劉俊男

【摘要】隨著我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展和科技水平的不斷提升，我國制藥水平不斷提高。制藥機(jī)械對(duì)于藥物療效有著直接影響，真空技術(shù)是目前制藥工作中較為先進(jìn)的技術(shù)，能夠達(dá)到良好的效果。主要對(duì)真空技術(shù)在制藥機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用狀況進(jìn)行研究，對(duì)其應(yīng)用前景進(jìn)行分析，為我國制藥工業(yè)的發(fā)展提供借鑒和幫助。

【關(guān)鍵詞】真空技術(shù) 制藥機(jī)械工業(yè) 應(yīng)用

一、常見真空設(shè)備及其應(yīng)用

（一）真空微波干燥設(shè)備

真空微波干燥設(shè)備是一種使用范圍較廣的真空設(shè)備，這種設(shè)備在進(jìn)行藥物生產(chǎn)時(shí)，具有加熱速度快、加熱效率高的特點(diǎn)，對(duì)于物料的回收率能夠達(dá)到100%。在使用真空微波干燥設(shè)備時(shí)，需要的干燥溫度較低，適合用于熱敏性材料的干燥。在使用真空微波干燥設(shè)備時(shí)，往往采用兩種干燥方式，其中一種與家庭使用的微波爐工作原理相似，主要通過物料盤繞著垂直中心軸，在水平方向上進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到干燥的目的。另一種方式是讓物料盤繞著水平裝置的中心軸，在垂直方向上進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，盛物料的盤子一直保持水平狀態(tài)，以確保物料在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)掉落，采用這種方法進(jìn)行藥物生產(chǎn)能夠保證物料加入均勻，方便對(duì)機(jī)械設(shè)備的清洗。微波真空干燥設(shè)備是在原有生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上的生產(chǎn)改革，這種設(shè)備的整體生產(chǎn)效率較高，能耗是傳統(tǒng)方法的1/5，占地面積僅是原來的2/3，是中藥生產(chǎn)企業(yè)常用的真空制藥設(shè)備。

（二）帶式真空干燥設(shè)備

帶式真空干燥設(shè)備在國際社會(huì)有著較為廣泛的應(yīng)用，國外主要將帶式真空干燥設(shè)備用于咖啡、乳精、果珍等食品的加工與制作。我國將帶式真空干燥設(shè)備應(yīng)用于重要浸膏的干燥上，隨著我國中藥生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，藥物生產(chǎn)對(duì)中藥浸膏的干燥量需求非常大，因此需要能夠連續(xù)生產(chǎn)的干燥設(shè)備，很多廠家都十分重視帶式真空干燥設(shè)備。目前，帶式真空干燥設(shè)備的發(fā)展主要呈現(xiàn)以下趨勢：最大的帶式真空干燥設(shè)備內(nèi)徑能夠達(dá)到2400mm，長度最大能達(dá)到19000mm，但是這是新產(chǎn)品，還存在一些缺點(diǎn)，例如：藥物生產(chǎn)上料不均勻、干燥速度較慢、含水量控制不足等，仍然需要改進(jìn)機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提升帶式真空干燥設(shè)備的生產(chǎn)效率。在進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)注重對(duì)設(shè)備真空性和衛(wèi)生性的控制，這樣才能更好地應(yīng)用于重要生產(chǎn)。

二、真空技術(shù)在制藥機(jī)械工業(yè)中的發(fā)展前景

（一）創(chuàng)新微波真空萃取設(shè)備

創(chuàng)新微波真空萃取設(shè)備是一種較新的設(shè)備，隨著中藥生產(chǎn)工藝的改革，傳統(tǒng)的中藥熬制方法已經(jīng)不適用于現(xiàn)代社會(huì)的中藥生產(chǎn)。如何將中藥中的有效成分進(jìn)行提取，如何進(jìn)行固定量的提取，如何減少人力資源的投入，成為中藥生產(chǎn)的發(fā)展方向。微波真空萃取設(shè)備在實(shí)際使用中，能夠?qū)Υ罅康奈锪线M(jìn)行一次性的萃取，且萃取純度較高，能夠提升中藥的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效果，可提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本，更好地促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。

（二）改革微波帶式真空干燥設(shè)備

微波帶式真空干燥設(shè)備在藥物生產(chǎn)中有著較為廣泛的應(yīng)用，在實(shí)際運(yùn)用中也有著較好的效果，但是該機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)時(shí)采用的是周期式的生產(chǎn)方式，產(chǎn)量較低，無法滿足我國藥物生產(chǎn)對(duì)機(jī)械的要求。實(shí)踐證明，中藥浸膏類產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，微波帶式真空干燥設(shè)備的干燥速度最快、質(zhì)量最好，由于中藥浸膏類的產(chǎn)品種類多、產(chǎn)量大，因此對(duì)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和產(chǎn)量要求更高。應(yīng)注重對(duì)微波帶式真空干燥設(shè)備的改革，應(yīng)注重開發(fā)連續(xù)式的微波真空干燥設(shè)備，這樣才會(huì)有更好的發(fā)展前景，才能更好地滿足藥物生產(chǎn)企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求，才能滿足社會(huì)對(duì)藥物質(zhì)量和產(chǎn)量的需求。

（三）形成真空制藥生產(chǎn)線

在制藥機(jī)械工業(yè)發(fā)展中，應(yīng)注重形成真空制藥生產(chǎn)線。在進(jìn)行藥物生產(chǎn)時(shí)，形成統(tǒng)一的真空制藥生產(chǎn)線，能夠更好地提升生產(chǎn)效率。單體制藥設(shè)備較為簡單，而制藥生產(chǎn)廠家希望能夠提供成套的生產(chǎn)設(shè)備，完成相應(yīng)的生產(chǎn)工程，因此應(yīng)從中藥浸泡提取開始，到真空濃縮、干燥、灌裝、包裝、運(yùn)輸，形成一條龍的生產(chǎn)線，這樣也便于開展生產(chǎn)、安裝和調(diào)試工作。要想形成真空制藥生產(chǎn)線，應(yīng)根據(jù)中藥生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，這樣在使用時(shí)才能達(dá)到良好的效果，才能滿足制藥企業(yè)的需要。形成真空制藥生產(chǎn)線，能夠讓藥物生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)一步減小人力資源投入，能夠大大降低生產(chǎn)成本，提升整體的生產(chǎn)效率，更好地促進(jìn)藥物生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。

（四）真空撿漏設(shè)備的發(fā)展

真空撿漏設(shè)備在中藥生產(chǎn)和包裝中發(fā)揮著重要作用，但是這種設(shè)備價(jià)格很高，制藥行業(yè)需要包裝，要使用大量的塑料瓶，在進(jìn)行藥物分裝和包裝時(shí)，需要一臺(tái)撿漏準(zhǔn)確、撿漏速度快、撿漏精度高、價(jià)格合理的真空撿漏設(shè)備。目前，我國引進(jìn)的設(shè)備價(jià)格非常高，因此，從真空設(shè)備的發(fā)展前景來看，應(yīng)注重對(duì)真空撿漏設(shè)備的創(chuàng)新與研發(fā)，形成我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，為我國制藥工業(yè)的發(fā)展提供幫助，提升制藥工業(yè)的發(fā)展水平。

三、結(jié)語

本文在開展研究時(shí)主要對(duì)真空技術(shù)在制藥機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)行了研究，目前，常見的真空機(jī)械設(shè)備主要有三種：真空微波干燥設(shè)備、帶式真空干燥設(shè)備、真空濃縮設(shè)備，這三種設(shè)備在實(shí)際使用時(shí)都有著較好的效果。真空技術(shù)在制藥機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域中有著較好的發(fā)展前景，能夠創(chuàng)新微波真空萃取設(shè)備，改革微波帶式真空干燥設(shè)備，形成真空制藥生產(chǎn)線，可進(jìn)一步提升我國的制藥技術(shù)。

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