□ 徐雅倩 陳 斕 金 夢 還傳明 揚州大學(xué)旅游烹飪學(xué)院
雞脯肉:大規(guī)模超市生產(chǎn)的冷凍雞胸肉;料酒:越皇亭牌;鹽:淮牌精致食用食鹽。
DZ—400/2L多功能真空包裝機(jī):揚州萬豪包裝機(jī)械有限公司;HZ—8812S恒溫鼓風(fēng)干燥箱:云南安海儀器分析制造有限公司;SV26P低溫烹飪恒溫機(jī):英國;TMS—pro質(zhì)構(gòu)儀:FTC。
①樣品的準(zhǔn)備:將雞脯肉用低溫流水緩慢解凍法完全解凍,用干凈的毛巾吸干雞肉表面多余的水分。對洗凈的雞脯肉進(jìn)行刀工處理,切成薄片,加入標(biāo)準(zhǔn)量化的料酒、食用鹽,腌制30 min。在真空食品包裝袋內(nèi)放入重量約10 g雞肉小塊,作為一份樣品,用真空塑封機(jī)進(jìn)行真空包裝。將樣品放入低溫烹飪恒溫機(jī)中,并且根據(jù)不同實驗的不同加熱要求進(jìn)行加熱處理,完成后取出,進(jìn)行測定。②水分的檢測:運用直接干燥法(GB 5009.3—2003)進(jìn)行檢測。③質(zhì)構(gòu)特性測定:選擇HDP/TPB探頭,檢測不同烹調(diào)方式下加工的樣品。設(shè)置模式如下:探頭測量模式為阻力測試(Measure Force in Compression);探頭運行程序為循環(huán)方式(Total Cycle);測試參數(shù):測試速度50 mm/min,P/80柱形探頭,測試形變量40%,力源900 N,觸發(fā)力1 N。
這次的實驗在觀察室內(nèi)進(jìn)行,邀請10位烹飪專業(yè)老師,形成專業(yè)評定小組。本實驗采用雙盲法進(jìn)行檢驗。對樣品進(jìn)行隨機(jī)編號,檢驗樣品也隨機(jī)化。要求每個評定人員隔離開進(jìn)行評定,在品嘗完一個樣品過后要有清水漱口環(huán)節(jié)。感官評定指標(biāo)包括:色澤、氣味、口味與嫩度,每個指標(biāo)滿分為25分。
本次試驗,溫度設(shè)置為51、56、61、66 ℃與71 ℃,時間均為20 min。雞脯肉中的水分含量隨著溫度的升高呈先降低后升高的趨勢。加熱溫度為51 ℃時,雞肉還未完全斷生,肌肉纖維中含有較多水分。56~66 ℃時,水分含量迅速下降,這是由于加熱促使肉中水分的蒸發(fā)擴(kuò)散。當(dāng)加熱溫度達(dá)到66 ℃時,水分含量到達(dá)最低點。
烹制過程溫度升高對雞脯肉質(zhì)構(gòu)特性的影響見表1。
在不同烹制溫度的影響下,雞脯肉的軟硬度、彈性、附著性、膠黏性和咀嚼性有顯著差異(P<0.05),內(nèi)聚性在不同溫度下的差異不顯著(P>0.05)。雞脯肉在51、56 ℃及61 ℃下,軟硬度無顯著差異(P>0.05),66、71 ℃差異較為顯著(P<0.05);在彈性上,雞脯肉于51 ℃及56 ℃下無顯著差異(P>0.05),66 ℃與65 ℃無顯著差異(P>0.05),71 ℃時彈性最大2.49 mm,與其他溫度差異顯著(P<0.05)。不同溫度下雞脯肉的附著性變動幅度較大,在61 ℃與66 ℃時出現(xiàn)附著性突變,即在61 ℃時,雞脯肉的粘附性最小0.76 mJ,66 ℃時雞脯肉的附著性最大2.28 mJ,71 ℃時粘附性下降,為1.38 mJ。
表1 不同溫度下雞脯肉的質(zhì)構(gòu)特性
實驗發(fā)現(xiàn),雞脯肉的色澤與烹調(diào)加熱時間呈反比,隨著時間的增長,表現(xiàn)出平穩(wěn)下降趨勢;香味、味道、嫩度隨烹調(diào)加熱時間的增長呈“倒U”形,表現(xiàn)出先上升后下降的趨勢。當(dāng)加熱時間為20 min時,色澤、香味、味道3項指標(biāo)達(dá)到頂峰,均達(dá)到最大值,得分分別為20、22、21。綜上所述,當(dāng)時間為16、20、25 min時,各項指標(biāo)得分明顯高于30 min和35 min,故選擇的烹調(diào)時間為20 min。
根據(jù)實驗可發(fā)現(xiàn),低溫烹調(diào)對雞脯肉的水分、質(zhì)構(gòu)、感官品質(zhì)均有顯著影響,同時通過單因素實驗發(fā)現(xiàn)當(dāng)加熱溫度為60 ℃時,加熱時間為25 min時,雞脯肉品質(zhì)最佳,此時的感官評分高達(dá)80.5分。