李壽昌

【摘要】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對(duì)各種礦產(chǎn)資源的需要量不斷增加，各種礦產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)不斷提高自己的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)技術(shù)水平也不斷提高，對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展，起到了非常重要的作用。我將要在本文中對(duì)氧化銅礦石處理技術(shù)及銅礦選礦技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探討，希望對(duì)促進(jìn)我國(guó)礦產(chǎn)事業(yè)的發(fā)展，可以起到有利的作用。

【關(guān)鍵詞】氧化銅礦石;銅礦選礦技術(shù);應(yīng)用

一、氧化銅礦石處理現(xiàn)狀

銅金屬資源在工業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)生活領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用，隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，對(duì)其需要量不斷增加。氧化銅礦床可以占到全部礦床的百分之十左右，氧化銅礦礦石處理技術(shù)和選礦技術(shù)的應(yīng)用水平，對(duì)銅礦生產(chǎn)水平，有著非常直接的影響，可以進(jìn)一步提高對(duì)銅礦資源的利用率，提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

二、氧化銅礦石處理技術(shù)

氧化銅礦石浮選工藝，該工藝是處理氧化銅礦石的最為有效的技術(shù)，其中包括中性油浮選法、硫化以及脂肪酸浮選法，其中最為常見(jiàn)的為硫化浮選法。其首先會(huì)對(duì)銅礦石進(jìn)行脫泥，然后使用硫化鈉進(jìn)行浮選，在使用該工藝前，應(yīng)該先對(duì)實(shí)驗(yàn)工作進(jìn)行工藝分選。通過(guò)長(zhǎng)期的工作經(jīng)驗(yàn)上看，通過(guò)預(yù)先脫泥工藝的應(yīng)用，能夠有效提高對(duì)銅礦物的回收率，對(duì)銅礦石的回收率也很高。在使用分段的硫化浮選法時(shí)，可以進(jìn)一步提高對(duì)銅礦石的分選率，在該工藝的應(yīng)用過(guò)程中，可以添加適量的黃藥鋪收劑和PH調(diào)節(jié)劑。通過(guò)對(duì)礦石一次到兩次的掃選后，可以有效提高礦石精選的品位，還能提高對(duì)礦石的利用率。

對(duì)氧化銅礦石的化學(xué)選礦工藝。很多氧化銅礦石的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在進(jìn)行浮選的過(guò)程中，難以有效對(duì)銅進(jìn)行回收。為了更加有效應(yīng)對(duì)這種情況，可以采用化學(xué)選礦法?？梢允褂冒毙粤虼媪蛩猁}，并對(duì)氧化銀礦來(lái)進(jìn)行更加深入的試驗(yàn)，可以直接采用銅礦石內(nèi)部的銅離子當(dāng)做催化劑，還能有效增強(qiáng)亞酸鈉溶劑的穩(wěn)定性。在常溫的情況下，還可以使用硫來(lái)替代硫酸，從而有效提高對(duì)氧化銀和銅礦的處理效果。通過(guò)該工藝方法的應(yīng)用，可以進(jìn)一步提高反應(yīng)的速度，采用這種方法浸出的銅度可以得到較高的水平，有效滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，有效提升生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

對(duì)于浮選差異比較大的銅礦，可以采用抑制劑或者泥質(zhì)性質(zhì)的銅礦對(duì)其進(jìn)行處理。通過(guò)各種抑制劑的綜合應(yīng)用，可以有效抑制礦泥上浮的現(xiàn)象，對(duì)于浮選的泡沫礦漿粘性較大的問(wèn)題，也可以得到很好的解決。通過(guò)具體試驗(yàn)的驗(yàn)證，表明銅的品位確實(shí)發(fā)生了變化，有效提高了銅的回收率，可以滿(mǎn)足相關(guān)生產(chǎn)指標(biāo)的要求。在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)各種抑制劑的綜合應(yīng)用，得到更好的效果，可以有效將銅硫分離出來(lái)，進(jìn)一步提高了回收率。尤其是在低堿度的條件下，如果PH值高于8，則可以得到更好的回收效果。

三、選礦技術(shù)的進(jìn)展

隨著選礦技術(shù)的不斷發(fā)展，選礦自動(dòng)化技術(shù)取得了非常大的發(fā)展。在實(shí)際選礦的過(guò)程中，是一個(gè)參數(shù)不斷變化的過(guò)程，這就需要我們做好實(shí)時(shí)的測(cè)控技術(shù)，有效提高選礦工作的質(zhì)量。例如對(duì)選礦過(guò)程中的濃度、粒度以及磨礦濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在實(shí)際選礦的過(guò)程中，往往礦漿的濃度是不斷變化的，需要及時(shí)采用各種現(xiàn)代化的相關(guān)儀器對(duì)其進(jìn)行綜合性的測(cè)定。生產(chǎn)中可以采用在線(xiàn)x熒光分析儀、在線(xiàn)粒度分析儀以及PH測(cè)定儀來(lái)對(duì)-生產(chǎn)參數(shù)的變化進(jìn)行測(cè)定，并將測(cè)得的數(shù)據(jù)及時(shí)上傳到控制中心，控制系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)選礦流程進(jìn)行調(diào)整，得到更好的選礦效果，降低生產(chǎn)成本，提高選礦效率。

發(fā)展自磨半自磨碎磨技術(shù)。破碎磨礦在選礦的過(guò)程中往往耗能非常高，是生產(chǎn)成本控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。國(guó)外在自磨半自磨技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到較高的水平，相關(guān)產(chǎn)品也非常成熟。在選礦生產(chǎn)的過(guò)程中，通過(guò)這些技術(shù)的應(yīng)用，可以更好對(duì)低品位班巖銅礦的處理，保證處理的效果。-251毫米原礦通常采用的是用運(yùn)輸機(jī)輸入到半磨機(jī)中，其研磨比例并不高，如果進(jìn)行研磨處理，其處理能力可以達(dá)到每日14萬(wàn)噸。我國(guó)很多礦廠(chǎng)在實(shí)際選礦的過(guò)程中，就采用了這種效果，并取得了非常不錯(cuò)的效果。并且半自磨一球磨的作業(yè)工藝流程比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)作業(yè)的可靠性較高，且生產(chǎn)安全性可以得到保證，非常適合處理含水量比較高的銅礦石，并取得非常不錯(cuò)的處理效果。

磨礦分級(jí)的自動(dòng)化控制。磨礦分級(jí)是破碎的后續(xù)作業(yè)，也是入選前物料準(zhǔn)別的最后一道作業(yè)。磨礦分級(jí)的效率，對(duì)后期選別作業(yè)指標(biāo)有著很大的影響。通過(guò)對(duì)磨機(jī)負(fù)荷和給水量等因素的綜合分析判斷，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)磨機(jī)給礦、磨礦濃度、分級(jí)溢流濃度和粒度進(jìn)行優(yōu)化控制，它還可以對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不良時(shí)，其會(huì)顯示出報(bào)警信息，在危機(jī)時(shí)，還能及時(shí)切斷設(shè)備的供電線(xiàn)路。

在浮選過(guò)程中，我們主要對(duì)給礦量、浮選濃度、浮選礦漿PH值、浮選藥劑量、浮選槽液位、浮選槽的充氣量、泡沫刮出量等。對(duì)礦物的浮選過(guò)程，是對(duì)礦物成分的選別和富集過(guò)程，加藥的時(shí)機(jī)和加藥計(jì)量的準(zhǔn)確度對(duì)浮選指標(biāo)有很大的影響。對(duì)浮選進(jìn)行自動(dòng)化控制，可以有效解決人工浮選所造成的調(diào)整不及時(shí)現(xiàn)象。浮選自動(dòng)加藥系統(tǒng)，可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的操作，可以根據(jù)浮選需要，及時(shí)精準(zhǔn)地進(jìn)行加藥。我國(guó)的浮選加藥系統(tǒng)主要采用流量控制的方法，其系統(tǒng)由控制部分和執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)成。其控制系統(tǒng)主要由PLC組成，執(zhí)行機(jī)構(gòu)多由電磁閥和加藥泵組成，這可以有效發(fā)揮電磁閥成本低、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。浮選槽液位的自動(dòng)化控制主要是為了保證液面的穩(wěn)定，這可以有效提高礦物的品位和回收率。對(duì)液位的控制一直是一個(gè)難點(diǎn)，國(guó)內(nèi)目前主要采用間接測(cè)量的方法，及使用浮子式的液位變送器，也有用超聲波測(cè)距儀來(lái)測(cè)距的。目前對(duì)液位的控制多利用PID控制，在檢測(cè)到液位發(fā)生變化時(shí)，其會(huì)及時(shí)進(jìn)行藥劑的添加和礦料的添加。隨著傳感器技術(shù)的不斷進(jìn)步，目前也有利用激光測(cè)距來(lái)完成對(duì)液位的測(cè)量的。

四、總結(jié)

隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，對(duì)銅金屬的需要量不斷增加。氧化銅礦石占銅礦的比例非常高，其對(duì)礦石處理技術(shù)和選礦技術(shù)有更高的要求，需要我們進(jìn)一步加大對(duì)這些技術(shù)的研究，并將一些先進(jìn)的選礦自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用其中。