聶瓊玉

[摘 要]隨著社會經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，我國制造企業(yè)的數(shù)量不斷增加、規(guī)模不斷擴(kuò)大，為我國經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展提供了更多的動力。但是，在市場經(jīng)濟(jì)體制日益完善的背景下，制造企業(yè)面臨著更加激烈的市場競爭，為提高經(jīng)濟(jì)效益、擴(kuò)大競爭優(yōu)勢，制造企業(yè)必須強(qiáng)化成本控制，擴(kuò)大企業(yè)的利潤空間，使企業(yè)的資源配置更加合理，促進(jìn)企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。但是在實際經(jīng)營過程中，許多制造企業(yè)并沒有意識到成本控制的重要性，也沒有建立完善的成本控制制度，導(dǎo)致成本控制方案流于形式，影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，不利于企業(yè)的健康發(fā)展。文章立足于制造企業(yè)的成本控制，探討成本控制的基本步驟，提出了有效的優(yōu)化策略，以供參考。

[關(guān)鍵詞]制造企業(yè)；成本控制；有效策略

中圖分類號：F273 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-1722（2023）13-0079-03

一、成本費用控制概述

企業(yè)的成本費用控制關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，企業(yè)需要立足于實際情況，制定科學(xué)合理的成本費用目標(biāo)，分析影響成本費用的諸多因素，有效調(diào)節(jié)、限制和規(guī)劃各類因素，及時糾正生產(chǎn)經(jīng)營活動中的不合理現(xiàn)象，減少出現(xiàn)成本費用超支的行為，使成本費用控制結(jié)果能夠與成本費用目標(biāo)保持一致，盡可能地降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的實際支出，保障企業(yè)的健康穩(wěn)定運(yùn)行[1]。

二、成本費用控制的步驟

第一，制定成本費用控制的標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)體系。標(biāo)準(zhǔn)的建立，能夠幫助企業(yè)明確在制造和經(jīng)營過程中需要消耗的資源和費用開支限額，這樣就能夠為成本控制提供更加明確的參考依據(jù)，也能夠為成本控制考核的過程提供明確的指標(biāo)，有利于分清不同部門在成本控制中的具體責(zé)任[2]。

成本費用控制往往有較多的標(biāo)準(zhǔn)種類，因此在制定標(biāo)準(zhǔn)時，要根據(jù)企業(yè)發(fā)展的實際情況，同時結(jié)合成本控制的經(jīng)驗和相關(guān)理論，有效完善和優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)體系，從而使成本費用控制指標(biāo)體系更加科學(xué)。這樣有利于成本控制方案的落實，也能提高成本控制的效果。

第二，需要構(gòu)建成本費用控制的組織體系，完善責(zé)任體系。制造企業(yè)的財務(wù)部門應(yīng)負(fù)責(zé)成本費用控制工作的有效推進(jìn)，同時針對成本控制中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)建立相應(yīng)的責(zé)任制度，明確每一個崗位和每一個工作人員的具體職責(zé)，定期檢查成本控制方案的落實情況，嚴(yán)格監(jiān)督成本控制方案落實過程中的實際成本消耗。如果出現(xiàn)嚴(yán)重的超支現(xiàn)象，應(yīng)及時追究相關(guān)責(zé)任人，并分析超支的原因，以便采取有效的措施補(bǔ)救。

第三，需要構(gòu)建成本費用控制的反饋體系，實時對比成本控制過程中的實際支出和成本費用控制目標(biāo)，將對比的結(jié)果及時上報制造企業(yè)的決策層，以便制造企業(yè)的決策人員調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營規(guī)劃，讓企業(yè)的財務(wù)活動更加科學(xué)合理，有效減少企業(yè)的成本消耗，促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展。

三、制造企業(yè)成本控制的現(xiàn)狀

（一）成本控制預(yù)算管理制度不健全

制造企業(yè)為實現(xiàn)長久的穩(wěn)定運(yùn)營，要確保生產(chǎn)經(jīng)營過程中有充足的資金支持。加強(qiáng)成本預(yù)算管理工作，能夠優(yōu)化企業(yè)的資金分配，為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。但是目前，許多企業(yè)在成本控制預(yù)算管理時存在諸多問題，導(dǎo)致企業(yè)的成本控制方案難以有效落實，使得企業(yè)在運(yùn)營過程中出現(xiàn)成本超支的現(xiàn)象[3]。

首先，一些制造企業(yè)并不重視預(yù)算管理工作，在實際的制造過程中，存在大量的浪費行為，導(dǎo)致資金和資源浪費情況嚴(yán)重，企業(yè)的運(yùn)營成本不斷增加，不利于企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。

其次，許多制造企業(yè)在成本控制預(yù)算管理的過程中沒有采取科學(xué)合理的預(yù)算編制方法，沒有結(jié)合市場的變化趨勢，也沒有立足于企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)展情況，只是簡單修改上一年度的預(yù)算方案，導(dǎo)致預(yù)算編制和企業(yè)的發(fā)展需求并不匹配，出現(xiàn)實際支出超出預(yù)算的情況。

最后，許多制造企業(yè)在實施預(yù)算監(jiān)督時并沒有構(gòu)建完善的監(jiān)督體系，導(dǎo)致預(yù)算管理方案未能得到真正落實，存在隨意篡改的現(xiàn)象，會導(dǎo)致大量資金浪費，還有可能出現(xiàn)徇私舞弊的問題，不僅壓縮利潤空間，而且導(dǎo)致企業(yè)價值下降，不利于企業(yè)的健康發(fā)展。

（二）成本控制工作不夠完善

制造企業(yè)在實施成本控制的過程中，沒有完善工作內(nèi)容，導(dǎo)致制造企業(yè)的成本控制未能達(dá)到應(yīng)有的效果。一些企業(yè)并不注重原材料成本的控制，導(dǎo)致采購的原材料或設(shè)備不僅價格昂貴，未能達(dá)到應(yīng)有的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致制造企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度受到影響，影響制造企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量，而且造成大量資金的浪費，影響制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

除此之外，制造企業(yè)在控制成本的過程中，并沒有實現(xiàn)對成本控制的全過程管理，往往將控制內(nèi)容集中在事后分析階段，沒有實現(xiàn)有效的事前預(yù)測和事中監(jiān)督。這同樣會對成本控制造成不良影響，難以及時應(yīng)對成本控制中出現(xiàn)的各類問題，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。

（三）成本控制信息化程度較低

目前，我國的信息技術(shù)已經(jīng)獲得了飛躍式的發(fā)展，在各行各業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用，為各行各業(yè)工作質(zhì)量和工作效率的提高提供了更多的支持。雖然許多制造企業(yè)在運(yùn)營的過程中同樣引進(jìn)了信息技術(shù)，但是這些信息技術(shù)大多運(yùn)用在制造和銷售環(huán)節(jié)中，沒有應(yīng)用在成本控制方面，導(dǎo)致制造企業(yè)的成本控制效率低下，無法真正發(fā)揮成本控制的作用[4]。

雖然也有一些制造企業(yè)在成本控制中使用了信息技術(shù)，但是使用的硬件和軟件相對落后，并不能滿足制造企業(yè)的實際需求，還容易出現(xiàn)人為操作失誤而影響成本控制的結(jié)果，不利于制造企業(yè)成本控制質(zhì)量的提高。

（四）成本控制思想意識薄弱

許多制造企業(yè)并沒有樹立起成本控制的基本意識，領(lǐng)導(dǎo)層認(rèn)為成本控制僅是財務(wù)部門的工作，只需要財務(wù)部門制訂合理的成本控制方案就可以實現(xiàn)成本控制。但是，財務(wù)部門在制訂成本控制方案時，沒有深入到制造企業(yè)生產(chǎn)一線，不了解制造和銷售的實際情況，導(dǎo)致成本控制方案脫離實際，影響了成本控制方案的落實，加劇了不同部門之間的矛盾。

除此之外，由于成本控制意識薄弱，許多業(yè)務(wù)部門不了解成本控制的重要性，在生產(chǎn)運(yùn)營過程中，不明確部門在成本控制中應(yīng)該盡到的責(zé)任，同樣會導(dǎo)致成本控制的方案無法得到有效的落實，使得成本控制流于形式，在運(yùn)營過程中出現(xiàn)超支等嚴(yán)重問題，給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提高帶來了阻礙。

（五）成本控制評價體系缺失

一些制造企業(yè)在成本控制過程中，沒有構(gòu)建起合理的考核評價體系，無法及時反饋成本控制過程中出現(xiàn)的問題，也不能了解成本控制方案在各業(yè)務(wù)部門中的落實情況，不能對員工起到激勵作用，同時也無法找到成本超支的客觀原因，使得企業(yè)在運(yùn)營的過程中出現(xiàn)成本過度膨脹的現(xiàn)象，導(dǎo)致企業(yè)的利潤空間被進(jìn)一步壓縮。

四、制造企業(yè)有效加強(qiáng)成本控制的策略

（一）健全成本控制預(yù)算管理制度

首先，在進(jìn)行成本控制預(yù)算管理的過程中，應(yīng)加強(qiáng)對成本控制細(xì)節(jié)的分析，立足于制造企業(yè)的實際生產(chǎn)情況，結(jié)合制造業(yè)的行情變化，優(yōu)化和調(diào)節(jié)原有的預(yù)算方案，提高預(yù)算管理的科學(xué)性。

其次，在預(yù)算編制過程中，應(yīng)將合理、標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)謹(jǐn)作為基本的原則，同時要求每一位員工積極參與到預(yù)算編制工作中，使預(yù)算編制工作能夠覆蓋制造企業(yè)發(fā)展的方方面面。在開展預(yù)算編制工作時，要按照從上到下的基本原則，仔細(xì)評估預(yù)算方案的內(nèi)容，減少不合理的預(yù)算項目，盡可能減少資源浪費的現(xiàn)象。在執(zhí)行預(yù)算時，應(yīng)嚴(yán)格依照預(yù)算方案實施管理，擬定相應(yīng)的預(yù)算監(jiān)督計劃，確保各項經(jīng)費能夠被科學(xué)合理地使用[5]。

再次，在預(yù)算編制過程中，財務(wù)會計應(yīng)為預(yù)算編制工作提供更加真實可靠的財務(wù)數(shù)據(jù)，為相關(guān)管理人員提供科學(xué)的分析報告。這樣能夠幫助預(yù)算編制人員更加明確企業(yè)的實際運(yùn)營情況，也有利于預(yù)算編制人員更好地了解企業(yè)的業(yè)務(wù)內(nèi)容，保證預(yù)算編制方案和企業(yè)業(yè)務(wù)有效結(jié)合在一起。

最后，制造企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)管理會計的培養(yǎng)，將預(yù)算管理工作和企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略有效結(jié)合，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的每一個環(huán)節(jié)中加強(qiáng)成本控制，促進(jìn)企業(yè)成本控制質(zhì)量的提高。

（二）完善成本控制工作內(nèi)容

制造企業(yè)在控制成本的過程中，需要構(gòu)建起更加完善的成本控制體系，不斷完善成本控制內(nèi)容，這樣才能在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)更加全面的成本控制。制造企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購和制造生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)中，都應(yīng)有效落實成本控制。

首先，在研發(fā)和設(shè)計產(chǎn)品時，應(yīng)立足于產(chǎn)品的實際價值，使設(shè)計的產(chǎn)品不僅具備較高的實用性，同時還具有較好的成本效益。制造企業(yè)要明確成本和產(chǎn)出之間的相互關(guān)系，以便在生產(chǎn)過程中合理控制成本。

其次，在原材料采購過程中，要樹立成本控制意識。企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的進(jìn)度和市場行情的變化，挑選市場中物美價廉的原材料，并與優(yōu)質(zhì)的原材料企業(yè)建立良好的合作關(guān)系，明確材料采購的批次和數(shù)量，根據(jù)生產(chǎn)制造的效率制定最優(yōu)庫存指標(biāo)，這樣才能夠讓原材料的采購計劃更加科學(xué)合理。除此之外，企業(yè)在采購原材料時應(yīng)盡量選擇具有循環(huán)利用價值的資源，提高企業(yè)資源回收利用的效率，降低企業(yè)的成本，幫助企業(yè)樹立起良好的社會形象。

（三）建立完善的信息化管理系統(tǒng)

制造企業(yè)在控制成本的過程中，應(yīng)加強(qiáng)信息化建設(shè)，不斷提高成本控制信息化水平，為成本控制工作提供更多的便利。企業(yè)可以借助信息化管理平臺，擴(kuò)大成本信息的來源渠道，及時掌握市場行情的變動和相關(guān)的政策變化情況，與上游供應(yīng)鏈、下游分銷商及客戶形成更加緊密的聯(lián)系，從而降低生產(chǎn)制造過程中的信息成本，以利于企業(yè)制訂更加科學(xué)的生產(chǎn)經(jīng)營方案，為企業(yè)的決策提供支持。

同時，制造企業(yè)還可以充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)的作用，ERP系統(tǒng)不僅能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)對材料采購資金的有效控制，同時也能夠強(qiáng)化對人力、營銷、分銷和售后等成本的有效控制，幫助企業(yè)管理人員實時監(jiān)管企業(yè)資金的變化情況，使管理人員能夠更加科學(xué)地分配企業(yè)的資源和資金，降低成本，提高企業(yè)成本控制的質(zhì)量和效率。

（四）明確成本控制的重要性

首先，制造企業(yè)應(yīng)鼓勵所有員工積極參與到成本控制工作中，明確成本控制中每一個崗位和每一個工作人員的具體職責(zé)，建立起更加完善的責(zé)任制度。這樣才能夠更充分調(diào)動員工的工作積極性，讓員工在工作過程中更加關(guān)注成本控制的落實情況，積極探討降低成本的有效方式，增強(qiáng)成本控制效果。

其次，制造企業(yè)應(yīng)將成本控制的方案落實到制造和銷售的每一個環(huán)節(jié)中，確保成本控制意識能夠得到全方位落實，使不同部門之間的合作與溝通得到加強(qiáng)。這樣才能夠切實降低制造企業(yè)在生產(chǎn)銷售過程中的成本消耗，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。

最后，企業(yè)應(yīng)重視成本控制理念的宣傳，讓成本控制成為企業(yè)的一種文化和精神，潛移默化地對所有員工產(chǎn)生積極的影響，這樣就能夠讓成本控制理念在企業(yè)的價值引導(dǎo)下發(fā)揮更大的作用，促進(jìn)企業(yè)成本控制質(zhì)量的不斷提高。

（五）完善成本控制評價體系

制造企業(yè)應(yīng)完善成本控制評價體系，建立起更加科學(xué)的成本績效考核機(jī)制，明確成本控制中各部門的具體職責(zé)，通過科學(xué)的績效指標(biāo)科學(xué)考察成本控制方案的落實情況，將考察結(jié)果與員工的績效結(jié)合起來，這樣能夠充分發(fā)揮激勵機(jī)制的作用，讓員工在工作的過程中更加專注地落實成本控制方案，提高成本控制質(zhì)量。

對于工作過程中積極落實成本控制方案的員工，制造企業(yè)可以給予其精神或物質(zhì)的獎勵，充分發(fā)揮榜樣作用督促其他員工積極學(xué)習(xí)；如果員工未能落實成本控制方案，存在成本浪費的現(xiàn)象，企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)的處罰措施，以對其他員工起到警示作用。這樣就能夠確保成本控制制度的嚴(yán)肅性和權(quán)威性，讓成本控制方案能夠得到真正的落實。

五、結(jié)語

制造企業(yè)在控制成本的過程中，應(yīng)樹立良好的成本控制意識，制訂更加科學(xué)的預(yù)算管理方案，不斷完善成本控制內(nèi)容，推動成本控制的信息化建設(shè)，完善成本控制考核評價體系，促進(jìn)成本控制質(zhì)量不斷提高。

參考文獻(xiàn)：

[1]曾玉美.加強(qiáng)制造企業(yè)成本費用內(nèi)部控制的建議[J].企業(yè)改革與管理，2019（16）：173+182.

[2]王海娜.關(guān)于加強(qiáng)制造企業(yè)成本控制的幾點思考[J].納稅，2018（25）：217.

[3]侯冬梅.芻議如何加強(qiáng)制造企業(yè)成本控制[J].現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息，2018（09）：273.

[4]蔡玲.制造企業(yè)加強(qiáng)成本費用內(nèi)部控制的有效措施探討[J].企業(yè)改革與管理，2019（12）：168-169.

[5]王坤.加強(qiáng)設(shè)備制造企業(yè)成本管理與控制的思考[J].財會學(xué)習(xí)，2019（17）：133+135.