靳有智

摘要：本文首先分析了自動(dòng)化焊接設(shè)備的主要特點(diǎn)，接著分析了自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，最后對(duì)自動(dòng)化焊接設(shè)施在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用進(jìn)行了探討。希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)人員提供有益的參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化焊接設(shè)備;工程機(jī)械制造;應(yīng)用

引言

在時(shí)代變化科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新的影響下，工程機(jī)械制造行業(yè)為推動(dòng)自身發(fā)展，對(duì)以往工作模式進(jìn)行創(chuàng)新和改革。對(duì)行業(yè)目前狀況進(jìn)行分析可以看出以往采用的工作方式顯得過于傳統(tǒng)，同時(shí)難以滿足行業(yè)發(fā)展需求，焊接設(shè)備具有的作用無法達(dá)到最大化，導(dǎo)致工作效率遲遲無法提升，產(chǎn)生許多不利影響。將焊接技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合在一起，不僅可以制造出新型的機(jī)械設(shè)備，并且運(yùn)用過程中能夠處理以往生產(chǎn)過程中存在的問題，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也隨之提高，具有良好的發(fā)展前景。

1 自動(dòng)化焊接設(shè)備的主要特點(diǎn)

首先，體積較大，在我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)階段，為了有效提高機(jī)械制造效率和制造質(zhì)量，自動(dòng)焊接設(shè)備一般形狀大。與此同時(shí)，焊接設(shè)備功能在開發(fā)過程中進(jìn)行了重大更新，以確保機(jī)械制造領(lǐng)域的生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備，將若干功能科學(xué)地結(jié)合起來。第二，它有高度的智能和數(shù)字化在機(jī)械制造業(yè)的建設(shè)過程中，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子技術(shù)的迅速發(fā)展為自動(dòng)焊接技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。從而使自動(dòng)焊接設(shè)備能夠逐步實(shí)現(xiàn)更大的數(shù)字化和智能化。在相關(guān)設(shè)備的具體操作中，相關(guān)人員應(yīng)有效提高設(shè)備情報(bào)，確保焊接設(shè)備能夠按照產(chǎn)品的焊接設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行高精度焊接工作。此外，熱變形問題應(yīng)在端對(duì)端焊接時(shí)科學(xué)處理。在此基礎(chǔ)上，焊接設(shè)備通常應(yīng)配備高靈敏度測(cè)試設(shè)備。

2 自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析

2.1 生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定

將自動(dòng)化焊接設(shè)備應(yīng)用于工程機(jī)械制造領(lǐng)域，將設(shè)備固定于胎具模具上，即可進(jìn)行自動(dòng)化、程序化焊接作業(yè)，減少了人工投入，同時(shí)也具備了更高的效率。自動(dòng)化焊接設(shè)備在應(yīng)用期間，離不開電能的支撐，傳統(tǒng)人工焊接作業(yè)模式，由于受到諸多因素的影響，會(huì)給焊接作業(yè)質(zhì)量造成一定的影響，然而應(yīng)用自動(dòng)化焊接設(shè)備，借助數(shù)控電源設(shè)備穩(wěn)定電源，充分的保證了自動(dòng)化焊接作業(yè)的高效、高質(zhì)量進(jìn)行。

2.2 技術(shù)水平較高

鑒于目前工程機(jī)械的制造，各種薄膜材料、金屬材料和精密零件在焊接過程中得到廣泛應(yīng)用。自動(dòng)焊接設(shè)備通常采用激光焊接等先進(jìn)技術(shù)。在加工過程中，較高的焊接深度和較低的焊接寬度可能會(huì)使加工零件變形，尤其是在技術(shù)要求較高的焊接操作中。此外，自動(dòng)焊接設(shè)備具有節(jié)能、環(huán)保和原材料節(jié)約的綜合優(yōu)勢(shì)，因?yàn)殡娀『讣性诤附訉拥撞?，熱損失風(fēng)險(xiǎn)較低。

2.3 有助于節(jié)省資源，提高生產(chǎn)技術(shù)水平

工程機(jī)械制造過程包括許多精密零件，特別是小型設(shè)備制造，當(dāng)技術(shù)要求較高時(shí)，大部分自動(dòng)焊接設(shè)備可用于高效生產(chǎn)。這是因?yàn)楝F(xiàn)有焊接技術(shù)和設(shè)備難以達(dá)到相應(yīng)的制造精度和滿足實(shí)際生產(chǎn)需要，而應(yīng)用自動(dòng)焊接設(shè)備可以使相應(yīng)的制造符合具體要求，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)。這一過程通常是正確的，資源浪費(fèi)很少，從而節(jié)省了資源，提高了工程機(jī)械的總體制造水平。

3 自動(dòng)化焊接設(shè)施在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用

3.1 主體和控制器的應(yīng)用

在對(duì)自動(dòng)化焊接設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中，焊接設(shè)施主要和控制器依靠自身優(yōu)勢(shì)發(fā)揮關(guān)鍵作用。針對(duì)自動(dòng)化焊接設(shè)施大致主要是借助六軸關(guān)節(jié)型，在實(shí)際應(yīng)用過程中利用相對(duì)特點(diǎn)，促進(jìn)相關(guān)材料在實(shí)際它應(yīng)用中具備抗腐蝕特點(diǎn)。在對(duì)自動(dòng)化焊接設(shè)施實(shí)行應(yīng)用過程中，其主要工作來源于交流伺服機(jī)，它的存在主要是對(duì)系統(tǒng)在實(shí)際工作中能夠具備良好動(dòng)力，針對(duì)路徑測(cè)量系統(tǒng)做到實(shí)際化，有助于自動(dòng)化焊接工作實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定動(dòng)力。因此，工作人員在應(yīng)用過程中需要相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行全面把控，才能避免安全故障的產(chǎn)生。

3.2 焊接電源的應(yīng)用

在對(duì)電源進(jìn)行焊接工作時(shí)，首先對(duì)品牌選擇良好的運(yùn)用，有助于后期在使用過程中具有明顯的應(yīng)用效果。合理選用先進(jìn)產(chǎn)品品牌，自身具備自主性知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)，科學(xué)應(yīng)用自主研發(fā)的焊接電源，保障控制系統(tǒng)的接口能夠完整匹配，有效體現(xiàn)出兼容效果。但在電源實(shí)行焊接過程中，必須通過專家參數(shù)系統(tǒng)，科學(xué)形成數(shù)字化狀態(tài)對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行分析，明顯將參數(shù)做到實(shí)質(zhì)性的展現(xiàn)，針對(duì)焊接參數(shù)及時(shí)修改工作。在對(duì)先進(jìn)產(chǎn)品實(shí)行運(yùn)用時(shí)，主要借助較高的收弧成功率，減少在焊接過程中出現(xiàn)凸起現(xiàn)象，并對(duì)焊接斷點(diǎn)實(shí)現(xiàn)全面覆蓋效果。因此，適當(dāng)借助焊接電源平衡性能，及時(shí)辨別焊縫持續(xù)性出現(xiàn)類似問題，有效實(shí)施填充工作，減少焊槍出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象。

3.3 網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)的集成性

焊接工作在實(shí)際應(yīng)用中都會(huì)對(duì)工作人員的身心健康帶來不良影響，但是在焊接工作過程中需要將工作人員實(shí)行安全保護(hù)措施，加強(qiáng)對(duì)焊接風(fēng)險(xiǎn)問題實(shí)行避免。合理搭建從而具備集成性特點(diǎn)的互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，與自動(dòng)化焊接技術(shù)進(jìn)行密切結(jié)合，將互聯(lián)網(wǎng)在實(shí)際操作系統(tǒng)的集成性功能發(fā)揮主要優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)焊接工作程序在實(shí)際規(guī)劃設(shè)計(jì)中提供有利條件。針對(duì)焊接狀態(tài)具有保障效果，并在焊接工作中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取相關(guān)措施進(jìn)行解決，對(duì)工程機(jī)械制造效率進(jìn)行全面提升。最后，實(shí)行焊接工作時(shí)需要借助互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，有助于焊接工作能夠發(fā)揮有利效果，促進(jìn)系統(tǒng)具備明顯支撐力度，正確選用焊接技術(shù)滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)條件，才能保障制造質(zhì)量具備穩(wěn)定效果。

3.4 遠(yuǎn)程操控技術(shù)

現(xiàn)如今，工程機(jī)械實(shí)行焊接操作中，自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)對(duì)該行業(yè)實(shí)現(xiàn)廣泛運(yùn)用。但是在實(shí)際應(yīng)用中，自動(dòng)化設(shè)施仍然對(duì)人力資源具備依靠狀態(tài)，沒能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)模式。在焊接過程中，可以依靠對(duì)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制對(duì)其進(jìn)行焊接工作，如果在實(shí)踐過程中發(fā)現(xiàn)實(shí)際問題，必須及時(shí)對(duì)工作進(jìn)行制止，快速恢復(fù)工作狀態(tài)，確保焊接工作能夠正常進(jìn)行，促進(jìn)遠(yuǎn)程控制技術(shù)在工程機(jī)械發(fā)揮主要應(yīng)用價(jià)值。

3.5 焊接機(jī)器人的應(yīng)用

現(xiàn)如今，科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展已經(jīng)存在焊接機(jī)器人，促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)有了新的發(fā)展導(dǎo)向，借助焊接機(jī)器人的主要特點(diǎn)發(fā)揮具體優(yōu)勢(shì)，從而起到實(shí)用性和智能化效果。針對(duì)焊接機(jī)器人能夠在工程機(jī)械制造方面進(jìn)行提升，加強(qiáng)改善生產(chǎn)質(zhì)量，還能有助于企業(yè)獲取強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力。在進(jìn)行焊接機(jī)器人應(yīng)用時(shí)，可以憑借焊接環(huán)境選取不同的焊接技術(shù)。在焊接技術(shù)實(shí)行運(yùn)用過程中，尤其是對(duì)復(fù)雜的焊接部件實(shí)行引用時(shí)，必須選擇合適的焊接技術(shù)對(duì)復(fù)雜焊縫進(jìn)行工作。但是，焊接機(jī)器人在實(shí)際運(yùn)用中也會(huì)存在相關(guān)缺陷，尤其是在應(yīng)用過程中會(huì)加大成本的使用，操作方面也會(huì)具有明顯應(yīng)用難度，因此，操作人員必須具備專業(yè)化條件才能對(duì)其進(jìn)行使用。

3.6 自動(dòng)化焊接專機(jī)的應(yīng)用

自動(dòng)化焊接專機(jī)結(jié)構(gòu)主要是以雙絲焊接為主，自動(dòng)化焊接專機(jī)在應(yīng)用過程中可以提升生產(chǎn)效率，針對(duì)人工單絲焊接技術(shù)相比較，其焊接的焊縫不會(huì)存在斷弧現(xiàn)象，合理借助實(shí)際條件對(duì)焊縫質(zhì)量起到保障效果。自動(dòng)化焊接專機(jī)具備高效自動(dòng)化焊接設(shè)備，利用傳感器和電子檢測(cè)線路對(duì)焊縫軌跡實(shí)現(xiàn)自動(dòng)追蹤作用，并且還會(huì)對(duì)獲取的主要信息進(jìn)行設(shè)置和調(diào)節(jié)工作。但是對(duì)智能化焊接專機(jī)來講，合理應(yīng)用高效傳感器在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)等系統(tǒng)中，確保其在應(yīng)用上不會(huì)存在相關(guān)問題。通過相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)行調(diào)節(jié)，減少勞動(dòng)力的應(yīng)用，但是在實(shí)際使用上還會(huì)存在約束性，很難在日常生活中實(shí)現(xiàn)廣泛性應(yīng)用。

4 結(jié)束語

綜上所述，自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中具有良好的應(yīng)用效果。為了確保其能夠達(dá)到最佳工作質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)重視其基礎(chǔ)應(yīng)用結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤組裝或設(shè)置的問題，為后續(xù)的進(jìn)一步制造提供良好的應(yīng)用條件，提高整體經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]魏林凱.自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的運(yùn)用策略[J].時(shí)代汽車.2021（07）

[2]李傳彬.自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用探討[J].南方農(nóng)機(jī).2020（04）

[3]宋艷兵.自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的運(yùn)用[J].化工管理.2020（04）