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        智能檢測技術(shù)在汽車電氣故障診斷中的應(yīng)用

        2024-12-31 00:00:00陳俊
        汽車與駕駛維修(維修版) 2024年11期
        關(guān)鍵詞:電氣故障運(yùn)用研究

        摘要:隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,汽車電子化程度不斷提高。為解決汽車電氣系統(tǒng)中頻繁出現(xiàn)的故障問題,本文以某汽車為例,對(duì)智能檢測技術(shù)在汽車電氣故障診斷中的應(yīng)用進(jìn)行深入研究。通過對(duì)智能檢測技術(shù)在汽車電氣故障中的優(yōu)勢(shì)闡述,結(jié)合具體案例,對(duì)具體技術(shù)運(yùn)用手段進(jìn)行概括總結(jié),包括發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)、自動(dòng)變速器系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)以及舒適與便利性系統(tǒng),旨在提升故障檢測準(zhǔn)確率和工作效率。

        關(guān)鍵詞:智能檢測;電氣故障;運(yùn)用研究

        中圖分類號(hào):U472 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        0 引言

        隨著汽車行業(yè)快速發(fā)展和技術(shù)日益進(jìn)步,現(xiàn)代汽車已經(jīng)從簡單交通工具轉(zhuǎn)變?yōu)榧呖萍茧娮釉O(shè)備于一體的復(fù)雜系統(tǒng),特別是在電子控制系統(tǒng)方面,從發(fā)動(dòng)機(jī)管理到自動(dòng)駕駛輔助,這些系統(tǒng)不僅提升了汽車性能、安全與舒適度,也帶來了更高故障檢測和維修復(fù)雜性。在這種背景下,智能檢測技術(shù)成為一個(gè)關(guān)鍵的解決方案,它結(jié)合先進(jìn)傳感技術(shù)、控制單元和診斷軟件,為汽車電氣故障檢測、診斷和維修提供強(qiáng)大支持,不僅能夠提高診斷準(zhǔn)確性與工作效率,還能顯著降低維修成本,并提高用戶滿意度。

        1 智能檢測技術(shù)在電氣故障診斷中的優(yōu)勢(shì)

        1.1 準(zhǔn)確性高

        在汽車電氣故障診斷中,智能檢測技術(shù)可顯著提高準(zhǔn)確性,利用高精度傳感器和先進(jìn)數(shù)據(jù)分析軟件,能夠精確讀取并解析來自汽車不同組件的信號(hào),如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器和制動(dòng)系統(tǒng)等,這使得它能在初期即準(zhǔn)確地識(shí)別出潛在異?;蚬收?,減少誤診率。例如在復(fù)雜的發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)中,智能檢測可以準(zhǔn)確地定位問題所在,直接指向故障源頭,而非僅依賴經(jīng)驗(yàn)推測,從而大幅提升維修效率和可靠性。

        1.2 實(shí)時(shí)性強(qiáng)

        在智能檢測技術(shù)的應(yīng)用下,能夠即時(shí)收集并分析汽車系統(tǒng)各種數(shù)據(jù),包括發(fā)動(dòng)機(jī)溫度、轉(zhuǎn)速、燃油壓力等,實(shí)現(xiàn)對(duì)潛在問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)。在實(shí)際監(jiān)測過程中,能夠完成對(duì)汽車電氣故障的實(shí)時(shí)監(jiān)控,可以快速識(shí)別出異?;蚱x正常運(yùn)行狀態(tài)指標(biāo),確保對(duì)問題的快速響應(yīng),減少車輛因故障停機(jī)時(shí)間,提升車輛使用安全和效率。這種即時(shí)故障檢測功能對(duì)于保持汽車最佳運(yùn)行狀態(tài)至關(guān)重要。

        1.3 自動(dòng)化程度高

        自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在智能檢測技術(shù)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控和評(píng)估汽車運(yùn)行狀況,利用先進(jìn)傳感器和信息處理軟件,迅速檢測并識(shí)別系統(tǒng)異常,減少對(duì)人工診斷依賴,提高故障檢測精確性和效率。

        2 案例分析

        某汽車出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)過熱問題,行駛近30 min 后,儀表盤上水溫警示燈開始閃爍。面對(duì)該故障問題,維修技師利用智能檢測技術(shù),首先連接OBD- Ⅱ(車載自診斷系統(tǒng))掃描工具,讀取故障代碼P0117,該代碼指示發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度傳感器電路信號(hào)過低。此外實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示,即便發(fā)動(dòng)機(jī)明顯過熱,傳感器報(bào)告溫度仍為-5 ℃,顯然與實(shí)際情況不符。面對(duì)該問題,技師進(jìn)一步使用多用途電表檢測傳感器的阻抗和供電電壓,測量結(jié)果顯示當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行溫度應(yīng)接近90 ℃時(shí),傳感器阻值異常,遠(yuǎn)低于正常范圍(通常在2 kΩ-3 kΩ)。根據(jù)維修手冊(cè)和廠家規(guī)定,該傳感器正常工作電壓范圍應(yīng)在0.5-4.5 V 之間,而當(dāng)前測試結(jié)果僅為0.1 V,表明內(nèi)部電路可能存在斷路現(xiàn)象。最終,維修人員更換新溫度傳感器后,再次使用OBD- Ⅱ工具進(jìn)行測試,確認(rèn)所有參數(shù)恢復(fù)正常,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度讀數(shù)與實(shí)際相符,故障得以解決。整個(gè)操作過程因?yàn)槭褂昧酥悄軝z測技術(shù)而大大多短了診斷時(shí)間,提高了維修效率。

        3 智能檢測技術(shù)在汽車電氣故障診斷中的具體運(yùn)用

        3.1 發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)

        3.1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)性能監(jiān)測

        發(fā)動(dòng)機(jī)性能監(jiān)測主要依賴于傳感器收集數(shù)據(jù)和ECU(電子控制單元)的分析處理,其關(guān)鍵參數(shù)包括發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、進(jìn)氣溫度、進(jìn)氣壓力、排氣溫度和燃油壓力等,利用這些數(shù)據(jù)[1],使得ECU 實(shí)時(shí)監(jiān)控發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài),并及時(shí)診斷性能偏差。以發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和進(jìn)氣溫度為例,正常工作條件下,一輛中型汽車在空載運(yùn)行時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速一般維持在700-800 r/min,而進(jìn)氣溫度則應(yīng)在25-35 ℃范圍內(nèi),根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控這些值與標(biāo)準(zhǔn)參考值之間的偏差,ECU 可以判斷發(fā)動(dòng)機(jī)是否存在故障,如果監(jiān)測到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過850 r/min 或下降至650 r/min 以下,系統(tǒng)會(huì)觸發(fā)警報(bào)并記錄故障代碼,提示維修人員進(jìn)行檢查。以本案例為例,收集一段時(shí)間內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)具體數(shù)據(jù)(表1)。

        通過以上數(shù)據(jù)可以看出,第三次和第五次數(shù)據(jù)顯示發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速接近或超出上限閾值,指示出發(fā)動(dòng)機(jī)效率下降或其他潛在問題。此外,第五次進(jìn)氣溫度也略高,需進(jìn)一步檢查冷卻系統(tǒng)是否有效工作,這種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控和分析對(duì)于保持發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行效率和預(yù)防突發(fā)故障具有重要意義。

        3.1.2 排放控制故障檢測

        排放控制故障檢測可利用氧(O2)傳感器和氮氧化物(NOx)傳感器來監(jiān)測和調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒過程,以滿足嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。氧傳感器負(fù)責(zé)監(jiān)測排氣管中氧含量,確保燃油和空氣混合比例達(dá)到最佳,從而最大限度降低有害物質(zhì)排放;而NOx 傳感器則專門監(jiān)測排放中的NOx 水平,這些成分在城市煙霧形成中扮演重要角色。智能檢測控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)接收來自這些傳感器的數(shù)據(jù),對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能進(jìn)行分析。例如如果O2 傳感器顯示氧含量過高,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)增加燃油供給量。具體來說,理想空燃比為1.0,即完美燃燒狀態(tài),但實(shí)際操作中需要維持在0.97-1.03 之間,以保證車輛排放符合環(huán)保法規(guī)。此外,NOx 傳感器數(shù)據(jù)能夠幫助ECU(發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元)調(diào)節(jié)EGR(廢氣再循環(huán)系統(tǒng))的活動(dòng),以有效控制氮氧化物的生成。最后,當(dāng)這些傳感器檢測到與預(yù)定設(shè)定值偏差超過5 mV 或?qū)?yīng)的壓力差異達(dá)到10 kPa,診斷系統(tǒng)將記錄下相關(guān)故障代碼[2],并利用儀表盤上的警告燈向駕駛員報(bào)告問題存在。

        3.2 自動(dòng)變速器系統(tǒng)

        3.2.1 傳感器故障

        在汽車電氣檢測控制系統(tǒng)中,傳感器是關(guān)鍵組件之一,負(fù)責(zé)收集發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、制動(dòng)系統(tǒng)等部件實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),以自動(dòng)變速器系統(tǒng)為例,傳感器故障主要包括位置傳感器和速度傳感器。當(dāng)位置傳感器發(fā)生故障時(shí),它會(huì)無法準(zhǔn)確報(bào)告齒輪選擇,從而導(dǎo)致?lián)Q擋不準(zhǔn)確或滯后,在這種情況下現(xiàn)代診斷工具如OBD- Ⅱ掃描儀可以用于讀取故障代碼,具體方法包括連接掃描儀至車輛的診斷接口,并運(yùn)行全面系統(tǒng)掃描[3],若檢測到故障代碼P0705,表明傳感器回路存在問題。而進(jìn)一步電阻和連續(xù)性測試顯示,位置傳感器電阻應(yīng)在200-300 Ω 之間,任何偏離這一范圍讀數(shù)都指示有故障。速度傳感器故障會(huì)影響ECU 計(jì)算車速,進(jìn)而干擾ABS 功能和牽引力控制,診斷過程類似,首先通過OBD- Ⅱ讀出故障碼P0500,然后使用多用途電表測量速度傳感器輸出,正常情況下應(yīng)在1.5-2.5 V 之間,在車輪旋轉(zhuǎn)時(shí)電壓應(yīng)呈現(xiàn)周期性變化,若測量結(jié)果固定不變,表明傳感器需要更換[4]。

        3.2.2 控制邏輯錯(cuò)誤

        控制邏輯錯(cuò)誤指的是變速器控制單元(TCU)軟件中程序缺陷,這些缺陷會(huì)導(dǎo)致車輛換擋行為異常或失效,要想對(duì)該問題進(jìn)行有效檢測,需要使用專用診斷工具,如OBD- Ⅱ掃描儀,讀取TCU 故障代碼和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),故障代碼一般會(huì)指示控制邏輯中特定部分存在問題,而實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)則提供車輛運(yùn)行狀態(tài)詳細(xì)視圖,如果故障代碼指示換擋延遲,技術(shù)人員將檢查TCU 中負(fù)責(zé)換擋時(shí)間控制的參數(shù)設(shè)定。

        此外,技術(shù)人員還會(huì)利用數(shù)據(jù)記錄器在不同駕駛條件下監(jiān)測變速器表現(xiàn),比如加速和減速過程中換擋點(diǎn)和換擋質(zhì)量,通過對(duì)比數(shù)據(jù)記錄與廠家設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),診斷軟件可以精確地指出哪個(gè)控制參數(shù)發(fā)生偏離。而經(jīng)過修正控制邏輯可以重新編程到變速器控制單元中,以確保變速系統(tǒng)按照預(yù)定邏輯正確運(yùn)行[5]。

        3.3 制動(dòng)系統(tǒng)

        3.3.1 ABS 故障檢測

        ABS 故障檢測主要依賴于傳感器數(shù)據(jù)和智能診斷程序來快速準(zhǔn)確地識(shí)別問題,ABS 系統(tǒng)包括多個(gè)輪速傳感器,這些傳感器監(jiān)視各個(gè)車輪的轉(zhuǎn)速,正常情況下所有輪速傳感器讀數(shù)應(yīng)該是同步的,但當(dāng)某個(gè)傳感器損壞或有故障時(shí),其數(shù)據(jù)與其他傳感器顯著不同。例如假定一個(gè)正常運(yùn)行汽車在勻速行駛時(shí),四個(gè)輪速傳感器的數(shù)據(jù)顯示每秒旋轉(zhuǎn)數(shù)為20 圈,如果左前輪傳感器出現(xiàn)故障,該傳感器會(huì)報(bào)告每秒25 圈或15 圈,診斷軟件對(duì)比各輪傳感器數(shù)據(jù)來自動(dòng)發(fā)現(xiàn)此類異常(表2)。

        從以上數(shù)據(jù)可以看出,左前輪讀數(shù)差異為-5,表明該輪速傳感器有損壞或故障。檢測到這種差異后,維修技術(shù)人員會(huì)進(jìn)一步檢查左前輪ABS 傳感器和相關(guān)電路,以確認(rèn)故障原因并進(jìn)行適當(dāng)維修。

        3.3.2 穩(wěn)定性控制設(shè)備

        在汽車電子控制系統(tǒng)中,穩(wěn)定性控制設(shè)備的主要作用是在駕駛過程中調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)功率和獨(dú)立制動(dòng)干預(yù),來幫助車輛維持穩(wěn)定,而智能檢測技術(shù)在診斷ESP 系統(tǒng)故障時(shí),需要利用OBD- Ⅱ接口對(duì)車輛進(jìn)行全面掃描,讀取故障代碼。

        3.4 舒適與便利性系統(tǒng)

        3.4.1 空調(diào)控制故障

        空調(diào)控制系統(tǒng)故障檢測主要涉及到溫度傳感器、壓力傳感器以及控制模塊性能評(píng)估,且智能檢測技術(shù)在這一過程中扮演了關(guān)鍵角色。首先,故障診斷開始于數(shù)據(jù)采集階段,其中溫度傳感器應(yīng)正常反映環(huán)境和設(shè)定溫度之間的差異,其精度通常需達(dá)到±0.5 ℃以內(nèi),當(dāng)系統(tǒng)接收到來自傳感器數(shù)據(jù)時(shí),如果檢測到溫度讀數(shù)持續(xù)偏離預(yù)設(shè)范圍超過2 ℃,控制單元(ECU)就會(huì)記錄一個(gè)故障代碼,并通過OBD 接口顯示。壓力傳感器的數(shù)據(jù)也同樣關(guān)鍵,它監(jiān)測冷媒壓力以確保壓縮機(jī)可以有效運(yùn)作,若壓力讀數(shù)超出正常范圍,則表明存在冷媒泄漏或壓力調(diào)節(jié)問題,這時(shí)ECU 同樣會(huì)記錄相應(yīng)的故障代碼。且控制模塊本身故障也是空調(diào)系統(tǒng)常見問題,通過對(duì)ECU軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和測試,可以確保所有控制邏輯按設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行,一旦發(fā)現(xiàn)邏輯錯(cuò)誤或響應(yīng)延遲,系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)行重新校準(zhǔn)或提示技術(shù)人員進(jìn)行更深入的檢查。在診斷結(jié)束后,相應(yīng)故障修復(fù)指導(dǎo)將由診斷工具提供,包括詳盡維修步驟和必要的配置信息,確保技術(shù)人員能針對(duì)具體問題采取有效措施,利用這些先進(jìn)智能檢測技術(shù),汽車服務(wù)提供商能夠顯著提高空調(diào)系統(tǒng)故障的診斷效率和修復(fù)質(zhì)量。

        3.4.2 信息娛樂系統(tǒng)故障

        在現(xiàn)代汽車中,信息娛樂系統(tǒng)集成了多媒體播放、導(dǎo)航、車輛設(shè)置和智能手機(jī)互聯(lián)等功能,這些系統(tǒng)復(fù)雜性使得故障診斷成為一項(xiàng)挑戰(zhàn),針對(duì)信息娛樂系統(tǒng)的故障,智能檢測技術(shù)發(fā)揮著至關(guān)重要作用。

        (1)首先,故障檢測第一步是利用OBD- Ⅱ接口讀取故障代碼,信息娛樂系統(tǒng)中大約有20 種常見診斷故障代碼,涵蓋從屏幕顯示問題到聲音輸出異常,智能檢測技術(shù)利用這些代碼快速定位問題源頭。

        (2)其次,進(jìn)行詳細(xì)數(shù)據(jù)分析是解決故障關(guān)鍵,例如檢測到顯示屏故障代碼,系統(tǒng)會(huì)進(jìn)一步檢查液晶顯示屏的電壓和信號(hào)輸出數(shù)據(jù),標(biāo)準(zhǔn)操作電壓應(yīng)維持在12.0 V 左右,而任何顯著偏差都會(huì)指示電源問題或內(nèi)部短路。

        (3)此外,聲音系統(tǒng)故障通常與揚(yáng)聲器接線或放大器模塊有關(guān),利用智能系統(tǒng)可以迅速測量揚(yáng)聲器阻抗值,并與正常范圍進(jìn)行對(duì)比,一般阻抗值應(yīng)保持在4-8 Ω 之間,而阻抗異常意味著揚(yáng)聲器損壞或接線不良。并且智能檢測技術(shù)還能利用模擬信號(hào)和軟件參數(shù)的調(diào)整,嘗試修復(fù)某些類型的故障,例如在探測到導(dǎo)航系統(tǒng)GPS 信號(hào)弱或丟失時(shí),會(huì)自動(dòng)重新校準(zhǔn)衛(wèi)星鏈接參數(shù),并清除歷史錯(cuò)誤記錄以重置系統(tǒng)狀態(tài)。

        (4)最后,所有診斷和修復(fù)過程的數(shù)據(jù)都會(huì)被記錄在車輛的維護(hù)日志中,對(duì)于長期故障預(yù)防和系統(tǒng)優(yōu)化具有重要價(jià)值,診斷完成后系統(tǒng)會(huì)提供一個(gè)詳細(xì)報(bào)告,包括故障發(fā)生的時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、影響范圍以及采取的修復(fù)措施,最終提高整個(gè)系統(tǒng)可靠性和用戶滿意度。

        4 結(jié)束語

        綜上所述,隨著汽車電子化和智能化程度越來越高,智能檢測技術(shù)在診斷和修復(fù)汽車電氣故障中扮演至關(guān)重要角色,該技術(shù)不僅可提高故障診斷的精度和效率,而且能通過預(yù)防性維護(hù)減少意外故障發(fā)生,保證車輛安全性和可靠性。而隨著人工智能、大數(shù)據(jù)分析和云計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)融合,智能檢測技術(shù)必將進(jìn)一步革新,需要進(jìn)一步提高重視,帶來更加智能化故障處理解決方案。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1] 曾海峰. 智能控制技術(shù)在汽車電子系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]. 汽車測試報(bào)告,2024(13):32-34.

        [2] 薛海燕. 汽車電子控制裝置中智能檢測技術(shù)的應(yīng)用分析[J]. 時(shí)代汽車,2022(21):19-21.

        [3] 宋磊. 智能控制技術(shù)在汽車電子系統(tǒng)中的應(yīng)用及效果分析[J]. 專用汽車,2022(08):71-73.

        [4] 王麗芳. 智能控制技術(shù)在汽車電子系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]. 軟件,2022,43(07):122-124.

        [5] 朱昱林. 探究智能控制技術(shù)在汽車電子系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]. 內(nèi)燃機(jī)與配件,2021(05):182-183.

        作者簡介:

        陳俊,本科,實(shí)驗(yàn)師,研究方向?yàn)橹悄芸刂啤?/p>

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