì)Ni47Ti44Nb9形狀記憶合金質(zhì)量的影響
空感應(yīng)熔煉用石墨坩堝對(duì)Ni47Ti44Nb9形狀記憶合金質(zhì)量的影響楊根林，王二敏，韓 勁，倪志銘（北京航空材料研究院，北京100095）Ni47Ti44Nb9（下面簡(jiǎn)稱NiTiNb）形狀記憶合金的主要特點(diǎn)是經(jīng)變形后可以獲得寬滯后，這種寬滯后記憶合金在室溫既能存儲(chǔ)又能工作，用其制造的連接件和緊固件，安裝方便快捷，主要用于航空航天、船舶艦艇和海上石油平臺(tái)等方面的管路系統(tǒng)連接。大量的研究報(bào)道了［1－3］，NiTiNb合金的顯微組織、性能及記憶功能，但對(duì)于合金的熔
材料工程 2011年11期2011-10-30
- 鋼渣對(duì)氧化鎂坩堝的侵蝕
容器。1 氧化鎂坩堝的性質(zhì)高純氧化鎂坩堝的主要成分是M gO,含量在99%以上,主晶相為方鎂石,熔點(diǎn)在2700℃左右,最高使用溫度為2000℃,氣孔率≤1.0%,體積密度在3.3～3.5 g/cm2,露置空氣中極易吸水變成Mg(OH)2,因此需要密閉保存。由于其性質(zhì)的特殊,所以其坩堝制品抗熔融金屬的還原作用特別強(qiáng)。2 鋼渣的性質(zhì)鋼渣是一種礦物熔渣,是煉鋼過程中排出的冶金熔渣[1]。它主要是由鈣、鐵、硅、鎂、錳、磷等氧化物構(gòu)成的,其中鈣、鐵、硅、鎂的氧化物占