劉生
摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制中的應(yīng)用在不斷的深入發(fā)展,通過PLC技術(shù)有效的提升機(jī)械電氣的運(yùn)行的安全性與精準(zhǔn)性。因此,本文基于PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制中的應(yīng)用展開分析,以期能夠有效地為機(jī)械電氣控制應(yīng)用PLC技術(shù)做出更加有益的嘗試。
關(guān)鍵詞:PLC技術(shù);機(jī)械電氣控制;應(yīng)用
中圖分類號:TP273.5? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-957X(2020)24-0220-02
0? 引言
在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)的過程中,采用人工控制各種機(jī)械電氣設(shè)備的生產(chǎn)方式,人工如果出現(xiàn)失誤,那么對于工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步是很大的阻礙,但是PLC技術(shù)的出現(xiàn),可以有效的降低人工失誤率。提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,通過PLC技術(shù),利用微電子把機(jī)械控制的精確度提升,有效地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。
1? PLC技術(shù)的優(yōu)勢
1.1 方便的控制過程? PLC技術(shù)在使用中,可以通過電子技術(shù)對于原有的機(jī)械進(jìn)行控制,利用電子傳感等裝置,對于機(jī)械的各種動作進(jìn)行電子化的分析,可以減少人工分析的各種人為因素的影響,通過科學(xué)的分析,對于機(jī)械設(shè)備進(jìn)行更加科學(xué)有效控制,減少各種失誤的出現(xiàn)幾率,提升機(jī)械運(yùn)行的準(zhǔn)確性與安全性。
1.2 提升反應(yīng)能力? 原有的機(jī)械如果出現(xiàn)故障以后,需要人工在機(jī)械的使用中通過自己的經(jīng)驗進(jìn)行判斷,通過PLC技術(shù)就可以自動對于發(fā)生的機(jī)械錯誤報錯,機(jī)械也會自動停止工作,減少機(jī)械的錯誤給生產(chǎn)帶來的危害,同時通過機(jī)械自動報錯功能,盡快發(fā)現(xiàn)機(jī)械本身的問題,可以有效的避免更大的損失。
1.3 很好的兼容性? PLC技術(shù)具有很好的兼容性,在機(jī)械工業(yè)的發(fā)展中,把PLC技術(shù)應(yīng)用到很多的行業(yè)中去,給其他行業(yè)的發(fā)展帶來更加便利的體驗,提升其他行業(yè)的生產(chǎn)效率。為智能化生產(chǎn)做出有效的技術(shù)補(bǔ)充。
2? PLC技術(shù)在內(nèi)燃機(jī)上的應(yīng)用分析
2.1 收集內(nèi)燃機(jī)的各種重要的信號? 在內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,會出現(xiàn)各種重要的指標(biāo)信號,這些信號有效的指出了內(nèi)燃機(jī)在運(yùn)行過程中的現(xiàn)狀,同時在這些信號中,也會隱藏著一些內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行的潛在的危險,所以通過PLC技術(shù)把內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,在儀器上顯示,可以更好的為內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)行做好各種預(yù)防工作。
具體來說,在PLC技術(shù)對于內(nèi)燃機(jī)的數(shù)據(jù)收集主要包括以下幾個方面。比如柴油機(jī)轉(zhuǎn)速、機(jī)車速度以及油壓水溫等等指標(biāo)。具體來說柴油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)接頭由e2e-x2el開關(guān)以及多齒齒輪組成,而齒輪的另一端連接的是液力傳動箱。多齒齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,接頭可以迅速有效的捕捉到齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。這種齒輪每轉(zhuǎn)動一次就會發(fā)出脈沖信號,信號被PLC的XO接收端加收,存儲到D0存儲器中,每1000毫秒就會進(jìn)行一次記錄,通過運(yùn)算公式得到內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)運(yùn)行的轉(zhuǎn)速,當(dāng)內(nèi)燃機(jī)車的轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)每分鐘以上時,是柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常的最主要的標(biāo)志,如果在500轉(zhuǎn)角分鐘以下,那么機(jī)車就不能進(jìn)行卡開啟以及前進(jìn)后退等等操作。
同理在使用PLC技術(shù)對于機(jī)車速度進(jìn)行數(shù)據(jù)收集的過程中,也是一樣的原理,具體的原理如圖1所示,如果機(jī)車的速度在50千米每小時以上,機(jī)車的前進(jìn)效能失效,柴油機(jī)也會自動失效,避免出現(xiàn)事故。
在進(jìn)行油壓以及水溫的監(jiān)測中,通過同樣的技術(shù)對于水溫以及油壓進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)內(nèi)燃機(jī)的水溫高于102℃或者是油壓低于50bar的時候,柴油機(jī)都會自動卸載,保證整個機(jī)車運(yùn)行的安全。
2.2 內(nèi)燃機(jī)車的運(yùn)行? 在內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行的過程中,各種指數(shù)也會出現(xiàn)一定的變化,這些數(shù)據(jù)指標(biāo)的變化在一定的范圍內(nèi)是安全的,同樣,如果在運(yùn)行的過程中,各種指標(biāo)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常,就會給內(nèi)燃機(jī)車的運(yùn)行帶來巨大的安全隱患,所以通過PLC技術(shù)對于內(nèi)燃機(jī)車的運(yùn)行中的各種參數(shù)進(jìn)行及時收集,幫助操作員對機(jī)械整體的運(yùn)行情況有清晰的了解。
在利用PLC技術(shù)對于內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行控制的過程中,內(nèi)燃機(jī)車的柴油機(jī)械能通過液力傳動箱中的渦輪輸出功率,在機(jī)車運(yùn)行的過程中,通過把液力傳動箱的油路的改變來改變機(jī)車的運(yùn)行狀態(tài),比如前進(jìn)還是倒退,在內(nèi)燃機(jī)車的運(yùn)行中,油路的控制工具是滑閥,滑閥的動作是由氣壓驅(qū)動,所以在控制器上的電控閥門就是控制機(jī)車運(yùn)行的最主要的工具,所以在運(yùn)用PLC技術(shù)對于內(nèi)燃機(jī)車進(jìn)行控制的過程中,必須要保證信號源的接電,司機(jī)控制臺接電,同時油壓與水溫等等都不能超過相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),這樣才能保證機(jī)車的平穩(wěn)安全的運(yùn)行。
2.3 柴油機(jī)調(diào)速程序改進(jìn)優(yōu)化? PLC技術(shù)在使用的過程中有一些程序并不是與機(jī)械電氣之間有著非常好的聯(lián)系,所以在使用的過程中,應(yīng)該對程序進(jìn)行不斷的優(yōu)化,才能實現(xiàn)PLC技術(shù)機(jī)械之間完美的融合,提升機(jī)械電氣運(yùn)轉(zhuǎn)的效率。
在內(nèi)燃機(jī)車中ADS控制器是由連接齒輪以及凸輪,開關(guān)觸點以及調(diào)速手柄幾個部分,在司機(jī)通過調(diào)速手柄進(jìn)行操作的時候,凸輪就會被頂起或者凹陷進(jìn)行,從而對于觸點的連接起到相應(yīng)的作用,但是如果在內(nèi)燃機(jī)車運(yùn)行的過程中,司機(jī)的操作如果手速過慢就會出現(xiàn)轉(zhuǎn)速增多,比如在8檔進(jìn)到9檔的時候,如果柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速突然增加到最高轉(zhuǎn)速,而司機(jī)沒有及時進(jìn)檔,或者進(jìn)檔過快,就會給正常的內(nèi)燃機(jī)車的運(yùn)行帶來很大的危害,對于機(jī)械內(nèi)的硬件也會造成損傷。
為節(jié)約成本,通過程序優(yōu)化能解決轉(zhuǎn)速提升異常問題。根據(jù)ADS司機(jī)控制器的單向變化原理,可在PLC程序中增加合理的邏輯處理程序段,保證檔位信號升值不發(fā)生突變,從而增強(qiáng)檔位輸出信號的可靠性,彌補(bǔ)硬件上不足。具體的程序設(shè)計如圖2,在檔位信號值存儲至D198后,將D198的數(shù)值傳至D302,并在下一個程序執(zhí)行周期,利用CMP、SUB指令,使新檔位信號與當(dāng)前檔位信號進(jìn)行比對,若檔位跨越2位,則將D302數(shù)值存至D198,反之,更新D302數(shù)值。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試測試,加入該段程序后,轉(zhuǎn)速增量異常不再出現(xiàn),且正常的緊急升降速也未見異常。
2.4 機(jī)車應(yīng)急功能設(shè)計? 柴油機(jī)的機(jī)油壓力與冷卻水溫度是機(jī)車的兩個重要信號,其反映了柴油機(jī)是否處于正常的工作狀態(tài),當(dāng)柴油機(jī)出現(xiàn)異常后,通過程序的限制,可避免柴油機(jī)帶故障運(yùn)行,而導(dǎo)致事故的發(fā)生,保障設(shè)備與人員的安全。
當(dāng)然傳感器作為柴油機(jī)的一部分,本身也會出現(xiàn)故障,在機(jī)車的實際運(yùn)用過程中,比較常見的是傳感器損壞,信號無法傳輸?shù)絇LC中,柴油機(jī)無法提速,且機(jī)車前進(jìn)后退操作均失效。機(jī)車一旦在正線出現(xiàn)類似故障,受現(xiàn)場條件與作業(yè)時間的限制,司機(jī)短時間內(nèi)無法完成傳感器更換,處置不當(dāng)則有可能影響電客車的出線,為地鐵運(yùn)營帶來一定風(fēng)險。由于柴油機(jī)配有另一套機(jī)油油壓和水溫傳感器(不與PLC連接),并可通過操作臺獨立的儀表盤顯示,因此,經(jīng)分析研究,可在PLC中增加應(yīng)急程序段,并在PLC相連接的940GOT一SWD顯示屏增加應(yīng)急操作界面,作為應(yīng)急程序的輸人端,可避免實體應(yīng)急開關(guān)帶來新的故障點,具體設(shè)計如圖3:①在程序尾端增加兩步,使用MOV指令強(qiáng)制向D160與D190傳輸50與250數(shù)值,并利用M545與M546觸發(fā)。②在人機(jī)交換界面中,增加應(yīng)急旁路界面,利用觸摸屏按鈕觸發(fā)M545與M546,在應(yīng)急旁路界面的設(shè)置上,要保持正常的行使的各種功能,減少不必要的操作界面,保證操作界面的清爽,為駕駛員的操作服務(wù),提升駕駛員操作的便利性。
通過以上的各種設(shè)置,當(dāng)機(jī)車出現(xiàn)了油壓或者水溫信號異常或者丟失的情況的時候,司機(jī)在緊急情況下可以調(diào)出旁路的操作界面進(jìn)行應(yīng)急操作,把機(jī)油油壓與水溫恒定在可以控制的范圍內(nèi),避免PLC預(yù)警的觸發(fā)而出現(xiàn)的緊急制動,同時司機(jī)在隨后的操作中可以依據(jù)旁路操作界面進(jìn)行操作,在安全抵達(dá)目的地以后,在對機(jī)車整體進(jìn)行全面的檢修,找到其中的問題并實施解決方案。
2.5 其他配套措施
通過PLC技術(shù)對于內(nèi)燃機(jī)車進(jìn)行控制與管理的過程中,必須要充分發(fā)揮技術(shù)員工在其中的關(guān)鍵作用,具體來說首先要加強(qiáng)技術(shù)員工的引進(jìn)與在職培訓(xùn)工作,不斷的學(xué)習(xí)先進(jìn)的PLC技術(shù),通過向先進(jìn)的技工師傅學(xué)習(xí)故障排除的經(jīng)營,通過向高校學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù),迅速地掌握與內(nèi)燃機(jī)車相關(guān)的各種PLC技術(shù),應(yīng)用到企業(yè)自身的內(nèi)燃機(jī)車之上,同時還要進(jìn)行有效的績效考核技術(shù)創(chuàng)新考核,通過在創(chuàng)新引導(dǎo)下的績效考核,提升員工的創(chuàng)新精神與創(chuàng)新意識,幫助員工建立積極向上的創(chuàng)新意識,在PLC技術(shù)的應(yīng)用上根據(jù)企業(yè)自身的機(jī)械特點不斷的改進(jìn),促進(jìn)企業(yè)技術(shù)的進(jìn)步。
3? 結(jié)論
綜上所述,PLC技術(shù)的使用對于機(jī)械電氣的使用有著十分重要的作用,本文的研究基于內(nèi)燃機(jī)的案例進(jìn)行分析,通過分析PLC技術(shù)在內(nèi)燃機(jī)車的數(shù)據(jù)收集,機(jī)車運(yùn)行以及運(yùn)行優(yōu)化,緊急制動等等方面進(jìn)行研究,找到PLC技術(shù)在機(jī)械電氣中使用的要點,隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,還應(yīng)該不斷的嘗試?yán)肞LC技術(shù)到各個行業(yè)之中,通過針對性的利用各種全新的技術(shù)到生產(chǎn)之中,實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升,為我國的智能生產(chǎn)做出更多的有益的嘗試。
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