馮莉

摘 要：大型企業(yè)實施精益化管理是企業(yè)管理創(chuàng)新的新模式、經(jīng)濟增長的新途徑。精益管理對一個企業(yè)的變革和發(fā)展具有重要的意義，但是仍有很多企業(yè)在對精益管理的實施和理解過程中存在較多問題，并不能真正把握精益管理的本質(zhì)和核心。本文以華潤怡寶飲料（中國）有限公司為例，列舉出在管理的實踐中所存在的問題，并對問題進行分析，提出精益化管理的層次化結(jié)構(gòu)，并對大型企業(yè)進行精益化管理變革和實施提出一些指導性思路和方法。

關(guān)鍵詞：經(jīng)濟管理；含義；變革；實施

中圖分類號： F426.82 文獻標識碼： A 文章編號： 1673-1069（2016）20-2-2

0 引言

近年來我國很多企業(yè)尤其是大型企業(yè)在對精益管理進行實施的過程中存在著較多問題，相當一部分企業(yè)對精益管理的本質(zhì)和內(nèi)涵認識不是很清楚，往往只是停留在表層，因而在精益管理的實施過程中出項較多比較嚴重的問題，這可能導致企業(yè)在管理上出現(xiàn)弊端，阻礙企業(yè)的運作和發(fā)展。一些大型企業(yè)在精益化管理的認知和實施過程中出現(xiàn)的問題，一方面是對精益化管理的本質(zhì)缺乏一個比較客觀和深層的理解；另一方面是企業(yè)的管理者對精益管理這個體系的整體結(jié)構(gòu)把握不是那么準確。因而有必要探討精益化管理的內(nèi)涵和本質(zhì)以及其整體的層次結(jié)構(gòu)，以利于企業(yè)對精益化管理進行變革和實施的展開。

1 精益管理的內(nèi)涵

1.1 精益管理的起源與發(fā)展

“精益管理”一詞，其實是外界對上世紀六十年代以來日本豐田汽車公司的較為優(yōu)秀和有效的管理模式的稱呼。起初，人們對該公司在生產(chǎn)管理方面的特點總結(jié)為“準時化的JIT生產(chǎn)”，發(fā)展到后來，歐美一些管理學研究者將這種上產(chǎn)管理的方式稱為“Lean Production”，中文意思就是精益管理。

近幾年來各國相關(guān)管理學研究者不斷對這種模式進行研究和探討，以及許多大型企業(yè)對此模式進行實踐，理論界逐漸出現(xiàn)“精益思想”，這是一種從精益管理中提煉出的核心和本質(zhì)，然后對這種模式進行發(fā)展和變革，逐漸從生產(chǎn)管理領(lǐng)域擴大到企業(yè)的不同管理領(lǐng)域，形成了一整套以精益思想為核心的精益管理體系，并能運用于企業(yè)實踐。

1.2 精益管理的內(nèi)涵

目前，理論界對精益管理含義的把握眾說紛紜，大差不多都是比較片面，不能較為準確的把握精益管理的本質(zhì)和內(nèi)涵，精益管理的內(nèi)涵應當包含以下幾點：①精益管理應當是一個復雜嚴謹?shù)怯行У墓芾眢w系。它以精益思想為指導，引導人們對相關(guān)的管理領(lǐng)域進行管理。②精益管理的內(nèi)涵和本質(zhì)是以“精益思想”為主線進行貫穿的?！熬嫠枷搿迸c企業(yè)的發(fā)展理念、方向以及價值之間存在十分密切的關(guān)系。

綜上所述，精益管理的內(nèi)涵應當是指導企業(yè)有一個不斷發(fā)展，不斷追求高效益、最大價值觀的意識和思想領(lǐng)悟，并能夠持續(xù)改善人力資源管理、企業(yè)運作、現(xiàn)場控制的一整套管理活動。

1.3 精益管理的核心思想——“精益思想”

“精益思想”是精益管理的本質(zhì)和核心，它能引導企業(yè)管理不斷改善。核心內(nèi)容是對企業(yè)管理進行最優(yōu)化，有效而合理的調(diào)控和使用企業(yè)的資產(chǎn)，包括熱力資源、財產(chǎn)資源等，盡量摒除企業(yè)中不能創(chuàng)造價值的環(huán)節(jié)和項目，最大限度的減少企業(yè)人力資源、資金資源、時間空間的沒有價值的投入和浪費，最后使企業(yè)的效益、經(jīng)濟發(fā)展和社會最大化?！熬嫠枷搿辈皇侨藗兯庇^認為的在成本最低的情況下追求最優(yōu)的質(zhì)量，而是達到企業(yè)和客戶都認同的質(zhì)量和成本以及質(zhì)本的最有效的配置、產(chǎn)品性價比的最優(yōu)化，從而使企業(yè)形成競爭力，占有市場主動權(quán)，實現(xiàn)最大的企業(yè)效益。

2 大型飲料企業(yè)生產(chǎn)管理中的問題分析

通過對大型企業(yè)在精益管理的實踐過程進行調(diào)研和分析，發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)在生產(chǎn)管理等領(lǐng)域存在許多問題，這些問題對企業(yè)的進一步發(fā)展和效益產(chǎn)生較為最要的影響，亟需對管理進行變革，本文以華潤怡寶飲料（中國）有限公司為例，先對其生產(chǎn)管理中所存在的問題進行分析。

①一線員工知識水平不均，大多數(shù)人知識水平低，人員流動率較大。生產(chǎn)線對技術(shù)要求不是很高，很容易上手，因而一線員工的知識水平普遍較低，員工穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生人員流失。另外新員工對新工作的上手能力比老員工差，這將會導致生產(chǎn)線效率低下，成本增加，產(chǎn)能較低，且極有可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)線的正常運行和有較大的安全問題。②設(shè)備自動化程度較高，信息化管控效率低，相互之間的調(diào)控難度大。該企業(yè)未實行產(chǎn)額分配，有多條生產(chǎn)線且相互之間較為獨立，有時有的生產(chǎn)線不開工，導致設(shè)備利用率很低，產(chǎn)值下降，隱性成本增加，這將嚴重導致企業(yè)的效益下降，不但浪費了企業(yè)的眾多資源優(yōu)勢，而且還會造成生產(chǎn)線設(shè)備出現(xiàn)內(nèi)部損耗，造成隱形的浪費。③員能力有待提高，管理氣氛改善。④企業(yè)6S落實不到位，某些部門失職嚴重。

3 大型飲料企業(yè)的精益管理變革

企業(yè)的精益管理要求企業(yè)必須以精益思想為指導，能夠以最小的投入，換取企業(yè)最大的效益和收入，這種投入包括：人力、資金、設(shè)備、場地以及時間等。大型企業(yè)在進行精益管理的變革和實施的過程中應當首先在保留傳統(tǒng)的經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，與時俱進，不斷創(chuàng)新，及時引進先進的管理模式和調(diào)整管理思維，力求使企業(yè)的管理實現(xiàn)真正意義上的精益化管理。

3.1 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場6S管理

企業(yè)內(nèi)應嚴格推行6S管理，讓整頓、清潔、整理、清掃、素養(yǎng)、安全在企業(yè)內(nèi)部隨處可見，逐漸使企業(yè)內(nèi)部環(huán)境嚴謹、整肅，營造一個規(guī)范化的氣氛，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，消除安全隱患。

3.2 每一個單位、崗位、設(shè)備都要制定標準化的作業(yè)程序

將生產(chǎn)安全的諸要素與生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)有效的結(jié)合起來，使每一個作業(yè)程序、行為都能規(guī)范化、安全化、科學化。從而建立科學、有效、安全的模式，最大限度的消除安全隱患，提升企業(yè)效益。

3.3 推行一整套MES管理方式

在企業(yè)內(nèi)部形成一個能夠快速反應、精準調(diào)控的作業(yè)環(huán)境，這樣將有助于企業(yè)形成一個嚴格的質(zhì)量檢驗、訂單完成的意識，另外能夠降低成本，保證質(zhì)量，按時按質(zhì)完成訂單，增強企業(yè)在市場的競爭力。

4 精益管理的實施

企業(yè)進行精益管理的實施過程中不但要準確把握精益管理的內(nèi)涵和本質(zhì)，更應該清楚地知道精益管理內(nèi)部的層次結(jié)構(gòu)，這樣才能在精益管理的實踐過程中，形成企業(yè)效益的最優(yōu)化，推動企業(yè)的發(fā)展。一套完整的精益管理體系應當含有基礎(chǔ)、優(yōu)化職能、實施方法、最終目標等四個層次。

4.1 精益基礎(chǔ)

精益管理的基礎(chǔ)是企業(yè)能否有效地執(zhí)行精益管理的關(guān)鍵和重要前提，這個基礎(chǔ)應當包括“精益思想”和“精益意識”兩個方面，只有在精益思想和意識的指導下企業(yè)的管理才能有條不紊的運作，企業(yè)才能實現(xiàn)效益的最大化。

4.2 精益職能

所謂企業(yè)的精益管理，主要是對企業(yè)的人力資源、運作現(xiàn)場、流程以及對結(jié)果的有效控制這四大領(lǐng)域的不斷優(yōu)化。一個有效的精益化管理，必須有一個明確的優(yōu)化領(lǐng)域以及應當明確這些職能之間的關(guān)系。

4.3 精益方法

精益方法是指對精益管理的目標職能進行最優(yōu)化的實施途徑。精益管理的實施應當有與之相匹配的路徑，主要注意以下幾點：第一，依據(jù)職能的要求不同制定切實有效的實施措施和規(guī)則，力求使每一項職能都能最大限度的運行。第二，職能的優(yōu)化管理必須結(jié)合每一個職能的目標，進行有效地調(diào)控和安排。第三，信息化的精益方法，是每一個企業(yè)處在現(xiàn)代社會中必須掌握和運用的方法。企業(yè)應當依據(jù)自身實際情況，制定出符合企業(yè)發(fā)展狀況的高效的信息化精益方法，這是一類能夠?qū)Ω髀毮茴I(lǐng)域有較大促進作用的方法。

4.4 精益目標

精益目標是精益管理最終的歸屬，是精益管理所應達到的最終目的，它處在結(jié)構(gòu)層次的頂端。精益的目標應當包括三大指標，即不斷使企業(yè)的投入成本降低（C）、產(chǎn)品以及服務的交接周期持續(xù)縮短（D）和產(chǎn)品或服務的質(zhì)量不斷優(yōu)化（Q），最終使企業(yè)的運作最大程度的優(yōu)化，增強企業(yè)的核心競爭力。

5 結(jié)束語

精益管理是企業(yè)能夠持續(xù)追求效益最大化，提升市場占有率和核心競爭力的關(guān)鍵。近年來精益化管理是各大企業(yè)，包括大型飲料企業(yè)，不斷實施和改進的新型管理模式，經(jīng)過許多年的發(fā)展和完善，這種管理模式日趨成熟，逐漸成為企業(yè)提升自身實力的法寶，但是精益化管理模式在企業(yè)中的實踐過程中仍然存在不少的問題，這需要企業(yè)結(jié)合自身發(fā)展狀況，并以精益思想和精益意識為指導，不斷使之完善，更好地為企業(yè)的發(fā)展服務。

參 考 文 獻

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