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        采油廠抽油設(shè)備管理系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用

        2014-04-29 00:44:03李紅省榮輝李慶顯錢盛斌
        中國管理信息化 2014年3期
        關(guān)鍵詞:高效應(yīng)用

        李紅 省榮輝 李慶顯 錢盛斌

        [摘 要] 石油行業(yè)是高投入、高收益、高風(fēng)險、高技術(shù)的行業(yè),企業(yè)所使用和管理的設(shè)備設(shè)施門類齊全、種類繁多并且很多設(shè)備具有單位價值高、技術(shù)含量高、管理難度高的特點,所以提高設(shè)備管理的精細化程度,深化應(yīng)用設(shè)備運行數(shù)據(jù),提高設(shè)備設(shè)施管理水平是石油企業(yè)管理工作的重點和難點。本文試圖以抽油機設(shè)備為例,運用比較成熟的數(shù)據(jù)管理技術(shù),對油田企業(yè)設(shè)備運行數(shù)據(jù)管理信息化的模式、方法及應(yīng)用前景進行初步探討與研究。

        [關(guān)鍵詞] 設(shè)備數(shù)據(jù);生命周期;高效;預(yù)警管理系統(tǒng);研發(fā);應(yīng)用

        doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 03. 018

        [中圖分類號] F270.7;TP315 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194(2014)03- 0035- 04

        1 抽油機設(shè)備數(shù)據(jù)管理現(xiàn)狀及存在的問題

        目前新疆油田采油單位抽油機設(shè)備數(shù)據(jù)的日常管理主要依靠作業(yè)現(xiàn)場工作人員抄寫填報記錄的紙質(zhì)資料,包括抽油機運轉(zhuǎn)記錄、修保、維護均需要每天填報、累計計劃,每月還要向ERP系統(tǒng)手工錄入月運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。且資料管理要求很高,需要高素質(zhì)人員從事這項工作,這些作業(yè)區(qū)需要固定一個甚至兩個以上優(yōu)秀員工專門從事資料工作,工作量很大,給員工造成很大負擔(dān),嚴重影響了基層工作效率。

        近年來隨著公司勘探工作不斷取得突破,越來越多的區(qū)塊被發(fā)現(xiàn)、越來越多的油田投入生產(chǎn),油田規(guī)模的不斷擴張,抽油機數(shù)量也越來越多,傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式越來越不能適應(yīng)信息化油田建設(shè)和管理工作需要。需要從根本上提高設(shè)備管理的精細化水平、提高設(shè)備數(shù)據(jù)應(yīng)用的深度和廣度,實現(xiàn)設(shè)備管理的信息化。

        另一方面,隨著新疆油田公司信息化油田建設(shè)步伐的不斷加快,公司在設(shè)備管理方面已經(jīng)建成了包括A2油氣水井生產(chǎn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、采油工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等在內(nèi)的一系列油田生產(chǎn)系統(tǒng),部分系統(tǒng)具有設(shè)備數(shù)據(jù)管理功能,這也在技術(shù)層面上為我們建成一套滿足采油單位抽油管理設(shè)備需求的業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)創(chuàng)造了一定的基礎(chǔ)條件。

        2 抽油機設(shè)備數(shù)據(jù)深化應(yīng)用系統(tǒng)研發(fā)的目的和現(xiàn)實意義

        系統(tǒng)研發(fā)的根本目的在于:建立一套集數(shù)據(jù)采集、上傳、信息發(fā)布及提取于一體的綜合信息系統(tǒng),完成新疆油田抽油機檔案、運轉(zhuǎn)記錄、保養(yǎng)記錄資料電子化及應(yīng)用開發(fā)。

        而研發(fā)這樣一套設(shè)備管理系統(tǒng),對新疆油田這樣一個擁有幾十年開發(fā)生產(chǎn)歷史、處在高速發(fā)展期的大型企業(yè)來講,在以下幾個方面具有現(xiàn)實和長遠的重大意義。

        2.1 提高工作效率

        實現(xiàn)抽油機運轉(zhuǎn)記錄、抽油機保養(yǎng)記錄的電子化采集與應(yīng)用,有效減少人工錄入與處理所造成的誤差,提高數(shù)據(jù)的準確性和工作效率。

        2.2 實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息高度共享

        在抽油機設(shè)備電子化管理的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的高度共享和集成應(yīng)用,滿足管理層、決策層的數(shù)據(jù)要求,為管理和決策提供數(shù)據(jù)支撐。

        2.3 建立數(shù)據(jù)標準及數(shù)據(jù)處理規(guī)則體系

        創(chuàng)新設(shè)備數(shù)據(jù)管理模式和數(shù)據(jù)應(yīng)用模式,為包括站、庫及壓力容器在內(nèi)的其他油田生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)信息化管理建立數(shù)據(jù)標準及數(shù)據(jù)處理規(guī)則體系。

        2.4 擴展ERP系統(tǒng)

        為公司在其他領(lǐng)域擴展ERP系統(tǒng)使用范圍,提高ERP系統(tǒng)與其他專業(yè)信息系統(tǒng)的整合與延伸應(yīng)用提供了重要思路。

        3 抽油機設(shè)備數(shù)據(jù)深化應(yīng)用系統(tǒng)的架構(gòu)

        本系統(tǒng)在研發(fā)過程中采用了較為先進的瀏覽器/服務(wù)器(B/S)方式訪問數(shù)據(jù)庫,并進行數(shù)據(jù)的采集、處理;采用目前流行的多層開發(fā)模式進行信息發(fā)布;用戶通過瀏覽器瀏覽系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)與文檔,并可下載數(shù)據(jù)與文檔;同時,在數(shù)據(jù)庫開發(fā)方面,大量使用存儲過程訪問后臺數(shù)據(jù)庫并處理數(shù)據(jù)。

        因此,整個系統(tǒng)在縱向上可分為3層,即:表現(xiàn)層(客戶端應(yīng)用程序或瀏覽器);業(yè)務(wù)層(存儲過程、視圖、觸發(fā)器等);服務(wù)層(主要是數(shù)據(jù)庫引擎、數(shù)據(jù)庫)。

        4 系統(tǒng)部署及應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)

        本系統(tǒng)依托新疆油田公司局域網(wǎng)環(huán)境,服務(wù)器設(shè)在數(shù)據(jù)中心機房,最終用戶桌面連接均為百兆。

        網(wǎng)絡(luò)環(huán)境:本系統(tǒng)通過新疆油田公司網(wǎng)絡(luò)進行信息交互及數(shù)據(jù)傳輸。

        數(shù)據(jù)庫服務(wù)器:本系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫采用Oracle 10g,數(shù)據(jù)庫服務(wù)器應(yīng)用新疆油田公司SUN E4900數(shù)據(jù)庫集群。

        4.1 接口技術(shù)

        系統(tǒng)根據(jù)不同情況主要采用了以下兩種接口技術(shù)。

        (1)數(shù)據(jù)接口: 本系統(tǒng)與A2系統(tǒng)、鉆采工程系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互,通過直接授權(quán)訪問實現(xiàn)。

        (2)軟件接口:由于ERP不允許開放數(shù)據(jù)庫,同時要考慮權(quán)限及數(shù)據(jù)限制,與ERP的接口采取Web Service調(diào)用的方式讀取數(shù)據(jù),傳入?yún)?shù)為類似Sql的字符串,返回查詢結(jié)果。

        經(jīng)濟技術(shù)指標、役齡表等ERP報表的應(yīng)用是由股份公司ERP庫下傳數(shù)據(jù)更新到新疆油田本地ERP數(shù)據(jù)庫中,并與其保持實時一致;另外本系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)直接數(shù)據(jù)交互通過Excel數(shù)據(jù)導(dǎo)入。

        4.2 共享發(fā)布技術(shù)

        本系統(tǒng)采用目前流行的多層開發(fā)模式進行信息發(fā)布;用戶通過瀏覽器瀏覽系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)與文檔,并可下載數(shù)據(jù)與文檔;同時,在數(shù)據(jù)庫開發(fā)方面,大量使用存儲過程訪問后臺數(shù)據(jù)庫并處理數(shù)據(jù)。

        本系統(tǒng)由新疆油田公司數(shù)據(jù)中心立項,采油二廠負責(zé)項目需求調(diào)研、原始數(shù)據(jù)歸集與處理,紅有公司負責(zé)代碼編寫和功能調(diào)試,經(jīng)過近一年的努力于2011年底率先在采油二廠投入試運行,在此期間根據(jù)運行情況和客戶反饋,進行了幾次較大規(guī)模的修改和完善。經(jīng)油田公司設(shè)備處、數(shù)據(jù)中心審查,認為本系統(tǒng)達到了設(shè)計要求,具備功能齊備、安全高效、界面友好、操作簡單等特點,并于近期正式在公司所屬的13個生產(chǎn)、科研單位上線運行。

        5 抽油機設(shè)備數(shù)據(jù)深化應(yīng)用系統(tǒng)功能簡介

        系統(tǒng)自動從A2、ERP、鉆采工程系統(tǒng)中提取抽油機靜態(tài)數(shù)據(jù),同時抽油機保養(yǎng)、修理、事故記錄及平衡率數(shù)據(jù)由各采油作業(yè)區(qū)進行錄入和修改,存入油田公司集中數(shù)據(jù)庫中。系統(tǒng)每天自動處理日運行數(shù)據(jù)、每月自動匯總生成月數(shù)據(jù)。之后,系統(tǒng)通過信息發(fā)布功能將相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)布到網(wǎng)頁上,供機關(guān)科室及有關(guān)單位查詢使用。

        ERP生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)深應(yīng)用系統(tǒng)的主要功能分為4個模塊,分別是數(shù)據(jù)錄入、信息發(fā)布、系統(tǒng)管理和ERP報表。

        數(shù)據(jù)錄入模塊主要用來記錄和處理抽油機設(shè)備基礎(chǔ)和運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),并負責(zé)數(shù)據(jù)的日常處理與匯總功能;信息發(fā)布模塊的功能是向最終用戶發(fā)布系統(tǒng)處理過的數(shù)據(jù)信息;ERP報表模塊的主要功能是向特定用戶以標準化的格式提供相關(guān)數(shù)據(jù)信息;系統(tǒng)管理模塊主要是用來定義系統(tǒng)用戶、權(quán)限及日志等相關(guān)信息,保證系統(tǒng)有效運行。

        系統(tǒng)率先在設(shè)備管理領(lǐng)域建成了一套完整的抽油設(shè)備數(shù)據(jù)管理應(yīng)用平臺,覆蓋了采油單位抽油機設(shè)備日常管理的主要業(yè)務(wù),將抽油機設(shè)備檔案簿、運轉(zhuǎn)記錄本、保養(yǎng)記錄本的各項源點數(shù)據(jù)入庫管理,并提供了豐富的查詢應(yīng)用功能,實現(xiàn)了抽油機各項數(shù)據(jù)的電子化管理。

        其主要功能如下:

        5.1 基于抽油機的生命周期的源點數(shù)據(jù)錄入維護功能

        使抽油機設(shè)備運行、運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)真正實現(xiàn)了信息化管理,為這些數(shù)據(jù)的深化應(yīng)用提供了數(shù)據(jù)保障。

        為達到抽油機設(shè)備動態(tài)、靜態(tài)數(shù)據(jù)全程化、無間斷的信息化管理要求,本系統(tǒng)按照抽油機投用時的靜態(tài)參數(shù)、投入使用后的運行參數(shù)、保養(yǎng)維護、修理數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)以及事故處理維修數(shù)據(jù)、報廢殘值等生命周期建立了相關(guān)數(shù)據(jù)錄入、導(dǎo)入、導(dǎo)出及維護程序。并且關(guān)鍵設(shè)備編號等字段從ERP提取,從而保證關(guān)鍵數(shù)據(jù)的一致性。

        數(shù)據(jù)錄入關(guān)鍵功能節(jié)點包括:靜態(tài)參數(shù)、保養(yǎng)記錄、修理記錄、事故記錄、平衡率測試計劃、平衡率測試記錄、零配件更換記錄。

        5.2 基于業(yè)務(wù)流程的數(shù)據(jù)查詢功能

        系統(tǒng)以功能強大、內(nèi)容全面、界面友好為特點,全面滿足管理層、決策層數(shù)據(jù)查詢與應(yīng)用需求。

        信息查詢作為本系統(tǒng)核心功能之一,其最終目的就在于方便管理層、決策層高效查詢相關(guān)數(shù)據(jù),為深化應(yīng)用設(shè)備運行、運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)經(jīng)營決策提供有力的數(shù)據(jù)支撐。基于這個目的,本系統(tǒng)依據(jù)抽油機管理業(yè)務(wù)流程建成完整的數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng),并提供了方便快捷的數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能,供其他應(yīng)用系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)加載應(yīng)用,解決了紙質(zhì)資料保存與查詢不便的問題,實現(xiàn)了信息的共享應(yīng)用。

        信息查詢關(guān)鍵功能節(jié)點包括:抽油機靜態(tài)參數(shù)發(fā)布;保養(yǎng)記錄發(fā)布;事故記錄;修理記錄發(fā)布:修理記錄;修理記錄發(fā)布:更換零部件;日運轉(zhuǎn)記錄發(fā)布;月運轉(zhuǎn)記錄發(fā)布;一保提示發(fā)布;二保提示發(fā)布;平衡率檢測計劃;平衡率檢測記錄;平衡率檢測月對比。

        5.3 基于公司生產(chǎn)數(shù)據(jù)保密機制、安全高效的系統(tǒng)管理功能

        系統(tǒng)管理功能是該系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全、運行穩(wěn)定的一個重要保障,同時也是公司油田生產(chǎn)數(shù)據(jù)保密機制的要求。此系統(tǒng)針對不同用戶的身份及所要使用的功能,嚴格定義不同級別的用戶權(quán)限和功能權(quán)限,從而保證在數(shù)據(jù)錄入和信息發(fā)布過程中有效保障數(shù)據(jù)的安全,同時也使管理員便于管理普通用戶。

        5.4 建立在強大數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)上的抽油機保養(yǎng)自動預(yù)警功能

        在此之前,新疆油田各采油廠抽油機設(shè)備的保養(yǎng)和維護完全依靠約定俗成的經(jīng)驗或時間間隔,缺乏科學(xué)、規(guī)范的數(shù)據(jù)支撐,這種方式一方面使抽油機設(shè)備的保養(yǎng)維護具有一定盲目性和隨意性,容易造成企業(yè)資源的浪費;另一方面也容易因為缺乏對運行數(shù)據(jù)的分析,造成運行中的設(shè)備出現(xiàn)不可預(yù)料的故障。

        為解決這一問題,本系統(tǒng)通過系統(tǒng)額定運行參數(shù)與實際運行參數(shù)的對比分析,實現(xiàn)了抽油機設(shè)備一保、二保的保養(yǎng)自動提示。并在此基礎(chǔ)上建立了強大的修理記錄、事故記錄及平衡率檢測數(shù)據(jù)查詢等功能。為抽油機設(shè)備的預(yù)防性維修、設(shè)備及時保養(yǎng)提供了有力的數(shù)據(jù)支撐,從而有效降低設(shè)備故障率。

        6 抽油機設(shè)備數(shù)據(jù)深化應(yīng)用系統(tǒng)的特點及應(yīng)用效果

        本系統(tǒng)首次在設(shè)備管理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了數(shù)據(jù)的高度共享和集成應(yīng)用,并建立了采油廠抽油機管理數(shù)據(jù)標準及數(shù)據(jù)處理規(guī)則體系,在基礎(chǔ)應(yīng)用表的整合基礎(chǔ)上,建立數(shù)據(jù)管理規(guī)程,保證數(shù)據(jù)源頭采集,解決了源數(shù)據(jù)重復(fù)交叉,數(shù)據(jù)不唯一,數(shù)據(jù)錄入重復(fù),數(shù)據(jù)建設(shè)和數(shù)據(jù)管理重疊的問題,實現(xiàn)采油廠抽油機管理數(shù)據(jù)一體化。

        該系統(tǒng)2011年11月在采油二廠正式啟用,經(jīng)過一年多的運行完善,系統(tǒng)已經(jīng)在廠機關(guān)部門及采油作業(yè)區(qū)隊得到廣泛應(yīng)用,每天登錄系統(tǒng)進行錄入、查詢訪問的次數(shù)達到300多次。目前全廠抽油機業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)全部正?;霂?,入庫抽油機有4 300多臺,29 000多次保養(yǎng)記錄。

        從運行情況分析,此系統(tǒng)為顯著提高了抽油機設(shè)備的預(yù)維修、預(yù)保養(yǎng)水平,有效降低了設(shè)備故障率,提高抽油時率。據(jù)初步統(tǒng)計,2011年系統(tǒng)投入運行以來,二廠的抽油機設(shè)備完好率始終保持在99.50%以上,抽油機設(shè)備故障率降低僅為0.012%(由2002年1.812%下降到0.012%),創(chuàng)造了歷年新低。

        在設(shè)備管理上,此系統(tǒng)也把數(shù)據(jù)應(yīng)用范圍擴展到一線生產(chǎn)單位,為有效實施設(shè)備管理法,貫徹“121”設(shè)備管理提供了技術(shù)和數(shù)據(jù)支撐,即:一個及時(及時提高抽油機平衡率)、二個確保(確保抽油機的安全使用和正常運轉(zhuǎn))和一個預(yù)防(預(yù)防抽油機故障),使公司設(shè)備管理精細化水平大幅提高。

        7 結(jié)束語

        此系統(tǒng)的運行全面摒棄了沿用多年的手工填寫相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的工作方式,抽油機設(shè)備管理數(shù)據(jù)電子化與信息化,數(shù)據(jù)質(zhì)量、及時性和有效性顯著提高,有效提升了設(shè)備管理精細化水平提高了工作效率。

        另外更為重要的是系統(tǒng)的研發(fā)應(yīng)用為其他采油廠抽油設(shè)備、設(shè)施的電子化管理提供了技術(shù)儲備,可以方便地擴展延伸到站、庫、壓力容器等設(shè)備的管理。這必將對提升公司整體生產(chǎn)設(shè)備的管理水平起到非常重要的作用。

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