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        石油石化污水處理設(shè)備腐蝕及技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究

        2018-03-10 02:58:48李瑩瑩
        山東化工 2018年1期
        關(guān)鍵詞:脫水機(jī)掛片碳鋼

        李瑩瑩

        (1.中國(guó)石化銷售有限公司上海石油分公司,上海 200001;2.同濟(jì)大學(xué),上海 200001)

        污水裝置管線材料的選擇和防腐技術(shù)已經(jīng)比較成熟,針對(duì)不同工況選用玻璃鋼管、不銹鋼管、混凝土管或鋼管內(nèi)襯玻璃鋼等,均可較好的解決腐蝕問(wèn)題。但在設(shè)備防腐方面,因國(guó)內(nèi)污水處理設(shè)備市場(chǎng)仍處在魚(yú)龍混雜的階段,且污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)、尺寸、環(huán)境的多樣性和復(fù)雜性,缺少系統(tǒng)性的防腐研究和解決方案,造成質(zhì)量參差不齊,腐蝕問(wèn)題仍很突出。與此同時(shí),為了降低污泥腐蝕對(duì)污泥脫水機(jī)長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的影響,需要加強(qiáng)污泥脫水機(jī)的防腐措施,常用的防腐技術(shù)手段主要包含如下四種:(1)選擇耐蝕材料,即將設(shè)備或管線中的不抗腐蝕的材質(zhì)更換為抗腐蝕材料,實(shí)現(xiàn)防腐的目的[3];(2)對(duì)腐蝕環(huán)境和介質(zhì)采取措施,避免與腐蝕性介質(zhì)接觸;(3)采用涂層和電化學(xué)保護(hù)方法,減弱了設(shè)備或者管線的腐蝕[4-5];(4)采用非金屬材料代替金屬材料,因?yàn)榉墙饘俨牧暇哂刑烊坏妮^強(qiáng)抗腐蝕能力[6]。

        針對(duì)石油石化行業(yè)里面的污泥脫水機(jī),結(jié)合高酸原油、重質(zhì)油等劣質(zhì)原油帶來(lái)的強(qiáng)腐蝕和防腐措施分析可知,污泥脫水機(jī)需要工作在一個(gè)泥-水-汽混雜的環(huán)境,條件極為惡劣,且無(wú)法改變,因此上述防腐措施中的(2)無(wú)法應(yīng)用。同時(shí),污泥脫水機(jī)設(shè)備中的大部分配件為轉(zhuǎn)動(dòng)或支撐部件,要求具有較高的耐磨性、較高的硬度,而非金屬硬度較低、耐磨性較差,難以替代金屬;另外,現(xiàn)在的污泥脫水機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,主要零部件為動(dòng)設(shè)備,除支撐框架外無(wú)法采用涂層防腐,所以上述防腐措施中的(3)和(4)也難以有效減緩甚至避免污泥脫水機(jī)的腐蝕問(wèn)題。綜上可知,在污泥處理過(guò)程中,上述四點(diǎn)預(yù)防或者消除措施中,“選擇耐蝕材料”是減緩污泥脫水機(jī)設(shè)備腐蝕的首選項(xiàng)。因此,本文從設(shè)備腐蝕及硬度方面,通過(guò)掛片腐蝕法,[7]研究了常見(jiàn)金屬材質(zhì)在制備污泥脫水機(jī)設(shè)備中的可行性,同時(shí)基于石油石化行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的污泥脫水機(jī)設(shè)備運(yùn)行情況,對(duì)優(yōu)選的設(shè)備材質(zhì)進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析,從而獲得了適宜制備污泥脫水機(jī)設(shè)備的材質(zhì)。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 實(shí)驗(yàn)材料

        實(shí)驗(yàn)材料選擇幾種設(shè)備常用材質(zhì),包括碳鋼(型號(hào)為Q235B),304不銹鋼,316不銹鋼,2205雙相不銹鋼。分別購(gòu)置上述四種常用材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)試片,每種兩片,試片規(guī)格:50 mm×10 mm×3 mm。

        掛片腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)束前后,需要對(duì)掛片進(jìn)行清洗,需要的試劑包括無(wú)水乙醇、氫氧化鈉、鹽酸、六次甲基四銨、硫酸、磷酸、三氧化鉻(鉻酐)、硝酸、檸檬酸銨等。上述化學(xué)試劑均為分析純(A.R.),使用或者配制溶液前未進(jìn)行進(jìn)一步的純化。

        1.2 實(shí)驗(yàn)操作

        腐蝕實(shí)驗(yàn)按照如下的步驟進(jìn)行操作,主要包含掛片預(yù)處理、腐蝕實(shí)驗(yàn)、后續(xù)處理,具體步驟如下所示:

        1.2.1 掛片預(yù)處理

        購(gòu)置密封包裝的標(biāo)準(zhǔn)掛片,用鋼印將試樣打上號(hào)碼。將掛片浸入無(wú)水乙醇中浸泡移除表面有機(jī)物(50 mL/每10片),并用脫脂棉擦洗試樣表面粘附的雜質(zhì);取出掛片,冷風(fēng)吹干,用濾紙包好,置于干燥器中,24 h后稱重待用(稱重精確至0.1 mg)。

        1.2.2 腐蝕試驗(yàn)

        (1)有限元強(qiáng)度分析得出的推力桿接頭部和銷軸處的最大應(yīng)力遠(yuǎn)大于材料的許用應(yīng)力,與實(shí)際發(fā)生斷裂的位置是一致的,驗(yàn)證了計(jì)算的正確性。

        掛片稱重后立即穿上塑料線尼龍繩,浸入試驗(yàn)環(huán)境內(nèi),并記下浸入時(shí)間。耐蝕材料優(yōu)選試驗(yàn)環(huán)境選擇在污泥脫水機(jī)房除臭封閉房?jī)?nèi),模擬污水、臭氣、污泥腐蝕環(huán)境。注意掛片間不能彼此接觸,也不能與容器接觸,以免改變?cè)搾炱母g速率。掛片浸入深度應(yīng)保持一致,觀察并記錄試樣浸入溶液后發(fā)生的現(xiàn)象。本次腐蝕試驗(yàn)中,掛片放置時(shí)間為116 d,即掛入時(shí)間t為2781 h。

        1.2.3 后續(xù)處理

        將用后的掛片小心取出,觀察記錄表面狀況后進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)。對(duì)腐蝕沉積不明顯的掛片,用繪圖橡皮擦拭,使其露出金屬本色,然后浸入無(wú)水乙醇中,再用脫脂棉擦洗兩遍,再浸入清潔的無(wú)水乙醇中浸泡片刻,取出,置干凈濾紙上,冷風(fēng)吹干,用濾紙包好,置干燥器中,24 h后稱重(稱重精確至0.1 mg),得出失重,計(jì)算腐蝕率;

        對(duì)腐蝕沉積物較多的掛片,先用化學(xué)清洗法除去腐蝕產(chǎn)物,常用化學(xué)清洗劑的配制及說(shuō)明如表1所示?;瘜W(xué)清洗后的掛片應(yīng)立即浸入20 %的氫氧化鈉溶液中鈍化片刻,取出后浸入無(wú)水乙醇中,用濾紙擦干,然后用繪圖橡皮擦拭,露出金屬本色。

        表1 掛片化學(xué)清洗方法

        對(duì)于腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)學(xué)處理,通常按均勻腐蝕的平均值表示。掛片腐蝕速度的計(jì)算公式如下所示:

        (1)

        上述公式中,V失代表金屬的腐蝕速度,單位為g/(m2·h),m0和m1分別為掛片腐蝕前后的質(zhì)量,單位為g;S為掛片的表面積,單位為m2;t為掛件腐蝕試驗(yàn)的總時(shí)間,單位為h。

        2 腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

        圖1為掛片經(jīng)歷了116 d腐蝕后的實(shí)驗(yàn)照片。從中可知,對(duì)于Q235B碳鋼(編號(hào)為819),腐蝕已經(jīng)非常明顯,穿孔位置幾乎被腐蝕穿透,且鋼碼難以辨認(rèn);而對(duì)于304不銹鋼(編號(hào)為515),僅在穿孔位置出現(xiàn)了一些腐蝕發(fā)黑現(xiàn)象,為點(diǎn)蝕現(xiàn)象,其余部位未見(jiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象,同時(shí),該試樣的鋼碼清晰可見(jiàn);316不銹鋼(編號(hào)為538)和2205雙相不銹鋼(編號(hào)為407)未見(jiàn)明顯腐蝕發(fā)黑現(xiàn)象,且這兩個(gè)試樣的鋼碼清晰可見(jiàn)。由此可見(jiàn),對(duì)于116 d腐蝕實(shí)驗(yàn)后,Q235B碳鋼腐蝕非常明顯,304不銹鋼僅在穿孔位置有點(diǎn)蝕現(xiàn)象,而316不銹鋼和2205雙相不銹鋼未見(jiàn)腐蝕現(xiàn)象。

        圖1 掛片腐蝕后的照片

        統(tǒng)計(jì)匯總了四種金屬掛片在腐蝕前后的質(zhì)量,同時(shí)按照公式(1),計(jì)算了這四種金屬掛片的腐蝕速率和平均腐蝕速率,結(jié)果如表2所示。對(duì)于編號(hào)為866的Q235B碳鋼,由于在腐蝕實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,穿孔位置已經(jīng)被完全腐蝕,導(dǎo)致掛片與容器底部接觸,使得該掛片的腐蝕情況與其余掛片產(chǎn)生了明顯的區(qū)別,因此編號(hào)866的Q235B碳鋼未進(jìn)行后續(xù)計(jì)算。

        表2 污泥脫水機(jī)房掛片試驗(yàn)腐蝕速率表

        與圖1中照片較為相符,對(duì)于編號(hào)為819的Q235B碳鋼,腐蝕實(shí)驗(yàn)前后質(zhì)量分別為10.7580 g和5.5795 g,在116 d的腐蝕過(guò)程中,Q235B碳鋼總失重達(dá)到了5.1785 g,幾乎一半的Q235B碳鋼已經(jīng)完全被腐蝕掉。通過(guò)公式(1)計(jì)算得到的腐蝕速率和平均腐蝕速率為1.369 g/m2·h,意味著在該環(huán)境中,1 m2的碳鋼在污泥脫水機(jī)工作環(huán)境中運(yùn)行1 h后,由于腐蝕導(dǎo)致?lián)p失的質(zhì)量達(dá)到了1.369 g。因此,普通未經(jīng)防腐處理的碳鋼完全不適用于石油石化污水處理裝置污泥脫水機(jī)房環(huán)境。同時(shí),鑒于其過(guò)快的腐蝕速率,經(jīng)表面防腐的碳鋼構(gòu)件也不推薦用于制備污泥脫水機(jī),以防防腐層局部脫落后孔蝕,造成重大設(shè)備事故。

        對(duì)于發(fā)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象的304不銹鋼(編號(hào)分別為510和515),腐蝕實(shí)驗(yàn)前后質(zhì)量變化相對(duì)較小,按照公式(1)計(jì)算得到的腐蝕速率為0.0006346 g/m2·h和0.0006610 g/m2·h,平均化之后為0.0006477 g/m2·h,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于Q235B碳鋼的平均腐蝕速率1.369 g/m2·h,即304不銹鋼的抗腐蝕能力遠(yuǎn)優(yōu)于Q235B碳鋼。而對(duì)于316不銹鋼(編號(hào)分別為538和569)和2205雙相不銹鋼(編號(hào)分別為403和407),計(jì)算得到的平均腐蝕速率分別僅為0.0002777 g/m2·h和0.0001983 g/m2·h,即這兩種材質(zhì)的腐蝕能力相差不大,稍優(yōu)于304不銹鋼的平均腐蝕速率0.0006477 g/m2·h,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于Q235B碳鋼的平均腐蝕速率1.369 g/m2·h。因此,通過(guò)公式1計(jì)算得到的這四種材料的平均腐蝕速率,將其用于制備污泥脫水機(jī)工作時(shí),抗腐蝕能力按照如下的順序遞減:2205雙相不銹鋼~316不銹鋼﹥304不銹鋼﹥﹥Q235B碳鋼。由于Q235B碳鋼嚴(yán)重的腐蝕速率,因此不建議將其應(yīng)用于污泥脫水機(jī)制造過(guò)程。

        304不銹鋼、316不銹鋼和2205雙相不銹鋼材料在116 d的掛片實(shí)驗(yàn)過(guò)程中均具有非常低的平均腐蝕速率,除304不銹鋼出現(xiàn)點(diǎn)蝕外,316不銹鋼、2205雙相不銹鋼均未發(fā)現(xiàn)明顯的腐蝕,因此,這三種不銹鋼材料適宜用于污水處理裝置中。而在污泥脫水機(jī)的制備過(guò)程中,除了需要考慮材料的抗腐蝕性能,原材料的成本也是非常關(guān)鍵的一個(gè)因素,這很大程度上決定了設(shè)備的成本和后續(xù)的維護(hù)建議程度,需要綜合權(quán)衡材料的抗腐蝕性能、成本、使用壽命、年折舊費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。表3為常見(jiàn)三種不銹鋼材質(zhì)用于污泥脫水機(jī)制備及應(yīng)用過(guò)程中的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。

        表3 三種常用不銹鋼材質(zhì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

        注:*以每噸不銹鋼價(jià)格計(jì)算,但實(shí)際設(shè)備售價(jià)中不銹鋼原料僅占一部分。

        對(duì)于以304不銹鋼為材質(zhì)制備的污泥脫水機(jī),已有的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用數(shù)據(jù)表明,其在石油石化行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用壽命為24個(gè)月。依據(jù)表2中計(jì)算得到的平均腐蝕速率,估算得到316不銹鋼和2205雙相不銹鋼在石油石化行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用壽命分別為56個(gè)月和78個(gè)月。304不銹鋼的噸成本為17000元,服役周期為25個(gè)月,因此304不銹鋼的年折舊費(fèi)用為8500元/a。同理可以計(jì)算得到316不銹鋼的年折舊費(fèi)用為5571元/a,而2205雙相不銹鋼的的年折舊費(fèi)用為5692元/a。因此,綜合上述因素考慮,對(duì)于石油石化行業(yè)應(yīng)用的污泥脫水機(jī),制備過(guò)程中建議采用的材質(zhì)為316不銹鋼和2205不銹鋼,這兩種材質(zhì)的年折舊費(fèi)用相對(duì)較為接近,比現(xiàn)階段采用304不銹鋼材質(zhì)制備的污泥脫水機(jī),年折舊成本降低了約52.6%,具有更高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。

        3 實(shí)驗(yàn)結(jié)論

        針對(duì)污泥脫水機(jī)設(shè)備面臨苛刻的腐蝕工作環(huán)境,本文先從理論上分析了污泥脫水機(jī)防腐措施應(yīng)該選擇“耐蝕材料”。為了進(jìn)一步比較常見(jiàn)金屬材料,包括Q235B碳鋼、304不銹鋼、316不銹鋼和2205不銹鋼的抗腐蝕能力,采用“掛片腐蝕法”研究了其在模擬環(huán)境下116 d的腐蝕情況。結(jié)果表明,Q235B碳鋼腐蝕嚴(yán)重,平均腐蝕速率達(dá)到了1.369 g/m2·h,不適宜制備污泥脫水機(jī)設(shè)備。304不銹鋼、316不銹鋼和2205不銹鋼具有較高的抗腐蝕能力,平均腐蝕速率分別為0.0006477、0.0002777和0.0001983 g/m2·h,適宜制備污泥脫水機(jī)設(shè)備。結(jié)合石油石化行業(yè)污泥脫水機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況,比較了304不銹鋼、316不銹鋼和2205不銹鋼制備污泥脫水機(jī)設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性,發(fā)現(xiàn)316不銹鋼和2205不銹鋼制備污泥脫水機(jī)設(shè)備具有更低的年折舊費(fèi)用,相較于304不銹鋼的年折舊費(fèi)用降低了一半以上。

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