龍尚澤

【摘要】目前我國正處于供給側(cè)改革的重要經(jīng)濟轉(zhuǎn)型階段，煤礦作為社會生產(chǎn)和居民生活的重要基礎(chǔ)能源，對國民經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)生著深遠影響。為了減少煤礦采礦過程中的安全事故，煤礦企業(yè)和作業(yè)人員需要盡量采用現(xiàn)代新型爆破技術(shù)，引入逐孔起爆技術(shù)，防范傳統(tǒng)起爆方式引發(fā)安全事故，提高爆破過程的可控性。本文主要對逐孔起爆技術(shù)的發(fā)展內(nèi)涵進行了初步了解，并探索了逐孔起爆技術(shù)在煤礦采礦工程中的應(yīng)用路徑，旨在完善煤礦采礦方法，降低采礦風險。

【關(guān)鍵詞】逐孔起爆技術(shù) 煤礦采礦工程 應(yīng)用

逐孔起爆技術(shù)指的是在煤礦爆炸范圍內(nèi)，炮孔根據(jù)預設(shè)次序逐一引爆，保證鄰近炮孔之間具有一定的爆炸間隔時間，后起炮孔與鄰近炮孔爆炸延遲時間約為30～50ms，形成預應(yīng)力效應(yīng)，促使鄰近爆破點產(chǎn)生的應(yīng)力波能夠相互疊加，提高爆破效果，降低爆破大塊率。逐孔爆破技術(shù)有效改善了傳統(tǒng)爆破模式下的大塊率較高問題，減少了二次爆破所導致的成本上升，保障了周圍作業(yè)人員和設(shè)備安全，因此在煤礦采礦工程中得到了應(yīng)用與推廣。

一、合理選擇逐孔起爆作業(yè)設(shè)備

為了保障起爆效果，運用逐孔起爆技術(shù)是必須采取相適應(yīng)的包括設(shè)備，要求設(shè)備具有較高的長延時和高精度非電導爆管展開爆破作業(yè)，提高逐孔起爆應(yīng)用效果。目前我國煤礦采礦過程中主要采用長延時類型的導爆管雷管，還可采用非電導爆管雷管設(shè)備，這兩類產(chǎn)品均具有良好的抗油性、抗擊壓性和耐磨性。由于逐孔起爆要求一定的施工水準，在起爆期間必須將爆雷管延時誤差控制在1～2%區(qū)間范圍內(nèi)，保證爆破效果達到預設(shè)標準。在起爆時，導爆雷管會根據(jù)預設(shè)起爆次序，依次引爆乳化炸藥，具有較高的爆破精度，此類爆破方式還具有優(yōu)良的抗擊度和耐磨度，安全性能優(yōu)越，促使毫秒延時控制起爆成為采礦爆破中的真實。

二、注重逐孔起爆技術(shù)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計

在煤礦采礦過程中，逐孔起爆技術(shù)需要通過群藥包之間的相互作用達成爆破目的，這就要求操作人員根據(jù)起爆次序明確起爆點，利用爆破設(shè)計網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)爆破全程控制，但是該網(wǎng)絡(luò)設(shè)計會隨著采礦去周圍環(huán)境和施工情況的不同而變化，因此技術(shù)人員需要注重爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計工作。首先，將網(wǎng)絡(luò)設(shè)計劃分成孔內(nèi)延期和地表延期兩部分網(wǎng)絡(luò)，先確認起爆點，當垂直面上僅存在一個自由面時，通常選擇自由面中心處作為起爆點，起爆順序會從中間逐漸向雙側(cè)延伸。在進行孔內(nèi)延期網(wǎng)絡(luò)設(shè)計師，需要計算排內(nèi)孔間延期時長，該數(shù)據(jù)通常會受到雷管段數(shù)、爆破規(guī)模的影響，根據(jù)標準展開布線操作時，同一爆破區(qū)域內(nèi)需要確?？變?nèi)雷管同斷，通常采取400ms，并確認排間延期時長，孔外依此采取9、17、42ms巖石。針對部分硬巖礦山，孔距多控制在每米3ms，相鄰孔間定在6m左右，由此可知孔間最佳延遲時間約為17ms，而最佳排間延遲時間則為42ms，此時增大排距能夠提高單孔爆破量，在不改變裝藥量的前提下，相對逐孔起爆耗費的炸藥單耗能明顯降低，因此優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)設(shè)計有助于降低爆破成本，提高煤礦采礦經(jīng)濟效益。

三、有效控制微差間隔時間

微差間隔時間的合理性與爆破振動和爆破質(zhì)量具有直接關(guān)聯(lián)，為了有效控制微差間隔時間，必須充分考慮爆破時的相關(guān)因素，包括巖體裂隙、巖石性質(zhì)等，這是因為微差時間過長、過短均會對整體爆破質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響，當微差時間過長時，會對單孔爆破漏斗作用產(chǎn)生干擾效果，甚至會直接阻礙到整體爆破網(wǎng)羅。當微差時間過短時，先爆破孔無法為鄰近后爆破孔開辟出處相應(yīng)的自由面，影響微差爆破特有的效果，而多開辟自由面的時間能夠控制逐孔起爆微差間隔時間。由于爆破利用率會隨著自由面的增加和提高，促使爆破過程中產(chǎn)生的沖擊波相互間形成疊加效應(yīng)，確保巖石破碎，提高爆破效果。實踐結(jié)果表明，爆破孔間的延遲時間控制在前后孔距每米4～8ms時能夠達到最佳爆破塊效果。在實際操作過程中還需要注意觀察各個爆破點區(qū)域的巖石性質(zhì)，軟巖石選取大值，硬巖石選取小值，爆破合理排間延遲時間控制在9～15ms/m，當時間過長時，后排爆破孔則會將巖石直接拋到前排的爆堆上，產(chǎn)生爆堆積壓情況，致使爆破過程中產(chǎn)生大塊石體，當時間過短時，則會導致前后排出現(xiàn)擠壓現(xiàn)象，促使爆堆凸起，降低松散度。

四、試驗對比分析

逐孔起爆技術(shù)試驗場區(qū)在我國西南某區(qū)，結(jié)合地區(qū)地質(zhì)狀況和氣候條件進行爆破方案設(shè)計、審查和評估，結(jié)合上述分析結(jié)果，爆破方式主要包括現(xiàn)代化逐孔爆破和國產(chǎn)傳統(tǒng)爆破雷管爆破兩種模式，經(jīng)過數(shù)據(jù)分析后發(fā)現(xiàn)，孔間延時通常會影響到塊石大小，爆孔間距也極有可能會對爆堆松散度產(chǎn)生直接干擾。經(jīng)過實現(xiàn)后發(fā)現(xiàn)，孔間延時與排間延時是煤礦采礦采用逐孔爆破時的常見延時形式，前者最佳控制范圍為每米4～8ms，排間延時為每米9～15ms，因此不同的爆破方案和設(shè)備相應(yīng)的排間和孔間延時控制范圍也會存在差異。

五、總結(jié)

綜上所述，在煤礦采礦工程中應(yīng)用逐孔起爆技術(shù)能夠有效提高礦山整體生產(chǎn)能力，具有安全性能高、操作簡單、周圍振動小、可有效提升爆破效率等多項優(yōu)點，答復降低煤礦采礦成本，因此為了推動我國煤礦采礦行業(yè)的長遠穩(wěn)定發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，也能夠大力推廣逐孔起爆技術(shù)。

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