崔智猛

摘要：近些年來(lái)，隨著起工程機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，在經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)中占有重要地位，同時(shí)對(duì)焊接設(shè)備的要求也達(dá)到了一定的水平?，F(xiàn)階段，由于我們國(guó)家的經(jīng)濟(jì)水平和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的手工焊接工藝已經(jīng)不能滿足當(dāng)前工程機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，因而自動(dòng)化焊接設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，這在很大程度上滿足了當(dāng)前生產(chǎn)的工作效率，并且也大大改善了焊接的質(zhì)量。本文基于自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用探討展開(kāi)論述。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化焊接設(shè)備;工程機(jī)械制造中;應(yīng)用探討

引言

焊接過(guò)程自動(dòng)化既可以有效提高生產(chǎn)效率，又能確保產(chǎn)品高質(zhì)量。利用計(jì)算機(jī)設(shè)置精密的工藝參數(shù)，并進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)節(jié)，避免了人工操作的非一致性，在金屬焊縫的質(zhì)量控制方面效果尤為明顯。例如，哈爾濱工業(yè)大學(xué)對(duì)TIG焊做了深入研究，從正面熔透的角度出發(fā)，研制出熔池振蕩法，利用弧光傳感器測(cè)定熔池振蕩的幅度，根據(jù)振蕩的固有特征進(jìn)行熔透控制。這種熔池振蕩法對(duì)高強(qiáng)合金鋼和低碳鋼的焊接控制效果奇佳。焊接過(guò)程的精準(zhǔn)控制得益于計(jì)算機(jī)的高精度運(yùn)算和大容量存儲(chǔ)功能，尤其是模糊控制技術(shù)和神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用，更為熔透控制插上了一雙飛翔的翅膀。

1自動(dòng)化焊接設(shè)備的簡(jiǎn)介

計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，推動(dòng)了計(jì)算機(jī)輔助建模技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)使用計(jì)算機(jī)輔助建模軟件，可以更好地幫助建模者實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的模型創(chuàng)建，利用模型的相關(guān)制造裝置，可以更加迅速地建成使用電子信息化模型，并將其應(yīng)用于焊接技術(shù)中。在工程機(jī)械制造行業(yè)，自動(dòng)化焊接設(shè)備主要工作的目的是焊接機(jī)器人及焊接專機(jī)，并且通過(guò)該技術(shù)可以提高設(shè)備的整體穩(wěn)定性和生產(chǎn)的質(zhì)量。自動(dòng)焊接設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)中出現(xiàn)的煙塵，并且對(duì)于工作人員也沒(méi)有過(guò)高的技術(shù)操作要求，降低了企業(yè)的生產(chǎn)投入成本，減少機(jī)器的購(gòu)買量，并且該設(shè)備的后期維護(hù)和保養(yǎng)成本較低，適用于長(zhǎng)期使用。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)化焊接設(shè)備的功能和性能也在不斷的完善，大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。目前我國(guó)自動(dòng)焊接設(shè)備由藍(lán)天焊接、焊接機(jī)器人工作站等，這些技術(shù)都在實(shí)際工程中得到了廣泛的應(yīng)用，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)小批量，多品種的產(chǎn)品流水線。

2自動(dòng)化焊接設(shè)備的主要特點(diǎn)

2.1適用范圍廣泛

隨著現(xiàn)代機(jī)械化的不斷發(fā)展，我們國(guó)家的政府也加大了對(duì)于工程機(jī)械生產(chǎn)的扶持力度，并且頒布了一系列的政策，這極大的促進(jìn)了我國(guó)現(xiàn)代工程機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，加速了傳統(tǒng)焊接設(shè)備的轉(zhuǎn)型。相較于傳統(tǒng)的人工焊接技術(shù)，自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用更加廣泛，受到外界因素的影響也更小一些。自動(dòng)化焊接設(shè)備一方面賦予了工程機(jī)械制造的核心條件，另一方面也滿足了實(shí)用性。由此可見(jiàn)，自動(dòng)化焊接設(shè)備的不斷發(fā)展為傳統(tǒng)工程機(jī)械制造模式的轉(zhuǎn)型提供了原動(dòng)力，也為機(jī)械生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.2有利于避免模塊構(gòu)建

建立焊接控制流程是傳統(tǒng)焊接技術(shù)作業(yè)開(kāi)展的必要條件。焊接技術(shù)控制流程不是單一片面的簡(jiǎn)單流程，需要從多方面、多角度對(duì)其進(jìn)行流程構(gòu)建。但在其過(guò)程中往往受諸多因素造成其問(wèn)題影響，導(dǎo)致其控制流程精度受到影響。這樣就導(dǎo)致實(shí)際焊接作用中問(wèn)題頻出。而通過(guò)自動(dòng)化焊接芯片及模式應(yīng)用，將傳統(tǒng)焊接技術(shù)中的“人工控制流程”進(jìn)行簡(jiǎn)化。提升了自動(dòng)化焊接技術(shù)系統(tǒng)的作業(yè)效率，當(dāng)然也間接加強(qiáng)了自動(dòng)化焊接技術(shù)作業(yè)的精密數(shù)值、系數(shù)等，對(duì)自動(dòng)化焊接技術(shù)日后發(fā)展、應(yīng)用十分有利。

2.3減少工人工作量

對(duì)于工人來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化焊接設(shè)備的出現(xiàn)所帶來(lái)的最直觀的影響就是可以解放許多的勞動(dòng)力，并且能夠有效地提高工程機(jī)械制造生產(chǎn)的效率，大大減少生產(chǎn)的時(shí)間，可以將富余的勞動(dòng)力分配給其他領(lǐng)域。對(duì)于一些需要精細(xì)化操作的生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō)，自動(dòng)焊接設(shè)備更是為工程機(jī)械制造生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的保障。要正視這一趨勢(shì)，只有這樣，才會(huì)利用自動(dòng)化焊接設(shè)備，加強(qiáng)其在各項(xiàng)工作中的應(yīng)用，贏得員工的理解和支持是非常重要的。除此之外，面對(duì)這些情況，操作人員必須要對(duì)自動(dòng)化焊接設(shè)備的使用過(guò)程中加強(qiáng)安全的控制，才能在源頭上保障工程機(jī)械制造的質(zhì)量。

3自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用

3.1控制系統(tǒng)的應(yīng)用

隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)現(xiàn)，焊接技術(shù)也在實(shí)際的工程在中使用越來(lái)越多，所以整個(gè)焊接系統(tǒng)都是由全數(shù)字控制技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)將數(shù)字總線連接在設(shè)備的各個(gè)地方，通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，并且還要在安裝過(guò)程中適量的加大配電系統(tǒng)的功能，以免受到電磁場(chǎng)的干擾和破壞。其中，中央處理單元是通過(guò)處理器來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，其具有一定的擴(kuò)展功能，并且還可以保障設(shè)備在高速運(yùn)行狀態(tài)下的精度，所以可以看出中央處理器是保證設(shè)備穩(wěn)定性的重要元件。系統(tǒng)中還有一些教程，學(xué)習(xí)者可以通過(guò)操作界面來(lái)進(jìn)行學(xué)習(xí)，在教程演示的過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)對(duì)焊接工藝的一些參數(shù)要求，全面的實(shí)行可視化控制。除此之外，操作系統(tǒng)還應(yīng)該做防塵處理，或者放在專門(mén)的控制室當(dāng)中，以此來(lái)確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

3.2智能焊接裝備

焊接與切割裝備高效焊接技術(shù)在工程機(jī)械制造中可以用于智能焊接裝備，實(shí)現(xiàn)組合夾具的焊接，進(jìn)行自動(dòng)式焊接與電源的數(shù)字焊接，同時(shí)還可以利用計(jì)算機(jī)建模來(lái)簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)與制造程序，從而促進(jìn)我國(guó)焊接技術(shù)水平的有效提高，進(jìn)一步提高工程機(jī)械制造中設(shè)備焊接的質(zhì)量水平。工程機(jī)械制造中智能焊接裝備是高效焊接技術(shù)的應(yīng)用之一，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，智能焊接技術(shù)也逐漸得到發(fā)展，它是計(jì)算機(jī)嵌入技術(shù)的具體應(yīng)用。與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，智能焊接裝備是根據(jù)整個(gè)焊接系統(tǒng)的根本需求與基礎(chǔ)焊接系統(tǒng)的具體應(yīng)用，通過(guò)對(duì)焊接系統(tǒng)所具有的特征進(jìn)行分析，最終設(shè)計(jì)出來(lái)專門(mén)用于焊接設(shè)備的一種智能式處理系統(tǒng)。智能焊接設(shè)備的廣泛應(yīng)用，可以節(jié)省很多人力物力財(cái)力，同時(shí)能夠保證焊接材料的系統(tǒng)自動(dòng)傳輸，促進(jìn)焊接材料性質(zhì)的精確判斷，并以此為基礎(chǔ)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)材料焊接過(guò)程中的全自動(dòng)化。

4自動(dòng)化焊接技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

自動(dòng)化焊接技術(shù)在未來(lái)發(fā)展中必然會(huì)呈現(xiàn)一定技術(shù)趨勢(shì)，從現(xiàn)有資料及科研成果層面分析，自動(dòng)化焊接技術(shù)已將向智能化研發(fā)轉(zhuǎn)型，將人工智能的實(shí)質(zhì)性、功能性進(jìn)行全面體現(xiàn)。首先，在未來(lái)自動(dòng)化焊接技術(shù)發(fā)展中逐漸實(shí)現(xiàn)高端人工控制系統(tǒng)，例如：獨(dú)立思考、問(wèn)題分析、語(yǔ)言表達(dá)、知識(shí)運(yùn)用等，將其機(jī)電一體化設(shè)備及焊接生產(chǎn)線進(jìn)行全面人工智能建設(shè)及模式構(gòu)建。其次，智能化發(fā)展是基于人腦應(yīng)用開(kāi)發(fā)。在未來(lái)發(fā)展中自動(dòng)化焊接技術(shù)及相關(guān)設(shè)備必定形成人腦思維，如智能機(jī)器人等，將代替諸多人工無(wú)法完成的焊接任務(wù)。因此，自動(dòng)化焊接技術(shù)在未來(lái)發(fā)展中將更加擬人化、思考化。

結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)及相關(guān)技術(shù)不斷突破，新設(shè)備、新技術(shù)的誕生帶動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)與機(jī)械制造的全面革新。其中，最為代表的為自動(dòng)化焊接技術(shù)，顧名思義，自動(dòng)化焊接新技術(shù)是自動(dòng)化技術(shù)、焊接技術(shù)的完美融合與科學(xué)設(shè)計(jì)。自動(dòng)化焊接新技術(shù)不是單一片面的簡(jiǎn)單流程，而是更為科學(xué)、合理的系統(tǒng)布局。

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