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        文創(chuàng)升級(jí)背景下數(shù)字技術(shù)賦能智能制造提升路徑研究

        2025-07-28 00:00:00殷鑫華
        中國(guó)商論 2025年13期
        關(guān)鍵詞:智能制造數(shù)字化

        摘 要:在文創(chuàng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)背景下,寧波文具產(chǎn)業(yè)面臨傳統(tǒng)生產(chǎn)模式效率低、中小企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型滯后、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)加劇等挑戰(zhàn)。本文基于寧波“361”千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)優(yōu)勢(shì),系統(tǒng)分析寧波文具產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展瓶頸,提出以“產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新”為核心的發(fā)展路徑:構(gòu)建省級(jí) / 國(guó)家級(jí)文具智能制造創(chuàng)新中心,開發(fā)“產(chǎn)業(yè)AI大模型+柔性生態(tài)”實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)數(shù)字化協(xié)同,實(shí)施“卓越工程師”定向培養(yǎng)計(jì)劃強(qiáng)化人才支撐,利用政策協(xié)同推動(dòng)“綠色智造+區(qū)域協(xié)同”生態(tài)體系建設(shè)。研究認(rèn)為,通過整合技術(shù)攻關(guān)、生態(tài)重構(gòu)與政策賦能,可以為傳統(tǒng)制造業(yè)智能化升級(jí)提供理論與實(shí)踐范式,有效提升寧波文具產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,助力寧波鞏固全球文具產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)地位,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

        關(guān)鍵詞:寧波文具產(chǎn)業(yè);智能制造;數(shù)字化;產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新;柔性生態(tài);綠色智造

        中圖分類號(hào):F426.89;G301 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):2096-0298(2025)07(a)--04

        在全球“文創(chuàng)經(jīng)濟(jì)”與“IP經(jīng)濟(jì)”持續(xù)保持高熱發(fā)展態(tài)勢(shì)的當(dāng)下,文具產(chǎn)業(yè)正朝著多元化、環(huán)保化、創(chuàng)意化方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。相關(guān)研究報(bào)告顯示,全球文具產(chǎn)業(yè)規(guī)模于2024年已達(dá)1960億美元,預(yù)計(jì)2024—2030年將以4.10%的年均復(fù)合增長(zhǎng)率持續(xù)增長(zhǎng),至2030年將突破2500億美元。作為全球最大的文具出口國(guó),我國(guó)文教辦公用品2023年出口額達(dá)389.29億美元,同比增長(zhǎng)5.47%[1]。寧波市作為“中國(guó)文具之都”,憑借800多家制造企業(yè)、300多家外貿(mào)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì),貢獻(xiàn)了全國(guó)20%的文具行業(yè)產(chǎn)值與25%的出口份額。然而,在產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大的同時(shí),絕大多數(shù)小規(guī)模企業(yè)仍采用傳統(tǒng)手工與基礎(chǔ)自動(dòng)化生產(chǎn)模式,整體加工效率與產(chǎn)能利用率低于國(guó)際先進(jìn)水平。僅有得力、貝發(fā)、廣博等頭部企業(yè)率先引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等數(shù)字化技術(shù)革新生產(chǎn)裝備,多數(shù)中小企業(yè)在智能制造轉(zhuǎn)型中呈現(xiàn)明顯的滯后性。基于此,本文聚焦寧波“361”千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建設(shè)優(yōu)勢(shì),為傳統(tǒng)文具制造業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)探索路徑范式。

        1 寧波文具產(chǎn)業(yè)與智能制造現(xiàn)狀

        1.1 寧波文具產(chǎn)業(yè)概況

        寧波文具產(chǎn)業(yè)擁有扎實(shí)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、技術(shù)力量雄厚、區(qū)位優(yōu)勢(shì)突出、建設(shè)平臺(tái)齊全,既有全國(guó)文具產(chǎn)業(yè)鏈主企業(yè)、又是全國(guó)輕工業(yè)30個(gè)先進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群之一。自2005年被中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)等部門授予“中國(guó)文具之都”以來,文具產(chǎn)業(yè)已成為寧波重要傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),當(dāng)前產(chǎn)值約占全國(guó)五分之一,年出口額約占全國(guó)四分之一,涵蓋11個(gè)大類超萬個(gè)品種,并已構(gòu)建以寧??h、北侖區(qū)、鄞州區(qū)為核心的五大產(chǎn)業(yè)集群,形成“原料采購(gòu)、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、物流銷售等”于一體的智能運(yùn)營(yíng)樞紐[2]。

        1.2 寧波智能制造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

        寧波作為我國(guó)重要的制造業(yè)基地,長(zhǎng)期以來在裝備制造、機(jī)械加工、電子信息等領(lǐng)域積累了深厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。2024年,寧波工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)7.5%,其中規(guī)上工業(yè)增加值增長(zhǎng)7.7%,人工智能、高端裝備、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)等規(guī)上制造業(yè)增加值分別增長(zhǎng)15.5%、13.8%和12.9%,增速均居全省前列[3]。寧波擁有104家國(guó)家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)(全國(guó)第一)和283家國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè),在磁性材料、模具、注塑機(jī)等領(lǐng)域占據(jù)全球市場(chǎng)的重要份額。隨著國(guó)家對(duì)智能制造的政策支持和區(qū)域經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需求,寧波積極構(gòu)建以“數(shù)字化工廠”“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”為核心的智能制造產(chǎn)業(yè)集群。其中,藍(lán)卓工業(yè)操作系統(tǒng)supOS實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代,連接設(shè)備超100萬臺(tái),服務(wù)超3000家企業(yè)。2024年,寧波入選全國(guó)首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點(diǎn)城市,累計(jì)建成5G基站超3.6萬個(gè),19家企業(yè)入選工信部5G工廠名錄,發(fā)揮“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”新技術(shù)、新設(shè)施、新場(chǎng)景、新模式、新業(yè)態(tài)優(yōu)勢(shì),加快數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合,助力寧波新型工業(yè)化發(fā)展[4]。

        1.3 文具產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀

        在智能制造高速發(fā)展背景下,寧波文具企業(yè)引入人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化。例如,寧波得力集團(tuán)作為中國(guó)辦公文具行業(yè)的龍頭企業(yè),其智能制造發(fā)展呈現(xiàn)系統(tǒng)化、多維度的轉(zhuǎn)型升級(jí)態(tài)勢(shì),在核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)廣泛應(yīng)用人工智能(AI)、物聯(lián)網(wǎng)(IoT)及機(jī)器人技術(shù)[5]。其注塑車間采用MES系統(tǒng)與AGV機(jī)器人協(xié)同作業(yè),實(shí)現(xiàn)了原料自動(dòng)加工、檢測(cè)和搬運(yùn)的全流程自動(dòng)化。企業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),有效整合離散智能裝備、物流與信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人柔性生產(chǎn)線智能化。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程控制閉環(huán)化、物流精準(zhǔn)化及管理可視化的目標(biāo)。

        廣博集團(tuán)作為寧波的紙品文具全國(guó)單項(xiàng)冠軍,2024年研發(fā)投入高達(dá)2107.34萬元,同比增長(zhǎng)10.85%,研發(fā)費(fèi)用率提升至0.76%,企業(yè)大力發(fā)展數(shù)字智能化改造,在寧波建設(shè)多條智能制造生產(chǎn)線,基于多年的規(guī)?;a(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),并形成穩(wěn)定的供應(yīng)鏈和品質(zhì)控制體系。未來將加快推進(jìn)數(shù)字化、智能化等新興技術(shù)在文具生產(chǎn)中的落地應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造流程管控與供應(yīng)鏈管理的精細(xì)化、智能化,以此推動(dòng)企業(yè)自身管理水平的全面提升。持續(xù)拓展挖掘機(jī)器人流程自動(dòng)化(RPA)的應(yīng)用場(chǎng)景,更大范圍地提升自動(dòng)化作業(yè)水平。同時(shí),積極推進(jìn)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的數(shù)字智能化改造,推動(dòng)企業(yè)向智能制造加速邁進(jìn)。

        位于寧波北侖的國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)貝發(fā)集團(tuán),通過智能生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的個(gè)性化定制,為第十五屆全國(guó)運(yùn)動(dòng)會(huì)開發(fā)融合AI技術(shù)的火炬主題文創(chuàng)套裝、大灣區(qū)紀(jì)念文創(chuàng)等特許產(chǎn)品,為賽事注入“寧波智造”基因。貝發(fā)集團(tuán)通過智能制造升級(jí),已從傳統(tǒng)制筆企業(yè)轉(zhuǎn)型為涵蓋智能裝備、數(shù)字供應(yīng)鏈、全球化生態(tài)的文體科技集團(tuán),其發(fā)展模式被列為浙江省制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)典范。

        1.4 寧波智能制造政策環(huán)境

        為全面落實(shí)黨中央決策部署,聚焦高質(zhì)量發(fā)展建設(shè)共同富裕示范區(qū),寧波市圍繞智能制造構(gòu)建了多層次政策體系,通過財(cái)政支持、技術(shù)創(chuàng)新、生態(tài)建設(shè)等舉措推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。2025年3月發(fā)布的《寧波市進(jìn)一步推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展若干政策》,明確提出推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新政策落地見效,對(duì)制造業(yè)企業(yè)實(shí)施的大規(guī)模設(shè)備更新項(xiàng)目及服務(wù)“361”現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施設(shè)備更新項(xiàng)目,按照銀行貸款或融資租賃金額等給予1.5%的貼息補(bǔ)助。工業(yè)和信息化領(lǐng)域完成設(shè)備更新1.8萬臺(tái)(套)。對(duì)國(guó)家級(jí)智能工廠給予300萬元獎(jiǎng)勵(lì),省級(jí)智能工廠給予100萬元獎(jiǎng)勵(lì),政策力度顯著提升。

        寧波運(yùn)用分層分類“點(diǎn)線面”結(jié)合發(fā)展模式促進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型:“點(diǎn)”支持龍頭企業(yè)(如吉利汽車、方太廚具、得力集團(tuán))以訂單驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈數(shù)字化協(xié)同,帶動(dòng)上下游企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化改造;“線”聚焦汽車零部件、智能家電、文具等優(yōu)勢(shì)行業(yè),通過分行業(yè)試點(diǎn)推廣數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑;“面”以“規(guī)上企業(yè)全覆蓋”為目標(biāo),2024年完成超過2700個(gè)規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造項(xiàng)目,數(shù)量居全省第一,并計(jì)劃到2027年實(shí)現(xiàn)市級(jí)重點(diǎn)行業(yè)規(guī)上企業(yè)數(shù)字化覆蓋率超過95%。

        寧波積極構(gòu)建智能化改造生態(tài)服務(wù)體系,為企業(yè)提供全流程服務(wù)支撐,并樹立智能制造標(biāo)桿示范企業(yè)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。通過建立市縣分級(jí)智能化改造服務(wù)體系,培育超百家智能制造工程服務(wù)商,并推出“設(shè)備之家”平臺(tái)整合設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈資源,提供一站式服務(wù)。政府、行業(yè)協(xié)會(huì)、高校聯(lián)合舉辦中小企業(yè)數(shù)字化改造培訓(xùn)班,覆蓋政策解讀、案例分享、技術(shù)對(duì)接和驗(yàn)收指導(dǎo)等內(nèi)容。

        2 寧波文具產(chǎn)業(yè)智能制造的主要挑戰(zhàn)

        2.1 寧波文具產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)面臨內(nèi)憂外患

        寧波文具產(chǎn)業(yè)外向度較高,長(zhǎng)期依賴國(guó)際市場(chǎng)。由于國(guó)際貿(mào)易摩擦和國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的影響,導(dǎo)致國(guó)際市場(chǎng)需求的波動(dòng)性加劇,文具產(chǎn)業(yè)面臨出口受阻,訂單減少[6]。2025年類似的中美貿(mào)易摩擦可能延續(xù)甚至加劇,尤其是美國(guó)作為寧波重要出口市場(chǎng)之一,其關(guān)稅政策或貿(mào)易壁壘直接影響文具出口成本。在國(guó)際文具行業(yè),日本、德國(guó)文具產(chǎn)品長(zhǎng)期占據(jù)高端市場(chǎng),印度、土耳其等國(guó)家通過低價(jià)替代分流訂單,導(dǎo)致除寧波文具龍頭企業(yè)外,大部分勞動(dòng)密集型文具企業(yè)在中低端市場(chǎng)面臨價(jià)格戰(zhàn)壓力[7]。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)內(nèi)需增長(zhǎng)乏力、消費(fèi)升級(jí)背景下,文具消費(fèi)趨向個(gè)性化、智能化、環(huán)?;l(fā)展,但寧波傳統(tǒng)文具企業(yè)產(chǎn)品人性化設(shè)計(jì)、寓教于樂等理念應(yīng)用不足,難以滿足市場(chǎng)個(gè)性化、高端化需求,針對(duì)國(guó)內(nèi)“一老一小”市場(chǎng)(老年文具、兒童益智產(chǎn)品)的開發(fā)滯后[8]。

        2.2 智能化轉(zhuǎn)型技術(shù)自主創(chuàng)新能力薄弱

        寧波文具產(chǎn)業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型面臨關(guān)鍵技術(shù)受制于人的困境。一方面,基礎(chǔ)研究能力不足導(dǎo)致原始創(chuàng)新匱乏,尤其是在工業(yè)控制系統(tǒng)、工業(yè)軟件等核心領(lǐng)域仍依賴進(jìn)口技術(shù)[9]。例如,在大型文具生產(chǎn)線中PLC過度依賴西門子、三菱、施耐德等國(guó)際品牌,即使國(guó)產(chǎn)PLC品牌臺(tái)達(dá)、匯川、信捷等也具備較強(qiáng)的可靠性和性價(jià)比。另一方面,產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)如減速器、伺服系統(tǒng)等核心部件本土配套率不足,導(dǎo)致智能裝備集成能力受限。例如,文具企業(yè)雖已引入自動(dòng)化生產(chǎn)線,但高端設(shè)備仍需進(jìn)口,智能化改造的技術(shù)溢出效應(yīng)還未充分顯現(xiàn)。這種技術(shù)斷層使企業(yè)難以突破“低端鎖定”困境,制約產(chǎn)業(yè)向價(jià)值鏈高端攀升[10]。

        2.3 中小企業(yè)資金與人才的雙重約束

        在智能化轉(zhuǎn)型過程中,企業(yè)往往面臨資金、人才短缺、技術(shù)水平不高,以及管理者數(shù)字化思維未轉(zhuǎn)變等挑戰(zhàn)[11],企業(yè)往往需要投入大量人力及資金,對(duì)于寧波中小企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模小、資金流通率低等原因無法通過自身承擔(dān)高額的改造費(fèi)用,而銀行貸款融資渠道又受制于企業(yè)規(guī)模無法及時(shí)獲得。同時(shí),企業(yè)面臨人才短缺問題突出,56.7%的企業(yè)存在科技人才缺口,智能制造所需的人工智能、云計(jì)算、工業(yè)自動(dòng)化等領(lǐng)域?qū)I(yè)人才被上海、杭州等城市虹吸,而中小企業(yè)往往受制于利潤(rùn)空間而難以提供有競(jìng)爭(zhēng)力的薪酬。

        3 寧波文具產(chǎn)業(yè)智能制造提升路徑思考

        3.1 構(gòu)建“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新體系,爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)/國(guó)家級(jí)文具智能制造創(chuàng)新中心

        寧波應(yīng)以創(chuàng)建省級(jí)/國(guó)家級(jí)文具智能制造創(chuàng)新中心為目標(biāo),通過“政產(chǎn)學(xué)研”深度融合模式打造協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)合體。依托得力集團(tuán)、廣博控股、貝發(fā)集團(tuán)等文具行業(yè)龍頭企業(yè)為主體,聯(lián)合浙江大學(xué)寧波國(guó)際科創(chuàng)中心、寧波大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)研究院等高??蒲衅脚_(tái),中科院寧波材料所、寧波智能制造技術(shù)研究院等研究機(jī)構(gòu),協(xié)同30余家原材料供應(yīng)、智能裝備及外貿(mào)服務(wù)企業(yè),在寧波文具行業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)籌下,組建了實(shí)體化運(yùn)作的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟。該聯(lián)盟聚焦關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)、構(gòu)建商業(yè)化與產(chǎn)業(yè)化鏈條、共同推動(dòng)文具智能制造創(chuàng)新中心建設(shè)。

        根據(jù)寧波文具產(chǎn)業(yè)發(fā)展共性需求,設(shè)立產(chǎn)業(yè)攻堅(jiān)項(xiàng)目清單,例如文具環(huán)保材料、AI交互文具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)、柔性智能化文具生產(chǎn)線等。政府部門創(chuàng)新實(shí)施“三跨協(xié)同”機(jī)制:經(jīng)信部門牽頭建立“揭榜掛帥”技術(shù)攻關(guān)平臺(tái),面向全球發(fā)布年度技術(shù)需求榜單,科技部門配套科研項(xiàng)目專項(xiàng)研發(fā)資金,招商部門提供項(xiàng)目落地政策包;政企聯(lián)合發(fā)起1億元規(guī)模文具產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基金,重點(diǎn)支持共性技術(shù)研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。在標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)方面,由寧波文具行業(yè)協(xié)會(huì)牽頭企業(yè)技術(shù)專家、標(biāo)準(zhǔn)化研究院,建立重點(diǎn)產(chǎn)品“預(yù)研-轉(zhuǎn)化-推廣”標(biāo)準(zhǔn)化體系,推動(dòng)80%以上創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)領(lǐng)域主導(dǎo)制定3~5項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。同步實(shí)施“寧波文具”集體商標(biāo)全球注冊(cè)計(jì)劃,在歐盟、東盟等主要市場(chǎng)完成商標(biāo)布局,建立與國(guó)際知名品牌的質(zhì)量對(duì)標(biāo)體系。

        3.2 構(gòu)建“產(chǎn)業(yè)AI大模型+柔性生態(tài)”,實(shí)現(xiàn)寧波文具產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

        依托全省第一批行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦建設(shè)試點(diǎn)“揭榜掛帥”項(xiàng)目文體用品產(chǎn)業(yè)大腦,疊加文具產(chǎn)業(yè)AI大模型,提供AI生成式工業(yè)設(shè)計(jì)功能模塊,接入企業(yè)可以輸入“北歐極簡(jiǎn)學(xué)生文具套裝”“國(guó)潮IP聯(lián)名禮盒”等關(guān)鍵詞,自動(dòng)生成包含結(jié)構(gòu)圖、材質(zhì)建議、成本預(yù)算的設(shè)計(jì)方案,并通過專利數(shù)據(jù)庫(kù)查重來規(guī)避侵權(quán)風(fēng)險(xiǎn)。利用產(chǎn)業(yè)大腦整合模具創(chuàng)新綜合體資源,實(shí)現(xiàn)72小時(shí)設(shè)計(jì)打樣迭代,大幅縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。在注塑成型、金屬?zèng)_壓等文具配套企業(yè),利用產(chǎn)業(yè)AI大模型構(gòu)建工藝知識(shí)圖譜,輸入產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)后,大模型自動(dòng)模擬材料收縮率、模具應(yīng)力分布,推薦最佳注塑溫度/保壓時(shí)間組合,降低模具試錯(cuò)成本,提升產(chǎn)品良品率。通過文具產(chǎn)業(yè)AI大模型感知市場(chǎng)需求,彈性調(diào)度企業(yè)生產(chǎn)力,例如接入全球跨境電商平臺(tái)(如亞馬遜、阿里巴巴)實(shí)時(shí)銷售數(shù)據(jù),通過時(shí)序預(yù)測(cè)模型預(yù)判爆品趨勢(shì)。當(dāng)監(jiān)測(cè)到某款熒光筆周銷量增長(zhǎng)300%時(shí),自動(dòng)觸發(fā)產(chǎn)能調(diào)配,核心工序由龍頭企業(yè)智能工廠承接,模具、包裝環(huán)節(jié)匹配寧波本地企業(yè)閑置產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)48小時(shí)內(nèi)跨區(qū)域協(xié)同生產(chǎn)。利用產(chǎn)業(yè)AI大模型構(gòu)建文具產(chǎn)品全鏈路質(zhì)量管控體系,在現(xiàn)有產(chǎn)品RFID溯源基礎(chǔ)上,部署輕量化邊緣AI視覺模型,例如在檢測(cè)筆記本膠裝強(qiáng)度時(shí),通過高速相機(jī)捕捉膠線形態(tài),結(jié)合熱成像分析膠水固化狀態(tài),缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率可達(dá)99.6%,有效減少企業(yè)質(zhì)量索賠損失。

        “柔性生態(tài)”主要通過數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的靈活響應(yīng)與動(dòng)態(tài)協(xié)同,既強(qiáng)調(diào)“生態(tài)系統(tǒng)”的開放協(xié)作,又包含“柔性制造”的技術(shù)內(nèi)核。面對(duì)文具行業(yè)“小批量、多品類、快迭代”的特點(diǎn),鼓勵(lì)企業(yè)開展數(shù)字化生產(chǎn)單元改造,接入產(chǎn)業(yè)大腦和產(chǎn)業(yè)AI大模型,運(yùn)用智能排產(chǎn)、模塊化產(chǎn)線重構(gòu)等技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線在15分鐘內(nèi)切換不同產(chǎn)品規(guī)格,解決傳統(tǒng)剛性生產(chǎn)線調(diào)整周期長(zhǎng)、成本高的問題。同時(shí),利用“柔性生態(tài)”構(gòu)建開放協(xié)同網(wǎng)絡(luò)生態(tài),由聯(lián)通、電信等運(yùn)營(yíng)商構(gòu)建5G制造專網(wǎng),構(gòu)建文具產(chǎn)業(yè)園智能生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),支持AR遠(yuǎn)程運(yùn)維、AGV群控調(diào)度等高階應(yīng)用,提升設(shè)備綜合效率,推廣“易工單”“易能耗”等輕量化應(yīng)用,助力中小企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。由產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟、行業(yè)龍頭企業(yè)為主體建設(shè)運(yùn)營(yíng)產(chǎn)業(yè)大腦,中小企業(yè)可以通過按需租用等方式接入文具產(chǎn)業(yè)大腦,避免重復(fù)投資。接入企業(yè)可通過建立產(chǎn)品設(shè)計(jì)庫(kù)、工藝知識(shí)庫(kù)等共享資源池,實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享和成果變現(xiàn),打破企業(yè)間的“數(shù)據(jù)孤島”。

        3.3 校企協(xié)同育人實(shí)施“卓越工程師”定向培育計(jì)劃

        由市教育局牽頭,開展在甬高校實(shí)施“卓越工程師”定向培育計(jì)劃,打造產(chǎn)教融合型人才培養(yǎng)生態(tài)。由寧波文具行業(yè)協(xié)會(huì)、寧波文具產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟出資設(shè)立寧波文具產(chǎn)業(yè)“卓越工程師”專項(xiàng)獎(jiǎng)學(xué)金,在本科層次面向?qū)幉ù髮W(xué)、浙江大學(xué)寧波理工學(xué)院自動(dòng)化等相關(guān)專業(yè),每年遴選100名左右的學(xué)生組成訂單班,與得力、貝發(fā)等龍頭企業(yè)簽訂定向培養(yǎng)協(xié)議,采用“3年校內(nèi)學(xué)習(xí)+1年企業(yè)項(xiàng)目實(shí)踐”模式,畢業(yè)后直接入職重點(diǎn)企業(yè)核心技術(shù)崗位。在職業(yè)教育層次通過雙高院校專業(yè)群精準(zhǔn)對(duì)接產(chǎn)業(yè)需求,國(guó)家“雙高計(jì)劃”建設(shè)院校寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院發(fā)揮模具設(shè)計(jì)與制造(國(guó)家級(jí)示范專業(yè))、機(jī)電一體化技術(shù)(省特色專業(yè))專業(yè)優(yōu)勢(shì),采用“2年理論+1年工廠實(shí)戰(zhàn)”培養(yǎng)模式,為文具產(chǎn)業(yè)年均輸送100名精通模具設(shè)計(jì)、注塑工藝的“藍(lán)領(lǐng)工程師”。省“雙高計(jì)劃”建設(shè)院校寧波城市職業(yè)技術(shù)學(xué)院作為教育部現(xiàn)代學(xué)徒制試點(diǎn)單位,依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)(省高水平專業(yè)群)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)學(xué)院,與藍(lán)卓數(shù)字科技共建“supOS工業(yè)操作系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)中心”,可每年為文具產(chǎn)業(yè)輸送80名左右工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方向?qū)I(yè)技術(shù)人才。

        3.4 政策協(xié)同賦能寧波文具產(chǎn)業(yè)升級(jí),構(gòu)建“綠色智造+區(qū)域協(xié)同”生態(tài)體系

        針對(duì)寧波市年?duì)I收中小規(guī)模文具企業(yè),鼓勵(lì)服務(wù)商開發(fā)低成本模塊化改造方案,在文具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)設(shè)立實(shí)體化服務(wù)中心,提供免費(fèi)技術(shù)診斷、人才培訓(xùn)和設(shè)備租賃服務(wù),降低中小企業(yè)試錯(cuò)成本。由市經(jīng)信局統(tǒng)籌“三張清單”機(jī)制,制定統(tǒng)一的政策清單(如各區(qū)縣補(bǔ)助比例上限)、資源清單(共享實(shí)驗(yàn)室/算力平臺(tái))、負(fù)面清單(禁止重復(fù)性低效補(bǔ)貼),避免區(qū)域惡性競(jìng)爭(zhēng)。聯(lián)合金融機(jī)構(gòu)開發(fā)“智改貸”,企業(yè)憑改造方案可獲3年期零息貸款,政府提供30%風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償。同步建設(shè)“文具產(chǎn)業(yè)協(xié)同云平臺(tái)”,基于浙江省文體用品行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦,打通大中小企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)訂單協(xié)同排產(chǎn)與產(chǎn)能共享。例如,中小企業(yè)可承接得力、廣博外溢訂單,平臺(tái)接入企業(yè)減免50%云服務(wù)費(fèi),促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游數(shù)字化協(xié)同。

        由寧波文具行業(yè)協(xié)會(huì)牽頭制定《寧波文具智造成熟度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》,從設(shè)備自動(dòng)化率、數(shù)據(jù)貫通度、能耗指標(biāo)三個(gè)維度劃分5級(jí)認(rèn)證體系,為政府提供補(bǔ)助獎(jiǎng)勵(lì)量化建議,企業(yè)每提升一級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)20萬元,L3級(jí)以上企業(yè)優(yōu)先納入政府采購(gòu)名錄,強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)作用。試點(diǎn)“跨區(qū)域智造飛地”,在寧海(模具集群)、北侖(注塑設(shè)備集群)以及鄞州區(qū)共建智能文具產(chǎn)業(yè)園,入園企業(yè)可疊加享受三地政策,破解區(qū)域政策碎片化問題。

        面向文具企業(yè),實(shí)施低碳智造積分機(jī)制,企業(yè)可通過智能化改造降低的碳排放量可兌換技改補(bǔ)貼或用能指標(biāo),推動(dòng)龍頭企業(yè)建設(shè)“零碳智能工廠”。向高產(chǎn)值文具企業(yè)推行“文具回收逆向物流”,要求企業(yè)建立舊筆芯回收體系,政府按回收量給予補(bǔ)貼,強(qiáng)化綠色制造與低碳循環(huán)聯(lián)動(dòng)。通過上述政策組合,寧波文具產(chǎn)業(yè)將加速向“綠色、高端、智能”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系躍升,鞏固“中國(guó)文具之都”全球競(jìng)爭(zhēng)力。

        4 結(jié)語

        綜上所述,寧波作為“中國(guó)文具之都”,在智能制造轉(zhuǎn)型中面臨國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)加劇、中小企業(yè)轉(zhuǎn)型滯后等挑戰(zhàn)。本文提出以創(chuàng)建省級(jí)/國(guó)家級(jí)文具智能制造創(chuàng)新中心為目標(biāo),構(gòu)建“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新體系,爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)/國(guó)家級(jí)文具智能制造創(chuàng)新中心,推動(dòng)文具產(chǎn)業(yè)AI大模型與“柔性生態(tài)”深度融合,通過生成式AI開展文具工業(yè)設(shè)計(jì)、智能排產(chǎn)和產(chǎn)能共享實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈動(dòng)態(tài)協(xié)同,賦能中小企業(yè)模塊化智改。在人才培育方面,強(qiáng)化校企協(xié)同育人,實(shí)施“卓越工程師”定向培養(yǎng)計(jì)劃,破解復(fù)合型人才短缺瓶頸。在政策建議方面,通過設(shè)立實(shí)體化服務(wù)中心,提供技術(shù)診斷等服務(wù)降低企業(yè)改造成本,金融領(lǐng)域提供“智改貸”金融支持、跨區(qū)域智造飛地政策疊加、“碳足跡-智造積分”聯(lián)動(dòng)等機(jī)制,構(gòu)建綠色智造生態(tài)。通過上述路徑可幫助寧波文具產(chǎn)業(yè)突破困境,推動(dòng)文具產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化躍升,以“技術(shù)自主+標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)+生態(tài)協(xié)同”鞏固全球競(jìng)爭(zhēng)力,為傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供示范樣本。

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