范偉

摘 要：模具企業(yè)的快速發(fā)展對人才培養(yǎng)有更高的要求，貼近企業(yè)生產(chǎn)模式的實踐項目化教學能使學生主動學習，掌握模具的設計、開發(fā)、制造的全過程。本文就基于模具工廠模式的項目化實訓教學研究與實踐進行探索。

關鍵詞：教學流程 項目化 PMP

模具行業(yè)近年發(fā)展迅速。為得到更好的產(chǎn)品，新的設備、技術和工藝不斷引入到模具工廠中。傳統(tǒng)的模具企業(yè)也在由單一的模具加工向上游和下游延伸，向服務型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，從產(chǎn)品的設計、樣品的制作到模具的設計、制造，最后到產(chǎn)品的批量生產(chǎn)、組裝、包裝，都引入信息管理技術按照項目化操作產(chǎn)品生產(chǎn)全過程。從業(yè)人員由單純的模具零件數(shù)控加工技能向產(chǎn)品設計、原料采購、生產(chǎn)安排、產(chǎn)品生產(chǎn)、物流等多領域開拓，但從實踐看，還存在模具加工人才需要補充、先進模具設計人才有缺口、模具管理人才缺乏等問題。

高職模具專業(yè)是培養(yǎng)模具人才的主力軍，但是按照傳統(tǒng)的分學科、分課程的培養(yǎng)模式難以將模具加工、模具設計和模具管理的綜合知識傳授給學生，必須在高職人才培養(yǎng)方案的框架內(nèi)進行教學改革。

一、傳統(tǒng)模具教學現(xiàn)狀

高職模具教學沿襲傳統(tǒng)的教學模式，教學中以理論教學為主線，以掌握知識技能為重點，實踐是對理論知識的驗證，各個模具類實踐課程都是單獨的訓練學生某一個方面的技術能力，學生掌握了這些單獨的技能后卻不能轉(zhuǎn)化成模具設計制造能力。

筆者認為，一名合格的模具畢業(yè)生不能僅僅是一名模具制造工，也應該是一名懂得產(chǎn)品設計、模具設計和項目化管理能力的工程師。目前的人才培養(yǎng)主要偏重在理論知識學習和實踐過程操作，而作為一名工程師所應具備的發(fā)現(xiàn)能力、研究能力和管理能力不能得到很好的訓練。要在實踐學習中取得這些能力就需要進行綜合實訓，按照模具工廠的生產(chǎn)模式，以產(chǎn)品項目作為實踐內(nèi)容，在模擬工廠實際工作流程中讓學生自主學習、自己設計、自己生產(chǎn)、自己管理。

二、模具實訓的改革思路

在高職模具的學習中，發(fā)現(xiàn)能力、研究能力和管理能力不是與生俱來的，唯有學生主動學習，在學習中發(fā)現(xiàn)問題、尋找答案，對解決問題的過程和步驟進行有效的管理，經(jīng)歷一個從產(chǎn)品設計、模具設計、模具加工、模具裝配、產(chǎn)品生產(chǎn)的全部過程，才能有模具設計、模具加工、模具管理的概念。

1.以學生充分就業(yè)為最終設計思想

實踐技能是學生就業(yè)的基礎，實踐教學是實現(xiàn)高職人才培養(yǎng)目標的重要環(huán)節(jié)。通過基礎教學達到學生對知識從認識、了解層次上升到掌握層次，通過不斷實踐操作使學生逐步具有基本實踐能力、專業(yè)技術應用能力、綜合實踐能力，幫助學生靠能力就業(yè)，憑技術生存。

2.以提高學生實踐技能水平為歸宿

實踐教學的最終目的是為了提高學生的實踐技能水平，因此，實踐課程的安排在很大程度上要考慮提高學生的實際操作水平。課程組要開發(fā)各類實踐活動能滿足培養(yǎng)優(yōu)秀學生的要求，實踐教學環(huán)境和設備要能夠滿足教學要求，能夠進行開放式教學。

3.以建設實踐教學環(huán)境為著力點

加大專業(yè)模式的探索力度，積極開展以培養(yǎng)方案符合度、教學計劃優(yōu)化、課程資源整合、教學內(nèi)容更新、工程應用能力培養(yǎng)模式的教學改革，在教學場地建設、教學方法設計、教學管理創(chuàng)新上要有突破，著力建設一個與傳統(tǒng)實踐教學相區(qū)別的有“模具工廠”真情實境的實踐環(huán)境。

三、具體做法

1.以“模具工廠”為基礎，構建“雙證融通、階梯漸進”的人才培養(yǎng)模式

“模具工廠”有三要素，生產(chǎn)流程及設備、控制生產(chǎn)流程的人以及產(chǎn)品，三者缺一不可。在教學中要模擬模具企業(yè)培訓員工就要先建設一個“模具工廠”，主要有三項建設內(nèi)容：按模具工廠生產(chǎn)流程規(guī)劃建設的實訓工廠，有企業(yè)元素、企業(yè)指導的教學內(nèi)容，有模具企業(yè)學習、培訓經(jīng)歷的師資隊伍。

（1）建設“模具工廠”。按照模具生產(chǎn)車間工作流程規(guī)劃布置實訓場地，分成倉儲備料區(qū)、研發(fā)區(qū)、設計區(qū)、電加工區(qū)、裝配試模區(qū)、機加工區(qū)和柔性制造區(qū)。采購工廠生產(chǎn)用設備裝備實訓車間，對教師進行6S的培訓和考核，學生實訓教學增加6S內(nèi)容并測試，和企業(yè)合作共建課程，選取企業(yè)生產(chǎn)案例作為實訓產(chǎn)品，教師通過下企業(yè)做項目、學習積累生產(chǎn)經(jīng)驗，三要素齊備后方可稱之為“模具工廠”。

（2）人才培養(yǎng)模式?！半p證融通、階梯漸進”的人才培養(yǎng)模式，是依據(jù)現(xiàn)代模具企業(yè)的生產(chǎn)流程方式，按照“模具工廠”模式來組織教學，在鍛煉學生模具制造能力的同時，也培養(yǎng)了學生的模具設計能力，同時也提高了學生的模具管理項目組織能力。

“模具工廠”教學模式是以學生自己動腦動手為主，教師引導鑒定為輔，通過培養(yǎng)學生學習興趣去主動探索尋找解決問題的方法，從而積累知識掌握技能。筆者學院的模具設計與制造專業(yè)打破學科體系，緊密結合本地區(qū)的行業(yè)特色，通過對模具加工流程以及其形成的崗位群進行分析，分析出典型的工作任務和完成每個工作任務所需的職業(yè)能力要求，再根據(jù)認知機制及成長規(guī)律重構行動領域，轉(zhuǎn)化為學習領域的課程，通過由簡單到復雜的學習情境的設計，讓學生完成整個工作過程的學習體驗。

教學按基本技能、專項技能、綜合技能采用分階段、分層次、循序漸進的訓練。基本技能、專項技能和綜合技能的一部分訓練在校內(nèi)“模具工廠”內(nèi)進行，畢業(yè)綜合實踐訓練在校外校企合作實訓基地進行。所有訓練涵蓋模具項目從測量、繪圖、打樣、評估、模具設計、報價、采購、加工、打磨、裝配、試模、生產(chǎn)、包裝、資料整理和項目匯報等完整過程，前一個課題考核通過后，即可進入第二個課題的訓練，最后由職業(yè)技能鑒定中心進行職業(yè)等級考試。領悟能力強的學生可以靈活安排自己的實訓課題，中級證考完還可以考高級證，不同水平和能力的學生可以自由選擇。

2.教學流程引入模具企業(yè)生產(chǎn)流程式樣，創(chuàng)造真情實境的模具工廠實踐環(huán)境

模具工廠賴以生存的是“產(chǎn)品訂單”，每一個訂單都是一個項目，按照通用的生產(chǎn)流程來管理，我們引入生產(chǎn)流程及管理方式，按照企業(yè)的訂單形式來運行實踐教學，用企業(yè)車間的管理形式來管理實訓的學生。教學中，從訂單引入到制件生產(chǎn)都是學生作為項目完成的主體，相應技能強的學生按照企業(yè)的崗位規(guī)程定工作崗，每個班組設組長一名管理4～8個不同的工種崗位，所有這些崗位成員組成一個團隊來完成一項模具制造任務，完成工作任務是團隊工作的推動力。

每天按企業(yè)方式上班考勤，按設計圖紙和加工指示單生產(chǎn)，下班整理設備，關閉門窗，工作調(diào)度有班長、組長指揮，學生是為著一個工作目標來的，自己設計生產(chǎn)自己管理，自己收獲成績，最大的快樂就是設計生產(chǎn)出模具并把塑料件在注塑機上生產(chǎn)出來。一個學生完成這些工作后對模具生產(chǎn)制造的整個工藝流程就非常熟悉了。

3.設計新教學方法，并引入企業(yè)管理方法，將模具管理教學輕松融入到綜合實踐中

我們?yōu)檫@門課程進行了全新的設計，設計了PMP教學法，學生分組教學，分項目實踐，項目內(nèi)容來自企業(yè)，企業(yè)工程師參與實踐指導，實踐環(huán)境按照企業(yè)設計，教學管理參考企業(yè)管理，成績合格者頒發(fā)“模具制造工”中級證書。

模具制造校內(nèi)生產(chǎn)實踐PMP教學法，P（Products）指的是產(chǎn)品，代表的企業(yè)的訂單，M（Mold）指的是模具，第二個P（Products）指的是制件，使用設計制造的模具生產(chǎn)產(chǎn)品的塑料制件（沒有上漆）。學生是實訓課程的主體，他們既是學習項目的實踐者也是學習項目的管理者，教師起著思路引導和技術支持的作用。課程實踐課題來自于企業(yè)，我們把這些來自于企業(yè)的課題設計成一個個訂單，把學生按照企業(yè)的形式進行編組，一個工作組完成一個訂單，在第一個P階段實訓中學生的身份是“企業(yè)員工”，教師的身份是“客戶”，雙方協(xié)商討論產(chǎn)品的技術規(guī)格、加工精度要求、生產(chǎn)時間節(jié)點。在M階段教師的身份是“總工程師”，指導所有工作班組的模具設計、制造工藝、裝配，但具體的工作由各個班組完成。在第二個P階段教師的身份既是“總工程師”指導模具試模調(diào)試，又是“客戶”檢查從注塑機上下來的制件的質(zhì)量，并向工作班組提出修改意見。

學生的實踐課題來源于企業(yè)的以前和現(xiàn)有生產(chǎn)項目，這些實踐項目的實施不僅讓學生掌握了一般模具的整個生產(chǎn)過程，也培養(yǎng)了學生模具工程管理能力。整個實踐環(huán)節(jié)歷時1個月，從產(chǎn)品設計、物資采購、加工工藝設計、生產(chǎn)安排、裝配試模到質(zhì)量檢驗，中間需要至少8個工種和崗位的協(xié)同操作。

4.學生第一課堂和第二課堂相結合，激發(fā)學生的學習興趣，提高學生的實踐動手能力

按照模具生產(chǎn)流程建設了模具實訓工廠，按照上課任務進行排班，依據(jù)任務靈活調(diào)整設備使用時間，把模具綜合實訓室在正常實訓的時間以外進行預約開放。學生在課堂上作業(yè)沒有完成時可以填表申請課余時間繼續(xù)操作設備，課余時間安排專兼職教師管理員值班。學生社團興趣小組可以在有橫向課題的教師帶領下做項目，項目完成后可以進行適當修改作為課堂教學新項目，第一課堂和第二課堂時間限制打通，教學內(nèi)容互通，既保證了實踐項目可行性和先進性，又促進了學生的學習積極性、創(chuàng)造性的發(fā)揮，也鍛煉了學生項目管理能力。把學習轉(zhuǎn)變成一種興趣愛好。

總之，將企業(yè)的生產(chǎn)流程、管理方式和生產(chǎn)項目引入到實訓教學中，充實了實踐教學的內(nèi)容，豐富了學生的學習經(jīng)歷，提高了學生的設計、制造和管理能力，拉近了學生和企業(yè)一線工作崗位之間的距離。

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（作者單位：浙江工業(yè)職業(yè)技術學院）