高文璇
【摘要】本文主要論述了利用仿真性能優(yōu)越的Protel DXP軟件,進行電路設計和仿真,并生成Protel格式的網(wǎng)絡表文件,另外利用SMT表面貼裝技術,作為目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種電子產(chǎn)品的技術和工藝,兩者進行有效的融合實現(xiàn)電子產(chǎn)品的優(yōu)化發(fā)展。本文首先介紹兩種技術的發(fā)展狀況,然后指出了本文的研究目的和意義,其次,分析介紹了兩者融合對電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的影響,最后對其在電子產(chǎn)業(yè)的應用進行了比較詳細地介紹和分析,最后對全文進行了合理化的總結,即如何利用Protel DXP、SMT技術提高電子產(chǎn)品的的研發(fā)質量以及節(jié)約成本等。
【關鍵詞】Protel DXP;SMT;電子產(chǎn)業(yè);應用
1.Protel DXP、SMT技術的發(fā)展概況
下文將分別介紹Protel DXP、SMT技術的發(fā)展狀況,首先是Protel DXP技術,它是目前最先進的板級設計系統(tǒng),它將幾乎所有的設計工具集于一身,使得電子設計人員可以按照個性化的設計習慣,在其基礎上完成所有的電子項目的設計。另外具備目前所有先進的設計功能的Protel DXP,幾乎可以完成各種復雜的PCB的設計工程。其次是SMT技術,SMT技術是現(xiàn)在最流行和最為普及的一門電子組裝技術,是新一階段比較新興的電子組裝技術。相較于傳統(tǒng)的插裝技術,再利用SMT技術后,可以很大程度上對電子產(chǎn)品進行功能優(yōu)化設計,主要體現(xiàn)在更小化的體積、功能自動化以及降低設計成本等等,另外,SMT所生產(chǎn)的電子產(chǎn)品具有可靠度高,抗震能力強,利于實現(xiàn)小型化和多功能化等優(yōu)點。正是因為兩者用以上述這些特點,使得兩者在電子行業(yè)中的應用都得到了高效的發(fā)展,并且被越來越廣泛的應用到國家的軍用電子產(chǎn)品中。
2.課題的研究意義和目的
2.1 研究意義
Protel DXP、SMT技術兩者通過對電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化和完善,使得電子產(chǎn)品不斷向著小型化、高集成度的發(fā)展。,隨著表面安裝技術進一步朝著微型化方向發(fā)展,SMT表面貼裝技術也需要不斷地進行調整和發(fā)展,目前我國的電子產(chǎn)業(yè)增長速度相對比較平緩,微組裝模式還相對比較難以實現(xiàn),使得當前我國的SMT表面貼裝技術還需要不利用斷改進和優(yōu)化,而Protel DXP仿真性能優(yōu)越,能夠實現(xiàn)電路設計和仿真,可以Protel DXP突出的仿真性能,使得SMT表面貼裝技術得到提高,推動電子產(chǎn)品不斷向著小型化、高集成度和系統(tǒng)化的發(fā)展。我們應該深入Protel DXP、SMT技術開展相關的工藝技術研究,從設計、制造、工藝等各個環(huán)節(jié)多方位的開展研究,提高工藝技術,把我國的SMT表面貼裝技術技術推向一個更高的發(fā)展階段。另外,隨著表面安裝技術進一步朝著微型化方向發(fā)展,電子設計者希望用一種容易實現(xiàn)的方法來制造更高密度的電路板,本文就是來研究這一發(fā)展趨勢和潮流。
2.2 研究目的
本論文的研究目的是運用Protel DXP設計的方法,來研究如何優(yōu)化SMT產(chǎn)品設計,并結合研究實踐,重新設計SMT產(chǎn)品設計過程。為了更好地滿足內(nèi)外部客戶的需求,需要對客戶的各項需求進行整理,并轉化為設計指標,優(yōu)化設計參數(shù),使得生產(chǎn)工藝能夠更加的優(yōu)化和提高,最終,得到滿足企業(yè)目前需求的卓越產(chǎn)品,這就需要企業(yè)不斷提高產(chǎn)品研發(fā)流程的有效化和功能完善化。
3.Protel DXP、SMT技術在電子產(chǎn)業(yè)中的應用
3.1 Protel DXP、SMT技術的應用概論
從二十世紀末至今,電子產(chǎn)業(yè)伴隨著SMT技術的優(yōu)化,已經(jīng)進入了一個高速的發(fā)展期,以往傳統(tǒng)的手工裝配工藝,已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求,特別是電子元件的大量應用,以往的手工裝配效率實在難以跟上生產(chǎn)的步伐。目前,SMT技術對于電子產(chǎn)業(yè)可謂舉足輕重,盡管其在設備調試的時間遠遠大于產(chǎn)品的實際生產(chǎn)時間。而目前SMT技術的發(fā)展階段是實現(xiàn)SMT技術全面建設和完善,即本文所探討的利用Protel DXP其獨特優(yōu)越的仿真性能,提高產(chǎn)品設計的可制造性,以利用Protel DXP、SMT技術的有效融合,來提高電子產(chǎn)品的的研發(fā)質量以及節(jié)約電子產(chǎn)品開發(fā)的成本。
3.2 Protel DXP、SMT技術的實際應用
關于Protel DXP與SMT技術,如果想要謀求其在電子產(chǎn)業(yè)中的更加充分的應用和發(fā)展,那么我們必須高度重視電子產(chǎn)品設計的可制造性。Protel DXP正是利用自身在電子產(chǎn)品開發(fā)過程中,對于不同的用戶需求可以先進行仿真模擬分析處理,設計者能夠準確地分析電路的工作狀況,由于Protel DXP的系統(tǒng)化優(yōu)點,可以進行所畫的原理圖的仿真分析,并且可以在整個設計周期都可以查看和分析電路的性能指標,及時發(fā)現(xiàn)設計中所存在的問題并加以改正,從而提高電子產(chǎn)品設計的工效、縮短開發(fā)周期以及降低電子產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。SMT電子產(chǎn)品設計除了包含產(chǎn)品外觀設計、工藝需求設計、各項參數(shù)的合理化設定以及設計人員操作設計,另外還包括對PCB PAD尺寸優(yōu)化進行了詳細的描述分析。
本論文在完善可制造性流程方面,主要是利用Protel DXP技術得以實現(xiàn)。而目前電子產(chǎn)品的種類比較復雜,使得與批量化的SMT技術的自動化存在無法調和的矛盾,導致SMT技術在電子產(chǎn)業(yè)的的實際應用較晚,即使應用生產(chǎn)線的建設也不完整,還有就是由于電子產(chǎn)品的需求量較小使得生產(chǎn)線上的設備利用率很低。但是,高速發(fā)展的電子產(chǎn)業(yè),并沒有因此而停止向前發(fā)展的腳步。只有建立系統(tǒng)而完善的產(chǎn)品生產(chǎn)步驟,保證電子產(chǎn)品的設計滿足企業(yè)所擁有的的SMT自動組裝工藝的要求,技術才會得到有效的應用,才能夠盡可能消除多品種、小批量對SMT技術不利影響。電子產(chǎn)品已然離不開SMT技術的應用,而如何更好的結合其他的技術來輔助其的高效發(fā)展,本文以Protel DXP技術為例,介紹探究了兩者的融合給電子產(chǎn)品發(fā)展帶來的積極推動了,設計人員應該給予一定的重視,這有利于加SMT技術的研究和發(fā)展。
3.3 本論文的主要貢獻和創(chuàng)新點
本論文的主要新意是將Protel DXP技術應用到SMT電子產(chǎn)品設計中去,實現(xiàn)兩者的有效融合,滿足電子產(chǎn)業(yè)不斷高效發(fā)展的技術需求。對電子產(chǎn)業(yè)鏈中的小型化的電子產(chǎn)品利用Protel DXP技術中的PCB PAD進行了設計和最佳化的研究,為以后在新零件的應用和開發(fā)上提供了一定的技術參考。本文闡述了運用Protel DXP技術設計方法,對SMT產(chǎn)品設計進行研究,前文通過以客戶需求為宗旨,結合Protel DXP技術的仿真模型,分析處理并完成電子產(chǎn)品的概念化設計,并通過Protel DXP的自身的優(yōu)化處理功能,優(yōu)化設計參數(shù),提高電子產(chǎn)品生產(chǎn)的可靠度,這一可以改善的電子產(chǎn)品質量的研發(fā)模式,開闊了電子產(chǎn)品設計者的設計思路,能夠使得技術得到充分的應用,為企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的長期發(fā)展奠定了技術基礎。另外,可以將這一產(chǎn)品的設計流程,應用到其他新產(chǎn)品研發(fā)中去,使得系統(tǒng)研發(fā)模式更加的成熟,提高企業(yè)在電子行業(yè)中的競爭力。
4.結論
電子產(chǎn)業(yè)作為我國當前實現(xiàn)現(xiàn)代化的重要新興產(chǎn)業(yè),我們必須對其給予更高的重視和關注度。而目前看來,電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開表面貼裝技術的發(fā)展,也就使得SMT必然會成為電子組裝技術的主導技術,而為了更好地實現(xiàn)電子產(chǎn)品的SMT化,就需要適當?shù)娜诤弦恍┢渌脑O計技術,而本文主要探究了其與Protel DXP技術的融合,提高了系統(tǒng)產(chǎn)品設計的可制造性,來提高對市場電子產(chǎn)品變化的反應能力,提高產(chǎn)品的質量和竟爭力,以及對其研發(fā)生產(chǎn)的可靠度進行提高。另外,建立和完善可制造性的設計步驟,將會推動電子產(chǎn)品向微型化的方向發(fā)展。不難發(fā)現(xiàn),科技的發(fā)展離不開各項技術的相互借鑒和融合。
參考文獻
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