文/任志博
無(wú)論是在毛紡還是棉紡的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)紗線的條干均勻度的測(cè)試和把控都十分關(guān)鍵,它直接影響到了生產(chǎn)紗線的質(zhì)量。目前世界上各大紡織企業(yè)都用條干均勻度測(cè)試儀來(lái)檢測(cè)生產(chǎn)的紗線的均勻度情況,條干均勻度測(cè)試儀是一種測(cè)量不同品種紗線纖維軸向不勻和控制生產(chǎn)紗線半成品質(zhì)量、成品質(zhì)量的高效儀器,它在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展經(jīng)歷了一次又一次的技術(shù)革新[1]。目前,條干均勻度測(cè)試儀在技術(shù)方面已經(jīng)發(fā)展得比較迅速,可以使用高新數(shù)字技術(shù)來(lái)完成紗線質(zhì)量的檢測(cè),更加準(zhǔn)確,屬于紡織高新儀器[2]。本文主要以調(diào)查分析的研究方法研究了條干均勻度測(cè)試儀在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)了目前主要存在沒(méi)有專門研究條干均勻度測(cè)試儀的平臺(tái)、外部力量難以干預(yù)、技術(shù)參數(shù)和數(shù)據(jù)接口不開放、我國(guó)紡織企業(yè)缺乏核心開發(fā)技術(shù)能力等問(wèn)題,探討了解決儀器發(fā)展問(wèn)題的策略。
觀察一定長(zhǎng)度的紗線,就會(huì)發(fā)現(xiàn)紗線的粗細(xì)并不是完全均勻的,有粗節(jié)也有細(xì)節(jié),粗細(xì)節(jié)連續(xù)不斷且沒(méi)有規(guī)律,這就是紗線條干不勻的表現(xiàn)[3]。條干均勻度指的是在紗線縱向方向上橫截面的均勻和粗細(xì)長(zhǎng)度,條干均勻度是在棉紡和毛紡生產(chǎn)中檢測(cè)紗線的重要指標(biāo)[4]。
紗線條干不勻產(chǎn)生的原因一般有以下幾種:
一是因?yàn)槔w維的原料品種不同而在生產(chǎn)中加工成的紗線均勻度不同。二是因?yàn)榧徏喌墓に噮?shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致生產(chǎn)的紗線不勻,如:在毛紡半精紡工序中的并條工藝中牽伸羅拉的隔距設(shè)置不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致出來(lái)的紗條條干不勻,出現(xiàn)粗細(xì)節(jié)現(xiàn)象。三是由于紡紗設(shè)備自身有故障導(dǎo)致紗線不勻,如:紡紗設(shè)備的羅拉彎曲或者齒輪損壞等,導(dǎo)致紗線產(chǎn)生周期性不勻。
評(píng)判紗線條干不勻有以下幾種指標(biāo):一是CV值,它又稱Coefficient of Variation,指的是每單位長(zhǎng)度紗線的重量變化系數(shù),是表示紗條干不均勻性的值之一,并且可以計(jì)算紗線線密度的不均勻性和隨機(jī)不均勻[5]。二是生產(chǎn)中的棉結(jié)和粗細(xì)節(jié)是常見的缺陷。其中粗細(xì)節(jié)的數(shù)量與CV值正相關(guān),這會(huì)影響織物外觀質(zhì)量和棉結(jié)數(shù)量,與CV值沒(méi)有直接關(guān)系。三是不均勻的曲線,英文名稱是Diagram。通過(guò)觀察不均勻曲線圖,可以更直觀地看到變化規(guī)律,才能采取進(jìn)一步解決條干不勻的問(wèn)題[6]。
常用的檢測(cè)紗線條干的方法有:黑板條干法、測(cè)長(zhǎng)稱重法、電容式條干法和光電式條干法。比較傳統(tǒng)的測(cè)試方法是黑板條干法、測(cè)長(zhǎng)稱重法,測(cè)試方法較為簡(jiǎn)單,但是很容易受主觀影響,測(cè)試不夠穩(wěn)定和精準(zhǔn)。而用電容式和光電式兩種儀器測(cè)試紗線條干則更為準(zhǔn)確和穩(wěn)定。
在國(guó)際上,條干均勻度測(cè)試儀仍然是以烏斯特公司的產(chǎn)品為主,在1984年它生產(chǎn)出了USTER GGP,它是世界上第一臺(tái)用于測(cè)試粗紗紗線的儀器。烏斯特隨后發(fā)展到21世紀(jì)并開發(fā)了烏斯特TESTER 5系列紗線檢測(cè)系統(tǒng)。作為綜合測(cè)試設(shè)備,USTER TESTER 5安裝了光電式異纖傳感器和電子清紗器檢測(cè)頭,可以十分準(zhǔn)確高效地檢測(cè)并分析紗線里的各種雜質(zhì)異物。然后專門面向中國(guó)紡織企業(yè)和工廠,烏斯特公司還生產(chǎn)十分具有成本效益的USTER ME100儀器,它具有精確測(cè)試關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)(紗線均勻性、紗線疵點(diǎn)等)的能力[7]。
烏斯特公司在產(chǎn)品技術(shù)層面不斷創(chuàng)新,最新開發(fā)出的產(chǎn)品USTER TESTER 6條干均勻度測(cè)試儀已經(jīng)走到了現(xiàn)在技術(shù)層面的頂端。USTER TESTER 6條干均勻度測(cè)試儀不僅安裝了最新的數(shù)字電容傳感器CS,在測(cè)量的精準(zhǔn)度和速度上都達(dá)到了新的巔峰。操作人員還可以使用毛羽長(zhǎng)度傳感器結(jié)合OH更加精準(zhǔn)全方位地控制紗線毛羽[8]。除了這些,還有更加全面的功能測(cè)試結(jié)果,如紗線支數(shù)、灰塵和雜質(zhì)、直徑偏差等測(cè)試結(jié)果,這樣一來(lái),操作工藝員可以十分清楚直觀地看到生產(chǎn)工藝中需要改進(jìn)和注意的地方,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
在國(guó)內(nèi)條干均勻度測(cè)試儀的開發(fā)和研究中,主要代表是陜西寶雞長(zhǎng)嶺紡織機(jī)電科技有限公司和蘇州長(zhǎng)風(fēng)科迪安有限公司,生產(chǎn)的CT(陜西長(zhǎng)嶺)系列,YG133、YG131、YG135、YG136都十分受到我國(guó)紡織工廠的青睞。與國(guó)外生產(chǎn)的條干均勻度測(cè)試儀相比,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的這類儀器主要的問(wèn)題是只具有單一的測(cè)試功能,測(cè)試精度不夠高,而且儀器檢測(cè)的數(shù)據(jù)不可以直觀地體現(xiàn)出紗線條干不勻,這種狀況為我們?cè)谠擃I(lǐng)域的研究提供了很大的空間。
目前,國(guó)內(nèi)的蘇州長(zhǎng)風(fēng)公司2015年新生產(chǎn)的CFE500全自動(dòng)綜合測(cè)試儀、YG139和YG139BA條干均勻度測(cè)試儀等在模塊智能技術(shù)方面已經(jīng)發(fā)展得較為先進(jìn)了,它們屬于新一代高性能條干儀,在模塊化的設(shè)計(jì)下,有光電式和電容式兩種傳感器,同時(shí)具有多個(gè)測(cè)試單元,可以根據(jù)具體紗線測(cè)試要求隨意組合,測(cè)試結(jié)果采用數(shù)據(jù)庫(kù)格式儲(chǔ)存,統(tǒng)計(jì)分析能力十分強(qiáng)大。
在儀器價(jià)格方面,由于國(guó)外儀器配置的配件和軟件模塊比較先進(jìn),價(jià)格普遍較高,價(jià)格約為30萬(wàn)~100萬(wàn)元不等,國(guó)內(nèi)儀器的總價(jià)格是大約10萬(wàn)~30萬(wàn)元。國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的2~3倍價(jià)格差異為國(guó)家測(cè)試人員的研發(fā)提供了巨大的市場(chǎng)空間。幾十年來(lái),中國(guó)一直在研究和生產(chǎn)紡織品測(cè)試儀器。通過(guò)觀察中國(guó)生產(chǎn)的絕大多數(shù)紡織品測(cè)試儀器,它們都是借鑒了國(guó)外的紡織檢測(cè)儀器。此外,我國(guó)在生產(chǎn)制造方面還有待提高,這使得中國(guó)的紡織品測(cè)試儀器很難走出去,在世界紡織測(cè)試儀器市場(chǎng)中發(fā)展起來(lái)還有很長(zhǎng)的一段路走。
目前各個(gè)國(guó)家和相關(guān)紡織器械企業(yè)把條干均勻度測(cè)試儀當(dāng)作紡織專用測(cè)試儀器中最重要的點(diǎn)來(lái)競(jìng)爭(zhēng),所以技術(shù)保密和不分享的狀態(tài)也是目前整個(gè)市場(chǎng)常態(tài),極大地阻礙了紗線條干檢測(cè)技術(shù)的研究和進(jìn)一步發(fā)展。所以,在這種環(huán)境下,條干均勻度測(cè)試儀的發(fā)展中主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題。
第一,沒(méi)有專門研究條干均勻度測(cè)試儀的平臺(tái),很難獲得所需的基本數(shù)據(jù)。第二,外部力量難以干預(yù),技術(shù)遏制和溝通困難,技術(shù)參數(shù)和數(shù)據(jù)接口不開放,二次開發(fā)是不可能的。第三,由于所有儀器都是針對(duì)企業(yè)用戶的,因此只能在測(cè)試過(guò)程中設(shè)置簡(jiǎn)單的條件參數(shù),而無(wú)法調(diào)整采樣頻率,數(shù)據(jù)處理方法和光譜模式調(diào)整等基本參數(shù)。第四是外國(guó)儀器現(xiàn)在可以用軟件取代原有器械硬件中實(shí)現(xiàn)的功能指標(biāo)。因此,企業(yè)必須研究和開發(fā)核心技術(shù)才能不斷發(fā)展,而這正是許多國(guó)內(nèi)公司的弱點(diǎn),缺乏核心開發(fā)技術(shù)能力,我國(guó)研究所和高等院校的研究成果和研究技術(shù)也沒(méi)有開放出來(lái),所以我國(guó)在研究和開發(fā)條干均勻度測(cè)試儀核心技術(shù)方面還有很長(zhǎng)的一段路走。
一是要推出具有本土特色的設(shè)備儀器。中國(guó)的紡織檢測(cè)設(shè)備很難在世界紡織檢測(cè)儀器市場(chǎng)中穩(wěn)定地發(fā)展起來(lái),所以我國(guó)的紡織測(cè)試設(shè)備不僅僅只是一味地宣傳價(jià)格實(shí)惠,更重要的是要推出具有我們自己原創(chuàng)設(shè)計(jì)的設(shè)備產(chǎn)品。同時(shí)我們也應(yīng)該看到,目前的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試設(shè)備不再僅僅只是一種測(cè)試方法,而是已成為紡織公司信息管理系統(tǒng)的一部分。
二是要研制全數(shù)字化條干均勻度測(cè)試儀和虛擬儀器。近年來(lái)國(guó)家紡織檢測(cè)儀器制造商開發(fā)了許多新的設(shè)備產(chǎn)品。計(jì)算機(jī)技術(shù)也已開始應(yīng)用于多種儀器中,但在儀器的性能和功能方面仍需要在多功能、智能和模塊化方面進(jìn)行改進(jìn)。在目前通過(guò)計(jì)算機(jī)與紡織儀器持續(xù)高科技集成的過(guò)程中,如果將計(jì)算機(jī)用作平臺(tái),則使用計(jì)算機(jī)硬件和軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和最終可視化,并且軟件和硬件是模塊化的。它可以降低制造成本,進(jìn)一步提高精度和靈活性,功能性和操作性也更加強(qiáng)大。然后設(shè)置的原始數(shù)據(jù)可以保存在計(jì)算機(jī)上,將來(lái)可以連續(xù)使用。軟件根據(jù)不同的算法獲取參數(shù)指標(biāo),便于數(shù)據(jù)處理技術(shù)的研究,相對(duì)應(yīng)的模塊算法革新就會(huì)對(duì)應(yīng)著條干均勻度測(cè)試儀的更新。最后虛擬儀器的建立意味著研究環(huán)境的開放,儀器本身具有自己的促生能力。它不但能滿足研究的需要,具備對(duì)不同條件下測(cè)試結(jié)果的對(duì)比能力,進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案,而且會(huì)促生新的條干均勻度測(cè)試儀,快速形成產(chǎn)業(yè)化,進(jìn)一步促進(jìn)了條干儀器的發(fā)展和紡織器械技術(shù)的發(fā)展。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,紡織設(shè)備將不斷與計(jì)算機(jī)先進(jìn)技術(shù)相融合,虛擬儀器功能將更加強(qiáng)大,虛擬儀器測(cè)量將得到廣泛開發(fā)和應(yīng)用。使用計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的計(jì)算能力取代手動(dòng)計(jì)算和復(fù)雜分析,以完成平時(shí)故障常規(guī)診斷,這樣來(lái)取代人工復(fù)雜的計(jì)算和分析。使用計(jì)算機(jī)診斷不均勻問(wèn)題不僅確保準(zhǔn)確性,而且還方便快捷,有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。因此,企業(yè)開發(fā)一種診斷紗線不均勻的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)更為實(shí)用。