湯勉

摘 要：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊作為一種高效焊接方法，實(shí)現(xiàn)了焊接的全方位和自動(dòng)化，目前已經(jīng)應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中，并且取得了極大的推廣。

關(guān)鍵詞：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊；薄板焊接；應(yīng)用

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在薄板焊接中的應(yīng)用有其必要性。我主要談以下幾點(diǎn)：

一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)

目前，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在薄板焊接中的應(yīng)用較為廣泛，主要包括以下幾點(diǎn)：

首先，成本比較低。在通常情況下，焊絲不需要清渣，可以直接應(yīng)用，而且焊絲的價(jià)格和二氧化碳?xì)怏w的價(jià)格都相對(duì)較低，比起焊條電弧焊相比，其成本可以降低40%～50%。

其次，生產(chǎn)效率高，而且節(jié)能效果好。在焊接過程中，由于其電流密度較大，而且能量相對(duì)集中，所以，在焊接時(shí)，其熔透性比較強(qiáng)，可以達(dá)到電焊弧的1～3倍。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊所形成的焊縫，不僅抗裂性能好，而且抗銹能力強(qiáng)，更為重要的是可以進(jìn)行全位置焊接。

二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在薄板焊接中的應(yīng)用

1.焊接工藝

在焊接時(shí)，宜采用簡(jiǎn)單的端面進(jìn)行處理，要求焊槍與焊接小車要設(shè)計(jì)成一體，并且一鍵控制，焊接夾具采用專業(yè)用具，最大夾持要達(dá)到500 mm寬鋼板。如中厚碳鋼板與不銹鋼薄板在采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時(shí)，由于兩塊鋼板是T空接，可以直接焊，但要注意層間溫度，避免產(chǎn)生焊接變形和出現(xiàn)裂紋，焊接前最好對(duì)焊縫附近區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱，因?yàn)樘间摪灞容^厚。另外，在具體實(shí)施時(shí)，其主要的焊接步驟如下：要做好焊接前的準(zhǔn)備工作，將端面油污、水分、銹蝕去掉，避免影響后期焊接，并且需要將接頭處進(jìn)行打磨處理。組對(duì)、焊接，將鋼板夾放在夾具軌道上，要注意保持2 mm的間隙，接著通過爆絲引弧。焊后處理，在焊接完成后，不必要采取任何措施，只需要等到溫度下降后，將工件拆卸即可。

2.焊接參數(shù)控制

日常采用的是焊接方法有平焊、立焊和橫焊，為此，需要控制好二氧化碳保護(hù)焊的焊接參數(shù)：

首先，電流、電壓和氣壓的確定。如焊件是12 mm那么焊件破口應(yīng)該是3～4 mm，電流是360～400 A，根據(jù)實(shí)際電壓調(diào)節(jié)合適，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊滲透性能比較好，在作業(yè)的時(shí)候盡量手平穩(wěn)擺動(dòng)幅度和速度要均勻。

其次，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊角焊焊接參數(shù)，如平焊A=310，V= 30，速度=320mm/min，這時(shí)，角焊的焊接參數(shù)，包括平角焊、立角焊、仰角焊，要以評(píng)定合格的焊接工藝為準(zhǔn)。

三、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接薄板注意事項(xiàng)

由于CO2可以采用全位置焊接，不僅成本低，而且焊接速度是手工焊的1～2倍，但是在焊接高強(qiáng)度鋼，最好采用手工焊。

如果藥芯焊絲與實(shí)心焊絲焊接工藝不同，焊接效果也不同，如CO2氣體保護(hù)焊焊接2.0～6.0薄板的焊接工藝，藥芯焊絲6 mm，在實(shí)際操作時(shí)，沒有必要開坡口，自然平板對(duì)接I型坡口雙面焊即可。

總而言之，要想全面掌握二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝和施工技術(shù)，就要了解其焊接特點(diǎn)，掌握正確的運(yùn)用方法，把握注意事項(xiàng)，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

楊明.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊施工技術(shù)[J].山西建筑，2012（19）.

（作者單位 陜西銅川工業(yè)技師學(xué)院）