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        氯堿化工機(jī)械設(shè)備中泵密封技術(shù)的應(yīng)用

        2022-07-16 11:54:52豐颶
        科學(xué)與財(cái)富 2022年4期
        關(guān)鍵詞:應(yīng)用

        豐颶

        摘? 要:在現(xiàn)今化工生產(chǎn)當(dāng)中,泵類設(shè)備是其中的重要組成部分,其運(yùn)行的密封性十分關(guān)鍵,將直接關(guān)系到運(yùn)行效果,需要能夠以有效密封技術(shù)的應(yīng)用做好處理。在本文中,將就氯堿化工機(jī)械設(shè)備中泵密封技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行一定的研究。

        關(guān)鍵詞:氯堿化工機(jī)械設(shè)備;泵密封技術(shù);應(yīng)用

        引言

        氯堿化工設(shè)備具有多樣的種類,從運(yùn)行環(huán)境與生產(chǎn)需求角度考慮,該類設(shè)備對于自身防護(hù)具有較高的要求,如果在缺少防護(hù)的狀況下運(yùn)行,在一定時(shí)間后則可能發(fā)生損壞,導(dǎo)致形成泵內(nèi)流體泄漏的問題。對此,即需要能夠做好該類設(shè)備泵密封技術(shù)的應(yīng)用,保障設(shè)備的運(yùn)行安全。

        1 應(yīng)用意義

        在氯堿化工設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中,存在一定的問題,對泵密封技術(shù)具有了要求:

        1.1 過熱損傷

        在氯堿化工設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中,該問題是一種不可逆的情況,體現(xiàn)在組件發(fā)生變形,進(jìn)而導(dǎo)致流體泄露問題的發(fā)生。在應(yīng)用泵密封技術(shù)的情況下,則能夠?qū)ψ冃吻闆r的發(fā)生速度進(jìn)行減緩,同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場安全的有效防護(hù)。影響表現(xiàn)方面,在部件變形、高溫等因素影響下,會(huì)使設(shè)備內(nèi)部形成熱力作用,進(jìn)而影響到設(shè)備的冷卻系統(tǒng),在不斷熱脹冷縮的情況下使系統(tǒng)熱裂,加大密封環(huán)摩擦力,在加劇磨損的情況下影響設(shè)備密封性,進(jìn)而導(dǎo)致流體泄露情況的發(fā)生。而通過泵密封技術(shù)的應(yīng)用,則能夠?qū)崿F(xiàn)上述問題的有效規(guī)避。

        1.2 摩擦失效

        在氯堿機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中,其中的動(dòng)靜環(huán)斷面要相互摩擦,以此完成生產(chǎn)任務(wù)。當(dāng)該類設(shè)備運(yùn)行一定的時(shí)間后,則會(huì)在摩擦當(dāng)中形成較高的溫度,在達(dá)到臨界點(diǎn)后,設(shè)備當(dāng)中的密封件則將發(fā)生一定的擺動(dòng)與位移情況,體現(xiàn)出斷面在密封性方面存在問題,進(jìn)而導(dǎo)致流體泄露情況的發(fā)生,即摩擦失效。通過泵密封技術(shù)的應(yīng)用,則可以在斷面外側(cè)起到較好的防護(hù)效果,在對兩個(gè)端面固定的情況下,保證在高溫情況下斷面也不會(huì)擺動(dòng)、形成位移,有效地保障了設(shè)備密封性。即使發(fā)生了密封性不足情況,防護(hù)層也能夠較好的起到避免流體外泄的作用。

        2 技術(shù)類型

        2.1 離心力密封

        這是一種現(xiàn)今的密封方式,能夠在內(nèi)存流體泵類設(shè)備當(dāng)中使用。具體原理,即是將潤滑油噴灑在設(shè)備軸承之間,在泵管內(nèi)部設(shè)置擋油環(huán),以此實(shí)現(xiàn)內(nèi)部流體方向的控制。同時(shí),可以在流向路徑做好離心葉片的安裝,流體方向與葉片旋轉(zhuǎn)處于相反的方向,在該情況下,無論是在任何條件下,泵內(nèi)流體都會(huì)向著離心葉片方向流動(dòng),當(dāng)離心葉片接觸流體時(shí),則會(huì)受到葉片離心力影響回流,在不斷反復(fù)的情況下,可以保證流體始終運(yùn)作在同一路徑上而不發(fā)生泄露。在此當(dāng)中,潤滑油噴灑的意義即能夠有效規(guī)避因溫度過高加大間隙以及軸承磨損的問題。

        2.2 物理密封

        這是一種低成本、應(yīng)用簡單的密封方式,但在性能穩(wěn)定性方面存在一定的不足。在該技術(shù)當(dāng)中,使用的物理材料將直接影響到技術(shù)的性能表現(xiàn),當(dāng)物理材料在質(zhì)量方面無法滿足要求時(shí),則會(huì)因此影響到密封效果。而從這方面則可以了解到,做好物理材料的選擇是技術(shù)應(yīng)用當(dāng)中的一項(xiàng)重點(diǎn),將直接關(guān)系到設(shè)備的密封效果,需要通過材料的科學(xué)選擇保證質(zhì)量。同時(shí),該種密封方式是一種相對傳統(tǒng)的方式,具有一定的應(yīng)用局限性,適合應(yīng)用在體積較小、且對密封不具有較高的要求的情況下使用。

        2.3 干氣密封

        該種密封方式是一種性能穩(wěn)定、應(yīng)用便捷且成本較低的密封方式,在現(xiàn)今泵類設(shè)備密封處理中具有著較為廣泛的應(yīng)用。該密封方式的特點(diǎn),即在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中密封面不需要相互接觸,有效地降低了密封面摩擦力,能夠有效地控制材料溫度,這對于設(shè)備使用年限延長具有十分積極的意義。同時(shí),兩個(gè)密封面之間間隙小,能夠有效地提升氣膜凝實(shí)度,在密封效果方面具有較好的表現(xiàn)。

        3 技術(shù)應(yīng)用

        3.1 離心力密封

        在該密封方式應(yīng)用中,需要結(jié)合設(shè)備型號設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)軸的密封,常見的旋轉(zhuǎn)軸密封設(shè)計(jì)方式有以下幾種:第一,接觸式密封。在該密封方式中,主要通過填料、毛氈、離心葉片與O形密封圈等實(shí)現(xiàn)密封目標(biāo),具有一定的物理密封方式特點(diǎn)。在應(yīng)用效果方面同物理密封不穩(wěn)定性較為相似,在實(shí)際應(yīng)用中壽命較短。在正常狀況下,具有較為可靠的密封效果,在實(shí)際技術(shù)應(yīng)用中需要使用適合的材料做好包裝,通過離心葉片的使用密封,避免發(fā)生流體滲漏問題;第二,非接觸密封。這也是離心力密封的主要技術(shù)方式。具體方式,即是在密封艙內(nèi)設(shè)計(jì)軸向、徑向迷宮設(shè)計(jì),在路徑終點(diǎn)設(shè)置離心葉片,在有效降低流體流速的情況下,使葉片在功率方面能夠滿足控制目標(biāo)。但該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中也存在一定的不足,即具有較大的能耗,三項(xiàng)設(shè)計(jì)方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對流速的有效控制,但是在控制精準(zhǔn)度方面還存在不足,如果離心葉片轉(zhuǎn)速不足,則可能導(dǎo)致發(fā)生密封泄露,需要做好葉片轉(zhuǎn)速的維持,但要想實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)具有較大的電能消耗;第三,結(jié)合密封方式,即使對上述密封方式進(jìn)行結(jié)合性使用,在離心葉片應(yīng)用外,也需要通過O形密封圈、軸向迷宮進(jìn)行密封處理,該種方式同上述兩種方式單獨(dú)使用效果更好,且在能耗方面具有較低的需求。

        3.2 物理密封

        該方式主要通過填料、毛氈等進(jìn)行密封,在實(shí)際中具有操作簡單的特點(diǎn),僅僅需要結(jié)合機(jī)械設(shè)備規(guī)格、大小做好密封材料大小選擇即可,之后再根據(jù)順序在設(shè)備外側(cè)使用。但對于該方式來說,無論從根本上做好問題的處理,只能夠保障現(xiàn)場安全,如果設(shè)備在密封方面存在不足,該方式并不能夠?qū)崿F(xiàn)問題的解決。

        3.3 干氣密封

        在該技術(shù)應(yīng)用中,首要的一項(xiàng)工作要設(shè)計(jì)槽型。氯堿機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中,其中的流體、氣體同動(dòng)靜環(huán)接觸面接觸后,螺旋槽情況將直接關(guān)系到密封效果。從密封質(zhì)量保障角度考慮,需要能夠設(shè)計(jì)螺旋槽,其設(shè)計(jì)方式有很多,無論是哪一種,都需要保證障槽當(dāng)中具有氣體高壓區(qū),這是保證氣膜強(qiáng)度的基礎(chǔ)。在氣膜壓力影響下,能夠使接觸面動(dòng)靜環(huán)具有更為緊密的連接,在雙向作用影響下,能夠保證機(jī)械設(shè)備的密封性。其次,需要能夠科學(xué)布置泵用干氣密封,從氯堿化工設(shè)備特點(diǎn)考慮,可以使用外壓式雙端面密封方式,對相同規(guī)格的兩個(gè)干氣密封進(jìn)行使用,以背靠背方式布置,以此條件灌入氮?dú)庑纬蓺饽ぃ@是因?yàn)榈獨(dú)饩哂休^大的氣阻,能夠起到較好的隔離作用。同時(shí),在該種布置情況下,會(huì)形成0.2左右的氣膜,同設(shè)備密封艙壓力相比較高,能夠有效實(shí)現(xiàn)內(nèi)外的互通。

        結(jié)束語

        在氯堿化工設(shè)備運(yùn)行中,密封泄露是較為常見的一類問題,在發(fā)生后會(huì)對生產(chǎn)安全、質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。在實(shí)際生產(chǎn)中,需要能夠做好泵密封技術(shù)的使用,在保障設(shè)備運(yùn)行密封性的情況下實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

        參考文獻(xiàn)

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        [2]禹韶松.淺析泵用干氣密封技術(shù)及應(yīng)用[J].化工設(shè)計(jì)通訊,2017,(5).82-84.

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