縮聚反應(yīng)
- 全生物降解PBAT 合成工藝
主導(dǎo)地位；在縮聚反應(yīng)段，縮聚反應(yīng)占主導(dǎo)地位。山西華陽(yáng)生物降解新材料有限責(zé)任公司6 萬(wàn)t/a PBAT 建設(shè)項(xiàng)目使用聚己二酸對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBAT） 一步法聚合工藝。使用的新型高效催化體系，經(jīng)過(guò)脂肪族二元酸和二元醇的縮聚反應(yīng)，不用“擴(kuò)鏈”制得分子量超過(guò)200 000 高分子量PBAT 類(lèi)聚酯，簡(jiǎn)化了國(guó)外常用擴(kuò)鏈法合成工藝，降低了合成成本。一步法PBAT 合成工藝提高了聚合反應(yīng)工藝穩(wěn)定性，而且使生產(chǎn)過(guò)程中有機(jī)物都被回收，生產(chǎn)過(guò)程是零排放的綠色工藝過(guò)程。3
煤炭與化工 2023年8期2023-10-11
- 合成有機(jī)高分子化合物的考查
有加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng),這兩種反應(yīng)的形式區(qū)別是加聚反應(yīng)無(wú)小分子生成,高分子化合物結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式中方括號(hào)兩邊沒(méi)有原子或原子團(tuán),而縮聚反應(yīng)中有小分子生成,高分子化合物結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式中方括號(hào)兩邊有其他原子或原子團(tuán).2 判斷合成有機(jī)高分子化合物的單體有機(jī)高分子化合物的考查往往給出高分子化合物的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式,要求學(xué)生能判斷出合成高分子化合物的單體.例2下列各高分子材料的制備方法正確的是( ).解析聚乳酸是由乳酸[HOCH(CH3)COOH]分子間脫水縮聚而得,即發(fā)生縮聚反應(yīng),選項(xiàng)A
高中數(shù)理化 2023年2期2023-02-27
- 時(shí)序控制方法在連續(xù)聚合反應(yīng)中的研究與應(yīng)用
限公司）固相縮聚反應(yīng)制備的耐高溫尼龍 （聚酰胺）種類(lèi)很多， 主要有PA6、PA10、PA12、PA46、PA66等。耐高溫尼龍具有耐150 ℃以上的溫度、較好的強(qiáng)度、低的吸水性和較好的成型性，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子行業(yè)。 工業(yè)制備耐高溫尼龍的裝置大多為間歇式， 但間歇式聚合方法存在諸多不足：間歇式縮聚反應(yīng)過(guò)程中，間歇式反應(yīng)器內(nèi)會(huì)不可避免地有少量殘?jiān)?直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量；另外，間歇式縮聚反應(yīng)每一次進(jìn)料和出料，都需要對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行升壓和降壓，不斷地對(duì)整個(gè)系
化工自動(dòng)化及儀表 2023年1期2023-02-13
- 熔體黏度對(duì)聚酯產(chǎn)品的影響及控制措施
、預(yù)縮聚和終縮聚反應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)物。（2）聚酯產(chǎn)品黏度工藝控制機(jī)理。產(chǎn)品分子質(zhì)量直接影響熔體黏度，在壓力及溫度處于某一固定范圍時(shí)，產(chǎn)品聚合度會(huì)隨著分子質(zhì)量的提升而增加，相應(yīng)的熔體黏度也將增大，因此平均相對(duì)分子質(zhì)量通過(guò)熔體黏度表現(xiàn)，若想控制熔體黏度則必須控制聚酯聚合度。聚酯裝置在原料、消光劑、催化劑條件滿(mǎn)足的情況下經(jīng)酯化、預(yù)縮聚和終縮聚反應(yīng)后生成聚酯產(chǎn)品。在酯化過(guò)程中，需要在保證預(yù)期酯化率的基礎(chǔ)上控制聚合度，酯化階段中聚合單體聚合度應(yīng)在2～5之間，而預(yù)縮聚反應(yīng)、
當(dāng)代化工研究 2022年11期2023-01-19
- 阻燃共聚酯的固相縮聚反應(yīng)特性和動(dòng)力學(xué)分析
共聚酯的固相縮聚反應(yīng)特性和動(dòng)力學(xué)分析萬(wàn)蘇影1, 張?jiān)奇?, 王 瀅1, 殷亞然1, 張先明1, 楊志超2, 石教學(xué)2, 陳文興1(1. 浙江理工大學(xué) 紡織纖維材料與加工技術(shù)國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室, 浙江 杭州 310018;2. 浙江古纖道綠色纖維有限公司, 浙江 紹興 312000)為研究磷系阻燃共聚酯的固相縮聚反應(yīng)，將不同磷含量的阻燃共聚酯切片，在不同溫度和反應(yīng)時(shí)間下進(jìn)行固相縮聚反應(yīng)，考察工藝條件及磷含量對(duì)磷系阻燃共聚酯黏度的影響。結(jié)果表明：固相縮聚能
高?；瘜W(xué)工程學(xué)報(bào) 2022年6期2023-01-16
- ●一種帶追蹤劑再生聚酯纖維的制備方法 (申請(qǐng)?zhí)朇N202111029704.8 公開(kāi)日 2022-01-28 申請(qǐng)人 江蘇恒力化纖股份有限公司)
化或酯交換及縮聚反應(yīng)制得紡絲熔體，進(jìn)而紡絲制得帶追蹤劑再生聚酯纖維；或者將廢舊PET與乙二醇Ⅰ混合后進(jìn)行醇解反應(yīng)，并對(duì)醇解產(chǎn)物進(jìn)行提純，再向提純后的醇解產(chǎn)物中加入乙二醇Ⅱ，經(jīng)酯交換及縮聚反應(yīng)制得紡絲熔體，進(jìn)而紡絲制得帶追蹤劑再生聚酯纖維；其中，帶追蹤劑的乙二醇為同位素標(biāo)記的13C-乙二醇，加入量為廢舊PET解聚產(chǎn)物中乙二醇含量的1%～3%。本發(fā)明采用同位素標(biāo)記示蹤的方法，標(biāo)記聚酯的基本組成元素碳元素，不添加其它特定元素和官能團(tuán)，具有更持久的追蹤性，后道紡絲
合成技術(shù)及應(yīng)用 2022年1期2023-01-03
- PET/PEG共聚酯連續(xù)熔融終縮聚過(guò)程兩相穩(wěn)態(tài)模型分析
∕PEG 共縮聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型，擬合得到了共縮聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的相關(guān)參數(shù)。但關(guān)于PET∕PEG 共聚酯的縮聚反應(yīng)器的過(guò)程模型并沒(méi)有相應(yīng)的報(bào)道，因此對(duì)共聚過(guò)程建立反應(yīng)器模型，考察各因素的影響，對(duì)于指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程和新工藝的開(kāi)發(fā)具有重大意義。已有許多文獻(xiàn)[21-26]對(duì)PET 的熔融縮聚過(guò)程進(jìn)行了報(bào)道，有研究者[27-29]對(duì)圓盤(pán)反應(yīng)器中的特性進(jìn)行了研究，如持液量、表面更新速率等。趙玲等[30]通過(guò)冷模實(shí)驗(yàn)研究了PET 在圓盤(pán)反應(yīng)器中的混合和流動(dòng)特性以及傳質(zhì)規(guī)律，整個(gè)
化工學(xué)報(bào) 2022年10期2022-11-13
- 論四釜PTA法聚酯裝置工藝參數(shù)控制
開(kāi)始，后進(jìn)行縮聚反應(yīng)(主要在后2個(gè)縮聚釜)。完成最終縮聚反應(yīng)，使物料達(dá)到目標(biāo)特性黏度的高分子聚酯，由切粒機(jī)產(chǎn)出切片產(chǎn)品，工藝流程簡(jiǎn)圖如圖1所示。2 酯化段工藝參數(shù)的分析及優(yōu)化2.1 酯化段工藝反應(yīng)分析酯化段中的主要反應(yīng)有酯化反應(yīng)和生成低聚物縮聚反應(yīng)的縮聚反應(yīng)兩類(lèi)[1-3]。(1)酯化反應(yīng)；(2)縮聚反應(yīng)：?jiǎn)误w、二聚體、低聚物之間的相互縮聚。在酯化階段還存在眾多副反應(yīng)，主要有DEG(二甘醇)生成反應(yīng)，但不是酯化段控制指標(biāo)，故不在此討論。酯化反應(yīng)是一可逆反應(yīng)，
廣州化工 2022年19期2022-11-09
- 環(huán)境友好型消毒劑PHMB-HCl的合成工藝優(yōu)化
0 ℃下發(fā)生縮聚反應(yīng)，得到PHMB-HCl，如圖4所示[6]。該合成路線(xiàn)工藝較簡(jiǎn)單，合成原料較易獲得，有比較廣闊的應(yīng)用前景。圖4 以1,6-己二胺為起始原料的PHMB-HCl合成路線(xiàn)對(duì)4條合成路線(xiàn)進(jìn)行分析對(duì)比，最終選定合成路線(xiàn)四來(lái)進(jìn)行工藝條件的優(yōu)化。文獻(xiàn)[6]中第二步反應(yīng)為單一溫度下進(jìn)行聚合反應(yīng)，最后蒸除溶劑正丁醇，析出產(chǎn)物。本文對(duì)該步反應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化，在完成加成反應(yīng)后，先蒸除溶劑正丁醇，再進(jìn)行縮聚反應(yīng)，以提高產(chǎn)物產(chǎn)量。2 材料與方法2.1 儀器與試劑DF-1
生物化工 2022年4期2022-09-20
- 新型聚酯液相增黏工藝技術(shù)淺析
釜流程中的后縮聚反應(yīng)器進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，并對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，在不增加反應(yīng)器和真空系統(tǒng)的情況下，可使聚酯熔體特性黏數(shù)從0.636 dL/g增加至0.805 dL/g。1 傳統(tǒng)液相增黏工藝流程傳統(tǒng)的聚酯增黏為固相增黏，又稱(chēng)固相縮聚，是將聚酯熔體切粒后風(fēng)送至切片料倉(cāng)，通入熱氮?dú)?，聚酯切片在固體狀態(tài)下進(jìn)一步結(jié)晶和縮聚，黏度得到進(jìn)一步提高[7]，固相縮聚工藝流程見(jiàn)圖1。圖1 固相縮聚工藝流程Fig.1 Process flow of solid-state polyc
合成纖維工業(yè) 2022年3期2022-07-18
- ReaxFF MD模擬揭示的煤熱解揮發(fā)分自由基反應(yīng)的競(jìng)爭(zhēng)與協(xié)調(diào)
被穩(wěn)定反應(yīng)和縮聚反應(yīng)不僅影響焦油產(chǎn)物的性質(zhì)和收率，也對(duì)焦油后續(xù)進(jìn)一步加工提質(zhì)生產(chǎn)液體燃料或高品質(zhì)化學(xué)品至關(guān)重要。劉振宇團(tuán)隊(duì)[7-10]針對(duì)揮發(fā)分自由基行為開(kāi)展了一系列研究，探索了自由基濃度、揮發(fā)分二次反應(yīng)及其對(duì)氣體生成的影響。其中Zhou 等[10]利用自旋（順磁）共振儀（electron spin resonance，ESR），通過(guò)測(cè)定穩(wěn)定自由基濃度發(fā)現(xiàn)低階煤和次煙煤在440～700℃溫度范圍內(nèi)揮發(fā)分涉及的反應(yīng)并不完全相同，所獲得的穩(wěn)定自由基濃度隨溫度上
化工學(xué)報(bào) 2022年6期2022-07-06
- 基于鏈段法的PBT聚合反應(yīng)體系建模及工藝流程模擬
T)、一個(gè)預(yù)縮聚反應(yīng)器(PREPOLY)和一個(gè)后縮聚反應(yīng)器(POLY)串聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn)PBT的生產(chǎn)。工藝流程模型如圖3所示，酯化反應(yīng)器和預(yù)縮聚反應(yīng)器均采用全混流模型(CSTR)，后縮聚反應(yīng)器采用活塞流模型(PLUG)。圖3 PBT生產(chǎn)三釜流程工藝模型Fig.3 Modeling of three-kettle process in PBT production1—EST反應(yīng)器;2—精餾塔；3—冷凝器;4—混合器;5—丁二醇泵;6—分離器;7—PREPOLY反應(yīng)器
合成纖維工業(yè) 2022年2期2022-05-06
- 正交試驗(yàn)法研究改性酚醛浸漬樹(shù)脂
(65 ℃)縮聚反應(yīng)和高溫(85 ℃)縮聚反應(yīng)制備甲階熱固性酚醛樹(shù)脂，并在縮聚反應(yīng)過(guò)程中通過(guò)加入三聚氰胺(M)、聚乙烯醇(PVA)等改性劑來(lái)提高浸漬樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，以及降低固化溫度、縮短固化時(shí)間.氫氧化鋇具有鄰位定位效應(yīng)，能夠使縮聚反應(yīng)易形成鄰 - 鄰結(jié)構(gòu)鏈節(jié)為主的線(xiàn)型分子鏈[8]，進(jìn)而可使反應(yīng)中能夠保留大部分具有高反應(yīng)活性的對(duì)位活性點(diǎn)，從而在固化時(shí)降低酚醛樹(shù)脂的固化溫度并提高固化速度.在酚醛樹(shù)脂的合成過(guò)程中增加甲醛/苯酚摩爾比(F/P)有助于
- 超支化聚酯阻垢劑的合成
1.2.1 縮聚反應(yīng)合成HBPE—OH磁力攪拌條件下,在三口燒瓶中加入TMP(1.369 1 g,0.01 mol),DMPA(12.318 1 g,0.12 mol)和一定量的催化劑p-TSA,通入N2,在油浴鍋中緩慢加熱至一定溫度使原料熔融。反應(yīng)一定時(shí)間后切斷N2,改成負(fù)壓狀態(tài)繼續(xù)反應(yīng)一段時(shí)間。反應(yīng)結(jié)束后,將三口燒瓶從油浴鍋中移出,冷卻至室溫,粗產(chǎn)物為淡黃色透明凝膠。向三口燒瓶中加入40 mL丙酮(無(wú)水),并轉(zhuǎn)移至50 ℃水浴,產(chǎn)物溶解后,室溫下緩慢倒
- 聚碳酸酯工藝研究進(jìn)展
為低聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)兩個(gè)階段。低聚反應(yīng)階段主要是在立式設(shè)備通過(guò)溫度、壓力和催化劑等工藝條件，控制反應(yīng)的正常進(jìn)行；縮聚反應(yīng)階段主要是在臥式設(shè)備進(jìn)行，隨著反應(yīng)的持續(xù)，反應(yīng)熔融物黏度不斷增大，如何均勻傳熱傳質(zhì)成為影響反應(yīng)的最重要因素。低聚反應(yīng)工藝穩(wěn)定，重點(diǎn)是控制監(jiān)控工藝參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行，低聚反應(yīng)時(shí)，不當(dāng)或失效的工藝條件會(huì)造成縮聚反應(yīng)產(chǎn)品性能下降，嚴(yán)重時(shí)甚至不能產(chǎn)生縮聚產(chǎn)品。縮聚反應(yīng)是工藝改進(jìn)的重點(diǎn)，由于縮聚反應(yīng)熔體黏度不斷增大，如何均勻傳熱傳質(zhì)是關(guān)乎縮聚反應(yīng)的最重要
化工設(shè)計(jì)通訊 2021年5期2021-05-26
- 熔融酯交換法制備聚碳酸酯全流程模擬與優(yōu)化
溫高真空熔融縮聚反應(yīng)脫出小分子副產(chǎn)物苯酚來(lái)制備PC，整個(gè)工藝過(guò)程不涉及有毒溶劑及原料，合成過(guò)程通?？煞譃轷ソ粨Q、預(yù)縮聚和終縮聚三個(gè)階段。為了獲得高分子量PC，通常需將經(jīng)酯交換和預(yù)縮聚階段合成的低分子量PC，在高溫、高真空下，進(jìn)行進(jìn)一步的熔融終縮聚反應(yīng)，脫除小分子苯酚。PC熔融縮聚過(guò)程是一個(gè)反應(yīng)-傳質(zhì)耦合的高黏基礎(chǔ)上的變黏過(guò)程，隨反應(yīng)的進(jìn)行，反應(yīng)過(guò)程由反應(yīng)控制逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閭髻|(zhì)控制［7］。高黏的PC熔體在縮聚反應(yīng)器中的流型、反應(yīng)和傳質(zhì)也是十分復(fù)雜的，通過(guò)實(shí)驗(yàn)直接
石油化工 2021年1期2021-02-04
- 聚酯裝置終縮聚真空系統(tǒng)堵塞的原因及處理措施
部分。其中，縮聚反應(yīng)(預(yù)縮聚和終縮聚)需在真空條件下進(jìn)行，尤其是終縮聚更需要具備較高的真空能力。通過(guò)一定的真空壓力將縮聚反應(yīng)中產(chǎn)生的EG小分子、低聚物等抽出反應(yīng)系統(tǒng)，使反應(yīng)向鏈增長(zhǎng)方向進(jìn)行，以保證產(chǎn)品品質(zhì)。而這些被抽走的低聚物長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)附著于管道壁、刮板冷凝器、大氣腿及真空噴射泵內(nèi)等，導(dǎo)致真空管線(xiàn)變細(xì)或堵塞，造成抽氣能力不足，引起真空波動(dòng)，從而導(dǎo)致聚酯裝置降負(fù)荷生產(chǎn)或停產(chǎn)。為此，作者對(duì)終縮聚真空系統(tǒng)堵塞的原因及處理措施進(jìn)行探討。1 聚酯裝置基本情況桐昆集
合成纖維工業(yè) 2021年6期2021-01-07
- 基于真實(shí)情境的化學(xué)教學(xué)設(shè)計(jì)
只介紹加聚與縮聚反應(yīng)的一般特點(diǎn)，并借此提出單體、鏈節(jié)（即重復(fù)結(jié)構(gòu)單元）、聚合度等概念，能識(shí)別加聚反應(yīng)與縮聚反應(yīng)單體的區(qū)別。利用“學(xué)與問(wèn)”“思考與交流”等欄目，初步學(xué)會(huì)由簡(jiǎn)單的單體寫(xiě)出聚合反應(yīng)方程式、聚合物結(jié)構(gòu)式，或由簡(jiǎn)單的聚合物結(jié)構(gòu)式分析出它的單體，為后續(xù)介紹聚合物個(gè)例奠定基礎(chǔ)。學(xué)生在學(xué)習(xí)本節(jié)課之前，在初中階段已知道高分子化合物的一般概念，以及塑料、合成纖維及合成橡膠在生活中的應(yīng)用。在高一階段，了解了常見(jiàn)有機(jī)化合物的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)與用途，以及高分子單體（乙烯、
廣東教學(xué)報(bào)·教育綜合 2020年145期2020-12-28
- 改性酚醛浸漬樹(shù)脂的研究
醛濃度增大。縮聚反應(yīng)可采取低溫縮聚(70 ℃以下)或高溫縮聚(90 ℃以下)；當(dāng)?shù)蜏乜s聚時(shí)聚合熱相對(duì)較少，反應(yīng)容易控制，而且加成反應(yīng)速率遠(yuǎn)大于是縮聚反應(yīng)，有利于生成多羥基酚，但是分子量分布較寬。低溫縮聚和高溫縮聚相結(jié)合的二次升溫縮聚方法，能有效控制反應(yīng)進(jìn)程，使多羥基酚足夠生成且易控制分子量大小，同時(shí)可以降低游離甲醛量。另外，當(dāng)苯酚與甲醛進(jìn)行加成反應(yīng)時(shí)如果使用氫氧化鋇等二價(jià)金屬離子催化劑，則依靠二價(jià)金屬離子的鄰位定位效應(yīng)，可以大幅增加苯酚鄰位羥甲基化的反應(yīng)產(chǎn)
山東化工 2020年22期2020-12-24
- 基于官能團(tuán)非等活性假設(shè)的尼龍66鹽溶液聚合動(dòng)力學(xué)模型
鹽，繼而進(jìn)行縮聚反應(yīng)，由此導(dǎo)出縮聚反應(yīng)總速率為：式中，kf為縮聚反應(yīng)速率常數(shù)，kg2·mol-2·h-1；[acid]為體系中酸催化劑的濃度，即反應(yīng)體系內(nèi)羧基濃度，mol·kg-1。圖2 “成鹽”反應(yīng)Fig.2 Salting-like reaction由于“成鹽”反應(yīng)為電荷轉(zhuǎn)移過(guò)程，因此反應(yīng)平衡常數(shù)Ksalt受體系介電常數(shù)的影響[27-28]，體系介電常數(shù)高，對(duì)離子間作用的屏蔽能力增強(qiáng)，則不利于“成鹽”反應(yīng)的正向進(jìn)行，進(jìn)而影響參與后續(xù)縮聚反應(yīng)尼龍鹽的含量
化工學(xué)報(bào) 2020年11期2020-11-18
- 熱塑性聚酯彈性體固相縮聚的影響因素研究
度產(chǎn)品。固相縮聚反應(yīng)是獲得高分子量TPEE產(chǎn)品有效的方法。它是將TPEE的基礎(chǔ)切片加熱至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上、熔融溫度以下進(jìn)行的縮聚反應(yīng)，產(chǎn)生的一些小分子副產(chǎn)物借助真空或氮?dú)鈱?dǎo)出反應(yīng)體系，從而使縮聚反應(yīng)向正方向進(jìn)行，得到高分子量(高黏度)的產(chǎn)品[5]。本文通過(guò)TPEE彈性體的固相縮聚試驗(yàn)，討論了TPEE彈性體固相縮聚的主要影響因素，為合成高黏度的TPEE產(chǎn)品提供參考。1 試 驗(yàn)1.1 主要原料TPEE彈性體切片，熔點(diǎn)為203 ℃，自制；對(duì)苯二甲酸(PTA)，
合成技術(shù)及應(yīng)用 2020年3期2020-11-02
- 硫化鈉法合成聚苯硫醚過(guò)程反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究
的A2B2型縮聚反應(yīng)，但從圖1可看出，Na2S單體轉(zhuǎn)化率和氯化鈉生成率并不相同，特別在低溫下和反應(yīng)前期，氯化鈉生成率低于Na2S單體轉(zhuǎn)化率，這也表明PPS聚合過(guò)程不是A2B2型反應(yīng)［8］。按照目前公認(rèn)的SNAr反應(yīng)機(jī)理，PPS合成過(guò)程中Na2S單體和p-DCB先反應(yīng)生成對(duì)氯硫酚鈉，對(duì)氯硫酚鈉再與單體反應(yīng)生成鏈段長(zhǎng)短不一的低聚物，之后體系中不同鏈段長(zhǎng)度的低聚物之間再進(jìn)行自縮聚反應(yīng)，使低聚物不斷向高聚物轉(zhuǎn)變，最終生成具有高相對(duì)分子質(zhì)量的線(xiàn)性PPS，反應(yīng)式見(jiàn)式（
石油化工 2020年8期2020-09-15
- Ti 功能化磷酸鋯催化合成聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯
為酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)兩個(gè)階段。將PTA 和1，3-PDO 以及所制備的催化劑按一定比例（n（1，3-PDO）∶n（PTA）=1.2 ～1.8；催化劑用量為450 ～850 μg/g，相對(duì)于PTA 的量）加入到100 mL 兩口燒瓶中，緩慢攪拌，通入N2，并將反應(yīng)體系升溫至245 ℃，反應(yīng)4 h 后酯化反應(yīng)結(jié)束。打開(kāi)真空泵，將反應(yīng)體系的真空度提升至200 ～300 Pa，反應(yīng)20 min 進(jìn)行預(yù)縮聚。預(yù)縮聚完成后，進(jìn)一步提高真空度，于230 ～270 ℃下縮
石油化工 2020年5期2020-06-30
- 氫氧化鋇催化合成可發(fā)性酚醛樹(shù)脂的工藝研究
溫度和時(shí)間、縮聚反應(yīng)溫度和時(shí)間、氫氧化鋇加入量對(duì)產(chǎn)物黏度和泡體密度的影響。結(jié)果表明：這些因素都顯著影響樹(shù)脂黏度和泡體密度；隨反應(yīng)溫度提高，反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)，氫氧化鋇加入量增加，樹(shù)脂黏度都顯著增加，泡體的密度也增大；較好的實(shí)驗(yàn)條件為，加成反應(yīng)溫度為70 ℃，加成反應(yīng)時(shí)間為2 h，縮聚溫度為80 ℃，縮聚時(shí)間為2 h，八水氫氧化鋇用量為3.5 g。多聚甲醛；苯酚；氫氧化鋇；可發(fā)性酚醛泡沫能阻燃隔熱，遇火不起火，離火可自熄，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，成型工藝簡(jiǎn)單，故其在各個(gè)領(lǐng)域
遼寧化工 2020年1期2020-03-27
- Ti-Mg復(fù)合催化劑合成聚對(duì)苯二甲酸1，3-丙二醇酯
溫一定時(shí)間，縮聚反應(yīng)結(jié)束。在氮?dú)夥諊鲁脽釓母壮隽?，?jīng)水急冷后可得PTT產(chǎn)品。1.5 分析方法采用文獻(xiàn)[14]報(bào)道的分析方法，用簡(jiǎn)便的酸堿滴定測(cè)定酯化率，通過(guò)烏氏粘度計(jì)和電位滴定分別測(cè)定PTT的粘度和端羧基含量。PTT的色度測(cè)定參照國(guó)標(biāo)纖維級(jí)聚酯切片分析方法[15]，采用精密色差儀，D65光源，10°觀(guān)察者，取3次測(cè)量的平均值。2 結(jié)果與討論2.1 催化劑表征2.1.1 不同焙燒溫度催化劑的XRD分析 圖1是前驅(qū)體在不同焙燒溫度的XRD圖譜。圖1 不同焙
應(yīng)用化工 2019年11期2019-12-03
- 淺析高分子材料的相關(guān)知識(shí)
加聚反應(yīng) 縮聚反應(yīng)高分子材料是以高分子化合物為主要組成部分的材料。高分子化合物的分子量很大，通常每個(gè)分子可含有幾千至幾十萬(wàn)個(gè)原子，一般情況下高分子化合物分子量都在5000以上。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高分子材料以其特有的性能：重量輕、比強(qiáng)度高、比模量高、耐腐蝕性能好、絕緣性好，被大量地應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)件中。高分子化合物有天然的和人工合成的兩種。天然的高分子化合物有松香、纖維素、蛋白質(zhì)及天然橡膠等;人工合成的高分子化合物有各種塑料、合成橡膠、合成纖維等。工程使用
消費(fèi)導(dǎo)刊 2019年12期2019-08-21
- 淺析高分子材料的相關(guān)知識(shí)
合反應(yīng)（簡(jiǎn)稱(chēng)縮聚反應(yīng)）。（一）加聚反應(yīng)。在一定條件下，如光照、加熱或化學(xué)藥品處理等引發(fā)作用，就可以把參加聚合反應(yīng)單體的雙鍵打開(kāi)，出現(xiàn)不飽和鍵，這樣第一個(gè)分子和第二個(gè)分子連接，第二個(gè)分子和第三個(gè)分子連接，形成一條大分子鏈，所以稱(chēng)為加聚反應(yīng)，如氯乙烯加聚反應(yīng)生成聚氯乙烯。加聚反應(yīng)的主要特點(diǎn)有：1.反應(yīng)一旦開(kāi)始，就進(jìn)行得很快、直到形成最后產(chǎn)物為止，中間不能停在某一階段上，也得不到中間產(chǎn)物。2.鏈節(jié)的化學(xué)結(jié)構(gòu)與單體的化學(xué)結(jié)構(gòu)相同。3.沒(méi)有小分子副產(chǎn)物生成。一般來(lái)說(shuō)
消費(fèi)導(dǎo)刊 2019年23期2019-06-19
- 影響己內(nèi)酰胺兩段聚合反應(yīng)的因素
于脫除加聚和縮聚反應(yīng)產(chǎn)生的水，這種工藝可以通過(guò)調(diào)整后聚合的壓力來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品的黏度，可以在同一條生產(chǎn)線(xiàn)上很方便地生產(chǎn)不同黏度的尼龍6，而且不降低生產(chǎn)能力。陽(yáng)煤太化新材料己內(nèi)酰胺分公司引進(jìn)德國(guó)魯奇公司的工藝技術(shù)包，即兩段聚合法。共兩條生產(chǎn)線(xiàn)，一條產(chǎn)能7萬(wàn)t，一條產(chǎn)能3萬(wàn)t，本文針對(duì)兩段聚合法中聚合反應(yīng)的原理和影響因素進(jìn)行了分析。2 兩段聚合法聚合反應(yīng)原理己內(nèi)酰胺的水解聚合反應(yīng)過(guò)程是由引發(fā)加成、鏈的增長(zhǎng)、鏈平衡三個(gè)階段組成，其主要反應(yīng)為水解、加聚、縮聚三種反應(yīng)。即
山西化工 2019年3期2019-02-18
- 體積放射性光源的發(fā)光體制備中凝膠時(shí)間的影響因素研究
膠制備工藝的縮聚反應(yīng)過(guò)程中，因此合適的凝膠時(shí)間不僅要滿(mǎn)足制備出高性能的SiO2氣凝膠基體，還要滿(mǎn)足摻雜和成型工藝的要求，可見(jiàn)，凝膠時(shí)間是整個(gè)工藝的關(guān)鍵參數(shù)。制備體積放射性光源用ZnS∶Cu-SiO2氣凝膠混合體，需要將熒光粉ZnS∶Cu的摻雜工藝和ZnS∶Cu-SiO2氣凝膠混合體的成型工藝整合到凝膠的縮聚反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。制備工藝需要凝膠時(shí)間滿(mǎn)足成型工藝操作的條件下盡量縮短，避免熒光粉的沉淀。同時(shí)凝膠時(shí)間也是樣品性能的影響因素，緩慢縮聚的樣品易形成多分支的網(wǎng)
同位素 2018年6期2018-12-04
- 煤成烴反應(yīng)機(jī)制的紅外光譜證據(jù)
芳構(gòu)化反應(yīng)與縮聚反應(yīng)，脂肪族熱裂解反應(yīng)在煤成烴過(guò)程中所占的地位可能被過(guò)分高估了[12-13]。一方面，煤成烴過(guò)程中部分脂肪族結(jié)構(gòu)可以通過(guò)芳構(gòu)化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為芳香族結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致煤的成烴潛力減小[12]；另一方面，芳構(gòu)化反應(yīng)與縮聚反應(yīng)可以為脂肪族自由基成烴反應(yīng)提供自由氫[14]。由此看來(lái)，深入研究煤成烴各熱演化階段發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)類(lèi)型，對(duì)于煤的成烴機(jī)制研究及成烴潛力評(píng)價(jià)具有重要意義。本文應(yīng)用計(jì)算機(jī)分峰擬合，對(duì)熱模擬煤樣紅外光譜進(jìn)行了精細(xì)解析，精確表征了煤樣中各類(lèi)官能團(tuán)
石油實(shí)驗(yàn)地質(zhì) 2018年4期2018-08-28
- 例談四步模型法書(shū)寫(xiě)縮聚反應(yīng)方程式
能力。其中，縮聚反應(yīng)方程式的書(shū)寫(xiě)因素材廣、陌生度大、書(shū)寫(xiě)細(xì)節(jié)較多而體現(xiàn)出較高的區(qū)分度和較好的選拔功能，備受命題人的青睞。一、縮聚反應(yīng)的概念和特點(diǎn)縮合聚合反應(yīng)，是指具有兩個(gè)或兩個(gè)以上官能團(tuán)的有機(jī)單體，相互反應(yīng)生成高分子化合物，同時(shí)產(chǎn)生小分子(如水、鹵化氫、醇等)的一類(lèi)化學(xué)反應(yīng)，簡(jiǎn)稱(chēng)縮聚反應(yīng)。例如，人教版《選修5》中第101頁(yè)介紹了己二酸和乙二醇的縮聚反應(yīng)；第107頁(yè)介紹了苯酚與甲醛縮聚制備酚醛樹(shù)脂；第109頁(yè)介紹了對(duì)苯二甲酸與乙二醇縮聚制備聚酯纖維(滌綸)；
教學(xué)考試(高考化學(xué)) 2018年3期2018-08-06
- 聚合反應(yīng)及高分子單體的判斷
括加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng))的書(shū)寫(xiě)和高分子單體的判斷，其中高分子單體的判斷有時(shí)也是有機(jī)合成題的突破口。掌握小分子合成高分子過(guò)程中的“斷鍵、組合”原理是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。若我們能熟悉聚合反應(yīng)的“斷鍵、組合”原理，書(shū)寫(xiě)聚合反應(yīng)方程式就會(huì)像按公式搭積木一樣簡(jiǎn)單，而書(shū)寫(xiě)高分子的單體就會(huì)像按順序拆積木一樣容易。一、加成聚合反應(yīng)1.1，2-加聚反應(yīng)例1：寫(xiě)出以下物質(zhì)的加聚產(chǎn)物。組合：“—C—C—”首尾相連【小結(jié)】加聚反應(yīng)產(chǎn)物書(shū)寫(xiě)方法：2.1，4-加聚反應(yīng)例2：寫(xiě)出下列物質(zhì)的加
教學(xué)考試(高考化學(xué)) 2017年6期2017-12-14
- 尼龍66連續(xù)縮聚過(guò)程模擬
式反應(yīng)器和后縮聚反應(yīng)器的數(shù)學(xué)模型，實(shí)現(xiàn)了尼龍66連續(xù)聚合過(guò)程的模擬。聚合物分子量及水含量的模擬值符合工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，驗(yàn)證了模型的可靠性，模擬分析了聚合工藝參數(shù)對(duì)聚合物分子量及水含量的影響，結(jié)果表明減少醋酸含量、提高反應(yīng)器溫度、降低管式反應(yīng)器和后縮聚反應(yīng)器壓力均有利于快速提升聚合物分子量。較優(yōu)的工藝條件為后縮聚器溫度280～285 ℃，臥管式反應(yīng)器壓力1.600～1.750 MPa。建立的模型準(zhǔn)確性好，可用于考察工藝參數(shù)的影響，指導(dǎo)工業(yè)應(yīng)用。聚己二酰己二胺 縮
化學(xué)反應(yīng)工程與工藝 2017年3期2017-11-01
- 認(rèn)知有機(jī)化學(xué)的基本反應(yīng)
；加聚反應(yīng)；縮聚反應(yīng)一、酯化反應(yīng)常見(jiàn)反應(yīng)：（1）無(wú)機(jī)含氧酸與醇、糖等的酯化反應(yīng)。如：CH3CH2OH+HO—NO2（濃）濃硫酸CH3CH2O—NO2+H2O[C6H7O2（OH）3]n（纖維素）+3nHO—NO2（濃）濃硫酸[C6H7O2（NO2）3]n+3nH2O（2）羧酸與醇、糖等的酯化反應(yīng).如：CH3COOH+HOC2H5濃硫酸△CH3COOC2H5+H2OCH2OH（CHOH）4CHO+5CH3COOH濃硫酸△CH3COOCH2（CHOOCCH3）
理科考試研究·高中 2017年4期2017-06-14
- 有機(jī)高分子反應(yīng)之縮聚
合反應(yīng)，現(xiàn)就縮聚反應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)而全面的闡述，望各位同仁給予批評(píng)指正.氨基酸合成蛋白質(zhì)的反應(yīng)就是縮聚反應(yīng).縮合聚合反應(yīng)是許多相同或不同的單體，相互反應(yīng)生成高分子化合物的同時(shí)還生成小分子(如水、氨、氯化氫等)的反應(yīng)，其能順利進(jìn)行要具備：合成高聚物的單體分子至少含有兩個(gè)官能團(tuán)，它可能是由一種單體縮合聚合反應(yīng)得到的均聚物，也可能由兩種或兩種以上的單體聚合得到的共聚物.一、常見(jiàn)的縮聚反應(yīng)1.一種單體的縮聚反應(yīng)：2.兩種單體的縮聚反應(yīng)：類(lèi)似的反應(yīng)很多的，如對(duì)苯二甲酸和乙
數(shù)理化解題研究 2017年13期2017-06-05
- 高中有機(jī)化學(xué)反應(yīng)類(lèi)型
。加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)是合成有機(jī)高分子化合物的基本反應(yīng)，聚合反應(yīng)方程式的書(shū)寫(xiě)，以及聚合物單體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式的推斷是有機(jī)化學(xué)的重難點(diǎn)，本文將對(duì)中學(xué)有機(jī)化學(xué)中哪些有機(jī)物或有機(jī)物間可發(fā)生加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)及反應(yīng)的機(jī)理進(jìn)行初步的探討，并輔助鞏固練習(xí)，將對(duì)拓寬學(xué)生視野，培養(yǎng)創(chuàng)新思維，提高分析、推理能力大有幫助。一、加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)（一）加聚反應(yīng)——不飽和單體發(fā)生加成反應(yīng)而聚合成高分子的反應(yīng)叫加成聚合反應(yīng)，簡(jiǎn)稱(chēng)加聚反應(yīng)。加聚反應(yīng)主要有三類(lèi)：不同單體的加聚，若單體最簡(jiǎn)式相同，
課堂內(nèi)外·教師版 2017年3期2017-04-13
- 例談?dòng)袡C(jī)化學(xué)的基本反應(yīng)類(lèi)型
、加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)例7下列有機(jī)反應(yīng)中，屬于縮聚反應(yīng)的是（）。A.由甲基丙烯酸甲酯合成聚甲基丙烯酸甲酯的反應(yīng)B.由3-羥基丙酸合成聚3-羥基丙酸的反應(yīng)C.由1，3-丁二烯合成聚1，3-丁二烯的反應(yīng)D.由HOOC（CH2）4COOH和H2N（CH2）6NH2合成高聚物的反應(yīng)解析根據(jù)加聚反應(yīng)的概念可知，反應(yīng)A、C都是由不飽和的單體通過(guò)加成的方式生成高聚物的反應(yīng)，則反應(yīng)A、C都屬于加聚反應(yīng)；根據(jù)縮聚反應(yīng)的概念可知，反應(yīng)B、D在生成高聚物的同時(shí)都有小分子生成（反應(yīng)
中學(xué)化學(xué) 2016年12期2017-02-05
- 鈦系催化劑在PET合成中的催化性能研究
中酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)以及產(chǎn)品色度的影響。結(jié)果表明：自制鈦系催化劑對(duì)PET生產(chǎn)過(guò)程中的酯化反應(yīng)具有催化作用，同三氧化二銻催化劑相比，自制鈦系催化劑可縮短酯化反應(yīng)時(shí)間33%；自制鈦系催化劑在縮聚過(guò)程中的催化反應(yīng)活性高于三氧化二銻催化劑，可縮短縮聚反應(yīng)時(shí)間45%；隨著反應(yīng)體系中鈦含量的增加，縮聚產(chǎn)物達(dá)到一定黏度所需的縮聚反應(yīng)時(shí)間降低，但縮聚產(chǎn)物的色相b值升高；合理的自制鈦系催化劑的起始添加量應(yīng)控制在7 μg/g以下。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯鈦系催化劑催化性能b值酯化
合成纖維工業(yè) 2016年5期2016-11-16
- 高分子合成材料深化與拓展
部分,實(shí)際上縮聚反應(yīng)的單體和結(jié)構(gòu)單元在元素組成上存在差異,烯烴加成聚合的單體和結(jié)構(gòu)單元在元素組成上相同,但是結(jié)構(gòu)上存在差異．1.3 鏈節(jié)1.4 聚合度每個(gè)高分子鏈節(jié)的重復(fù)次數(shù),對(duì)于單個(gè)分子來(lái)說(shuō),n為整數(shù),相對(duì)分子質(zhì)量是確定的,但對(duì)一塊高分子材料來(lái)說(shuō),它是由許多聚合度相同或不同的高分子聚集起來(lái)的．因此,從實(shí)驗(yàn)中測(cè)得的某種高分子的相對(duì)分子質(zhì)量只能是平均值．1.5 單體2加聚與縮聚2.1 加聚反應(yīng)不飽和單體通過(guò)加聚反應(yīng)生成高分子化合物.1) 聚乙烯類(lèi)(塑料、纖維
高中數(shù)理化 2016年1期2016-03-11
- 高鄰位熱塑性酚醛樹(shù)脂的合成與表征
穩(wěn)定性越好;縮聚反應(yīng)溫度在210 ℃時(shí),反應(yīng)1.5 h后,縮聚反應(yīng)完全進(jìn)行。關(guān)鍵詞：高鄰位酚醛樹(shù)脂； 固化性能; 縮聚反應(yīng)中圖分類(lèi)號(hào)：TQ323.1文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號(hào)：1672-4291(2015)01-0056-05doi:10.15983/j.cnki.jsnu.2015.01.312收稿日期：2014-09-26基金項(xiàng)目：國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(20971103)Synthesis and characterization of the hi
- 脲醛樹(shù)脂膠接耐久性評(píng)價(jià)
。結(jié)果表明，縮聚反應(yīng)階段物質(zhì)的量比對(duì)脲醛樹(shù)脂耐久性能有較大影響，而且，受甲醛（F）：尿素（U）縮聚反應(yīng)后期階段物質(zhì)的量比的影響，表現(xiàn)出了不同的耐久性能。即F：U比值越大，膠接耐久性能相對(duì)越差。不同固化劑對(duì)樹(shù)脂的膠接強(qiáng)度和耐久性能也有一定程度的影響，特別是當(dāng)F：U比值越小時(shí)，對(duì)固化劑選擇的要求大于F：U比值較大時(shí)的情況。脲醛樹(shù)脂；耐久性；動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析脲醛樹(shù)脂主要用于刨花板、膠合板、纖維板等室內(nèi)產(chǎn)品的膠合［1，2］，因其具有其他合成樹(shù)脂無(wú)法比擬的成本優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)
粘接 2015年9期2015-11-11
- PBT固相縮聚的影響因素分析
作用下進(jìn)行的縮聚反應(yīng)，同時(shí)借助真空或氮?dú)鈳ё咝》肿赢a(chǎn)物，以達(dá)到提高分子量的目的［1］。PBT固相縮聚反應(yīng)速率的快慢會(huì)影響PBT產(chǎn)品的性能指標(biāo)［2］，直接決定了加工企業(yè)的產(chǎn)能和效益。筆者通過(guò)PBT切片的固相縮聚實(shí)驗(yàn)，初步分析了PBT固相縮聚的主要影響因素。1 試驗(yàn)1.1 實(shí)驗(yàn)原料PBT 切片:GX121(［η］=0.973 dL/g)和GX112(［η］=0.805 dL/g)，儀征化纖PBT生產(chǎn)中心提供。自制PBT聚酯切片:原料PTA、BDO、鈦酸四丁酯，
合成技術(shù)及應(yīng)用 2015年2期2015-08-12
- 采用石灰-氫氧化鈉復(fù)合縮聚處理高甲醛廢水的研究
氫氧化鈉復(fù)合縮聚反應(yīng)：不僅保留了Formose縮聚反應(yīng)自身的優(yōu)點(diǎn)，而且最大限度的降低了廢水中Ca2+濃度，這是應(yīng)為單獨(dú)的Formose縮聚反應(yīng)是通過(guò)增加Ca（OH）2的投加量來(lái)控制pH，導(dǎo)致廢水中Ca2+濃度較高，而石灰-氫氧化鈉復(fù)合縮聚通過(guò)添加少量氫氧化鈉來(lái)調(diào)節(jié)pH，最大限度減少Ca（OH）2的投加，從而降低廢水中Ca2+濃度2.1 石灰-氫氧化鈉復(fù)合縮聚反應(yīng)2.1.1 試驗(yàn)內(nèi)容及結(jié)果在反應(yīng)溫度為60-65℃，甲醛初始濃度為1500-2000mg/l的條
化工管理 2015年21期2015-05-28
- 鈦系催化劑合成聚對(duì)苯二甲酸1，3-丙二醇酯
酯化—預(yù)聚—縮聚反應(yīng)合成PTT，優(yōu)化了催化劑的制備條件和PTT合成的工藝條件，得到了特性黏數(shù)較高且色澤較好的PTT產(chǎn)品。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 試劑精對(duì)苯二甲酸（PTA）：純度99%，上海石化股份有限公司；1，3-PDO：純度99.7%，采用生物發(fā)酵法自制；鈦酸四丁酯：化學(xué)純，上海凌峰化學(xué)試劑有限公司；苯酚、1，1，2，2-四氯乙烷：分析純，上海凌峰化學(xué)試劑有限公司。1.2 催化劑的制備分別將6.8 g鈦酸四丁酯、4.08 g金屬鹽和50 mL溶劑依次加入到2
石油化工 2015年8期2015-05-14
- 催化劑對(duì)熱解氣活化煙煤熱解的影響
這一階段，以縮聚反應(yīng)為主，在第二階段生成的小分子化合物重新聚集生成固體化合物，半焦變成焦炭。生成的焦油量急劇下降，揮發(fā)分主要是煤氣。由于縮聚反應(yīng)增多，焦炭結(jié)構(gòu)中芳香片層結(jié)構(gòu)增大定向性提高，由于生成大量煤氣，從半焦到焦炭其密度增加，結(jié)構(gòu)致密、堅(jiān)硬并有銀灰色金屬光澤。3 催化劑對(duì)煙煤熱解氣中熱解的促進(jìn)作用在熱解溫度500℃-650℃范圍內(nèi)，熱解氣流量為400mL/min，Co/Al2O3催化劑的條件下，考察了熱解氣氣氛下Co/Al2O3催化劑對(duì)煤熱解的影響。熱
化工管理 2015年12期2015-03-24
- 碳納米管/聚酰胺納米復(fù)合材料的制備及其阻燃和熱性能
基氧化膦直接縮聚反應(yīng)得到半芳香聚酰胺(PA),采用溶液共混方法,以多壁碳納米管(CNTs)增強(qiáng)PA得到新型納米復(fù)合材料。通過(guò)TG-DSC和微尺度燃燒量熱法探討CNTs對(duì)復(fù)合材料的熱性能和可燃性能的影響。當(dāng)CNT添加量為5%時(shí)復(fù)合材料的失重率比純PA提高5%,熱分解溫度提高70℃。與純PA相比,復(fù)合材料的熱釋放速率降低,這表明CNTs能提高PA的阻燃性。多壁碳納米管；納米復(fù)合材料；聚酰胺；阻燃1 IntroductionCarbon nanotube(CNT
新型炭材料 2015年5期2015-03-15
- 低分子量聚己二酸乙二醇酯制備過(guò)程中的縮聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)
存在下酯化及縮聚反應(yīng)均為2級(jí)反應(yīng)的機(jī)理，建立了PEA縮聚過(guò)程反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型，利用遺傳算法估算了模型參數(shù)，并進(jìn)行了模型檢驗(yàn)。1 實(shí)驗(yàn)部分低分子量聚己二酸乙二醇酯制備過(guò)程仍采用酯化過(guò)程研究中的間歇攪拌釜[3]。將己二酸和乙二醇加入反應(yīng)器中，物料于1 h內(nèi)從室溫升至180 ℃，當(dāng)精餾塔塔頂開(kāi)始出水時(shí)，控制塔頂溫度在(100±2) ℃，反應(yīng)物料在180 ℃下恒溫0.5 h，然后0.5 h內(nèi)溫度升至220 ℃并恒溫2 h，完成酯化過(guò)程，取樣分析。隨后開(kāi)始縮聚過(guò)程反應(yīng)
化學(xué)反應(yīng)工程與工藝 2014年2期2014-03-28
- 聚酯熔體增黏技術(shù)開(kāi)發(fā)
體狀態(tài)下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，相對(duì)分子質(zhì)量進(jìn)一步提高，聚合物黏度增加；熔體縮聚增黏主要是通過(guò)提高熔體反應(yīng)溫度和脫揮面積來(lái)實(shí)現(xiàn)增黏，是得到高黏度聚酯的新縮聚工藝。熔體縮聚增黏技術(shù)因具有高效、節(jié)能以及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外已有廣泛研究，但到目前為止只有霍尼維爾、吉瑪、杜邦等國(guó)外少數(shù)幾家大公司實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化[3]。中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)上海石化)經(jīng)過(guò)研究，近期率先開(kāi)發(fā)出酯化、縮聚、熔體增黏一步法的工業(yè)化生產(chǎn)工藝技術(shù)。1 增黏方式1.1 固相增黏將
石油化工技術(shù)與經(jīng)濟(jì) 2014年3期2014-03-25
- 基于A(yíng)spen Polymer的聚酯生產(chǎn)四釜工藝流程建模
受到限制，在縮聚反應(yīng)器中，傳質(zhì)已成為反應(yīng)的控制步驟。在傳質(zhì)過(guò)程中，小分子首先從液相逐步擴(kuò)散到界面，再?gòu)慕缑孢M(jìn)入氣相，考慮液相到界面的傳質(zhì)，傳質(zhì)方程為:式中:N為傳質(zhì)速率;kL為液相到界面?zhèn)髻|(zhì)系數(shù); cL為液相濃度;ci為界面濃度。根據(jù)氣液平衡方程，傳質(zhì)方程可寫(xiě)為:式中:vL，i為液相摩爾體積。另外，在聚合反應(yīng)中，參與聚合反應(yīng)的是TPA，TPAS只有溶解后才能參與反應(yīng)。TPAS在EG中的溶解度較低，而在BHET中則有較高的溶解度。隨著聚合反應(yīng)的進(jìn)行，BHET
合成纖維工業(yè) 2014年3期2014-03-19
- HAZOP分析在聚酯裝置設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
端羥基間進(jìn)行縮聚反應(yīng)，該過(guò)程是可逆平衡反應(yīng)，只有把反應(yīng)生成的小分子脫除掉，反應(yīng)才能向提高聚合度方向進(jìn)行，因此該過(guò)程需在高溫高真空條件下進(jìn)行。溫度是決定縮聚反應(yīng)速率的關(guān)鍵參數(shù)，提高溫度則大大加快過(guò)程速率，但溫度過(guò)高會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量(如色相)產(chǎn)生不利影響。壓力是決定縮聚反應(yīng)平衡物料特性黏數(shù)的關(guān)鍵參數(shù)之一，決定了反應(yīng)的過(guò)程推力的大小。通常設(shè)計(jì)的終縮聚反應(yīng)溫度為282℃，壓力為100 Pa。2.2 HAZOP分析方法的目標(biāo)及范圍依據(jù)HAZOP分析方法，對(duì)PET主裝置終
合成纖維工業(yè) 2014年3期2014-03-19
- 縮聚反應(yīng)相對(duì)分子質(zhì)量的控制與計(jì)算
]。本文將對(duì)縮聚反應(yīng)中相對(duì)分子質(zhì)量的控制和計(jì)算進(jìn)行分析討論。1 縮聚反應(yīng)相對(duì)分子質(zhì)量的控制理論(1)式中N0為體系中起始二元酸和二元醇的分子總數(shù)，N為t時(shí)刻聚酯分子數(shù)，p為t時(shí)刻官能團(tuán)的反應(yīng)程度。此公式的適用范圍是2-體系、2-2體系等物質(zhì)的量反應(yīng)，反映的是兩官能團(tuán)等物質(zhì)的量比時(shí)平均聚合度與反應(yīng)程度的定量關(guān)系。因此，在某個(gè)反應(yīng)階段，只要測(cè)試(如通過(guò)紅外光譜、核磁、化學(xué)滴定等分析手段)聚合體系的反應(yīng)程度，就可以計(jì)算出聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量。在科研和工業(yè)上，難于
大學(xué)化學(xué) 2013年4期2013-09-25
- 氫氧化鈉催化多聚甲醛與苯酚縮聚工藝對(duì)樹(shù)脂性能的影響*
定水浴溫度下縮聚反應(yīng)1～3h，然后降溫出料。按一定比例，將自制酚醛樹(shù)脂和固化劑攪拌均勻后倒入樣條模具中，然后置于鼓風(fēng)干燥箱中于63℃固化1.5h，制成拉伸和沖擊試樣。按一定比例將自制酚醛樹(shù)脂與表面活性劑、發(fā)泡劑、固化劑等液體助劑充分混合均勻后，迅速倒入紙杯，并置于恒溫烘箱中發(fā)泡，制成發(fā)泡體。1.3 產(chǎn)品性能測(cè)試按GB/T 14074.5-1993測(cè)定所制備樹(shù)脂的固含量；按GB/T1843-1996測(cè)定沖擊強(qiáng)度；按GB2568-1981測(cè)定拉伸性能；采用旋轉(zhuǎn)
化學(xué)與粘合 2013年6期2013-04-08
- 1,4-環(huán)己烷二甲醇改性聚酯的合成工藝研究
催化劑作用下縮聚反應(yīng)生成 PETG共聚酯[3]。2.1 催化劑種類(lèi)及其用量合成 PETG共聚酯的催化劑主要有含鈦,鍺,錫及銻的化合物,以及堿金屬,堿土金屬的鹽類(lèi)[4]。鈦系催化劑反應(yīng)活性較高,但所得的聚合物泛黃;銻系催化劑反應(yīng)活性比鈦系低,所得切片顏色泛灰,透明度差;采用鍺系催化劑,所得切片色相較好,但反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng),同時(shí)鍺化合物的價(jià)格昂貴,使得生產(chǎn)該聚酯成本偏高。表 1為采用同一工藝,不同催化劑的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。表 1 不同催化劑對(duì)環(huán)己烷二甲醇共聚酯的影響從表
石油化工技術(shù)與經(jīng)濟(jì) 2011年2期2011-01-03
- 低應(yīng)力光學(xué)系數(shù)、高光學(xué)性能脂環(huán)族聚酯的合成工藝與表征
聚溫度對(duì)真空縮聚反應(yīng)的影響PCCD的縮聚反應(yīng)是一個(gè)平衡反應(yīng)，要使分子量增加，只有使反應(yīng)所生成的副產(chǎn)物及時(shí)排出反應(yīng)體系，才能破壞反應(yīng)平衡，使反應(yīng)向著生成聚合物方向進(jìn)行。反應(yīng)溫度過(guò)低，副產(chǎn)物得不到及時(shí)排出;溫度過(guò)高，既會(huì)增加生成聚合物的正反應(yīng)的速率，同時(shí)也會(huì)增加使聚合物降解等副反應(yīng)的速率［11］。因此，需要合適的溫度，既能使副產(chǎn)物及時(shí)排除體系，又可以把副反應(yīng)的速率降至最低。實(shí)驗(yàn)采用不同的溫度(270℃，275℃，280℃，285℃，290℃)進(jìn)行真空縮聚反應(yīng)。
航空材料學(xué)報(bào) 2010年6期2010-09-12
- 中學(xué)化學(xué)中常見(jiàn)有機(jī)反應(yīng)類(lèi)型總結(jié)
類(lèi)物質(zhì).2.縮聚反應(yīng):(1)定義:由相對(duì)分子質(zhì)量小的化合物分子結(jié)合成相對(duì)分子質(zhì)量較大的高分子化合物,同時(shí)生成小分子(如H2O?NH3?HX等分子)的反應(yīng).(2)特征:有小分子生成,因此高分子化合物的組成與單體不同.(3)能發(fā)生縮聚反應(yīng)的物質(zhì):①苯酚與甲醛?②二元醇與二元酸?③羥基羧酸?④氨基酸?⑤葡萄糖.3.加聚反應(yīng)與縮聚反應(yīng)的區(qū)別:(1)加聚反應(yīng)與縮聚反應(yīng),雖是合成高分子化合物的兩大反應(yīng),但區(qū)別很大.(2)加聚反應(yīng)是由不飽和的單體聚合成高分子的反應(yīng),其產(chǎn)
中學(xué)生數(shù)理化·教與學(xué) 2008年4期2008-07-07