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        高抽巷層位對(duì)工作面瓦斯治理效果影響淺析

        2020-08-20 07:43:16趙小龍
        同煤科技 2020年4期
        關(guān)鍵詞:層位采空區(qū)瓦斯

        趙小龍

        (同煤大唐塔山煤礦有限公司 山西大同037003)

        0 引言

        礦井瓦斯爆炸是煤礦安全生產(chǎn)中最為嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一[1],因此,礦井瓦斯災(zāi)害治理是煤礦安全工作中的重中之重。千萬(wàn)噸級(jí)礦井是未來(lái)礦井新建的發(fā)展趨勢(shì),隨著礦井絕對(duì)瓦斯涌出量的陡然劇增,許多礦井由低瓦斯礦井鑒定為高瓦斯礦井,工作面上隅角瓦斯積聚問題越來(lái)越不易解決[2]。針對(duì)這一問題,目前的主要解決辦法是改善通風(fēng)系統(tǒng)增加工作面供風(fēng)量或加大瓦斯抽采量[3]。工作面通風(fēng)方式視瓦斯涌出量、開采條件而異,采用U+L型、W型等通風(fēng)方式可增加工作面風(fēng)量,控制上隅角超限問題[4],但U+L型通風(fēng)屬于采空區(qū)通風(fēng),不利于礦井防滅火,W型通風(fēng)不能解決上隅角瓦斯超限問題。瓦斯抽采方面,主要的方法是鉆孔抽采和高抽巷抽采。鉆孔抽采適用于透氣性系數(shù)較大的煤層,受瓦斯在煤層內(nèi)的流動(dòng)性影響大,對(duì)于低瓦斯賦存,高瓦斯顯現(xiàn)的礦井經(jīng)濟(jì)可行性差。研究表明,利用高抽巷進(jìn)行采空區(qū)瓦斯抽采,瓦斯治理效果顯著,可有效解決上隅角瓦斯積聚問題[5]。

        1 工程背景

        該礦8209工作面處于3~5#煤層中,工作面煤層平均厚度17.86 m,可利用厚度平均10.5 m,上部的7 m多均為煌斑巖和硅化煤互層,2#煤層平均厚度6 m,只保留層位,煤層已完全被破壞,變?yōu)榛桶邘r和硅化煤互層,2#和3~5#層以2.5 m左右的炭質(zhì)泥巖和泥巖為分層標(biāo)志。工作面采用井下3臺(tái)2BEC62型水環(huán)真空泵進(jìn)行高抽巷機(jī)械式封閉瓦斯抽采。

        從二盤集中回風(fēng)巷里幫算起,8209高抽巷走向長(zhǎng)1 503 m。高抽巷采位0 m~146 m、240 m~692 m、974 m~1 345 m段沿2#層掘進(jìn),采位146 m~240 m、692 m~842 m段巷道下半部沿3~5#層掘進(jìn),采位841 m~974 m段完全沿3~5#層掘進(jìn)。采位1 345 m~巷口為爬坡段,布置于3~5#層中。采位0 m~907 m段高抽巷與尾巷水平內(nèi)錯(cuò)15 m布置,采位907 m~巷口段與尾巷水平內(nèi)錯(cuò)20 m布置。高抽巷與5209巷垂直間距最小為4.2 m,最大為19.4 m。

        2 瓦斯治理效果

        2.1 高抽巷與回風(fēng)巷層位關(guān)系

        8209工作面目前推進(jìn)至采位306.4 m處,推進(jìn)范圍內(nèi)高抽巷與5209巷垂直間距最大為14 m(該處距離切眼36.1 m),最小層間距為8 m,(該處距離切眼213.8 m),平均層間距11 m。高抽巷與5209巷層位關(guān)系剖面圖如附圖1所示。目前的回采范圍內(nèi),高抽巷大部分沿2#層布置,采位133.5 m~232.6 m范圍內(nèi)高抽巷下半部布置在3~5#層中,屬于低位高抽巷布置。根據(jù)高抽巷層位高度理論,高抽巷應(yīng)布置在受采動(dòng)范圍影響小,且瓦斯涌出密集的區(qū)域。因此,高抽巷的層位確定在垮落帶之上、裂縫帶中下部為宜。

        圖1高抽巷與5209巷垂距關(guān)系剖面圖(采位0 m~300 m)

        2.2 工作面整體瓦斯治理效果

        該礦工作面瓦斯涌出主要有三個(gè)原因:

        (1)特厚煤層高強(qiáng)度綜放開采工藝瞬間落煤造成瓦斯瞬間涌出;

        (2)放頂煤工藝對(duì)采空區(qū)擾動(dòng)致使瓦斯從采空區(qū)涌出;

        (3)煤層破碎帶及地質(zhì)構(gòu)造帶區(qū)域瓦斯含量大,盤曲巖漿巖以巖床方式侵入,為瓦斯富集提供了條件。

        8209工作面高抽巷顯然處于垮落帶,選取從工作面回采至今的瓦斯數(shù)據(jù),分析瓦斯治理效果。

        工作面最小瓦斯?jié)舛?%,最大瓦斯?jié)舛?.39%,平均瓦斯?jié)舛?.15%;上隅角最小瓦斯?jié)舛?%,最大瓦斯?jié)舛?.55%,平均瓦斯?jié)舛?.24%;后溜尾最小瓦斯?jié)舛?%,最大瓦斯?jié)舛?.68%,平均瓦斯?jié)舛?.23%;回風(fēng)流最小瓦斯?jié)舛?.07%,最大瓦斯?jié)舛?.41%,平均瓦斯?jié)舛?.2%;瓦斯抽采泵抽放量平均686.7 m3/min,平均抽放瓦斯?jié)舛?.66%。

        平均瓦斯抽采瓦斯純量11.4 m3/min,平均風(fēng)排瓦斯純量3.39 m3/min,工作面平均瓦斯絕對(duì)涌出量為14.79 m3/min,抽采占比77.1%,高抽巷的瓦斯治理效果十分明顯,抽采占比大?;夭芍两窆ぷ髅嫖闯霈F(xiàn)瓦斯超限情況,整體治理效果良好。

        2.3 不同垂直間距段瓦斯情況

        高抽巷與5209巷垂直間距為8 m~10 m段,對(duì)應(yīng)采位在146 m~240 m之間,在此期間的工作面瓦斯情況如表1所示:

        表1各監(jiān)測(cè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋ú晌?46 m~240 m)

        期間瓦斯抽采泵抽放量平均659.2 m3/min,平均抽放瓦斯?jié)舛?.74%。

        高抽巷與5209巷垂直間距為10 m~14 m段,對(duì)應(yīng)采位在0 m~146 m和240 m~300 m之間,在此期間的工作面瓦斯情況如表2所示:

        表2各監(jiān)測(cè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋ú晌? m~146 m、240 m~300 m)

        期間瓦斯抽采泵抽放量平均692.9 m3/min,平均抽放瓦斯?jié)舛?.64%。由表1、2分析可知,高抽巷與5209巷垂直間距在8 m~10 m、10 m~14 m段期間的工作面瓦斯情況差別并不大,抽放效果相近,說(shuō)明高抽巷都在合適的位置與采空區(qū)導(dǎo)通,垂直間距8 m時(shí),高抽巷不會(huì)與機(jī)道頂板提前導(dǎo)通,抽取架前風(fēng)流。

        剩余可采范圍內(nèi),8209高抽巷與5209巷垂直間距低于6 m的有4段,其采位及垂直間距如表3所示:

        表3鋪底硬化段

        由于尚未回采到上述4段范圍,垂直間距低于6 m時(shí)的瓦斯治理情況還不明確。高抽巷密閉前,已在垂直間距較短的范圍進(jìn)行了砂漿鋪底硬化,以避免高抽巷與機(jī)道的提前貫通。

        2.4 工作面見方期瓦斯情況

        8209工作面傾向長(zhǎng)度270 m,工作面推進(jìn)至采位265 m~275 m時(shí)見方期間的瓦斯情況如表4所示:

        表4各監(jiān)測(cè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋ú晌?65 m~275 m)

        期間瓦斯抽采泵抽放量平均764.7 m3/min,平均抽放瓦斯?jié)舛?.26%。工作面見方期間瓦斯?jié)舛纫纫姺街捌骄咚節(jié)舛雀?,尤其瓦斯抽放濃度增加明顯,說(shuō)明采空區(qū)見方期間涌出的高濃度瓦斯被高抽巷提前截流,采空區(qū)見方期間應(yīng)改變抽采管路蝶閥角度,加大抽采泵抽放量。

        3 結(jié)論

        根據(jù)目前的數(shù)據(jù)分析,高抽巷與順槽巷垂直間距在8 m以上,與尾巷水平內(nèi)錯(cuò)15 m的布置方式下,瓦斯治理效果良好。認(rèn)為盤曲接替工作面的高抽巷在2#層不具備掘進(jìn)條件時(shí),可以沿3~5#層頂板掘進(jìn)布置,但與順槽巷的垂直間距不得低于8 m。

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