掛片
- 海上油氣田油氣管道腐蝕掛片監(jiān)測技術(shù)
用管道內(nèi)懸掛腐蝕掛片的方法不僅能夠監(jiān)測到適時腐蝕情況，而且可以獲得腐蝕類型及機理等重要信息。為海底管道內(nèi)腐蝕的機理、腐蝕產(chǎn)物的構(gòu)成、微生物繁殖狀況提供了更加直觀的依據(jù)[1]。1 海管腐蝕掛片監(jiān)測技術(shù)目前海上油氣田油氣管道絕大部分安裝可在線拆裝腐蝕掛片，不同的掛片類型有不同的懸掛方式[2]，可在不影響油氣田正常生產(chǎn)活動的情況下，對檢測管段進行腐蝕掛片的拆裝作業(yè)。通過腐蝕掛片監(jiān)測技術(shù)對掛片進行理化分析，研究材質(zhì)腐蝕機理，根據(jù)腐蝕掛片的監(jiān)測結(jié)果制定相應(yīng)的防護措施
石化技術(shù) 2023年11期2023-11-14
- 延長氣田井筒的腐蝕影響因素
氣井開展井筒現(xiàn)場掛片腐蝕試驗，研究了氣田生產(chǎn)井腐蝕影響因素及其規(guī)律，為延長氣田后期生產(chǎn)防腐蝕技術(shù)提供參考。1 試驗1.1 延長氣田部分氣井水樣氣樣分析選取延長氣田16口氣井采出氣和采出水作為試驗用氣和腐蝕介質(zhì)。參考SYT 6171-2008 《氣藏試采地質(zhì)技術(shù)規(guī)范》進行采出氣和采出水的采集； 參考GB/T 6920-1986《水質(zhì) pH值的測定 玻璃電極法》測定采出水的pH；參考GB/T 11896-1989《水質(zhì) 氯化物的測定 硝酸銀滴定法》，采用分光光
腐蝕與防護 2022年11期2023-01-12
- SCAL型間冷系統(tǒng)循環(huán)水中溶解氧含量變化及其 對材料腐蝕的影響
現(xiàn)場調(diào)查以及現(xiàn)場掛片實驗，對SCAL型間冷系統(tǒng)循環(huán)水中溶解氧變化情況以及溶解氧對材料腐蝕的影響進行研究。1 研究方法與實驗材料1.1 現(xiàn)場調(diào)研及掛片實驗為了闡明SCAL型間冷系統(tǒng)中循環(huán)水溶解氧含量變化規(guī)律，本文對6家使用SCAL型間冷系統(tǒng)電廠的8臺機組循環(huán)水水質(zhì)進行調(diào)研。循環(huán)水溶解氧含量通過上海美西智能電子儀器有限公司生產(chǎn)的OX-12B型便攜式測氧儀進行測量。通過對間冷系統(tǒng)內(nèi)材料腐蝕情況檢查對材料腐蝕類型進行分析。在某電廠通過如圖1所示的旁路掛樣裝置在不同
化工設(shè)計通訊 2022年12期2023-01-11
- 原水預(yù)處理系統(tǒng)水質(zhì)腐蝕研究及優(yōu)化
）指數(shù)和失重法（掛片），研究礦井疏干水和清水對碳鋼材質(zhì)（Q235B 和20）的腐蝕影響，通過優(yōu)化水質(zhì)參數(shù)控制清水的腐蝕性，找出碳鋼腐蝕速率與全堿度的關(guān)系式，對設(shè)備運行維護具有指導(dǎo)意義。1 原水預(yù)處理設(shè)備的腐蝕原因1.1 水質(zhì)類型分析該廠原水預(yù)處理系統(tǒng)工藝流程見圖1。為了分析原水預(yù)處理系統(tǒng)水質(zhì)（原水、機械澄清池產(chǎn)水、清水）的腐蝕和結(jié)垢傾向，從原水車間不同位置取水樣進行水質(zhì)分析（見表1），以管道表面是否有碳酸鈣析出作為是否腐蝕的判斷依據(jù)，并采用Larson 和
內(nèi)蒙古電力技術(shù) 2022年3期2022-07-16
- 油田回注污水對管線腐蝕性研究
的掃描電鏡對腐蝕掛片進行形貌及能譜分析，分析導(dǎo)致陜北某區(qū)塊回注污水管網(wǎng)腐蝕的原因，為下一階段的防腐工作，提供決策依據(jù)。1 實驗部分1.1 水質(zhì)分析1.2 污水腐蝕速率測試實驗用掛片為A3鋼試片，尺寸為76 mm×13 mm×1.5 mm，以作為腐蝕介質(zhì)。實驗方法按照SY5273-2014《油田采出水處理用緩蝕劑性能指標及評價方法》中規(guī)定的方法進行，在近地層溫度(40 ℃)下浸泡一定的時間(7天)，通過其形貌評價其腐蝕程度。1.3 形貌觀察和能譜分析先將腐蝕
廣州化工 2022年12期2022-07-13
- X65管線鋼在不同硫化氫濃度下的腐蝕規(guī)律
×20×5mm的掛片試樣，試驗前，將試樣分別用400#、600#、1000#砂紙逐級打磨，直至表面粗糙度至0.8，用丙酮進行清洗除油，并用蒸餾水沖洗，最后用酒精進行脫水，脫水后的試樣放入干燥器中備用，24h后，再用精確度為0.1mg的電子天平稱重。試驗結(jié)束后，將掛片取出，經(jīng)酸洗、去離子水沖洗，再次使用酒精脫水后稱重。1.2 試驗條件與過程試驗設(shè)備采用高溫高壓反應(yīng)釜，反應(yīng)釜選用TFCZ2.3-9/180及TFCZ-25/250型磁力驅(qū)動型，試驗天平采用BS1
全面腐蝕控制 2022年4期2022-06-17
- 延安氣田Y井區(qū)緩蝕劑防腐優(yōu)選研究
陰極保護測試樁和掛片法進行腐蝕監(jiān)測，利用陰極保護和加注緩蝕劑法進行腐蝕防護。對井區(qū)的部分油套管進行了調(diào)研，拍攝到部分油管的外貌形態(tài)(圖1)，可以發(fā)現(xiàn)井區(qū)的油管存在不同程度的腐蝕現(xiàn)象。圖1 井區(qū)油管腐蝕情況2 氣井腐蝕機理及腐蝕因素分析含硫天然氣對鋼材腐蝕的類型主要有H2S電化學(xué)腐蝕、H2S/CO2共存腐蝕、CO2腐蝕。2.1 H2S電化學(xué)腐蝕在油氣開采中，與CO2和O2相比，H2S在水中的溶解度最大，H2S一旦溶于水便立即電離而呈酸性[4]。H2S在水中的
云南化工 2022年4期2022-05-17
- 銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)循環(huán)冷卻水腐蝕與緩蝕研究
準Q235B碳鋼掛片，規(guī)格為50 mm×25 mm×2 mm，表面積 28 cm2；無水乙醇（分析純）；鹽酸（分析純）；氫氧化鈉（分析純）。1.3 試驗儀器試驗使用的主要設(shè)備為RCC-III型旋轉(zhuǎn)掛片腐蝕儀和FA2004電子分析天平。1.4 試驗方法使用無水乙醇擦拭A3標準碳鋼掛片，晾干后置于干燥器中干燥4 h，稱量，記錄質(zhì)量m1。然后取1 L補水于燒杯中，置于45 ℃的水浴內(nèi)，按不同濃度投加緩蝕劑JSB-010，燒杯內(nèi)補水溫度升到45 ℃后，懸掛A3標準
硫酸工業(yè) 2021年11期2022-01-26
- 渤海某油田海底管道腐蝕防護用緩蝕劑的開發(fā)與應(yīng)用
-4]。采用動態(tài)掛片質(zhì)量損失法、SEM(掃描電鏡)等研究了緩蝕劑HS-01的緩蝕性能，并分別通過極化電阻法(LPR)在線監(jiān)測儀、腐蝕掛片考察HS-01的緩蝕效果，以期降低海底管道腐蝕速率，保障海底管道的完整性。1 試驗部分1.1 儀器與試劑主要儀器：五口燒瓶，500 mL；回流冷凝器，300 mm球形24口；DZTW-1型電加熱套，500 mL；溫度計，0～300 ℃；SIGMA300型掃描電鏡；高溫高壓緩蝕劑評價釜；LPR在線監(jiān)測儀。主要試劑：二乙烯三胺
石油化工腐蝕與防護 2021年6期2022-01-09
- 初始pH對鑄鐵管輸配再生水水質(zhì)變化影響
本文通過自制鑄鐵掛片系統(tǒng)，研究不同初始pH條件下再生水在球墨鑄鐵管道中水質(zhì)的變化，探討再生水在輸配過程中水質(zhì)的變化規(guī)律及初始pH對水質(zhì)的影響，為合理確定再生水在進行輸配前需要保持的pH從而保障再生水輸配過程中水質(zhì)穩(wěn)定提供依據(jù)。同時，針對鑄鐵管在輸配再生水過程中發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象進行分析。1 材料與方法1.1 試驗水樣本試驗用水取自青島某污水處理廠經(jīng)混凝-連續(xù)流砂濾池-氯消毒處理后的三級出水，水樣水質(zhì)指標見表1。表1 試驗原水水質(zhì)1.2 試驗裝置及試驗方法試驗采
青島理工大學(xué)學(xué)報 2021年6期2021-12-29
- 循環(huán)水系統(tǒng)掛片腐蝕率超標原因分析及改進措施
般通過循環(huán)水系統(tǒng)掛片來監(jiān)測循環(huán)水水質(zhì)對金屬材料的腐蝕情況，進而判斷或推斷循環(huán)水水質(zhì)對工藝管道和設(shè)備的影響，實際生產(chǎn)中循環(huán)水系統(tǒng)往往會出現(xiàn)掛片腐蝕率偏高甚至超標的現(xiàn)象，以下針對這個問題進行原因分析，并總結(jié)降低循環(huán)水系統(tǒng)掛片腐蝕率的改進措施，以改善循環(huán)水系統(tǒng)的運行環(huán)境，保證循環(huán)水水質(zhì)。1 循環(huán)水系統(tǒng)概況貴州開陽化工有限公司（簡稱開陽化工）現(xiàn)隸屬于貴州磷化（集團）有限責任公司，其一期500kt／a合成氨項目屬貴州省重點建設(shè)項目、貴陽循環(huán)經(jīng)濟（國家）生態(tài)工業(yè)示范基
中氮肥 2021年4期2021-12-24
- 不同材料在合成氣制乙二醇裝置脫重組分塔環(huán)境中的腐蝕行為
料進行長周期現(xiàn)場掛片腐蝕試驗，研究了不同材料掛片在脫重組分塔塔底環(huán)境中的腐蝕行為，旨在為脫重組分塔的優(yōu)化選材提供參考。1 試驗現(xiàn)場掛片材料為商用奧氏體不銹鋼(304L、904L、254SMO、KY702)和鎳基合金(825)，其中KY702是專門為耐硝酸腐蝕開發(fā)的硝酸級不銹鋼，5種合金材料的化學(xué)成分見表1。將試驗材料加工成尺寸為60 mm×30 mm×3 mm的掛片試樣。掛片狀態(tài)有三種：固溶態(tài)、敏化態(tài)(650 ℃保溫2 h)和焊接態(tài)。表1 試驗材料的化學(xué)成
腐蝕與防護 2021年11期2021-12-09
- 鋼廠庫存環(huán)境對冷軋產(chǎn)品銹蝕的影響
場工業(yè)大氣中進行掛片試驗和能譜微區(qū)分析，同時對廠區(qū)銹蝕環(huán)境進行評價，分析銹蝕原因。1 試驗1.1 掛片試驗試驗材料為超低碳烘烤硬化鋼板B180H，厚度0.7 mm，其化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))為：在鋼廠庫區(qū)現(xiàn)場進行大氣掛片試驗。將掛片試樣通過尼龍線分別懸掛于A和B兩個不同的庫區(qū)，考慮到空間可能對氣體流動產(chǎn)生影響，故在庫區(qū)內(nèi)每隔20 m設(shè)立一個掛片測量點，每個庫區(qū)均設(shè)立4個測量點(A庫區(qū)4個測量點編號為1～4號，B庫區(qū)4個測量點編號為5～8號)，每個掛片點有3個平
腐蝕與防護 2021年11期2021-12-08
- 煙氣CO2捕集吸收劑腐蝕性分析與緩蝕劑開發(fā)
碳素結(jié)構(gòu)鋼）標準掛片的腐蝕狀況。1.1 實驗裝置及方法如圖1、圖2所示，將預(yù)處理和稱重后的碳鋼腐蝕掛片懸掛于裝滿AEP-DPA-ACT相變吸收溶液的腐蝕測定反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜為500 mL，頂部預(yù)留氣相空間100 mL，通過反應(yīng)釜壓力與通入氣量關(guān)系來控制O2和CO2的通入比例，并進行反應(yīng)釜加熱控溫，監(jiān)測不同溫度、壓力、不同負載情況下掛片的腐蝕狀況。實驗后，用蒸餾水和乙醇清洗掛片并進行稱重，然后用SEM場發(fā)射掃描電鏡（蔡司MERLIN Compact）進行分析
天然氣化工—C1化學(xué)與化工 2021年5期2021-11-08
- 含硫集氣站L245NS管線鋼腐蝕規(guī)律與特征的研究
用的現(xiàn)場腐蝕試驗掛片材料為含硫氣田地面工程常用的L245NS抗硫管線鋼，其化學(xué)成分見表1。試樣加工成為片狀（尺寸：40×20×2mm），并帶有2個直徑為6 mm的內(nèi)孔，用于固定在帶壓腐蝕掛片監(jiān)測工具。表1 L245NS管線鋼的化學(xué)成分（wt.%）現(xiàn)場腐蝕掛片試驗介質(zhì)的介質(zhì)環(huán)境分為兩部分：一是在陜北某氣田同一井區(qū)的六個集氣站內(nèi)的出站口處管線的天然氣，其中的侵蝕性介質(zhì)組分如表2所示，取樣氣體管線的壓力為5.0～5.1MPa、溫度為18oC～25oC；二是該六個
全面腐蝕控制 2021年9期2021-10-23
- 火電廠循環(huán)冷卻水加酸與緩蝕阻垢劑耦合處理試驗研究
結(jié)束后，對進出口掛片及換熱管進行差重分析，計算結(jié)垢速率。首次用藥時，若循環(huán)冷卻水堿度大于125 mg/L（以CaCO3計），則需加入硫酸溶液。運行前首次加酸量計算公式為：式中：m0為首次一次性硫酸（純度為98%）加入量；k 為實際試驗加酸系數(shù)，取k=0.6；VSR為單機循環(huán)水系統(tǒng)保有水量（水容積）；Mo為循環(huán)水調(diào)pH 值前的堿度；Mr為循環(huán)冷卻水控制堿度。運行中每小時加酸量計算公式為：式中：m 為系統(tǒng)運行時硫酸（純度為98%）加入量；Mm為補充水堿度；Qm
浙江電力 2021年7期2021-08-06
- 含鈰去污廢液對廢液儲存罐腐蝕性研究
銹鋼等材料的標準掛片進行30天的常溫浸泡腐蝕試驗?？紤]到放射性廢水處理設(shè)施的預(yù)熱器、蒸發(fā)器為不銹鋼材質(zhì)，特選用不銹鋼掛片進行72小時的90℃高溫浸泡腐蝕試驗。1.2 高溫下不銹鋼腐蝕情況研究將三塊不銹鋼標準掛片，編號、稱重后，放入含鈰廢水上清液中浸泡，升溫至90℃。持續(xù)觀察，記錄掛片的變化情況，72小時后將掛片取出，稱重。將數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析，計算20年后的腐蝕深度、腐蝕質(zhì)量。1.3 常溫下黃銅，不銹鋼，A3鋼腐蝕情況研究取三塊黃銅，三塊不銹鋼，三塊A3鋼標準
商品與質(zhì)量 2021年26期2021-07-19
- 稠油熱采井套管損壞機理及套管掛片技術(shù)實驗
。因此，提出套管掛片技術(shù)，旨在從根本上治理熱采井套管損壞，進而提高稠油開發(fā)效果。1 蒸汽驅(qū)熱采區(qū)塊套管損壞狀況分析以遼河油田齊40塊為例，該油田于1987年開始實施蒸汽吞吐開發(fā)，1997年開展蒸汽驅(qū)先導(dǎo)試驗，2006年實施工業(yè)化蒸汽驅(qū)。截至2018年年底，齊40塊蒸汽驅(qū)井組達101組，注汽井為174口。其中，籠統(tǒng)注氣井為62口，套管損壞1口；分層注氣井112口，套管損壞112口，占比100%。采油井733口，套管損壞243口，占比33%。通過統(tǒng)計分析得到3
特種油氣藏 2021年2期2021-06-19
- 金屬基復(fù)合陶瓷涂層掛片研發(fā)和應(yīng)用
預(yù)熱器耐熱鋼內(nèi)筒掛片存在嚴重的腐蝕問題，天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司（以下簡稱：天津水泥院）曾研發(fā)過一種新型耐熱鋼材料TRG-ZA-10[1]以解決該問題，以該款耐熱鋼材料制作的掛片能夠在高S、Cl的高溫工況下使用22～24個月，雖然延緩了腐蝕，但不能隔絕腐蝕。從2017年10月，天津水泥院開始著手研究“金屬+陶瓷復(fù)合材料”的復(fù)合成型工藝，在T709U[2]材料外表層復(fù)合自主研發(fā)陶瓷耐磨層（陶瓷涂層相關(guān)材料的研發(fā)始于2012年），以實現(xiàn)金屬強韌性能與陶瓷
水泥技術(shù) 2021年3期2021-06-12
- 典型底物對再生水中鐵細菌生長的影響研究
國家Ⅰ型標準腐蝕掛片(5 cm×2.5 cm×0.2 cm)，材質(zhì)為20#碳鋼。試片首先用濾紙清潔，然后用丙酮清潔去除油脂，將其浸入無水乙醇中，使用脫脂棉擦洗2遍，再移入清潔的無水乙醇中浸泡片刻，使用脫脂棉擦干，用濾紙包裹于干燥器中干燥24 h備用。1.3 實驗方法選擇氨氮、總磷、總鐵作為研究對象，每種底物設(shè)置4個濃度梯度，實驗工況設(shè)置見表1。表1 實驗工況設(shè)置Table 1 Setting of test conditions由表1可知，平行設(shè)置3組共1
應(yīng)用化工 2020年12期2021-01-15
- 寧夏鹽池油田井下J55、N80 套管腐蝕因素分析
試驗條件下的腐蝕掛片腐蝕產(chǎn)物的形貌及成分進行微觀測試和分析（高斐等，2014b），從而揭示寧夏鹽池油田井下套管CO2腐蝕規(guī)律，旨在為該油田防腐實踐提供具有針對性和指導(dǎo)意義的理論依據(jù)。1 油田腐蝕環(huán)境分析油井套管生產(chǎn)過程中處于井下復(fù)雜的流體介質(zhì)環(huán)境（李雪等，2017），并且在高礦化度以及溫壓條件下，現(xiàn)場套管在不同的井深呈現(xiàn)出不同的腐蝕特征（孫海礁和葉帆，2010；謝文江等，2010）。因此，井下腐蝕環(huán)境是影響套管腐蝕行為的主要因素。寧夏鹽池油田主力油層位延長
礦產(chǎn)勘查 2020年10期2020-12-04
- 在役井腐蝕監(jiān)測關(guān)鍵技術(shù)研究
文設(shè)計了井下腐蝕掛片監(jiān)測工具及工藝技術(shù),并配套實驗室模擬分析驗證以及在役井油套管數(shù)據(jù)庫等,實現(xiàn)了監(jiān)測和預(yù)測相互驗證的閉環(huán)管理模式。1 井下腐蝕監(jiān)測工具監(jiān)測工具隨完井作業(yè)或大修管柱作業(yè)下放到井下來監(jiān)測腐蝕情況,具有腐蝕監(jiān)測深度調(diào)節(jié)方便,試片數(shù)量、組合方式及類型可調(diào)節(jié)等特點。工藝實施上,下入掛片腐蝕監(jiān)測的優(yōu)點包括:不影響油氣井正常生產(chǎn);不改變井下流體原有的流動狀態(tài);適用于各種不同類型井工況;監(jiān)測點可分布于管柱的各個位置。工具結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮模塊化預(yù)安裝設(shè)計,不占
天然氣與石油 2020年4期2020-09-08
- 抗硫緩蝕劑在長慶油田含硫區(qū)塊某轉(zhuǎn)油站的應(yīng)用效果研究*
站外輸泵出口安裝掛片腐蝕監(jiān)測裝置，監(jiān)測掛片為管線同材質(zhì)的20#碳鋼。監(jiān)測掛片線切割后經(jīng)砂紙逐級打磨至800號，采用游標卡尺測量其實際長、寬、高，然后用丙酮和酒精除油清洗并用冷風吹干待用，采用精度為0.1 mg的電子天平稱量。腐蝕后掛片試樣采用100 mL分析純鹽酸和5～10 g六亞甲基四胺定容到1 000 mL的去膜液進行去膜處理。去膜后酒精采用清洗，冷風吹干。采用精度為0.1 mg的電子天平稱量。采用超景深金相顯微鏡觀察表面腐蝕坑，對每一個腐蝕坑進行深度
石油管材與儀器 2020年3期2020-07-03
- 輸油管道腐蝕因素分析與評價
mm×2 mm，掛片孔Φ4 mm），其被打磨、除油、清洗、測量和稱重處理后用作腐蝕失重實驗。采用某采油廠地層產(chǎn)出水作為實驗介質(zhì)。3.2 實驗儀器雙列數(shù)顯八孔電熱恒溫水浴鍋：用于研究20#鋼的腐蝕試驗；電子分析天平、游標卡尺、廣口瓶、濾紙、ICS-5000型多功能型離子色譜儀、Specord Plus型紫外可見分光光度計、T50型全自動電位滴定儀、微電腦便攜式酸度測定儀以及其他實驗室普通儀器等。表3 試樣材料的化學(xué)成分 %3.3 實驗原理及步驟實驗前將實驗掛
工業(yè)加熱 2019年6期2020-01-17
- 給水管網(wǎng)多相界面中微生物表面疏水性研究
PC)2種材質(zhì)的掛片,通過微生物粘附碳氫化合物(MATH)實驗和Illumina高通量測序相結(jié)合的方法,對反應(yīng)器水相、生物膜相和顆粒物相中微生物的疏水性進行了研究.結(jié)果顯示,PVC材質(zhì)掛片反應(yīng)器中優(yōu)勢菌為厚壁菌門,相對豐度為68.31%~81.00%,PC材質(zhì)掛片反應(yīng)器中優(yōu)勢菌為變形菌門,相對豐度為24.39%~64.40%.PVC材質(zhì)掛片反應(yīng)器中優(yōu)勢菌包含3類致病菌,PC材質(zhì)掛片反應(yīng)器中包含8類致病菌.PC材質(zhì)掛片生物膜相較于PVC材質(zhì)疏水性更高,利于微
中國環(huán)境科學(xué) 2019年11期2019-11-28
- 新型綠色環(huán)保殺生劑EGD在LNG海水系統(tǒng)中的應(yīng)用
0 V),不銹鋼掛片(100 mm×80 mm)6塊,玻璃鋼掛片(100 mm×80 mm)6塊等。整套系統(tǒng)及其流程如圖1所示,系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)如表1所示,小型動態(tài)試驗裝置模擬LNG海水直流系統(tǒng),使用潛水泵將海水引至海水緩沖罐,再經(jīng)取水泵引入至試驗箱后,從排水口直接排出,藥劑通過計量泵定時定量加入到取水泵前管路中,掛片掛于試驗箱中。圖1 現(xiàn)場小型動態(tài)試驗裝置及其流程圖Fig.1 Small dynamic instrument of experiment
西安工程大學(xué)學(xué)報 2019年5期2019-10-29
- 含CO2天然氣井筒腐蝕速率評價方法研究及應(yīng)用*
蝕的影響。此外，掛片和腐蝕介質(zhì)的接觸方式對腐蝕速率也有影響。為了模擬氣井在實際過程中的腐蝕環(huán)境，設(shè)計了一種能夠模擬氣體流動過程的高溫、高壓動態(tài)腐蝕評價裝置。該裝置可以控制反應(yīng)釜中掛片與試驗介質(zhì)的接觸方式，使掛片在試驗介質(zhì)中的位置處于完全浸沒、半浸沒和未浸沒狀態(tài)，同時在反應(yīng)釜中可以實現(xiàn)氣體循環(huán)，以達到模擬氣井生產(chǎn)過程中井底存在積液時井筒不同部位的腐蝕情況。針對某區(qū)塊氣井的生產(chǎn)情況，利用該評價裝置，通過質(zhì)量損失法對不同溫度和CO2分壓下N80和P110鋼在地層
石油化工腐蝕與防護 2019年4期2019-10-28
- 天然氣集輸管道內(nèi)腐蝕分析及防護
此,本文通過腐蝕掛片實驗方法,對CO2腐蝕影響因素進行分析,明確了不同離子濃度下的天然氣管道內(nèi)腐蝕特征,通過實驗篩選了性能良好的緩蝕劑,并進行復(fù)配分析,為天然氣管道內(nèi)腐蝕防護措施提供借鑒.1 CO2腐蝕影響因素分析研究區(qū)天然氣成分甲烷含量為95.1%(質(zhì)量分數(shù),下同),乙烷含量為3.61%,丙烷含量為0.53%,丁烷含量為0.5%,不含H2S,CO2含量較高,為0.15%.主要腐蝕介質(zhì)為CO2.CO2在干燥條件下是不具備腐蝕性的,但其溶于水后呈現(xiàn)出弱酸性,
油氣田地面工程 2019年8期2019-09-05
- 勝利油田采出水換熱器腐蝕結(jié)垢影響因素的試驗研究
模擬水,放入腐蝕掛片,放入恒溫烘箱,進行靜態(tài)周期試驗;(3)將模擬水倒入反應(yīng)釜中浸沒掛片,關(guān)閉反應(yīng)釜,設(shè)定好溫度、轉(zhuǎn)速,進行動態(tài)周期試驗;(4)腐蝕后試樣經(jīng)乙醇清洗、脫水,干燥稱重(m1,g);(5)參照GB/T16545-2015規(guī)定的方法去除腐蝕產(chǎn)物,干燥后稱重(m2,g)。結(jié)垢質(zhì)量=m1-m2.(1)腐蝕速率采用如下公式計算:(2)式中,R為腐蝕速率,mm/a;S為試樣的總面積,cm2;T為試驗時間,h;D為材料的密度,g/cm3。2 采出水質(zhì)分析結(jié)
中國石油大學(xué)勝利學(xué)院學(xué)報 2019年2期2019-07-08
- 硫酸對碳鋼管道腐蝕原因分析及建議
分對比分析及碳鋼掛片實驗對碳鋼管道的腐蝕原因進行了簡要的分析，并對如何降低濃硫酸的腐蝕給出了初步的建議。2 硫酸組分對比分析因自產(chǎn)硫酸腐蝕情況比外購硫酸嚴重，所以首先對自產(chǎn)硫酸與外購的硫酸產(chǎn)品的組分進行分析，具體分析見表1。表1 硫酸組分分析對比組分分析發(fā)現(xiàn)自產(chǎn)硫酸與外購的硫酸產(chǎn)品中的Cl-、NO3-、Fe3+含量基本一致，初步判定硫酸中Cl-、NO3-、Fe3+等雜質(zhì)不是引起腐蝕的主因。3 實驗方法3.1 實驗試劑和儀器試劑：公司自產(chǎn)濃硫酸99.2(w)
四川化工 2019年2期2019-05-27
- 新型高效緩蝕阻垢劑在海綿鈦廠水循環(huán)系統(tǒng)中的應(yīng)用研究
蝕阻垢劑進行靜態(tài)掛片腐蝕對比實驗。2.1 配方種類篩選靜態(tài)掛片實驗采用I型A3碳鋼掛片在30 ℃水溫下進行為期15天的靜態(tài)耐腐蝕實驗，投加濃度為40 ppm，用水采用現(xiàn)場新取的循環(huán)冷卻水。根據(jù)多年現(xiàn)場經(jīng)驗，實驗配制出9種配方(標記為1#～9#樣)，其中HDPE比例控制為0.05%～0.1%，AA/AMPS比例為0.1%，POCA比例控制為0.05%～0.15%，PBTC比例控制為0.05%～0.1%，PAPE比例控制為0.1%～0.2%，ZnCl2比例控制
四川冶金 2019年1期2019-03-22
- 蘇里格氣田X區(qū)油管的腐蝕現(xiàn)狀及腐蝕原因分析
管壁厚測試和腐蝕掛片試驗評估了X區(qū)氣井油管腐蝕現(xiàn)狀，明確井筒腐蝕主要原因，希望為進一步制定防腐措施提供參考。1 蘇里格氣田X區(qū)油管腐蝕現(xiàn)狀評估1.1 油管壁厚測試從2014年實施修井作業(yè)時起出油管的4口氣井中，選取SA1、SA2兩口井開展油管壁厚測試，其中，SA2井采出水礦化度相對較高且H2S含量接近區(qū)塊平均含量，SA1井采出水中H2S含量接近下古氣井平均含量。從SA1、SA2井口到井底每隔約240 m取1根油管，每口井各取油管12根，使用超聲波測厚儀沿油
腐蝕與防護 2019年2期2019-03-04
- 不同濃度氯離子、硫離子對掛片的動態(tài)試驗研究
鋼為試樣進行動態(tài)掛片試驗，初步研究了在不同濃度溶液中的腐蝕情況，確定了氯離子、硫離子對設(shè)備腐蝕的可控濃度。1 試驗過程1.1 標準水的制備稱取二水氯化鈣14.7 g、七水硫酸鎂9.86 g、氯化鈉13.16 g、碳酸氫鈉3.36 g，分別用少量水溶解完全后，混合于同一個容器中，用水稀釋至20 L，混勻，每次試驗配制60 L。1.2 對比溶液的配制分別稱取一定量的氯化鉀(KCl)和硫酸鉀(K2SO4)溶于標準水中，配制成質(zhì)量濃度為1、2、3、4、5、10、2
氮肥與合成氣 2018年11期2018-11-28
- 鹽穴注采氣井腐蝕監(jiān)測現(xiàn)場試驗
此，研究通過采用掛片監(jiān)測的方法[3]，對鹽穴注采生產(chǎn)井進行腐蝕監(jiān)測現(xiàn)場試驗，以豐富相關(guān)監(jiān)測技術(shù)內(nèi)容和完善儲氣庫井筒監(jiān)測技術(shù)體系。1 試驗設(shè)計與實施圖1 監(jiān)測掛片位置示意圖鹽穴儲氣井井下設(shè)備較多，管柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜?；诠に噾?yīng)用的安全、經(jīng)濟性及監(jiān)測本身對注采生產(chǎn)的影響考慮，同時結(jié)合應(yīng)急和調(diào)峰時期現(xiàn)場生產(chǎn)計劃，根據(jù)井筒現(xiàn)有實際條件，并參考現(xiàn)場測試其他作業(yè)實踐與效果，研究決定采用井口掛片方法對金壇庫區(qū)A井的腐蝕狀況進行試驗監(jiān)測，監(jiān)測掛片位置示意（見圖1）。在原井口設(shè)施
石油化工應(yīng)用 2018年7期2018-08-22
- 溶解性有機物對再生水鑄鐵管道腐蝕的影響
的牛白蛋白配制。掛片試樣為灰口鑄鐵片，尺寸為5 cm×2.5 cm×0.2 cm，化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))如下：3.17% C，1.56% Si，0.34% Mn，0.12% P，0.12% S，其余為Fe。1.2 腐蝕試驗采用旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器模擬再生水管道工況，如圖1所示。控制水力停留時間為48 h，旋轉(zhuǎn)攪拌器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在122 r/min，水溫控制在20 ℃，pH控制在6.0，腐蝕時間為12 d。反應(yīng)器間歇進水，進水時間間隔為2 h，每次進水210 mL。將15片
腐蝕與防護 2018年8期2018-08-20
- 高爐沖渣水換熱材質(zhì)選取分析
性，本文通過現(xiàn)場掛片實驗方式對不同金屬材質(zhì)進行實驗，選取適合沖渣水換熱的金屬材質(zhì)。1.1 試驗材料與方法1.1.1試驗地點某鋼廠8#高爐現(xiàn)場，8#高爐的爐容為2250 m3，沖渣水采用冷因巴法。分別選取8#高爐沖渣循環(huán)水的冷卻塔和沖渣水水池處，作為掛片放置地點。1.1.2試驗掛片材料材質(zhì)分別為20#碳鋼、A3碳鋼、黃銅、紫銅、不銹鋼304、不銹鋼316L、不銹鋼2205、鈦，掛片尺寸為35mm×35mm×2mm。1.1.3試驗方法將掛片依次串聯(lián)在繩子上，淹
冶金動力 2018年5期2018-04-17
- 常壓塔塔頂壓降升高的原因分析
μgg。2.2 掛片高溫模擬試驗在高壓釜內(nèi)轉(zhuǎn)軸上安裝碳鋼掛片及304不銹鋼掛片，反應(yīng)釜內(nèi)壁及葉輪連接件為316材質(zhì)。向高壓釜內(nèi)加入高溫緩蝕劑，使得掛片完全侵入其中，緊固密封。設(shè)置運行溫度185～190 ℃，轉(zhuǎn)速200 rmin，運行時間100 h。高溫下不同材質(zhì)掛片模擬試驗后形貌照片見圖2。按照《金屬和合金的腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除(GBT 16545—2015)》標準對掛片表面腐蝕產(chǎn)物進行清除，處理后掛片形貌照片見圖3。從圖2和圖3可以看出，高溫緩蝕劑在
石油煉制與化工 2018年4期2018-03-23
- 石油石化污水處理設(shè)備腐蝕及技術(shù)經(jīng)濟研究
及硬度方面，通過掛片腐蝕法，[7]研究了常見金屬材質(zhì)在制備污泥脫水機設(shè)備中的可行性，同時基于石油石化行業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用的污泥脫水機設(shè)備運行情況，對優(yōu)選的設(shè)備材質(zhì)進行了技術(shù)經(jīng)濟性分析，從而獲得了適宜制備污泥脫水機設(shè)備的材質(zhì)。1 實驗部分1.1 實驗材料實驗材料選擇幾種設(shè)備常用材質(zhì)，包括碳鋼(型號為Q235B)，304不銹鋼，316不銹鋼，2205雙相不銹鋼。分別購置上述四種常用材質(zhì)的標準試片，每種兩片，試片規(guī)格：50 mm×10 mm×3 mm。掛片腐蝕實驗結(jié)束前
山東化工 2018年1期2018-03-10
- 兩種水處理工藝對再生水管網(wǎng)腐蝕的影響
藝進行優(yōu)化，通過掛片失重試驗、掃描電鏡(SEM)觀察和X射線衍射(XRD)分析對比研究了兩種再生水處理工藝對管網(wǎng)腐蝕的影響。結(jié)果表明：優(yōu)化工藝出水的Larson指數(shù)和微生物活性比原工藝出水的顯著降低，金屬表面腐蝕層呈光滑晶態(tài)狀，在優(yōu)化工藝產(chǎn)出的再生水中，對管體起到保護作用的CaCO3層從腐蝕初期就開始形成并貫穿整個腐蝕過程中，使再生水管網(wǎng)的腐蝕情況得到緩解，因此優(yōu)化工藝可有效地緩解鑄鐵管網(wǎng)的腐蝕。再生水； 水處理工藝； 配水管網(wǎng)； 腐蝕； 腐蝕產(chǎn)物再生水作
腐蝕與防護 2017年6期2017-06-19
- 利用掛片失重法對CO2腐蝕規(guī)律的研究
30100）利用掛片失重法對CO2腐蝕規(guī)律的研究何 旭（長江大學(xué) 石油工程學(xué)院， 湖北 武漢 430100）為了研究CO2腐蝕過程中的影響因素而設(shè)計了腐蝕實驗。實驗利用掛片失重法進行，實驗中設(shè)計了溫度、CO2分壓、pH三組影響因素。實驗結(jié)果表面：在溫度＜60 ℃時，腐蝕速率隨溫度上升而增加，當溫度＞60 ℃時下降；腐蝕速率隨著CO2分壓的增加而增加，當CO2溶解達到飽和時，腐蝕速率趨于穩(wěn)定；在pH＜7時，隨著pH增加，腐蝕速率下降；當pH大于7時，腐蝕速率
當代化工 2017年4期2017-06-01
- 氣田采出水分析及防腐措施
水樣進行室內(nèi)腐蝕掛片實驗，鋼片型號分別為J55、N80、20#。對三種鋼片腐蝕產(chǎn)物進行表征運用掃描電鏡，對影響腐蝕的各因素進行分析。對污水處理系統(tǒng)各節(jié)點污水水樣分別在常溫和50℃下進行腐蝕掛片實驗，腐蝕結(jié)果（見表1，表2，圖1）。表1 N80鋼片常溫腐蝕掛片結(jié)果（7天）表2 N80鋼片50℃腐蝕掛片結(jié)果（7天）圖1 N80鋼在常溫和50℃下的腐蝕速率在50℃條件采用N80鋼片對卸車池原水和回注水進行兩次掛片實驗，實驗對比結(jié)果（見表3）?？梢钥闯?，相同處理節(jié)
石油化工應(yīng)用 2017年4期2017-05-09
- 大型水泥企業(yè)5級內(nèi)筒耐熱鋼掛片與全陶瓷掛片使用性能研究
部安裝使用耐熱鋼掛片與全陶瓷掛片兩種形式居多，由于兩種掛片材質(zhì)、規(guī)格形狀不同，生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)批號不同，其使用壽命也不盡相同。下面我們就來通過某公司對耐熱鋼掛片與全陶瓷掛片的實際使用效果案列進行分析介紹。1 介 紹1.1 耐熱鋼掛片某公司預(yù)熱器五級旋風筒內(nèi)筒直徑為：4 400mm，高度：2 435mm，使用耐熱鋼掛片，材質(zhì)：0cr25ni20，掛片數(shù)量135片，單重：55kg，總重7 425kg，底座45個，每個底座安裝兩個耐熱鋼螺栓，掛片安裝三圈。耐熱鋼掛
中國水泥 2017年9期2017-05-08
- 油品儲罐底液腐蝕試驗研究
009)通過靜態(tài)掛片實驗和電化學(xué)實驗的研究方法研究了儲罐材質(zhì)、儲罐底液、腐蝕時間對特定油品儲罐底液腐蝕的影響。研究表明：Q235B鋼掛片在濃凝縮油底液、重溶劑油底液、加氫穩(wěn)定原料油底液中的腐蝕速率相對于柴油底液和加氫改質(zhì)原料油底液大；Q235B鋼隨時間的延長而腐蝕速率逐漸變?。籕235B鋼的腐蝕速率時大于16 MnR鋼的腐蝕速率。將腐蝕后的掛片進行掃描電鏡分析，發(fā)現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物在掛片的表面堆積成點狀，形成塞狀脫成分腐蝕。腐蝕后的掛片的能譜分析表明，Q235B鋼
石油化工腐蝕與防護 2016年3期2016-12-10
- 蘇里格氣田某井常用鋼材腐蝕規(guī)律研究
論文通過現(xiàn)場腐蝕掛片測試，采用失重法、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)及X射線衍射(XRD)等，在現(xiàn)場試驗條件下，對四種不同材質(zhì)的腐蝕行為進行研究，結(jié)果表明：該井4種材質(zhì)J55L、N80T、TP80、N80L腐蝕速率均在0.025～0.125 mm/a之間，該氣井屬于中度腐蝕；腐蝕產(chǎn)物主要由FeS組成，說明該井的腐蝕為H2S的酸性腐蝕。產(chǎn)物中出現(xiàn)較高比例的BaSO4，腐蝕產(chǎn)物膜中沒有FeCO3，說明BaSO4的形成抑制了CO2對鋼材的腐蝕；該井的腐蝕
廣州化工 2016年5期2016-09-02
- 海上油田微生物堵調(diào)體系對管網(wǎng)腐蝕的研究
2)及其混合液對掛片腐蝕速率的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：菌種BH1301、BH1302單獨存在時，掛片腐蝕速率分別為0.0062 mm·a(-1)、0.0075 mm·a(-1)；營養(yǎng)體系1、2單獨存在時，掛片腐蝕速率分別為0.0336 mm·a(-1)、0.0087 mm·a(-1)；混合菌分別和營養(yǎng)體系1、2同時存在時，掛片腐蝕速率分別為0.0667 mm·a(-1)、0.0098 mm·a(-1)。表明營養(yǎng)體系是影響油田管網(wǎng)腐蝕的主要因素，為海上油田微生物堵調(diào)
化學(xué)與生物工程 2016年3期2016-04-25
- 鋁溶膠對碳鋼腐蝕性的研究
3)通過測量碳鋼掛片浸漬在鋁溶膠中的失重程度，考察了鋁溶膠的腐蝕性，并對腐蝕產(chǎn)物進行了紅外光譜和掃描電鏡表征，確定腐蝕產(chǎn)物包括α-FeOOH、γ-FeOOH和Fe3O4，分析和研究了碳鋼在鋁溶膠中腐蝕產(chǎn)物的形成過程，并說明鋁溶膠中氯離子的存在能夠改變鈍化膜的結(jié)構(gòu)，從而加速碳鋼的腐蝕。鋁溶膠 碳鋼 腐蝕性 腐蝕產(chǎn)物鋁溶膠屬于聚合氯化鋁的范疇，是一種無機高分子化合物，實質(zhì)上是鋁鹽在水解-聚合-沉淀反應(yīng)動力學(xué)過程中的中間產(chǎn)物。在煉油催化劑組分中，鋁溶膠作為黏結(jié)劑
石油煉制與化工 2016年2期2016-04-11
- 多相流動狀態(tài)下CO2分壓對X70鋼CO2腐蝕的影響
專業(yè)公司制作腐蝕掛片，化學(xué)成分如表1所示。表1 X70管線鋼的化學(xué)成分依據(jù)中海油工程管道相關(guān)運行參數(shù)調(diào)研情況，配置實驗用腐蝕介質(zhì)，腐蝕介質(zhì)主要由蒸餾水和表2所示鹽類組成。2 結(jié)果與分析圖3表示日立S4800型場發(fā)射掃描電子顯微鏡觀察得到的未腐蝕X70鋼掛片表面形貌，由圖3可以看出，未腐蝕掛片表面留有平滑的掛片切割痕跡，表面平整。聚焦顯微圖的觀測范圍為300 μm×300 μm，放大倍數(shù)為200倍。表2 腐蝕介質(zhì)鹽含量2.1 實驗結(jié)果分析為驗證高壓起伏管路腐
石油化工高等學(xué)校學(xué)報 2015年2期2015-11-24
- 基于灰色關(guān)聯(lián)分析的油田注水管線腐蝕影響因素
線接觸腐蝕，采用掛片失重法，在不同影響因素的實驗條件下，改變注入水的流速、溫度、壓力等條件進行油田注水管線腐蝕速率研究，然后利用灰色關(guān)聯(lián)分析的方法，以油田注水管線腐蝕速率作為參考序列，把各個影響因素作為比較序列，獲得各影響因素的關(guān)聯(lián)系數(shù)，進而得出其關(guān)聯(lián)度，根據(jù)關(guān)聯(lián)度計算所得結(jié)果按照大小值依次進行排序，結(jié)合實驗結(jié)果與理論計算，確定A區(qū)塊注水管線腐蝕速率的主要影響因素。為油田同類區(qū)塊注水管線防腐治理提供了參考依據(jù)。灰色理論； 關(guān)聯(lián)度； 注水管線； 腐蝕； 影響
石油化工高等學(xué)校學(xué)報 2015年3期2015-11-24
- 高爐干法除塵煤氣管道的腐蝕行為
和模擬試驗，利用掛片間浸試驗法，考察溶液氯離子、溫度、pH對腐蝕速率的影響，并通過紅外光譜（IR）、XRD射線衍射來對腐蝕產(chǎn)物進行表征和分析。1 試驗1.1 溶液配制及試驗材料利用氯化鈣、硫酸、氫氧化鈉、硝酸分析純和蒸餾水分別配制以下溶液，見表1。試驗采用的腐蝕掛片為Q345碳鋼Ⅰ型標準腐蝕試片（50mm×25mm×2mm），掛片的表面積為0.28dm2。試驗前將掛片用無水乙醇、脫脂棉洗凈，冷風吹干后稱量并記錄。1.2 試驗過程將掛片用尼龍線掛在金屬絲下，
腐蝕與防護 2015年7期2015-02-15
- 濕硫化氫環(huán)境中20G鋼氫鼓泡原因
管線上的腐蝕監(jiān)測掛片發(fā)生氫鼓泡的原因，該腐蝕掛片在監(jiān)測70余天后取出，發(fā)現(xiàn)有不同程度的氫鼓泡和嚴重的均勻腐蝕。管線內(nèi)介質(zhì)為含硫化氫的濕天然氣，該監(jiān)測點位于脫硫裝置前，H2S氣體濃度為30 000～45000mg／m3。管線規(guī)格為φ219mm×11mm，材質(zhì)為20G鋼，介質(zhì)溫度為20～30℃，管道運行壓力為3MPa。腐蝕監(jiān)測掛片詳細信息如表1所示。依據(jù)NACE RP0775-2005標準對腐蝕程度的評判，第1期監(jiān)測掛片屬于嚴重腐蝕，第2期監(jiān)測掛片屬于極嚴重腐
腐蝕與防護 2015年7期2015-02-15
- 低合金耐腐蝕鋼用焊條的研制和選配
條。試驗工作包括掛片腐蝕試驗和電化學(xué)腐蝕試驗，掛片腐蝕試驗又分為熔敷金屬掛片試驗和焊接接頭掛片試驗。2.1掛片腐蝕試驗熔敷金屬的腐蝕試片尺寸是3 mm×25 mm×30 mm，腐蝕介質(zhì)為：MgCl2 23.3%，KCl 3.3%，NaCl 2.3%，水71.1%。介質(zhì)溫度35℃，采用動態(tài)腐蝕方式，總腐蝕時間 796 h。不同熔敷成分的掛片腐蝕試驗結(jié)果見表3。 焊接接頭的腐蝕試片尺寸是3 mm×30 mm×40 mm，其他腐蝕條件同熔敷金屬的腐蝕試驗，鋼板采
機械制造文摘·焊接分冊 2014年3期2014-08-14
- 預(yù)熱器內(nèi)筒的安裝及故障分析處理
預(yù)熱器旋風筒內(nèi)筒掛片常見結(jié)構(gòu)形式及安裝注意事項內(nèi)筒工況條件極為惡劣，如高溫物料流的磨損、氧化，含K2O、Na2O、SO2、CI-等氣體的腐蝕及水泥生產(chǎn)線非正常產(chǎn)量等因素，均會使內(nèi)筒的使用壽命縮短且容易導(dǎo)致生產(chǎn)運行故障。為了充分發(fā)揮內(nèi)筒的使用性能，延長使用壽命，在保證內(nèi)筒制造質(zhì)量的基礎(chǔ)上，還應(yīng)特別注意內(nèi)筒的安裝質(zhì)量，正確的安裝將對內(nèi)筒長期使用產(chǎn)生重要影響。2.1 C1內(nèi)筒C1內(nèi)筒為整體筒式結(jié)構(gòu)。C1旋風筒工作溫度在300℃左右，溫度較低，不易損壞，故一般采用
水泥技術(shù) 2014年5期2014-03-10
- 耐熱不銹鋼在高溫Cl—環(huán)境中的腐蝕研究
Cr25Ni20掛片的表面腐蝕物及附著物的XRD分析，研究了Cl-對0Cr25Ni20耐熱不銹鋼的熱腐蝕機理，發(fā)現(xiàn)Cl-起到溶解氧化膜的作用，加劇了材料的氧化、熱腐蝕速率，導(dǎo)致掛片被腐蝕減薄，最終失效，并提出了相關(guān)的解決方案。0Cr25Ni20；XRD；Cl-；高溫腐蝕1前言耐熱鋼廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)設(shè)備中，其中，五級預(yù)熱器的C2～C5旋風筒內(nèi)筒掛片均采用耐熱鋼鑄造或耐熱不銹鋼板制作而成。通常掛片主要是在高溫氧化和生料沖刷的作用下逐漸減薄，高溫熱腐蝕在該過程
水泥技術(shù) 2014年2期2014-03-08
- 含H2S氣田污水對20鋼的腐蝕研究
管道20鋼，試樣掛片規(guī)格采用標準1型50 mm×25 mm×2 mm。試驗中的污水為威001－H1井產(chǎn)出水，礦化度為80 764 mg/L，H2S濃度為184 mg/L，pH值為6.0~6.5。試驗儀器采用靜態(tài)恒溫掛片試驗架、萬分之一天平、ZEISSAXIOSKOP40數(shù)碼一體顯微鏡、OLMPUS-GX71金相顯微鏡、TESCAN/LS掃描電鏡和OXFORD/X-Max能譜儀。1.2 試驗方法先對掛片進行金相和掃描電鏡分析，在20℃和60℃條件下將掛片靜置
焊管 2014年10期2014-01-23
- 江蘇油田鉆完井液對N80套管腐蝕研究
la1.2 實驗掛片材質(zhì)的確定統(tǒng)計目標區(qū)塊油層套管使用的鋼級、壁厚和使用材質(zhì)，具體情況見表2。從表2可見，江蘇油田使用的油層套管鋼級有N80和P110兩種，每種鋼又分進口和國產(chǎn)兩種，壁厚分別為9.17 mm和7.72 mm。主要采用國產(chǎn)N80、壁厚為7.72 mm的油層套管做腐蝕實驗掛片，掛片尺寸為72 mm×12 mm×2 mm。表2 江蘇油田油層套管類型統(tǒng)計情況Table2 Reservoir in Jiangsu oil field casing t
石油化工腐蝕與防護 2013年1期2013-10-25
- 榆林氣田防腐防垢技術(shù)研究
。采用現(xiàn)場試驗及掛片的方法對榆林氣田水質(zhì)的腐蝕成垢程度進行了分析，在此分析研究的基礎(chǔ)上，提出了含醇污水預(yù)處理的方案及措施，最終使預(yù)處理過的水腐蝕結(jié)垢減緩，回注水達到各項環(huán)保指標及要求。關(guān)鍵詞：防腐；防垢；緩蝕阻垢劑；混凝劑；掛片目前，榆林氣田對采出的含醇污水采取化學(xué)預(yù)處理-常壓精餾工藝回收甲醇。由于氣田污水含有機械性雜質(zhì)、懸浮物、油及大量的 Ca2+、HCO3-、Cl-等離子，同時還溶解有一定量的CO2、表面活性劑等，且pH值較低，因此，在甲醇回收裝置運行
石油化工應(yīng)用 2012年11期2012-11-14
- 基于掛片協(xié)議的醫(yī)學(xué)影像顯示系統(tǒng)架構(gòu)
究實現(xiàn)了一款基于掛片協(xié)議的醫(yī)學(xué)影像顯示系統(tǒng)，以適應(yīng)大多數(shù)醫(yī)生的習(xí)慣。掛片協(xié)議根據(jù)醫(yī)生閱片習(xí)慣、醫(yī)學(xué)影像類型、病人的病理，建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫存儲相應(yīng)的掛片協(xié)議實例。醫(yī)生經(jīng)過一次設(shè)定后，以后工作站就可以根據(jù)數(shù)據(jù)庫中保存的協(xié)議實例進行有針對性的影像布局及顯示，方便醫(yī)生診療，具體過程如圖1所示。圖1 掛片協(xié)議應(yīng)用流程1 基于掛片協(xié)議的醫(yī)學(xué)影像顯示系統(tǒng)1.1 掛片協(xié)議的醫(yī)學(xué)影像顯示系統(tǒng)設(shè)計1.1.1 系統(tǒng)及各模塊之間的關(guān)系系統(tǒng)采用C/S(Client/Server)結(jié)
電子科技 2012年1期2012-06-01
- Cr-Mn-N合金在旋風筒內(nèi)筒掛片上的應(yīng)用
合金在旋風筒內(nèi)筒掛片上的應(yīng)用鄧榮娟1，楊耀東2，劉旭1，陳廷偉1本文介紹了中材裝備集團熱工分公司為了提升C3旋風筒內(nèi)筒掛片的使用性能，研究并應(yīng)用了一種無鎳的氮化物和碳化物共同強化奧氏體耐熱鋼(TRG-ZA-8)，通過添加非金屬元素N來形成高強度高硬度高熔點的氮化物，從而保證材質(zhì)的高溫力學(xué)性能。試驗研究表明，該合金在700℃的拉伸性能優(yōu)于ZG40Cr28Ni6RE (TRG-ZA-6)，且宏觀塑性變形能力優(yōu)良，能夠滿足C3旋風筒內(nèi)筒掛片的使用要求，合金中不含
水泥技術(shù) 2012年6期2012-03-29
- 微生物致碳鋼點蝕試驗研究
絕跡稀釋法與靜態(tài)掛片腐蝕試驗，配合微生物顯微鏡及SEM分析方法，對渤海某油田回注水微生物致碳鋼點蝕問題進行了研究，重現(xiàn)了碳鋼掛片點蝕歷程，得出了微生物在碳鋼點蝕形成初期起重要作用的結(jié)論，從而為后續(xù)碳鋼點蝕研究工作指明了方向。微生物腐蝕 碳鋼 點蝕 油田回注水0 引言渤海某油田采用海水與生產(chǎn)污水混合，經(jīng)過過濾、殺菌和除氧等工藝處理后作為油田回注水。近期在對該油田注水系統(tǒng)進行常規(guī)腐蝕檢測時，發(fā)現(xiàn)安裝在注水管線內(nèi)的腐蝕掛片發(fā)生點蝕，局部最大點蝕速率高達5.08
中國海上油氣 2012年6期2012-01-23
- 勝利海上埕島油田注水系統(tǒng)腐蝕機制
狀況。結(jié)果表明:掛片在注入水中腐蝕速率隨溫度改變呈拋物線形態(tài)變化，50～60℃時腐蝕速率最高，腐蝕速率與水中的溶解氧含量呈正相關(guān)關(guān)系;掛片在3種水樣中的腐蝕速率由高到低依次為水源井水、采出水、海水;3種水樣中的腐蝕過程主要受陰極控制，在海水中的腐蝕類型為全面腐蝕，在采出水和水源井水中存在孔蝕，且在采出水中的孔蝕反應(yīng)電阻遠大于水源井水的;配伍性良好的回注水體系可在一定程度上降低掛片的腐蝕速率。埕島油田;注水;腐蝕機制;電化學(xué);海水海上采油作業(yè)中，管道腐蝕老化
中國石油大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2012年3期2012-01-03