條干
- 解決368.8 dtex/36 f粗旦少孔聚酯預取向絲條干不勻率偏大的方案
維的強度會降低,條干不勻率會逐漸變差[1-2]。條干不勻率是表征纖維線密度均勻性的重要指標,直接影響假捻的加工性能和染色性能[3-4],會造成假捻加工斷絲及染色出現(xiàn)色差和條紋等,因此聚酯長絲的條干不勻率是纖維內(nèi)在性能的最重要指標之一。很多廠家在生產(chǎn)粗旦少孔類產(chǎn)品時會因為無法解決條干不勻率問題而受到客戶投訴,甚至退出這方面產(chǎn)品的市場競爭。本文以368.8 dtex/36 f粗旦少孔聚酯預取向絲(POY)為例,設(shè)計出合理的方案,解決聚酯纖維中粗旦少孔產(chǎn)品條干不
絲綢 2023年10期2023-10-16
- 基于模糊相似優(yōu)先比的紗線條干不勻評價方法
3)0 引言紗線條干不勻具有多種評價指標[1-2]。目前常采用變異系數(shù)評價紗線的條干不勻性，單一指標的評價方法只能反映紗線某一方向的特征參數(shù)。因此，研究紗線條干不勻的綜合評價方法具有重要意義。王翠萍[3]等采用灰色聚類法，選取9種紗線質(zhì)量指標綜合評價紗線質(zhì)量；李海萍[4]等運用層次分析法構(gòu)建判斷矩陣，確定紗線性能的指標權(quán)重；王靜榮[5]等使用層次分析法評價紗線綜合性能，將斷裂強度、斷裂伸長、條干不勻等作為準則層，選擇最優(yōu)紗線；李孟芹[6]等運用因子分析法、
紡織器材 2023年1期2023-02-17
- 細紗機用加長上銷的生產(chǎn)實踐
多品種紗線，成紗條干和千米棉結(jié)指標均有較大提高。本文就普通上銷和加長上銷紡半精C 18.2 tex紗、彈力36.4 tex+70 D紗、集聚紡CJ 14.5 tex 紗進行介紹。1 加長上銷的特點加長上銷比普通上銷的曲率長度增加約5 mm，大多數(shù)由碳纖增強聚酰胺添加特殊材料加工而成，耐磨性和剛性均優(yōu)于普通上銷，抗靜電性能優(yōu)、使用壽命長、不易變形和吸附飛花[3-4]；加長上銷將普通上銷浮游區(qū)的平面牽伸改為“S”型曲線牽伸，增加了紗條在浮游區(qū)的包圍弧，增強了浮
紡織器材 2022年5期2022-10-15
- 平行紡成紗質(zhì)量指標回歸分析及工藝參數(shù)優(yōu)化
柔軟、蓬松性好、條干好、強力高等優(yōu)點，受到了越來越多學者及研究人員的關(guān)注［2-3］。文獻［4-5］根據(jù)不同的外包紗和芯紗組合對平行紡的形式及特點進行了研究，文獻［6-7］豐富了平行紡的適紡原料組成，彌補了各自纖維成紗的缺陷。文獻［8-9］對長絲包纏數(shù)和紗線強力的關(guān)系進行了研究，認為紗線強力隨長絲號數(shù)的增加而增加，但成本會大幅度增加。文獻［10］認為包纏張力的大小會影響平行紗的強力與斷裂伸長率。包纏張力增大，紗線強力增加，伸長率下降；包纏張力增加到一定程度，
棉紡織技術(shù) 2022年8期2022-08-18
- 羅拉膠圈狀態(tài)不良引起的質(zhì)量案例分析
引言環(huán)錠紡紗線條干質(zhì)量的優(yōu)劣主要取決于其常規(guī)IPI紗疵水平，紗線檢測的標準報告主要包括條干CV值、-50%細節(jié)、+50%粗節(jié)、+200%棉結(jié)這4項指標。在生產(chǎn)精梳紗或紗線指標較好時，常規(guī)IPI疵點較少，為了進一步對紗線質(zhì)量進行對比和分析，當+200%棉結(jié)低于20個/km時，必須要同時關(guān)注紗線的-30%細節(jié)、-40%細節(jié)、+35%粗節(jié)和+140%棉結(jié)數(shù)量的變化，一般條干異常的紗線其細節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)也會明顯增加。在關(guān)注質(zhì)量指標報告時，還應(yīng)特別注意對紗線異常波
紡織器材 2022年1期2022-03-25
- 基于纖維性能的單紗條干均勻度極限值預測
列，繼而影響單紗條干均勻度以及最終紡織品成品的質(zhì)量。由于纖維排列的隨機性和紡織加工過程中的不可控因素，紗線條干具有一定的不勻性。我們在前期研究中［1-2］曾同時考慮了纖維長度和細度的分布，采用Monte Carlo方法模擬計算了單紗條干極限不勻率，經(jīng)過試驗證實了纖維長度與細度的變化趨勢模擬結(jié)果與實測結(jié)果是一致的。本研究模擬平臺在此理論研究的基礎(chǔ)上，通過Visual Basic程序構(gòu)建人機交互界面，將紗條的結(jié)構(gòu)理想化地構(gòu)想成為一個二維平面，根據(jù)輸入的纖維根數(shù)
棉紡織技術(shù) 2021年11期2021-11-16
- 兩項關(guān)鍵工藝對JC 4.8 tex成紗質(zhì)量的影響
較優(yōu)的成紗強力和條干均勻度，主要關(guān)注棉花的上半部平均長度、長度整齊度指數(shù)、短絨率、斷裂比強度、馬克隆值等指標。紡制JC 4.8 tex紗所用原料的HVI測試數(shù)據(jù)：上半部平均長度38.4 mm，長度整齊度指數(shù)87.1%，12.7 mm短絨率8.24%，馬克隆值4.02，成熟度指數(shù)0.91，斷裂比強度39.6 cN/tex。1.2 紡紗工藝流程BDT019型抓棉機→LVSA375型凝棉器→MFC053型雙軸流開棉機→MCM236型多倉混棉機→TC10型梳棉機→
棉紡織技術(shù) 2021年8期2021-08-17
- 222 dtex/150f超高分子量聚乙烯纖維后牽伸工藝研究
2 儀器設(shè)備長絲條干均勻度測試儀，YG139C-J型，蘇州長風紡織機電科技有限公司；差示掃描量熱儀，DSC1型，瑞士梅特勒托利多公司；電子顯微鏡，STEREOSCAN 440型，英國劍橋萊卡有限公司；縷紗測長儀，YG086D型，常州第二紡織機械有限公司；電子拉力試驗機，DXLL-1000型，上海德杰儀器設(shè)備有限公司。1.3 試驗過程1.3.1 原絲制備聚乙烯粉體→溶脹漿料→螺桿擠出→熔體輸送→計量噴絲→高效除溶劑→預牽伸→平衡定型→222 dtex/150
合成技術(shù)及應(yīng)用 2021年2期2021-08-13
- 牽伸對紗條條干不勻影響的模擬研究
1620)紗條的條干不勻是評價其質(zhì)量的重要指標，它反映了紗條沿長度方向上短片段間的線密度不勻，其本質(zhì)是纖維排列的不勻。紗條的條干不勻主要包括極限不勻和附加不勻2個方面，前者由纖維隨機排列引起，后者由紡紗過程中工藝或機械因素造成。而并條機的牽伸是紡紗過程中的重要步驟，牽伸過程中的纖維運動導致其在紗條中的排列發(fā)生變化，進而影響牽伸后紗條的條干不勻。關(guān)于纖維排列以及紗條條干不勻的研究，Martindale[1]提出了理想紗條的概念，并給出了計算理想紗條極限不勻的
紡織學報 2021年6期2021-06-30
- DS軟牽伸紡紗技術(shù)在半精梳棉紗中的應(yīng)用
下皮圈來改善成紗條干不勻的情況，實現(xiàn)了先集聚后牽伸。但是由于該裝置是集聚與牽伸同時進行，因此集聚的效果難以達到要求，且對網(wǎng)格圈依賴過高，容易造成網(wǎng)格圈磨損加劇，故難以大面積推廣使用。鄧萬勝[6]提出了雙S曲線軟牽伸系統(tǒng)的新型牽伸控制理念，采用由S形曲線板、S形曲線管和網(wǎng)格圈構(gòu)成的牽伸機構(gòu)替代雙膠圈牽伸機構(gòu)，此機構(gòu)改進了細紗主牽伸區(qū)的摩擦力界分布，加強了對纖維的控制，提高了成紗質(zhì)量。但是試驗發(fā)現(xiàn)：錠差差異大，下網(wǎng)格圈容易磨損，易產(chǎn)生積花等現(xiàn)象，因此將原雙S曲
國際紡織導報 2021年2期2021-05-18
- 基于遺傳規(guī)劃的紗線質(zhì)量預測
3精梳毛紡紗線的條干不勻是織造效率和面料質(zhì)量的重要影響因素。工廠如果能在紡紗工序進行之前預測紗線的條干不勻，在預測的條干不勻不理想的情況下，就能夠通過調(diào)整通過不斷調(diào)整原料配比和紡紗工藝參數(shù)直至預測的條干不勻達到期望的要求，從而可以節(jié)約成本和提高效率。本文使用遺傳規(guī)劃這一工具建立基于毛條的纖維性能、紗線工藝參數(shù)和成紗規(guī)格建立預測紗線不勻的經(jīng)驗工程公式。并使來自工廠的實際生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)驗證所建立的經(jīng)驗工程公式的預測精度。本文首先分析紗線條干不勻的影響因素，然后簡
商品與質(zhì)量 2021年14期2021-04-21
- 并條工藝參數(shù)對纖維取向和條干質(zhì)量的影響
能極大地增加紗線條干的不均勻性。并條工序通過合并紗條提高條干的均勻度，通過牽伸提高纖維的平行度和伸直度。牽伸倍數(shù)、并合數(shù)和牽伸速度決定了條干的質(zhì)量。條干的強度取決于其內(nèi)部的纖維排列。本文研究了牽伸倍數(shù)、并合數(shù)和牽伸速度對纖維取向、強度，以及條干均勻性的影響。1 材料和方法1.1 材料MECH棉纖維：2.5%跨距長度為29.10 mm，強度為28.91 cN/tex，線密度為1.59 dtex。1.2 方法采用Taguchi方法，使用3種水平的3個條干工藝變
國際紡織導報 2021年1期2021-04-20
- 后區(qū)壓力棒表觀特征對纖維成紗性能的影響
果直接影響到成紗條干質(zhì)量，而當前細紗機后區(qū)牽伸對紗條的控制效果較弱，仍存在許多不足之處。如后區(qū)浮游區(qū)長度較長，摩擦力界較弱，導致對浮游纖維運動的約束能力不足，從而使得進入前牽伸區(qū)的須條內(nèi)部纖維的緊密度和排列平行度較差［1］。根據(jù)對后區(qū)紗條控制技術(shù)有關(guān)問題的研究，發(fā)現(xiàn)在牽伸后區(qū)增設(shè)壓力棒以產(chǎn)生附加摩擦力界可有效縮短浮游區(qū)長度，有利于加強對浮游纖維運動的控制，從而改善成紗條干［2］。1.2 后區(qū)壓力棒對纖維的二維控制機理后區(qū)雙壓力棒控制須條牽伸運動的形式如圖1
棉紡織技術(shù) 2021年2期2021-03-11
- 混紡比對中空咖啡碳/棉混紡紗性能的影響
形態(tài)、實際捻度、條干均勻度、毛羽指數(shù)、拉伸性能、吸濕性能。結(jié)果表明：隨著中空咖啡碳纖維含量的增加，混紡紗斷裂強度和斷裂伸長率呈線性增長趨勢、回潮率持續(xù)減小;中空咖啡碳纖維含量過高或低，都會存在實際捻度偏差變大、條干不勻率增加、毛羽根數(shù)增多等問題;賽絡(luò)紡中空咖啡碳/棉纖維40/60紗線綜合性能最佳，適合開發(fā)中空咖啡碳纖維高檔針織產(chǎn)品。關(guān)鍵詞： 混紡比;中空咖啡碳纖維;捻度;條干;毛羽;拉伸性能;吸濕性能中圖分類號： TS155.6文獻標志碼： A文章編號：
絲綢 2021年1期2021-01-21
- 基于亞像素邊緣檢測的紗線條干均勻度測量
產(chǎn)品的質(zhì)量，紗線條干均勻度是評價紗線質(zhì)量的重要指標[1]，對其進行檢測與評價是紡織生產(chǎn)過程中必不可少的一部分，具有重要意義。目前針對紗線條干均勻度檢測主要包括光電式檢測[2]、電容式檢測[3]和圖像分析[4-6]等方法。光電法利用測得的紗線直徑數(shù)據(jù)，通過數(shù)字圖像處理技術(shù)將紗線輪廓描繪在計算機模擬的紗線黑板上，提供了模擬黑板功能，提高了檢測效率，但該方法分辨率較低，容易造成誤差。電容測量法雖不受主觀性影響，但對測試環(huán)境的要求苛刻，測試結(jié)果極易受到環(huán)境濕度的影
紡織學報 2020年5期2021-01-05
- 新型細紗加長上銷的應(yīng)用探討
，其應(yīng)用可使成紗條干CV值降低0.5～0.8個百分點。應(yīng)用加長上銷可使成紗條干、粗細節(jié)和棉結(jié)均有不同程度改善[1-2]，但在正常紡紗生產(chǎn)中也常出現(xiàn)冒硬頭、斷頭增加及紡紗生產(chǎn)不穩(wěn)定、生活不好做的問題。為此，必須根據(jù)環(huán)錠細紗機配置特點，做具體的試紡調(diào)整，并通過幾錠→單面機臺→整機臺→幾臺車的分步試紡模式逐步推廣。針對試紡和推廣過程中出現(xiàn)的問題，及時地調(diào)整試紡方案，達到既能改善成紗產(chǎn)品質(zhì)量、又能做到細紗工序生活好做的目的。1 加長上銷改善成紗條干的機理棉紡環(huán)錠細
紡織器材 2020年6期2020-12-22
- 降低管紗條干CV b的幾項措施
進步，我公司棉紗條干CV值取得明顯改善，大部分品種可以達到2018年USTER公報25%水平，但條干CVb值還處于50%～75%水平。JC 14.5 tex、JC 9.7 tex紗的條干CVb基本在2.5%左右。經(jīng)測試分析，主要采取如下措施進行整改。（1）對細紗機進行周期維護和狀態(tài)維護相結(jié)合的管理方式，重點將傳動部分的軸、鍵、齒輪等磨損或齒輪嚙合納入周期維護中，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常進行狀態(tài)維護，減少整臺機械波幾率。（2）前羅拉使用超高精度無機械波羅拉，單節(jié)羅拉工
棉紡織技術(shù) 2020年8期2020-12-20
- HFJ型集聚紡紗裝置輸出膠輥的使用效果
通過YG135型條干均勻度儀測試其集聚紡色紗的成紗質(zhì)量。2.2對試紡結(jié)果的差異性進行判斷：相伴概率值小于或等于假設(shè)的顯著性水平(α=0.05)，診斷樣本均值間存在顯著性差異；相伴概率值大于顯著性水平(α=0.05)，則樣本均值和總體均值間不存在顯著性差異；判斷數(shù)據(jù)集間的相關(guān)性，相關(guān)系數(shù)r取值范圍見表1。表1 相關(guān)系數(shù)取值范圍相關(guān)系數(shù)r=0|r|0.5～0.8|r|>0.8|r|=1相關(guān)程度無相關(guān)微弱相關(guān)低度相關(guān)顯著相關(guān)高度相關(guān)完全相關(guān)2.3通過試紡結(jié)果分析
紡織器材 2020年2期2020-06-05
- 顯微鏡下牦牛絨與山羊絨、綿羊毛的辨別
片間距小，貼服于條干，條干較好。深色牦牛絨鱗片基本被色素覆蓋，只能通過條干、色素特點以及對樣品的整體把握去鑒別纖維，淺色牦牛絨可以通過鱗片厚度、鱗片間距、條干等特征進行鑒別，青色牦牛絨帶有輕微的色素，與白色牦牛絨區(qū)別不大。2 牦牛絨與山羊絨的辨別山羊絨由鱗片和皮質(zhì)層組成，沒有髓質(zhì)層，鱗片邊緣光滑，類似環(huán)狀包覆于毛干，覆蓋間距比羊毛大，鱗片密度為60個/mm～80個/mm，鱗片較薄，緊抱于毛干，開張角較小[7]?？捎脛颍[片間距均勻）、?。[片張角?。?、薄（
中國纖檢 2020年4期2020-05-22
- 基于遺傳規(guī)劃的紗線質(zhì)量預測
）精梳毛紡紗線的條干不勻是織造效率和面料質(zhì)量的重要影響因素。工廠如果能在紡紗工序進行之前預測紗線的條干不勻，在預測的條干不勻不理想的情況下，就能夠通過不斷調(diào)整原料配比和紡紗工藝參數(shù)，直至預測的條干不勻達到期望的要求，進而可以節(jié)約成本和提高效率。本研究使用遺傳規(guī)劃這一工具，建立基于毛條的纖維性能、紗線工藝參數(shù)和成紗規(guī)格建立預測紗線不勻的經(jīng)驗工程公式，使來自工廠的實際生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)驗證所建立的經(jīng)驗工程公式的預測精度。本研究首先分析紗線條干不勻的影響因素，然后簡述
紡織報告 2020年12期2020-03-08
- 關(guān)于轉(zhuǎn)杯紡紗工藝相關(guān)參數(shù)的優(yōu)化研究
低、成紗強力好和條干均勻等優(yōu)點［1］。紡織業(yè)作為我國傳統(tǒng)經(jīng)濟的基石，對轉(zhuǎn)杯紡紗產(chǎn)品的需求量逐漸加大，質(zhì)量要求不斷提高［2］。因此，研究轉(zhuǎn)杯紡紗工藝參數(shù)對成紗質(zhì)量的影響有重要意義［3］。實踐表明，在轉(zhuǎn)杯紡紗過程中，影響成紗質(zhì)量的參數(shù)主要有轉(zhuǎn)杯速度、捻系數(shù)、長絲牽伸倍數(shù)、分梳輥速度、棉條定量、卷繞張力和溫濕度等。筆者選取長絲牽伸倍數(shù)（代號為“A”）、捻系數(shù)（代號為“B”）和轉(zhuǎn)杯速度（代號為“C”）這3個具有代表性的工藝參數(shù)，通過Box－Benhnken方法建立
紡織器材 2019年6期2019-12-20
- 應(yīng)用電容式條干均勻度儀測試紗線長片段不勻
金家1 引言紗線條干不勻直接影響紡織成品外觀質(zhì)量，無論是短片段不勻，還是長片段不勻，消費者可通過目測直接感知，條干不勻很大程度上影響消費者對紡織品的選擇與購買，因此紗線條干不勻成為我國的紗線標準評等的重要測試項目，以條干均勻度變異系數(shù)考核短片段不勻，以百米重量變異系數(shù)考核長片段不勻。紗線標準中考核的百米重量變異系數(shù)不能全面反映紡織品長片段不勻，測試結(jié)果與消費者目測感知的結(jié)果有時存在差距；隨著紡織形勢的發(fā)展，電容式條干均勻度測試儀已在我國大多數(shù)紡織企業(yè)得到廣
中國纖檢 2019年1期2019-11-28
- 條干均勻度測試儀的發(fā)展及其存在的問題研究
過程中，對紗線的條干均勻度的測試和把控都十分關(guān)鍵，它直接影響到了生產(chǎn)紗線的質(zhì)量。目前世界上各大紡織企業(yè)都用條干均勻度測試儀來檢測生產(chǎn)的紗線的均勻度情況，條干均勻度測試儀是一種測量不同品種紗線纖維軸向不勻和控制生產(chǎn)紗線半成品質(zhì)量、成品質(zhì)量的高效儀器，它在國內(nèi)外的發(fā)展經(jīng)歷了一次又一次的技術(shù)革新[1]。目前，條干均勻度測試儀在技術(shù)方面已經(jīng)發(fā)展得比較迅速，可以使用高新數(shù)字技術(shù)來完成紗線質(zhì)量的檢測，更加準確，屬于紡織高新儀器[2]。本文主要以調(diào)查分析的研究方法研究了
中國纖檢 2019年10期2019-11-16
- 錫林刺輥線速比變化對成紗條干質(zhì)量的影響
錫刺比變化對成紗條干質(zhì)量的影響問題尚未有過報到。我們就此進行了試驗研究，試驗結(jié)果分析討論如下。1 試驗方法1.1 試驗原料試驗原料為新疆棉，采用微型清梳聯(lián)系統(tǒng)喂入梳棉機，試驗過程中筵棉的AFIS檢測指標如下：根數(shù)平均長度為20.2 mm，根數(shù)短絨率(1.2 試驗條件(1)試驗所用的棉卷均為同列清棉機在同一時間內(nèi)所加工。(2)試驗采用FA203C型梳棉機。梳棉機刺輥分別采用700 r/min、750 r/min、800 r/min、850 r/min及900
棉紡織技術(shù) 2019年11期2019-11-08
- 改善噴氣渦流紡粘膠紗條干水平的工藝優(yōu)化
要低20%左右，條干均勻度也較傳統(tǒng)環(huán)錠紡稍差一些，但是強力不勻率卻優(yōu)于傳統(tǒng)環(huán)錠紡，且粗細節(jié)、毛羽指數(shù)明顯好于傳統(tǒng)環(huán)錠紡。噴氣渦流紡紗線外觀呈包覆結(jié)構(gòu)[7]，紗線表面的纖維不規(guī)則地相互纏繞，紗與紗之間極易抱合，耐磨性較傳統(tǒng)環(huán)錠紡優(yōu)異。針對目前噴氣渦流紡紗線的條干均勻度低于傳統(tǒng)環(huán)錠紡的問題，本文通過噴氣渦流紡紗工藝的探討，改善噴氣渦流紡紗線的條干均勻度，提升噴氣渦流紡紗線的品質(zhì)，從而提升下游端產(chǎn)品的品質(zhì)，擴大噴氣渦流紡紗線的應(yīng)用范圍。2 試驗設(shè)計2.1 原料優(yōu)
棉紡織技術(shù) 2019年10期2019-10-22
- 長絨棉精梳牽伸工藝優(yōu)化
、牽伸不開、須條條干均勻度惡化等問題，經(jīng)過后道工序加工，易造成成紗斷裂強度下降，毛羽數(shù)量增多，成紗條干均勻度下降，成紗千米粗、細節(jié)，棉結(jié)劇增[4-7]。在牽伸工藝上，張弘強[8]、蒿培建[9]研究了牽伸前、后條子中纖維排列的變化；盧遠航、陳革等研究了牽伸波對成紗質(zhì)量的影響[10-11]；朱耀麟等[12]通過建立自調(diào)勻整系統(tǒng)的數(shù)學模型,對喂入棉條定量檢測點和輸出棉條定量檢測點進行相關(guān)分析，最后確定系統(tǒng)的實時長度延遲計算；宋栓軍[13]、馮清國[14]研究了細
紡織高?；A(chǔ)科學學報 2019年2期2019-07-15
- 淺析精梳紗條干CVb值的控制措施
500)0 引言條干CVb值是衡量紗線條干水平的重要指標。近年來，越來越多的紡紗企業(yè)和織造企業(yè)高度重視該項指標，但在實際生產(chǎn)中受原料及紡紗工藝等多種因素的影響和制約，精梳紗條干CVb值難以控制，紗線管間條干差異大，條干實際水平差，嚴重影響漂白織物和針織物等布面質(zhì)量，甚至產(chǎn)生橫檔、斷疵等[1]。因此，降低精梳紗條干CVb值，提高精梳紗條干水平就成為紡織企業(yè)要重點研究攻關(guān)的課題。1 影響細紗條干CVb值的因素由于細紗條干CVb值反映的是細紗錠子間管紗條干的差異
紡織器材 2019年3期2019-07-01
- 并條工序機械波對后工序的影響
現(xiàn)機械波，會導致條干均勻度惡化，紡成粗紗、細紗后非但不會消失，反而變得越來越嚴重，而機械波波長會隨著后道工序的牽伸成倍增加，致使細紗條干CV值增大，織物外觀降等。因此，要高度重視并條機械波的產(chǎn)生，及時排查生產(chǎn)中的機械故障，以穩(wěn)定成紗質(zhì)量。并條工序最常見的機械波有以下兩種。a) 膠輥機械波。因膠輥軸頭跳動、軸向游動、個別膠輥存在彎曲等造成的周期性不勻產(chǎn)生的機械波[1]，如前膠輥出現(xiàn)上述問題產(chǎn)生的12 cm機械波。b) 各列羅拉傳動齒輪及齒形傳動帶有問題造成的
紡織器材 2019年3期2019-07-01
- 運用條干儀波譜圖分析錦綸6.POY紡絲工藝設(shè)備疵點
0）錦綸6長絲的條干均勻性已越來越受到錦綸長絲制造企業(yè)的重視。通過使用烏斯特條干儀對錦綸6.POY原絲進行條干均勻度測試，已成為錦綸6長絲生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員常用的手段。1 生產(chǎn)條件1.1 主要生產(chǎn)及測試設(shè)備POY紡絲機：錦綸紡絲機（大連華綸DL-2000）、卷繞機（日本帝人AW909/6A) ；DTY加彈機 ：240錠假捻變形機（山西經(jīng)緯JWK3604B）、216錠加彈機[德國巴馬格FK6-700(900)] ；條干儀（第三代 USTER?CLASSIMAT
紡織報告 2019年2期2019-05-16
- 集聚紡細紗機使用壓力棒隔距塊對成紗質(zhì)量影響的研究
鉗口,有利于改善條干均勻度,減少細節(jié)、粗節(jié)和棉結(jié),達到改善成紗條干均勻度的目的[1-6]。1 工藝流程F1012型往復抓棉機→FA103B重物分離器→FA103型雙軸流開棉機→F1026型多倉混棉機+F1124C型梳針式開棉機→FA151型除微塵機→F1206A型梳棉機→F1310型并條機→F1383型條卷機→F1278型精梳機→FA319型并條機→F1458型粗紗機→F1569型細紗機[7]。2 試驗方案2.1 試驗條件紡制品種:CJ15.3 tex、C
紡織科技進展 2019年4期2019-04-30
- RSB-D50C型并條機紡T 11.81 tex紗生產(chǎn)實踐
比預牽伸倍數(shù)二并條干CV/%條干CV/%細節(jié)粗節(jié)棉結(jié)個·km-11.302.3412.984991.201.9012.733791.151.6312.54288由表1可以看出，預牽伸倍數(shù)為1.15時，成紗質(zhì)量指標較好；隨著預牽伸倍數(shù)的增大，成紗指標呈下降趨勢。3.2 喂入張力牽伸倍數(shù)不同喂入張力牽伸倍數(shù)時，生產(chǎn)T 11.81 tex紗的成紗質(zhì)量對比見表2。調(diào)節(jié)喂入張力會對條子的質(zhì)量產(chǎn)生影響，由表2可以看出，當喂入張力牽伸倍數(shù)為0.98時，喂入棉條松弛；當喂
紡織器材 2019年2期2019-04-15
- 搖架壓力分配對細紗質(zhì)量和能耗的影響
，它對紗線密度、條干、強力、質(zhì)量變異和紗疵都有很大的影響[1]。平面牽伸細紗搖架壓力過大，易引起搖架過度疲勞，軸承等機件磨損加快，能耗增加，膠輥瞬間復原不及時導致提前中凹、使用壽命縮短；壓力過小，握持纖維能力弱易產(chǎn)生粗節(jié)，成紗條干CV值高，瞬間牽伸不開，冒粗紗、出硬頭。目前，多數(shù)紡紗企業(yè)只關(guān)注搖架前區(qū)壓力，而筆者在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，搖架3檔壓力的合理分配，對成紗質(zhì)量、機件磨損和能耗都將產(chǎn)生有利影響。1 細紗搖架壓力分配平面牽伸細紗搖架壓力分配是指前、中、后3
紡織器材 2019年2期2019-04-15
- 影響集聚紡成紗質(zhì)量與能耗的工藝參數(shù)優(yōu)化
高成紗強力、降低條干CV值和毛羽，特對EJM128K型環(huán)錠細紗機進行了負壓式集聚紡改造，并針對負壓吸風壓力(以下簡稱負壓值)、搖架壓力、網(wǎng)格圈目數(shù)3個影響成紗質(zhì)量與生產(chǎn)消耗的主要因素，進行了大量試驗，確定了最優(yōu)工藝配置，并在整個試驗過程中測試對比了不同工藝配置對耗電的影響，從而在顯著提升我公司所紡棉紗質(zhì)量的同時達到了較好的節(jié)能降耗效果。1 試驗部分試驗原料與儀器設(shè)備：試驗采用精梳棉，粗紗定量5.5 g/10 m，紡出細紗線密度27.8 tex,細紗錠速14
棉紡織技術(shù) 2019年3期2019-03-11
- 三通道數(shù)碼紡段彩紗的紡紗原理及其性能
異點異步的，成紗條干均勻度差[2]。目前市面上生產(chǎn)的段彩紗在顏色控制和線密度控制上無法達到精確的要求，不能滿足機織經(jīng)紗和針織用紗的質(zhì)量要求。本文通過計算機程序控制3個通道的牽伸倍數(shù)從而數(shù)字化調(diào)控3根粗紗的混紡比，可紡制出線密度恒定且各分段顏色、分段長度精確配置的段彩紗。1 三通道數(shù)碼紡生產(chǎn)段彩紗機制圖1 三通道數(shù)碼紡紗牽伸機構(gòu)示意圖Fig.1 Digital spinning machine of three roller drafting system
紡織學報 2019年1期2019-01-22
- 半光滌綸FDY切片含水率對長絲質(zhì)量及面料性能的影響
程，發(fā)現(xiàn)影響長絲條干不勻率的主要因素有：切片質(zhì)量、紡絲溫度、冷卻條件、上油和拉伸工藝等[1]。其中衡量切片質(zhì)量的最主要標準是切片含水率的多少。切片紡絲工藝流程中，第一道工序是切片干燥，即優(yōu)化切片含水率。由于聚酯高分子易在紡絲過程中發(fā)生水解，使分子量降低，導致絲的質(zhì)量下降，特別是單絲中若夾帶水蒸氣，易形成“氣泡絲”，造成毛絲和斷頭；紡絲中含水量的差異還可以造成染色不均[2]。因此，通過切片干燥降低含水率是紡絲前的必要工序。然而，若切片的含水率過低，切片在進入
服裝學報 2018年6期2019-01-03
- 高支牦牛絨精梳混紡紗生產(chǎn)工藝研究
集聚，毛羽減少，條干均勻度提高，并且對紗線的強力、條干、毛羽進行測試分析。結(jié)果表明：通過合理設(shè)置各工序工藝，實現(xiàn)了牦牛絨混紡開發(fā)高支紗的可能，且紗線各項性能經(jīng)過測試，符合機織圍巾用紗的要求。關(guān)鍵詞： 牦牛絨；高支紗；緊密紡；斷裂強力；條干；毛羽中圖分類號： TS134.5文獻標志碼： A文章編號： 1001-7003（2018）03-0039-06引用頁碼： 031107Abstract： As the length of yak cashmere is
絲綢 2018年3期2018-09-10
- 并條關(guān)鍵參數(shù)對棉條質(zhì)量的影響
的伸直度較好，但條干均勻度較差。若將這些條子直接經(jīng)粗紗后紡紗，必然影響成紗質(zhì)量。因此，它們都必須先經(jīng)過并條工序的加工。在紡紗過程中，并條起承上啟下的作用[1]。經(jīng)過長期的經(jīng)驗積累，我們發(fā)現(xiàn)羅拉中心距、并合根數(shù)、牽伸倍數(shù)對棉條質(zhì)量的影響比較大。1 確定合理羅拉中心距羅拉中心距必須大于纖維長度，以防扯斷纖維。不論如何，整個棉條必須安全地通過牽伸區(qū)，而不損失。而如果羅拉中心距大，又會減弱對須條的控制。這就要求跟據(jù)纖維長度合理設(shè)計羅拉中心距。以并條機機型為特呂茨勒
紡織報告 2018年6期2018-08-17
- EXCEL軟件在USTER公報2013評比中的應(yīng)用
線強力測試1人，條干測試1人，10萬m紗疵和半成品條干指標測試1人。測試員每天從取樣、測試指標、評等到填寫報表結(jié)束，時間緊，工作量大。尤其月底盤存后指標匯總特別麻煩，需試驗室班長查找USTER公報數(shù)據(jù)在紙質(zhì)報表臺賬上對紗線進行評比，評比需2人配合連續(xù)工作2 d，效率低且工作繁重。試驗室配備電腦后，人員安排和工作內(nèi)容并無變化，僅是將測試指標由原手寫登記造冊變?yōu)橹苯虞斎腚娔X臺賬，仍需根據(jù)USTER公報紙質(zhì)報表、光盤查找或用專用“電子狗”軟件評比[3]，每月底評
紡織器材 2018年1期2018-03-05
- 云紋花色紗的紡制及性能分析
并對其強伸性能、條干、毛羽指標進行測試和對比分析。研究結(jié)果表明：相同工藝下，云紋紗比普通紗偏重1.2%～1.4%；斷裂的飾紗纖維附著在細紗上，呈現(xiàn)一種“半包纏”效果，色式新穎；與普通紗相比，云紋紗斷裂強力、強度稍低，條干均勻度稍差，有益毛羽增加20%左右，3mm以上有害毛羽減少10%～20%。關(guān)鍵詞： 云紋紗；縱向結(jié)構(gòu)；斷裂強力；毛羽；條干中圖分類號： TS111.8文獻標志碼： A文章編號： 10017003（2017）05002405引用頁碼： 051
絲綢 2017年5期2017-10-15
- 降低R 19.7 tex成紗條干異常的生產(chǎn)實踐
.7 tex成紗條干異常的生產(chǎn)實踐賀 梅(咸陽紡織集團 三分廠，陜西 咸陽 712000)為了降低環(huán)錠紡R 19.7 tex紗突發(fā)性條干異常，對布面出現(xiàn)的條干形態(tài)進行分析，采用排除法確定突發(fā)性條干異常產(chǎn)生原因是粗紗停車時三羅拉顫動所致；分析導致三羅拉顫動的根本原因是三羅拉與下銷棒距離偏大，將羅拉座中安裝下銷棒的內(nèi)壁寬度由2.95 mm改造為2.40 mm，問題解決。指出：常規(guī)紗疵大多可通過粗細節(jié)長度推算產(chǎn)生位置，非常規(guī)紗疵需結(jié)合排除法解決；反復驗證、找準原
紡織器材 2017年1期2017-02-27
- 基于B樣條曲線的玻璃纖維長絲紗條干不勻?qū)椢锿庥^影響的模擬研究
的玻璃纖維長絲紗條干不勻?qū)椢锿庥^影響的模擬研究史征濤1， 鄭天勇1,2， 韋 靜1， 陳立瑤1， 艾 麗1， 寧飛翔1(1.中原工學院； 2.河南省紡織服裝協(xié)同創(chuàng)新中心， 鄭州 450007)采用條干不勻紗線的B樣條曲面造型技術(shù)，模擬平紋織物由于紗線不勻所形成的外觀效果。首先，利用USTER ME 100測試玻璃纖維長絲紗線的條干均勻度，并將相關(guān)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為符合紗線B樣條曲面造型技術(shù)要求的參數(shù)，代入紗線模擬數(shù)學模型，完成對玻纖長絲紗的三維模擬；其次，根據(jù)P
中原工學院學報 2016年6期2016-12-30
- 緊密紡條干CVb的影響因素及措施
000〕?緊密紡條干CVb的影響因素及措施■程桂芳楊效青劉愛榮楊麗〔東營市宏遠紡織有限公司，山東東營257000〕近年來紡紗設(shè)備不斷高速化，其結(jié)構(gòu)、配置、性能等都發(fā)生了很大的變化，特別是客戶對棉紗高品質(zhì)的要求與日俱增，控制成紗條干的均勻度成為重點。為保證成紗條干水平的穩(wěn)定性，減小細紗CVb，是每個紡織行業(yè)必須長期面對的問題，筆者對條干CVb的影響因素及解決措施談點自己的看法。一、溫濕度的影響溫濕度對條干CVb有著較大的影響。溫濕度過高時纖維發(fā)軟，黏附力上升
中國棉花加工 2016年4期2016-10-18
- 濕紡與干紡對亞麻/毛混紡紗性能的影響
差。4.2紗線的條干均勻度紗線的條干均勻度測試，所用儀器為 YG135G 型條干均勻度分析儀。測試速度為400 m/min，每個試樣測試1 min。測試結(jié)果如下表所示。表5各紗線的條干均勻度Tab.5Appearance of yarns紗種類紡紗方法細度(Nm)CV%細節(jié)(個/km)粗節(jié)(個/km)棉結(jié)(個/km)70/30亞麻/毛濕紡27.333.43158013401640干紡1840.7918801410175050/50亞麻/毛濕紡2631.57
中國麻業(yè)科學 2016年4期2016-09-22
- 基于sirofil-spun新型花式紗的紡制及性能分析
并對其強伸性能、條干、毛羽指標進行了測試和對比分析，同時利用MDA1300視頻顯微鏡和YG172型纖維切片器進行觀察并進行紗線縱、橫向結(jié)構(gòu)分析。研究結(jié)果表明：紗線的縱、橫截面中，三種花色呈螺旋型外觀，表面光潔，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；對于相同線密度的花式紗，新型sirofil-spun花式紗的斷裂強度和斷裂伸長率高于普通sirofil-spun花式紗，條干和毛羽水平也優(yōu)于普通sirofil-spun花式紗。關(guān)鍵詞:新型sirofil-spun紡紗；花式紗；斷裂強力；條干
絲綢 2016年6期2016-08-13
- 色紡紗關(guān)鍵紡紗器材的選用分析
可紡性，提高成紗條干水平；使用基厚較薄和雙曲面錫林針布，可提高錫林表面的纖維從錫林到道夫間的轉(zhuǎn)移能力，避免過度梳理和減少梳理對纖維的損傷，有利于提高成紗強力和條干水平，橫向齒密加大，可增強對纖維的分梳效果，降低成紗棉結(jié)、色結(jié)，特別是明顯色結(jié)。關(guān)鍵詞：色紡紗；紡紗器材；膠輥；針布；條干；棉結(jié)當前，紡織行業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩，常規(guī)紗線已缺乏市場競爭力，棉紡企業(yè)紛紛將目光投向色紡紗領(lǐng)域。目前色紡紗生產(chǎn)還沒有專用的設(shè)備，需延用傳統(tǒng)紡紗設(shè)備和器材，器材方面雖然有一些創(chuàng)新點
現(xiàn)代紡織技術(shù) 2016年2期2016-08-11
- 基于纖維變速點分布實驗的成紗條干不勻研究
點分布實驗的成紗條干不勻研究李瑛慧1， 謝春萍1， 劉新金1,2(1. 江南大學 紡織服裝學院, 江蘇 無錫 214122; 2. 江蘇蘇絲絲綢股份有限公司, 江蘇 宿遷 223700)為探究大牽伸條件下，牽伸倍數(shù)的提高和牽伸分配對成紗條干的影響，提出變速點分布實驗方法，通過纖維變速點分布的變化，分析成紗條干不勻。以9.7 tex棉紗為例，對比環(huán)錠細紗機與超大牽伸細紗機前區(qū)變速點分布曲線，在超大牽伸細紗機上以線密度1 000 tex粗紗分別紡制9.7、7.
紡織學報 2016年8期2016-07-12
- 廢舊軍服纖維性能與再利用紡紗研究
斷裂強度、彈性、條干均勻度比普通滌綸/棉紗和純棉紗差；單位長度上，廢舊滌綸/棉紗的粗節(jié)和細節(jié)量比普通滌綸/棉紗和純棉紗多.關(guān)鍵詞：廢舊滌綸纖維；紗線；強伸性；條干；毛羽按照《軍服管理條例》[1]，07式軍服實行發(fā)新收舊和退役收舊，全軍一年就要回收多達上萬噸的廢舊軍服[2].對這些廢舊軍服加以回收再利用，不但可以為國家節(jié)約大量資源以緩解紡織行業(yè)資源短缺的現(xiàn)狀，還可以減少廢舊軍服對環(huán)境的污染，有很好的經(jīng)濟效益和社會效益.廢舊軍服中的士兵常服與作訓服多為滌棉混紡
河南工程學院學報(自然科學版) 2016年1期2016-04-25
- 降低OE 29.2Wtex 布面疵率的實踐
點主要有錯緯紗、條干紗、竹節(jié)紗和油污紗4種；應(yīng)以預防為主，做好清潔，嚴格操作，加強維護保養(yǎng)等基礎(chǔ)工作；采取應(yīng)對措施后，布面錯緯疵率由0.77%下降為0.23%，條干疵率由0.54%下降為0.22%，竹節(jié)疵率由0.82%下降為0.09%，油污疵率由0.90%下降為0.10%。關(guān)鍵詞：氣流紡紗；紗疵；錯緯；條干；竹節(jié)；油污紗；疵率本公司生產(chǎn)的氣流紡OE 29.2Wtex紗直接供白坯布C 20×20 60×60 48.5″使用。2014年11月份以來，該紗布面紗
紡織器材 2016年2期2016-04-16
- 淺談籽棉加工過程中過度“皮清”對紡紗的影響
詞：皮清；成本；條干；結(jié)雜；毛羽；質(zhì)量近幾年來，由于軋花技術(shù)的不斷更新，企業(yè)為了追逐棉花雜質(zhì)的減少和棉花的潔白，提高等級以便提高經(jīng)濟利益為目的，從而產(chǎn)生了對棉花的過度皮清，根據(jù)生產(chǎn)實踐、查閱資料、同行交流，作者發(fā)現(xiàn)皮清機的作用雖然可以去除部分雜質(zhì)，使棉花變得亮麗，但它嚴重損傷了棉纖維，增加了短纖維率，同時也增加了細小雜質(zhì)粒數(shù)，給紡織過程增加了困難，不僅棉結(jié)多，而且細小雜質(zhì)在清花過程無論怎樣改變工藝參數(shù)，也難以清除到理想的狀態(tài)，導致成紗細小雜質(zhì)數(shù)量增加，給織
中國纖檢 2015年15期2015-11-13
- PA6 FDY條干不勻率的影響因素探討
拉伸絲(FDY)條干不勻率是其質(zhì)量評價的一個重要指標，其值高不僅影響絲條的力學性能和染色性能，而且在后續(xù)織造過程中，會使斷頭和毛絲增加，影響織物的外觀平整度、手感和染色均勻性，在織造時緯線方向會造成間斷性疏密。因此，對影響PA6 FDY條干不勻率的因素進行分析，對保證產(chǎn)品質(zhì)量是非常重要的［1］。影響纖維條干不勻率的因素很多，如:切片質(zhì)量差異、設(shè)備運行情況、工藝條件的選擇以及生產(chǎn)過程中維護和控制、各個導絲器件的完好情況等。作者通過在實際生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)的各
合成纖維工業(yè) 2015年3期2015-08-05
- 轉(zhuǎn)杯紡紗線條干不勻率檢測方法探討
5128）烏斯特條干儀所測得的紗線的條干不勻率值是衡量紗線質(zhì)量的重要指標之一，然而，很多紡織廠特別是規(guī)模較小沒有專業(yè)測試人員的紡紗廠，并不能意識到其測試方法的正確與否直接關(guān)系到所得數(shù)據(jù)的準確性。在做氣流紡紗條干不勻測試時，氣流紡筒紗存在兩種不同的引紗方向：順時針如圖1(a)和逆時針如圖1(b)所示。我們通過大量的試驗測試發(fā)現(xiàn)，按不同的引紗方向所測的條干CV值差異較大。圖1 筒子測試時退繞方向1 試驗準備及過程1.1 試驗準備及原料性能棉條選用比較有代表性的
江蘇絲綢 2015年3期2015-05-09
- 電容式條干均勻度與其他條干均勻度測試的比較分析
律的短片段不勻，條干不勻成為紗線一種客觀存在。條干均勻度測試儀在生產(chǎn)管理與質(zhì)量控制方面得到廣泛應(yīng)用，電容式條干均勻度測試儀是應(yīng)用最廣泛的檢測方式，能夠以電容量變化反映纖維量的變化;光電式條干均勻度作為一種新產(chǎn)品，理論上能夠反映紗線外觀形態(tài)的不勻，解決了電容式條干均勻度儀不能反映紗線外觀形態(tài)的問題。以上觀點存在爭議，本文就此進行分析探討。1 紗線捻度不勻與條干不勻紗線加捻是紡制成紗，賦予紗線強力、彈性、伸長、光澤、手感的必要的條件，加捻因紗線本身存在的條干不
紡織科學與工程學報 2015年4期2015-01-05
- 回歸統(tǒng)計技術(shù)對色紡紗常發(fā)性紗疵與條干關(guān)系的研究
發(fā)的CT2000條干均勻度測試儀。2 數(shù)據(jù)的整理與統(tǒng)計2.1 為便于統(tǒng)計分析，現(xiàn)將條干測試數(shù)據(jù)進行圖形化匯總統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如圖1所示。圖1 特黑滌棉65／35 18.2tex 條干數(shù)據(jù)圖形化匯總表1 特黑滌棉65／35 18.2tex條干與常發(fā)性紗疵測試數(shù)據(jù)續(xù)表12.2 條干與 千米細節(jié)的一元線性回歸統(tǒng)計分析2.2.1 利用普通EXCEL軟件，以條干為縱坐標畫出條干與千米細節(jié)的散點圖，如圖2所示。圖2 特黑滌棉65／35 18.2tex條干與千米細節(jié)的散點
山東紡織科技 2014年2期2014-12-03
- 利用正交試驗優(yōu)化賽絡(luò)紡細紗工藝
了進一步提高成紗條干均勻度，對賽絡(luò)紡細紗工藝進行正交實驗，得出最佳工藝參數(shù)。賽絡(luò)紡；條干均勻度；正交試驗近年來，我國紡織行業(yè)面臨著嚴峻挑戰(zhàn)，為了提高企業(yè)的市場競爭力，公司投入一批效率更高、用工更少的Zinser 360型細紗機，提高了生產(chǎn)效率，成紗各項指標都有了一定的提高。但是,各項指標中的成紗條干均勻度與我們的預期還有一定距離。成紗條干均勻度是紗線等級評定的一項重要指標，它不僅影響單紗強力及強力變異系數(shù)，還影響織部各工序斷頭和布面外觀質(zhì)量。細紗工序是成紗
山東紡織科技 2014年6期2014-08-10
- 高速并條機勻整延遲時間的測試與分析
少或消除輸出紗條條干隨喂入紗條粗細變化的不勻，從而保障輸出紗條的條干均勻度［1］.開環(huán)自調(diào)勻整系統(tǒng)具有喂入檢測點紗條的線速度比輸出檢測點紗條的線速度低，喂入部分紗層比較厚的特點，使得開環(huán)自調(diào)勻整具有更高的檢測準確性［2］.在自調(diào)勻整裝置實現(xiàn)數(shù)字化后，勻整以喂入紗條經(jīng)過檢測羅拉的長度為基準，短片段和超短片段勻整成為自調(diào)勻整裝置的發(fā)展方向，如先進的烏斯特自調(diào)勻整掃描長度為每次1.5mm，有的縮短到1mm，掃描檢測一次所需時間達到毫秒級，速度快，精度高，一般可將
西安工程大學學報 2014年3期2014-07-24
- 基于成紗條干的粗紗工藝優(yōu)化
個重要指標是成紗條干。同一支數(shù)紗線的粗細，在理論上應(yīng)該是一致的，但在紡紗過程中，由于工藝和設(shè)備方面的缺陷，會使成紗條干不勻。然而，影響成紗條干的因素是多方面的。粗紗作為紗線加捻完成前的最后一道工序，對成紗條干的控制起著關(guān)鍵性作用[1]。本文針對粗紗工藝，結(jié)合實際情況找出粗紗工序中影響成紗條干的主要因素，設(shè)計出合理的代表性試驗，選出最優(yōu)工藝參數(shù)。與原來的粗紗工藝進行比較，成紗條干得到明顯改善[2-3]。1 試驗1.1 試驗條件紗線類型： CJ50 s 純棉紗
化纖與紡織技術(shù) 2014年1期2014-03-30
- 83 dtex/144 f滌綸POY熔體直紡生產(chǎn)工藝探討
Uster-Ⅳ型條干儀:瑞士USTER公司制;DYNAFIL C:德國Textechno公司制;KANO-MAX6072型風速儀:日本加野制。1.3 生產(chǎn)工藝控制超細旦83 dtex/144 f多孔滌綸POY熔體直紡的生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。圖1 83 dtex/144 f滌綸POY生產(chǎn)工藝流程示意Fig.1 Flow chart of 83 dtex/144 f polyester POY production process主要工藝參數(shù)見表1。2 結(jié)果
合成纖維工業(yè) 2013年2期2013-12-08
- UST－4c型條干儀測試滌綸長纖影響因素探討
012)0 前言條干是指紗線沿軸向較短片斷內(nèi)粗細或質(zhì)量的均勻度，其分析結(jié)果一直是表征纖維質(zhì)量的一項重要指標，直接影響纖維的物理機械性能和染色性能，如果條干不勻超出一定范圍則對產(chǎn)品的后加工有很大的影響，導致加工中產(chǎn)生毛絲和染色不勻。隨著科學技術(shù)在產(chǎn)品檢測方面的廣泛應(yīng)用，樣品分析的檢測手段已逐步由電子技術(shù)取代落后的簡單機械檢測，目前電容式條干均勻度分析儀已廣泛應(yīng)用與各類纖維的條干檢測中，其中又以烏斯特(UST)系列條干儀應(yīng)用最為廣泛，已發(fā)展到Uster tes
河南化工 2013年15期2013-08-15
- 后區(qū)牽伸對等線密度棉段彩紗性能的影響
點位置不同，成紗條干均勻度較差。導致這2種方法不能大規(guī)模的推廣。本文開發(fā)出等線密度段彩紗技術(shù)，后區(qū)采用同軸雙羅拉牽伸，固定羅拉與活套羅拉分別由后羅拉軸與活套羅拉軸傳動，其轉(zhuǎn)速受電腦程序控制器控制，可以對后牽伸區(qū)參數(shù)以時間分段進行設(shè)定，改變不同時間段內(nèi)兩粗紗牽伸倍數(shù)可改變其在細紗相應(yīng)段內(nèi)的質(zhì)量比例，以實現(xiàn)段彩效果，改變各段紡紗時間的長度可改變該段細紗的長度[8]。該方法能顯著提高紡紗效率，改善紗線條干均勻度，更適合大規(guī)模生產(chǎn)。其成紗質(zhì)量主要受后區(qū)牽伸工藝的影
紡織學報 2013年6期2013-08-12
- 細紗突發(fā)性條干不勻的原因及預防
00）細紗突發(fā)性條干不勻的原因及預防臺愛民（咸陽華潤紡織有限公司，陜西咸陽 712000）介紹細紗突發(fā)性條干不勻的波長范圍及特點，分析機械波和牽伸波產(chǎn)生的原因；提出加強設(shè)備維修和基礎(chǔ)管理，設(shè)定專人專項檢查和維修，樹立群防意識，短周期拉網(wǎng)檢查的預防措施；指出，隨著設(shè)備器材質(zhì)量及其維修質(zhì)量的提高，細紗工序突發(fā)性條干不勻產(chǎn)生的主要原因是運轉(zhuǎn)中隨機出現(xiàn)的問題，要找出規(guī)律，將控制突發(fā)性條干不勻的有效措施納入日常工作，并形成制度以防患于未然。細紗；突發(fā)性；條干不勻；羅
紡織器材 2012年5期2012-09-18