梁曉斌 楊澤堃

摘 要：現(xiàn)階段，由于傳統(tǒng)的手工焊接工藝已經(jīng)不能滿足當前工程機械制造行業(yè)的發(fā)展，因而自動化焊接設備應運而生，這在很大程度上滿足了當前生產(chǎn)的工作效率，并且也大大改善了焊接的質(zhì)量。本文基于自動化焊接設備在工程機械制造中的應用探討展開論述。

關鍵詞：自動化焊接設備;工程機械制造中;應用探討

焊接過程自動化既可以有效提高生產(chǎn)效率，又能確保產(chǎn)品高質(zhì)量。利用計算機設置精密的工藝參數(shù)，并進行科學合理的調(diào)節(jié)，避免了人工操作的非一致性，在金屬焊縫的質(zhì)量控制方面效果尤為明顯。焊接過程的精準控制得益于計算機的高精度運算和大容量存儲功能，尤其是模糊控制技術(shù)和神經(jīng)元網(wǎng)絡的應用，更為熔透控制插上了一雙飛翔的翅膀。

1 自動化焊接設備的簡介

在工程機械制造行業(yè)，自動化焊接設備主要工作的目的是焊接機器人及焊接專機，并且通過該技術(shù)可以提高設備的整體穩(wěn)定性和生產(chǎn)的質(zhì)量。自動焊接設備的優(yōu)點是可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)中出現(xiàn)的煙塵，并且對于工作人員也沒有過高的技術(shù)操作要求，降低了企業(yè)的生產(chǎn)投入成本，減少機器的購買量，并且該設備的后期維護和保養(yǎng)成本較低，適用于長期使用。隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化焊接設備的功能和性能也在不斷的完善，大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

2 自動化焊接設備的主要特點

2.1 適用范圍廣泛

隨著現(xiàn)代機械化的不斷發(fā)展，我們國家的政府也加大了對于工程機械生產(chǎn)的扶持力度，并且頒布了一系列的政策，這極大的促進了我國現(xiàn)代工程機械制造業(yè)的發(fā)展，加速了傳統(tǒng)焊接設備的轉(zhuǎn)型。相較于傳統(tǒng)的人工焊接技術(shù)，自動化焊接設備在工程機械制造中的應用更加廣泛，受到外界因素的影響也更小一些。自動化焊接設備一方面賦予了工程機械制造的核心條件，另一方面也滿足了實用性。由此可見，自動化焊接設備的不斷發(fā)展為傳統(tǒng)工程機械制造模式的轉(zhuǎn)型提供了原動力，也為機械生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎。

2.2 有利于避免模塊構(gòu)建

建立焊接控制流程是傳統(tǒng)焊接技術(shù)作業(yè)開展的必要條件。焊接技術(shù)控制流程不是單一片面的簡單流程，需要從多方面、多角度對其進行流程構(gòu)建。但在其過程中往往受諸多因素造成其問題影響，導致其控制流程精度受到影響。這樣就導致實際焊接作用中問題頻出。而通過自動化焊接芯片及模式應用，將傳統(tǒng)焊接技術(shù)中的“人工控制流程”進行簡化。提升了自動化焊接技術(shù)系統(tǒng)的作業(yè)效率，當然也間接加強了自動化焊接技術(shù)作業(yè)的精密數(shù)值、系數(shù)等，對自動化焊接技術(shù)日后發(fā)展、應用十分有利。

2.3 減少工人工作量

對于工人來說，自動化焊接設備的出現(xiàn)所帶來的最直觀的影響就是可以解放許多的勞動力，并且能夠有效地提高工程機械制造生產(chǎn)的效率，大大減少生產(chǎn)的時間，可以將富余的勞動力分配給其他領域。對于一些需要精細化操作的生產(chǎn)步驟來說，自動焊接設備更是為工程機械制造生產(chǎn)提供了強有力的保障。要正視這一趨勢，只有這樣，才會利用自動化焊接設備，加強其在各項工作中的應用，贏得員工的理解和支持是非常重要的。除此之外，面對這些情況，操作人員必須要對自動化焊接設備的使用過程中加強安全的控制，才能在源頭上保障工程機械制造的質(zhì)量。

3 自動化焊接設備在工程機械制造中的應用

3.1 控制系統(tǒng)的應用

隨著自動化技術(shù)的不斷發(fā)現(xiàn)，焊接技術(shù)也在實際的工程在中使用越來越多，所以整個焊接系統(tǒng)都是由全數(shù)字控制技術(shù)來實現(xiàn)的。通過將數(shù)字總線連接在設備的各個地方，通過計算機來對設備進行控制，并且還要在安裝過程中適量的加大配電系統(tǒng)的功能，以免受到電磁場的干擾和破壞。其中，中央處理單元是通過處理器來進行設計的，其具有一定的擴展功能，并且還可以保障設備在高速運行狀態(tài)下的精度，所以可以看出中央處理器是保證設備穩(wěn)定性的重要元件。系統(tǒng)中還有一些教程，學習者可以通過操作界面來進行學習，在教程演示的過程中還會出現(xiàn)對焊接工藝的一些參數(shù)要求，全面的實行可視化控制。除此之外，操作系統(tǒng)還應該做防塵處理，或者放在專門的控制室當中，以此來確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

3.2 智能焊接裝備

焊接與切割裝備高效焊接技術(shù)在工程機械制造中可以用于智能焊接裝備，實現(xiàn)組合夾具的焊接，進行自動式焊接與電源的數(shù)字焊接，同時還可以利用計算機建模來簡化夾具設計與制造程序，從而促進我國焊接技術(shù)水平的有效提高，進一步提高工程機械制造中設備焊接的質(zhì)量水平。工程機械制造中智能焊接裝備是高效焊接技術(shù)的應用之一，隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，智能焊接技術(shù)也逐漸得到發(fā)展，它是計算機嵌入技術(shù)的具體應用。與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，智能焊接裝備是根據(jù)整個焊接系統(tǒng)的根本需求與基礎焊接系統(tǒng)的具體應用，通過對焊接系統(tǒng)所具有的特征進行分析，最終設計出來專門用于焊接設備的一種智能式處理系統(tǒng)。智能焊接設備的廣泛應用，可以節(jié)省很多人力物力財力，同時能夠保證焊接材料的系統(tǒng)自動傳輸，促進焊接材料性質(zhì)的精確判斷，并以此為基礎，進一步實現(xiàn)材料焊接過程中的全自動化。

4 自動化焊接技術(shù)未來發(fā)展趨勢

自動化焊接技術(shù)在未來發(fā)展中必然會呈現(xiàn)一定技術(shù)趨勢，從現(xiàn)有資料及科研成果層面分析，自動化焊接技術(shù)已將向智能化研發(fā)轉(zhuǎn)型，將人工智能的實質(zhì)性、功能性進行全面體現(xiàn)。首先，在未來自動化焊接技術(shù)發(fā)展中逐漸實現(xiàn)高端人工控制系統(tǒng)，例如：獨立思考、問題分析、語言表達、知識運用等，將其機電一體化設備及焊接生產(chǎn)線進行全面人工智能建設及模式構(gòu)建。其次，智能化發(fā)展是基于人腦應用開發(fā)。在未來發(fā)展中自動化焊接技術(shù)及相關設備必定形成人腦思維，如智能機器人等，將代替諸多人工無法完成的焊接任務。

5 結(jié)束語

隨著我國工業(yè)生產(chǎn)及相關技術(shù)不斷突破，新設備、新技術(shù)的誕生帶動了工業(yè)生產(chǎn)與機械制造的全面革新。其中，最為代表的為自動化焊接技術(shù)，顧名思義，自動化焊接新技術(shù)是自動化技術(shù)、焊接技術(shù)的完美融合與科學設計。自動化焊接新技術(shù)不是單一片面的簡單流程，而是更為科學、合理的系統(tǒng)布局。

參考文獻：

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