中的油脂， 制成脫脂魚(yú)粉，以提高魚(yú)粉的存儲(chǔ)穩(wěn)定性（孔令民，2020；孫志強(qiáng)，2015）。 然而，實(shí)踐證明，即便是脫脂魚(yú)粉在存儲(chǔ)過(guò)程中仍然存在變性變質(zhì)問(wèn)題。迄今為止，鮮有關(guān)于脫脂魚(yú)粉存儲(chǔ)條件的系統(tǒng)研究， 且脫脂魚(yú)粉變性變質(zhì)的內(nèi)在規(guī)律尚不明確， 導(dǎo)致脫脂魚(yú)粉的存儲(chǔ)缺乏科學(xué)理論的指導(dǎo)。本試驗(yàn)擬選取脫脂魚(yú)粉作為研究對(duì)象，考察其在夏季飼料常規(guī)倉(cāng)儲(chǔ)條件（18 ～27 ℃，50% ～70%RH，通風(fēng)）下微生物指標(biāo)（霉菌和沙門氏菌）、水分含量及水分活度、脂肪變性變質(zhì)程度（

經(jīng)高溫高壓蒸煮、脫脂、冷凍、干燥、粉碎后得到的產(chǎn)品[1]。近年來(lái)，骨粉的研究愈加深入[2-3]，對(duì)骨頭進(jìn)行高程度加工利用，可制備骨粉、骨泥、骨蛋白、軟骨素、骨油、骨碳等，不僅可作為食品營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑，減少環(huán)境的污染，又可提高骨資源綜合利用[4-7]。鴿肉中營(yíng)養(yǎng)成分較為豐富。隨著鴿業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，市面上鴿肉產(chǎn)品逐漸增多，肉鴿的副產(chǎn)物鴿骨也隨之增加。相關(guān)研究證明一般鴿骨約占活鴿體重的20%左右，含有大量的鈣、磷和人體所必需的氨基酸等營(yíng)養(yǎng)成分[8-10]，其中鈣含量是

融沉積成型坯經(jīng)過(guò)脫脂和燒結(jié)等工藝得到金屬零件，這種熔融沉積+脫脂+燒結(jié)制造金屬零件的方法是一種新型的金屬3D打印成型方法，具有能耗少、成本低等優(yōu)點(diǎn)[1?6]。脫脂是該工藝制造金屬零件的關(guān)鍵工序，其中，催化脫脂是目前效率最快的脫脂方式之一，主要應(yīng)用于金屬粉末注射成型（metal injection molding，MIM）[7?9]。在酸性氣氛中，催化分解聚甲醛（polyoxymethylene，POM）為小分子甲醛，實(shí)現(xiàn)快速脫脂[10?12]。由于脫脂溫度

難控制。粘結(jié)劑和脫脂工藝的選擇是金屬粉末注射成形技術(shù)的關(guān)鍵，粘結(jié)劑選擇不當(dāng)或脫脂不完全都會(huì)在后續(xù)工藝中產(chǎn)生諸多缺陷，如注射過(guò)程中喂料流變性能不佳會(huì)使注射生坯產(chǎn)生兩相分離、充模不足、飛邊和密度梯度等缺陷[8?9]，脫脂不完全會(huì)導(dǎo)致坯體內(nèi)殘?zhí)歼^(guò)高，影響產(chǎn)品性能。嚴(yán)格控制整個(gè)金屬粉末注射成形過(guò)程的缺陷對(duì)提高產(chǎn)品性能至關(guān)重要。不同粘結(jié)劑體系喂料的流變性能及后續(xù)的脫脂方式不盡相同。傳統(tǒng)硬質(zhì)合金金屬粉末注射成形所用的石蠟基粘結(jié)劑具有粘度低、裝載量高等優(yōu)點(diǎn)，但存在混煉過(guò)

引人注目的便是高脫脂率[7-8]。鑒于家用蒸烤箱普及率的上升和人們對(duì)健康飲食的要求不斷提高，研究蒸烤組合條件下豬肉餅脫脂速率的影響因素具有重要意義。本文研究了豬肉餅的烹飪終點(diǎn)、來(lái)源、存放時(shí)長(zhǎng)、溫度和濕度對(duì)其脫脂速率的影響，以期為蒸烤箱健康烹飪的技術(shù)發(fā)展提供應(yīng)用和技術(shù)指導(dǎo)。1 材料與方法1.1 材料與設(shè)備新鮮豬板油（當(dāng)日宰殺）和豬里脊（杭州市臨平區(qū)物美大賣場(chǎng)商業(yè)股份有限公司）。JZCQ926蒸烤一體機(jī)、BCD-453WLEB21冰箱，杭州老板電器股份有限公司

150000)脫脂是涂裝車間預(yù)處理部分的第一道工序，主要是利用脫脂劑對(duì)油脂進(jìn)行皂化、乳化和分散，從而去除車身表面的各種油脂、灰塵和金屬粉末.在脫脂生產(chǎn)環(huán)節(jié)，脫脂液溫度是影響車身脫脂效果的重要因素，控制脫脂液溫度保持在工藝要求的范圍內(nèi)，是脫脂過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)的重要內(nèi)容[1-3].某汽車涂裝脫脂處理過(guò)程池液溫度控制系統(tǒng)原設(shè)計(jì)采用的是單回路控制方式，生產(chǎn)過(guò)程中由于溫度控制滯后較大，車身進(jìn)入脫脂池后對(duì)池液溫度干擾較為劇烈，溫度控制效果并不是很理想.本文設(shè)計(jì)了脫脂

氧化鋁陶瓷的氣氛脫脂熱處理工藝研究曾勇1,2,3, 張子佳1,2,3, 孫立君1,2,3, 姚海華1,2,3, 陳繼民1,2,3(1. 北京工業(yè)大學(xué) 材料與制造學(xué)部, 北京 100124; 2. 北京市數(shù)字化醫(yī)療3D打印工程技術(shù)研究中心, 北京 100124; 3. 跨尺度激光成型制造技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 北京 100124)脫脂熱處理工藝對(duì)于3D打印陶瓷的成形質(zhì)量具有重要的影響。目前光固化3D打印制備得到的氧化鋁生坯經(jīng)過(guò)在空氣中的脫脂熱處理工藝后燒結(jié)最

結(jié)而成，需經(jīng)低溫脫脂、高溫?zé)Y(jié)兩個(gè)階段才能得到最終的LSM陶瓷球形粉．借助TGA-DSC和SEM及化學(xué)分析等手段，對(duì)干燥后的LSM球形顆粒進(jìn)行脫脂行為的研究，重點(diǎn)研究了脫脂溫度、脫脂時(shí)間和升溫速率等參數(shù)對(duì)脫脂后LSM顆粒的影響．1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 原料及制備方法以分析純的三氧化二鑭、碳酸鍶、二氧化錳為原料，經(jīng)攪拌球磨和噴霧干燥制得LSM球形顆粒，然后將此球形顆粒放入脫脂燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行脫脂，以去除顆粒內(nèi)部的高分子有機(jī)物．首先取La1-xSrxMnO3（LSM）

射成形喂料密煉、脫脂和燒結(jié)等工藝過(guò)程都有可能給制品帶來(lái)雜質(zhì)，這是粉末注射成形制備鈦合金的棘手難題。粘結(jié)劑的加入與脫除是粉末注射成形技術(shù)的特色和關(guān)鍵，也是影響制品性能的重要環(huán)節(jié)。蠟基粘結(jié)劑體系喂料已經(jīng)被廣泛采用[13-14]，因其脫脂時(shí)間長(zhǎng)，逐漸在實(shí)際生產(chǎn)中被取代。催化脫脂型喂料因其脫脂時(shí)間短、效率高，能有效地減少鈦合金注射成形過(guò)程中雜質(zhì)的摻入，成為重點(diǎn)研究[15-17]。另外，由于不同國(guó)家地區(qū)和不同制粉工藝技術(shù)得到的鈦合金粉末物性不盡相同，脫脂對(duì)制品性能的

要：目的：研究脫脂對(duì)苜蓿膳食纖維含量、構(gòu)成及其提取得率的影響，為該方法在苜蓿膳食纖維提取中的合理應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。方法：以初花期和結(jié)莢期苜蓿草粉為原料，研究脫脂前后苜蓿草粉中膳食纖維含量、構(gòu)成及其提取得率的變化規(guī)律。結(jié)果：苜蓿膳食纖維以水不溶性膳食纖維（IDF）為主，開(kāi)花后苜蓿IDF含量占膳食纖維總量（TDF）的90%以上;脫脂后的初花期和結(jié)莢期苜蓿草粉中，IDF含量分別達(dá)72.88%、73.62%，比脫脂前分別提高61.38%、38.12%;IDF在T

2注射成形的催化脫脂及燒結(jié)工藝姚尹城1，邱耀弘2，肖志瑜1(1. 華南理工大學(xué) 國(guó)家金屬材料近凈成形工程技術(shù)研究中心，廣州 510640；2. 廣東潮藝金屬實(shí)業(yè)有限公司，潮州 515632)為解決鈦的加工難題和降低加工成本，利用價(jià)格低廉的TiH2粉與球形Ti粉混合，得到不同質(zhì)量配比的Ti/TiH2復(fù)合Ti粉，與聚甲醛基黏結(jié)劑混煉后研究金屬注射成形的催化脫脂以及燒結(jié)工藝。在催化脫脂工藝研究中，通過(guò)對(duì)比4組注射坯在不同脫脂溫度和時(shí)間下的脫脂率，確定最佳催化脫脂

陷發(fā)生位置主要在脫脂機(jī)組，脫脂卷取質(zhì)量直接影響到平整機(jī)開(kāi)卷時(shí)挫傷的產(chǎn)生，而影響脫脂機(jī)組鋼卷卷取質(zhì)量的主要因素是脫脂卷取張力。脫脂機(jī)組的卷取張力過(guò)大，會(huì)增加下一道工序罩式退火卷發(fā)生粘結(jié)率，卷取張力過(guò)小，會(huì)造成松卷錯(cuò)層。為了驗(yàn)證脫脂卷取張力與產(chǎn)線挫傷的相關(guān)性，對(duì)脫脂卷取張力曲線進(jìn)行優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。1 挫傷缺陷的主要分類帶鋼橫向挫傷如圖1所示，挫傷缺陷是冷軋帶鋼卷取和開(kāi)卷過(guò)程比較常見(jiàn)的一種表面質(zhì)量缺陷，對(duì)冷軋帶鋼的成材率有很大的影響[6-11]。1420罩退產(chǎn)線的挫傷

慮對(duì)其進(jìn)行適度的脫脂處理。脂肪對(duì)水產(chǎn)品原料加工適應(yīng)性及品質(zhì)有較大的影響[3]，脫脂技術(shù)在水產(chǎn)品加工中應(yīng)用廣泛。 漂洗法、壓榨法、有機(jī)溶劑萃取法、堿皂化法和酶法是目前常用的水產(chǎn)品脫脂方法。 對(duì)比其它方法，酶法脫脂作用條件溫和，能專一水解甘油三酯的酯鍵[4]，減少對(duì)其它成分的破壞且安全性高， 已成為重要的脫脂方式之一。 目前，相關(guān)研究主要以脫脂率為指標(biāo)對(duì)脫脂工藝進(jìn)行優(yōu)化。 另有歐陽(yáng)杰等[5]以脫脂前后魚(yú)糜彈性和白度衡量脫脂效果；王旋等[6]測(cè)定脫脂魚(yú)片干制過(guò)程

2]。因此，木材脫脂是有脂材木制品生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的環(huán)節(jié)。鑒于脫脂方法與有脂材樹(shù)種的差異會(huì)造成不同脫脂效果的情況，綜述了木材脫脂研究現(xiàn)狀，以期為木材的脫脂工藝研究提供參考。1 木材脫脂工藝研究現(xiàn)狀1.1 不同脫脂工藝的比較木材脫脂分為物理脫脂法和化學(xué)脫脂法（見(jiàn)表1），其中物理法主要包括干燥脫脂法、溶劑萃取法、溶劑汽相法和微波爆破法。干燥脫脂法是通過(guò)加熱木材或提高木材內(nèi)外壓力差以提高樹(shù)脂的流動(dòng)性，脫脂方法簡(jiǎn)單有效，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)木材脫脂與木材干燥的目的。高溫蒸

看到了低脂牛奶、脫脂牛奶等更為“健康”的食物。這些以脂肪分類的牛奶有什么不同？脫脂牛奶真的更健康嗎？全脂牛奶好處多全脂牛奶和脫脂牛奶最大的區(qū)別就是脂肪含量。脂肪含量按照脂肪在液體總量中所占的比例來(lái)計(jì)算，全脂牛奶的脂肪含量約為3.5%，低脂牛奶約為1%，脫脂牛奶低于0.5%。全脂牛奶是直接將牛乳進(jìn)行巴氏殺菌制成的，其他牛奶是通過(guò)離心將脂肪微粒去除，有時(shí)候由于脫脂牛奶的質(zhì)地太稀，也會(huì)加入部分脫脂奶粉來(lái)增強(qiáng)口感?！案俚闹?，一樣的營(yíng)養(yǎng)”，長(zhǎng)久以來(lái)，對(duì)于脫脂牛奶

看到了低脂牛奶、脫脂牛奶等更為“健康”的食物。這些以脂肪分類的牛奶有什么不同？脫脂牛奶真的更健康嗎？全脂牛奶好處多全脂牛奶和脫脂牛奶最大的區(qū)別就是脂肪含量。脂肪含量按照脂肪在液體總量中所占的比例來(lái)計(jì)算，全脂牛奶的脂肪含量約為3.5%，低脂牛奶約為1%，脫脂牛奶低于0.5%。全脂牛奶是直接將牛乳進(jìn)行巴氏殺菌制成的，其他牛奶是通過(guò)離心將脂肪微粒去除，有時(shí)候由于脫脂牛奶的質(zhì)地太稀，也會(huì)加入部分脫脂奶粉來(lái)增強(qiáng)口感?！案俚闹?，一樣的營(yíng)養(yǎng)”，長(zhǎng)久以來(lái)，對(duì)于脫脂牛奶

并使之燃燒。1 脫脂處理方法1.1 脫脂劑及脫脂場(chǎng)所的選擇如設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定，可以根據(jù)脫脂件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)條件、介質(zhì)種類及危害程度選擇對(duì)應(yīng)的脫脂劑。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)大都采用四氯化碳作為脫脂劑，但四氯化碳為易揮發(fā)且有毒的有機(jī)溶液，易導(dǎo)致操作人員中毒，現(xiàn)國(guó)家已禁止使用。根據(jù)GB 16912—2008[1]中相關(guān)要求，用氧設(shè)備及管道脫脂劑可選用無(wú)機(jī)非可燃清洗劑、二氯乙烷、三氯乙烯。選用二氯乙烷、三氯乙烯時(shí)，待脫脂件需干燥不含水。脫脂劑在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書要求對(duì)

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂處理，以減小安全隱患[2]。茂名石化20萬(wàn)t/a環(huán)氧乙烷裝置共有四臺(tái)固定管板式換熱器，分別為兩臺(tái)DN2000 mm，一臺(tái)DN1600，一臺(tái)DN1400，為了保證設(shè)備本身不受損并順利完成脫脂，需合理選擇脫脂工藝。一般脫脂工藝易受溫度與脫脂劑分子濃度的影響[3-5]；另外，時(shí)間因素也是影響脫脂效率的主要因素。1 脫脂方案1.1 脫脂方法設(shè)備脫脂一般有灌浸法、擦拭法、噴淋法、循環(huán)法和超聲波法[6]。基于換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及外型參數(shù)，灌浸法、噴淋

氧氣管道必須進(jìn)行脫脂清洗處理。1 鋼管內(nèi)外表面脫脂工藝及生產(chǎn)流程鋼管表面脫脂清洗工藝基本包括鋼管外表面脫脂、內(nèi)表面脫脂、外表面清洗、內(nèi)表面清洗四個(gè)工序。為提高脫脂清洗效率，設(shè)置了鋼管預(yù)泡、脫脂液(熱水)循環(huán)、脫脂液(熱水)直接加熱三個(gè)子工藝。鋼管內(nèi)外脫脂工藝的流程如圖1所示。圖1 鋼管內(nèi)外脫脂工藝流程圖操作流程為半自動(dòng)化。成捆鋼管的進(jìn)出料和內(nèi)孔脫脂(沖洗)時(shí)插入噴嘴需要人工操作。人工將鋼管送入預(yù)泡槽后，設(shè)定預(yù)泡時(shí)間和脫脂液溫度，一鍵啟動(dòng)脫脂液自動(dòng)循環(huán)加熱系

鋼管在線內(nèi)外表面脫脂清洗成套裝備研發(fā)，突破鋼管內(nèi)外壁、綠色酶法脫脂、鋼管長(zhǎng)度自適應(yīng)調(diào)節(jié)、智能自動(dòng)化集成等技術(shù)難點(diǎn)，徹底改變了傳統(tǒng)池槽浸泡酸洗、高壓沖洗的不足，達(dá)到核一級(jí)管脫脂標(biāo)準(zhǔn)，示范引領(lǐng)，填補(bǔ)了脫脂清洗成套裝備領(lǐng)域空白。Abstract： As a key component of nuclear reactor units， nuclear primary tubes are mainly used for the cooling system of

?要：目的：研究脫脂對(duì)苜蓿膳食纖維提取物特性的影響。方法：以初花期和結(jié)莢期苜蓿草粉為原料，研究了脫脂處理對(duì)苜蓿草粉及其水不溶性膳食纖維（IDF）提取物膨脹力、持水力和持油力的影響。結(jié)果：脫脂可顯著提高不同生長(zhǎng)時(shí)期苜蓿草粉及初花期IDF提取物的持油力（t>t0.05）、初花期草粉持水力（t>t0.01）;顯著降低初花期草粉（t>t0.01）及其IDF提取物的膨脹力（t>t0.05）;對(duì)初花期和結(jié)莢期苜蓿IDF提取物持水力、結(jié)莢期苜蓿草粉及其IDF提取物的膨脹

奶與麥胚結(jié)合制備脫脂麥胚酸奶。以感官評(píng)分為評(píng)價(jià)指標(biāo)，研究脫脂麥胚添加量、發(fā)酵劑接種量、發(fā)酵時(shí)間對(duì)脫脂麥胚酸奶品質(zhì)的影響，通過(guò)單因素和正交試驗(yàn)確定脫脂麥胚酸奶的最佳工藝條件，并與相同發(fā)酵條件下制備的原味酸奶進(jìn)行比較，以期為麥胚資源的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用奠定基礎(chǔ)。1 材料與方法1.1 材料與試劑脫脂麥胚：河南省鯤華生物技術(shù)有限公司；純牛奶：內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)有限公司；白砂糖（純度98%）：天津市風(fēng)船化學(xué)試劑有限公司；發(fā)酵劑：Danisco France SAS；果膠（純

板 前處理電泳 脫脂Study on the Electrophoretic Adaptability of Coating Pretreatment under the Condition of Material Sharing between Body Galvanized Sheet and Cold-rolled SheetLiu YuanshaoAbstract：This paper analyzes and studies the defect

排除, 此過(guò)程為脫脂過(guò)程[7-8]。低壓注射成型陶瓷的脫脂方式往往采用埋粉熱脫脂，埋粉一方面起到支撐坯體的作用，避免石蠟軟化使坯體在自重作用下發(fā)生變形；另一方面埋粉的毛細(xì)吸附作用可以促進(jìn)石蠟與其他有機(jī)物的排除。為了不在95氧化鋁中引入雜質(zhì)元素，埋粉一般采用經(jīng)過(guò)煅燒的α-Al2O3。熱脫脂的最高溫度一般為1050 ℃-1200 ℃，使陶瓷發(fā)生預(yù)燒結(jié)以獲得一定的機(jī)械強(qiáng)度便于后續(xù)燒結(jié)。然而，在高溫下埋粉顆粒會(huì)與陶瓷顆粒發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致粘粉。未被徹底清除的粘粉會(huì)在脫

需要對(duì)原材料進(jìn)行脫脂除雜蛋白的預(yù)處理，預(yù)處理的效果會(huì)成為膠原蛋白提取的關(guān)鍵[8]。傳統(tǒng)的脫脂方法有：蒸煮法[9]、堿法、有機(jī)溶劑萃取法[8]、酶法[10]、乳化法[11]；除雜蛋白的方法有：鹽溶液浸泡法、堿法[12]。馬面魚(yú)（Navodon septentrionalis）是我國(guó)排名第二位的海洋經(jīng)濟(jì)魚(yú)類。在馬面魚(yú)加工過(guò)程中，魚(yú)皮會(huì)整張丟棄，造成巨大的資源浪費(fèi)。本研究以馬面魚(yú)皮為原料，探索如何去除馬面魚(yú)皮中的脂肪和雜蛋白，同時(shí)減少膠原蛋白的損失，以期得到高品

聚甲醛)進(jìn)行催化脫脂，然后在真空燒結(jié)爐中進(jìn)行熱脫脂和燒結(jié)，研究粉末裝載量和催化脫脂時(shí)間對(duì)催化脫脂率的影響，以及粉末裝載量對(duì)燒結(jié)不銹鋼的顯微組織、致密度與抗拉強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明：燒結(jié)不銹鋼的顯微組織為以?shī)W氏體為主和少量鐵素體共同組成的復(fù)合組織。隨粉末裝載量從55.1%增加至65.7%，催化脫脂率從7.8%降低到5.2%，但燒結(jié)密度從7.56 g/cm3增加到7.66 g/cm3，燒結(jié)不銹鋼的抗拉強(qiáng)度從1 076 MPa提高到1 204 MPa；130 ℃下

)?船舶氧氣管網(wǎng)脫脂技術(shù)劉安漣(中國(guó)艦船研究設(shè)計(jì)中心，武漢 430064)為保證氧氣系統(tǒng)安全運(yùn)行，針對(duì)船舶氧氣管網(wǎng)的特點(diǎn)，提出一種閉式對(duì)流循環(huán)脫脂法,基于該法設(shè)計(jì)脫脂工藝，經(jīng)實(shí)船工程實(shí)施，氧氣管網(wǎng)內(nèi)表面油脂殘留量小于最高標(biāo)準(zhǔn)要求，說(shuō)明該脫脂方法和工藝適用于船舶管網(wǎng)。船舶氧氣管網(wǎng)；脫脂；閉式對(duì)流循環(huán)1 船舶氧氣管網(wǎng)脫脂要求目前，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有頒布針對(duì)船舶上氧氣管網(wǎng)脫脂的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因此設(shè)計(jì)引用相關(guān)陸用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(

糙； 過(guò)氧化； 脫脂中圖分類號(hào)： F 416.4 文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A 文章編號(hào)： 1671-2153（2017）05-0105-040 引 言節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼，減少了貴金屬鎳的含量，使用較高含量的錳、氮等奧氏體形成的元素，在室溫下獲得單一的奧氏體組織。此類不銹鋼在具備優(yōu)良機(jī)械性能的同時(shí)，因低鎳而大幅降低了合金成本，且在弱腐蝕環(huán)境如器具、廚具、室內(nèi)表面裝飾等普通用途領(lǐng)域可被廣泛使用，對(duì)鎳資源比較缺乏的國(guó)家而言，這類不銹鋼的研發(fā)并且工業(yè)化就顯得更為重要[1]。

藝主要分四個(gè)部分脫脂、除銹、表調(diào)、磷化。在進(jìn)行汽車工件表面進(jìn)行脫脂工序改進(jìn)時(shí)，主要考慮對(duì)脫脂液的開(kāi)發(fā)和研究，提高脫脂液的脫脂效率和質(zhì)量。除銹工藝在很大程度上是可以和脫脂工序進(jìn)行合并的，但對(duì)除銹劑的選擇一定要綠色環(huán)保。磷化作為最重要的步驟，必須要嚴(yán)格按照工序保質(zhì)保量的進(jìn)行。本文將對(duì)汽車涂裝前短時(shí)間處理的工藝進(jìn)行探討分析，為汽車涂裝前處理的工藝探索新的方法。關(guān)鍵詞：汽車；涂裝前處理；表調(diào)；脫脂；磷化一、脫脂脫脂工藝是對(duì)汽車涂裝前處理的最基本的步驟，脫脂就是通過(guò)

海201200）脫脂牽伸倍數(shù)對(duì)聚四氟乙烯長(zhǎng)絲力學(xué)性能的影響陳銀青（上海靈氟隆新材料科技有限公司，上海201200）在制備聚四氟乙烯長(zhǎng)絲的過(guò)程中設(shè)計(jì)了4種不同的脫脂牽伸倍數(shù)，通過(guò)對(duì)長(zhǎng)絲的斷裂強(qiáng)度的測(cè)試和脫脂牽伸后基帶電鏡照片的研究，分析脫脂牽伸倍數(shù)對(duì)聚四氟乙烯長(zhǎng)絲斷裂性能的影響。結(jié)果表明，隨著脫脂牽伸位數(shù)的增加，長(zhǎng)絲的斷裂強(qiáng)度先增加后減?。欢鋽嗔焉扉L(zhǎng)率先減小后增大。聚四氟乙烯；長(zhǎng)絲；脫脂牽伸；斷裂強(qiáng)度0 引言聚四氟乙烯（Polytetrafluoroeth

）淺談氧氣管道的脫脂方法化得軍（八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司，甘肅 金昌 737100）氧氣管道在管道安裝工程中要求較高，不但要求氬弧焊打底，焊縫拍片，而且要求管道必須進(jìn)行脫脂處理。本文作者根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)氧氣管道的脫脂方法進(jìn)行分析和總結(jié)，希望各位同行在今后的氧氣管道脫脂時(shí)能夠參考。脫脂；酸洗；中和；鈍化；槽浸法脫脂顧名思義就是將管材內(nèi)外表面上的油污除去。脫脂是氧氣管道施工的關(guān)鍵工序，一旦氧氣管內(nèi)有油污，遇到純氧產(chǎn)生反應(yīng)，極易發(fā)生爆炸。氧氣管道一般選用無(wú)縫鋼管

0對(duì)鮮鱸魚(yú)魚(yú)片的脫脂工藝優(yōu)化朱小靜,吳燕燕,李來(lái)好,魏 涯,鄧建朝(1.中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院南海水產(chǎn)研究所,農(nóng)業(yè)部水產(chǎn)品加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東廣州 510300;2.上海海洋大學(xué)食品學(xué)院,上海 201306)為解決養(yǎng)殖鱸魚(yú)脂肪含量較高不利于后續(xù)加工和貯藏的問(wèn)題,本文采用脂肪酶B4000和P1000,在室溫(20±2) ℃條件下對(duì)鮮鱸魚(yú)魚(yú)片進(jìn)行脫脂處理,分析魚(yú)片的脫脂率和蛋白損失率以及感官變化,比較脂肪酶B4000和P1000的脫脂效果,并采用正交實(shí)驗(yàn)法優(yōu)化脂肪

蠶蛹超聲輔助常溫脫脂工藝條件優(yōu)化左振宇 喻放 黃艷鴻 王家怡 李凌凌（武漢科技大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院，武漢430081）脫脂是蠶蛹精制過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，脫脂過(guò)程中保持蠶蛹蛋白的活性十分必要。旨在對(duì)蠶蛹超聲輔助常溫脫脂工藝進(jìn)行研究，采用響應(yīng)面分析法對(duì)工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，并建立相應(yīng)的預(yù)測(cè)模型。單因素實(shí)驗(yàn)和響應(yīng)面法優(yōu)化得到蠶蛹超聲輔助常溫最佳脫脂工藝為：石油醚-丙酮（3∶7）為溶劑，液料比11 mL/g，超聲功率125 W、超聲時(shí)間27 min，溫度40℃左右；在

優(yōu)化羅非魚(yú)皮酶法脫脂工藝蔣 麗，陸劍鋒，呂 順，姜紹通，林 琳* （合肥工業(yè)大學(xué)生物與食品工程學(xué)院，安徽省農(nóng)產(chǎn)品精深加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，安徽合肥230009）以羅非魚(yú)魚(yú)皮為原料，在單因素實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上，選取脫脂溫度、脫脂時(shí)間、加酶量為自變量，羅非魚(yú)皮脫脂率為響應(yīng)值，利用Box-Benhnken中心組合設(shè)計(jì)和響應(yīng)面分析法，對(duì)羅非魚(yú)皮酶法脫脂的工藝條件進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明：脂肪酶對(duì)羅非魚(yú)皮脫脂的最優(yōu)工藝條件為pH9、加酶量0.5%、脫脂溫度39℃、脫脂時(shí)間56 min，

成坯，采用兩步法脫脂，于真空燒結(jié)爐內(nèi)1720°C下保溫2 h燒結(jié)，可獲得結(jié)構(gòu)致密的碳化硅陶瓷試樣，其顯氣孔率為0.18%，密度為2.96 g/cm3，抗彎強(qiáng)度達(dá)到290 MPa，斷裂韌性值達(dá)到4.14 MPa·m1/2，硬度達(dá)到21.6 GPa。關(guān)鍵詞：反應(yīng)燒結(jié)碳化硅；粘結(jié)劑；注射成型；脫脂反應(yīng)燒結(jié)碳化硅具有高熱導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、抗氧化等優(yōu)點(diǎn)，且成本遠(yuǎn)低于熱壓和無(wú)壓燒結(jié)碳化硅，被廣泛用于生產(chǎn)機(jī)械密封件、高溫閥件、熱交換器、輻射管等

002）?水產(chǎn)品脫脂技術(shù)的研究進(jìn)展鐘機(jī)，趙卉雙，程新偉，梁鵬，程文健，*陳麗嬌（福建農(nóng)林大學(xué)，福建福州350002）摘要：脂肪對(duì)水產(chǎn)品原料加工適應(yīng)性及品質(zhì)有著重大的影響，脫脂技術(shù)對(duì)水產(chǎn)品的加工、運(yùn)輸和貯藏等有重要意義。通過(guò)概述水產(chǎn)品中常用的脫脂方法，綜述近幾年水產(chǎn)品中脫脂技術(shù)的研究進(jìn)展，以期為水產(chǎn)品的有效脫脂提供參考。關(guān)鍵詞：水產(chǎn)品；脫脂；研究進(jìn)展我國(guó)是水產(chǎn)品的生產(chǎn)和出口大國(guó)，在世界水產(chǎn)品市場(chǎng)中起著舉足輕重的作用。自1989年以來(lái)，水產(chǎn)品總量不斷增長(zhǎng)，一直

常對(duì)松木木材進(jìn)行脫脂處理，以降低松木木材內(nèi)脂類化合物的含量，提高松木木材的實(shí)用價(jià)值［3-7］。本文采用不同的藥劑與處理方案對(duì)云南松木材進(jìn)行脫脂處理，通過(guò)索氏抽提物含量、脫脂后木材對(duì)改性藥劑的載藥量、力學(xué)強(qiáng)度等綜合分析評(píng)價(jià)最佳的脫脂藥劑與處理方案，以期為云南松木材的脫脂，以及進(jìn)一步的改性處理提供理論依據(jù)與技術(shù)指導(dǎo)。1 實(shí)驗(yàn)材料與方法1．1 脫脂處理方案實(shí)驗(yàn)以云南松木材為研究對(duì)象，利用化學(xué)藥劑對(duì)云南松木材進(jìn)行浸泡脫脂的方法。脫脂處理的實(shí)驗(yàn)方案共有4個(gè)因素:處理

14122）酶法脫脂對(duì)鮰魚(yú)品質(zhì)及干燥特性的影響王旋，張鵬，楊方，許艷順，姜啟興，夏文水*（江南大學(xué)食品學(xué)院，食品科學(xué)與技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，江蘇無(wú)錫214122）為推動(dòng)鮰魚(yú)加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，采用堿性脂肪酶對(duì)鮰魚(yú)進(jìn)行脫脂處理，通過(guò)感官評(píng)價(jià)、理化指標(biāo)以及色差、質(zhì)構(gòu)和硫代巴比妥酸法（TBARS）等方法研究鮰魚(yú)品質(zhì)和干燥特性的變化。結(jié)果表明：隨著脫脂率的升高，魚(yú)片土腥味物質(zhì)含量降低，腥味感官評(píng)分顯著下降（p＜0.05）；50℃熱風(fēng)干燥34 h后，脫脂率為55%的干制品

進(jìn)陶瓷注射成型的脫脂工藝進(jìn)展宋 明1，謝志鵬2，溫佳鑫3，楊亮亮1（1. 景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院，江西 景德鎮(zhèn) 333403；2. 清華大學(xué)材料學(xué)院，新型陶瓷與精細(xì)工藝國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，北京 100084；3. 北京科技大學(xué)材料學(xué)院，北京 100084）陶瓷注射成型是一種可近凈尺寸的成型工藝。它主要包括了四個(gè)階段：混煉、注射、脫脂、燒結(jié)，其中脫脂是最復(fù)雜和最重要的環(huán)節(jié)。本文詳細(xì)介紹了熱脫脂、溶劑萃取脫脂和催化脫脂的脫脂原理，對(duì)于各種脫脂工藝優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行介紹和比較，并且

踐第一部分 ——脫脂唐春華（泉州市創(chuàng)達(dá)表面處理公司，福建 泉州 362000）詳細(xì)介紹了磷化前處理脫脂方法、適用情況、工作條件和注意事項(xiàng)，并列舉了實(shí)用配方。磷化；脫脂；配方工件表面的油脂對(duì)磷化膜的附著力影響較大。脫脂完全時(shí)，表面潤(rùn)濕，并能除去部分氧化膜（如鋁基材），陰極晶格反應(yīng)點(diǎn)較高，使磷化反應(yīng)更加均勻地進(jìn)行，磷化膜的結(jié)晶細(xì)致、牢固；反之，表面張力大，嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長(zhǎng)，膜層附著力弱，磷化不均，甚至得不到相應(yīng)的磷化膜。目前多以有機(jī)溶劑脫脂法、常溫酸性脫脂

410004)脫脂與未脫脂馬尾松膠合板的性能差異研究周文捷， 朱仲賢， 韓 健*(中南林業(yè)科技大學(xué)， 湖南 長(zhǎng)沙 410004)采用熱壓方式對(duì)脫脂和未脫脂馬尾松膠合板的性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明：在馬尾松單板水煮脫脂過(guò)程中，隨著脫脂時(shí)間的延長(zhǎng)，其脫脂率逐漸加大，但脫脂速度相對(duì)降低。馬尾松單板水煮脫脂在1～3h內(nèi)的脫脂率變化不大，脫脂效果與水煮時(shí)間關(guān)系不密切；在3～5h內(nèi)，單板脫脂率變化較大，脫脂率與水煮時(shí)間有密切關(guān)系。板坯熱壓的前3～4min，未脫脂板坯的升

一[4]，因此，脫脂是對(duì)養(yǎng)殖大黃魚(yú)進(jìn)行精深加工的前提.有關(guān)魚(yú)肉脫脂的研究，國(guó)內(nèi)外已有大量報(bào)道，常用的方法有：水漂洗法、有機(jī)溶劑萃取法、堿法及酶法等[5].筆者以脫脂率和蛋白質(zhì)損失率為指標(biāo)對(duì)養(yǎng)殖大黃魚(yú)魚(yú)片脫脂的不同方法進(jìn)行比較確定最優(yōu)脫脂劑，并通過(guò)單因素和正交優(yōu)化試驗(yàn)確定養(yǎng)殖大黃魚(yú)魚(yú)片脫脂最佳工藝條件，以求用合理方法獲得低脂魚(yú)肉，推動(dòng)養(yǎng)殖大黃魚(yú)加工業(yè)的發(fā)展.1 材料與方法1.1 試驗(yàn)材料養(yǎng)殖大黃魚(yú)（以下簡(jiǎn)稱大黃魚(yú)）均購(gòu)自廈門中埔水產(chǎn)批發(fā)市場(chǎng)，冰鮮，平均體質(zhì)量

r等［8］研究了脫脂和濕熱處理對(duì)小麥，燕麥及豌豆淀粉凝膠回生的影響。本試驗(yàn)研究了燕麥粉的脫脂條件，并比較了脫脂燕麥淀粉和未脫脂燕麥淀粉的基本組分、顆粒特性、淀粉糊特性（透明度、凝沉性、凍融穩(wěn)定性、溶解度、膨潤(rùn)力和糊化特性），研究脫脂對(duì)燕麥淀粉性質(zhì)的影響。1　材料與方法1.1　試驗(yàn)材料燕麥：鄭州益海嘉里食品工業(yè)有限公司；α－耐高溫淀粉酶（57000u／g）：美國(guó) Sigma股份有限公司。1.2　試驗(yàn)儀器及設(shè)備101A－2型電熱鼓風(fēng)干燥箱：上海實(shí)驗(yàn)儀器廠有限公

末擠壓成形坯溶劑脫脂工藝劉文勝，龍路平，馬運(yùn)柱，蔡青山(中南大學(xué) 粉末冶金國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，長(zhǎng)沙 410083)以93W-Ni-Fe粉末擠壓成形坯為研究對(duì)象，在研究溶劑脫脂動(dòng)力學(xué)的基礎(chǔ)上，考察溶劑種類、溶劑加入方式以及脫脂溫度對(duì)溶劑脫脂過(guò)程的影響，并對(duì)脫脂前后的坯體斷口進(jìn)行 SEM 觀察。結(jié)果表明：以正庚烷作為脫脂溶劑，具有較高的脫脂率，脫脂坯無(wú)鼓泡、開(kāi)裂等缺陷；通過(guò)分段優(yōu)化的脫脂工藝，在45 ℃的正庚烷中脫脂8 h，脫脂過(guò)程中周期性更換溶劑，最終可脫除65

）豬皮超聲波乳化脫脂工藝的研究陳麗清1，陳 清1，韓佳冬1，馬 良1，2，張宇昊1，2，*（1.西南大學(xué)食品科學(xué)學(xué)院，重慶 400716；2.重慶市特色食品工程技術(shù)研究中心，重慶 400716）以新鮮豬皮為原料，以脫脂率和膠原損失率為評(píng)價(jià)指標(biāo)，研究超聲波結(jié)合NP-10、AEO-9和SDBS等表面活性劑對(duì)豬皮的乳化脫脂效果，優(yōu)化最適工藝參數(shù)。結(jié)果表明，豬皮超聲波乳化脫脂效果明顯優(yōu)于單獨(dú)使用超聲波脫脂效果，其中以超聲波SDBS乳化脫脂效果最好，最適脫脂工藝參數(shù)

材在使用前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理[3－4]。目前的脫脂方法主要有化學(xué)藥劑脫脂法、溶劑萃取法、催化聚合法、高溫干燥法、真空干燥法等。馬尾松的加工利用中，人們很重視其力學(xué)性能，但是對(duì)其表面特性往往忽視。木材是一種天然高聚物，又是各向異性材料，變異性大[5]，所以，馬尾松木材的表面性質(zhì)十分復(fù)雜。目前，針對(duì)馬尾松木材表面特性的研究鮮有報(bào)道[6]。為此，筆者對(duì)馬尾松單板經(jīng)堿液脫脂前后表面特性的變化進(jìn)行了相關(guān)研究。1 試驗(yàn)材料及方法1.1 試驗(yàn)材料取自安徽省葉集試驗(yàn)區(qū)某工廠的

）鮐魚(yú)魚(yú)片與魚(yú)糜脫脂方法的篩選研究歐陽(yáng)杰，蔡淑君，林 蔚，張敬峰，沈 建*（農(nóng)業(yè)部漁業(yè)裝備與工程重點(diǎn)開(kāi)放實(shí)驗(yàn)室，中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院漁業(yè)機(jī)械儀器研究所，上海200092）分別采用蒸餾水漂洗（A）、0.3%NaCl漂洗（B）、0.4%NaHCO3漂洗（C）、脂肪酶（D）（pH8.7～9.2，溫度32℃，酶液活度40U·mL-1，酶液與底物體積比為5∶1）和蒸餾水漂洗后離心（E）（離心速度8000r/min，溫度25℃）五種脫脂方法對(duì)鮐魚(yú)魚(yú)片和魚(yú)糜進(jìn)行脫脂實(shí)驗(yàn)，

正擠壓棒坯的溶劑脫脂特性劉文勝，蔡青山，馬運(yùn)柱(中南大學(xué) 粉末冶金國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，長(zhǎng)沙 410083)為了實(shí)現(xiàn)厚度達(dá)15 mm鎢基合金正擠壓棒坯的無(wú)缺陷脫脂，對(duì)大厚度正擠壓棒坯的溶劑脫脂行為和機(jī)理以及大厚度棒坯溶劑脫脂過(guò)程的優(yōu)化方法和效果進(jìn)行研究。結(jié)果表明：大厚度棒坯的溶劑脫脂對(duì)溫度非常敏感，極易產(chǎn)生脫脂缺陷；棒坯厚度增大，粘結(jié)劑脫除速率降低，產(chǎn)生缺陷的幾率增大，d 12 mm和d 15 mm棒坯的適宜溶劑脫脂工藝為(30 ℃, 12 h)；d 15 mm

儀及熱性能測(cè)試、脫脂率實(shí)驗(yàn)等對(duì)制備的粘結(jié)劑體系進(jìn)行分析表征．結(jié)果表明：該粘結(jié)劑體系組分之間有很好的相容性，和金屬粉末的混合性良好；該種粘結(jié)劑在水中脫脂速度快，脫脂率高，在75℃水中4 h內(nèi)的脫脂率43．06%；粘結(jié)劑體系具備良好的熱分解性能，添加劑的加入使得熱分解溫度降低，有利于燒結(jié)的進(jìn)行．粘結(jié)劑；水溶性；金屬粉末；注射成型；脫脂金屬粉末注射成型（簡(jiǎn)稱 MIM）工藝包括［1］喂料制備、注射成型、脫脂和燒結(jié)等步驟．這些步驟中粘結(jié)劑貫穿始終，起著十分重要的作用

了用兩步有機(jī)溶劑脫脂的方法對(duì)膠原提取率的影響，在單因素分析的基礎(chǔ)上采用正交試驗(yàn)確定了單步豬皮脫脂的最佳條件，并對(duì)兩步法進(jìn)行優(yōu)選，以期找到一種最佳的脫脂方法，充分脫去豬皮表皮和皮下游離的脂肪，為膠原的提取或其他的生產(chǎn)活動(dòng)奠定基礎(chǔ).1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備1.1.1 主要試劑及儀器實(shí)驗(yàn)材料：新鮮豬皮，購(gòu)于西安市場(chǎng)； 無(wú)水乙醇：分析純，天津市富宇精細(xì)化工有限公司；異丙醇：分析純，天津市富宇精細(xì)化工有限公司；二氯甲烷：分析純，天津市富宇精細(xì)化工有限公司；索式提