惠朝旭
摘 要:對于任何一個企業(yè)而言,產(chǎn)品的質(zhì)量水平直接關(guān)系著整個企業(yè)的生產(chǎn)效益,機(jī)械企業(yè)亦是如此。機(jī)械企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量不僅會直接影響產(chǎn)品的銷售量和信譽,還關(guān)系著下一個階段的生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量。因此,在機(jī)械制造的過程中要對機(jī)械實施整個環(huán)節(jié)的質(zhì)量的控制,本文根據(jù)質(zhì)量控制在機(jī)械制造過程中的重要作用,分析了機(jī)械制造過程中質(zhì)量影響的主要因素,最后提出了機(jī)械制造質(zhì)量控制的新方法和手段。為制造企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展提供了參考和借鑒,進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)械水平的快速的提升。
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;質(zhì)量因素;新方法
引言:
隨著工業(yè)的發(fā)展,推動了社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,而機(jī)械制造企業(yè)迅速的崛起和人類社會的不斷進(jìn)步和發(fā)展也對企業(yè)的機(jī)械制造水平提出了高要求,其產(chǎn)品的質(zhì)量高低、安全程度都直接關(guān)系著整個企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此,在機(jī)械質(zhì)量過程中,應(yīng)該加強(qiáng)機(jī)械制造過程中每個階段的質(zhì)量控制,注意把控產(chǎn)品的每個質(zhì)量細(xì)節(jié),從而實現(xiàn)促進(jìn)整體產(chǎn)品質(zhì)量的提升。近年來,機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展,各種新技術(shù)和新工藝也逐漸誕生,滿足了各行各業(yè)對機(jī)械制造行業(yè)的需求。所以,企業(yè)在生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品時,在對機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行控制時,應(yīng)該不斷應(yīng)用各種新工藝和技術(shù),從而保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
一、質(zhì)量控制在機(jī)械制造過程中的重要作用
伴隨著人們生活水平的不斷提升,對機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)品的種類提出了更多的需求。但是,對于機(jī)械產(chǎn)品而言,質(zhì)量一直是消費者關(guān)注的話題,產(chǎn)品的質(zhì)量高低直接決定了消費者是否具有購買意向,甚至在購買過程中最為關(guān)鍵的則是考慮產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,機(jī)械企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量控制,對制造過程中的質(zhì)量控制不僅僅關(guān)系著企業(yè)的效益,更重要的是促進(jìn)了國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。此外,在機(jī)械制造過程中,質(zhì)量控制的理論和工藝相當(dāng)多,其質(zhì)量影響因素也非常多。因此,在實際機(jī)械產(chǎn)品制造中,企業(yè)應(yīng)該充分的考慮質(zhì)量影響因素,并且針對制造過程中存在的問題,提出有效的解決方法和新工藝,從而不斷提升我國制造業(yè)的質(zhì)量管理水平和工藝水平,為企業(yè)穩(wěn)定健康的發(fā)展提供基礎(chǔ)保障。
二、機(jī)械制造過程中質(zhì)量影響的主要因素
1、人為方面
機(jī)械產(chǎn)品制造的過程中十分復(fù)雜且精密,在制造過程中會產(chǎn)生各方面的影響因素。首先,在機(jī)械制造中,主要是通過人工技術(shù)進(jìn)行研發(fā),因此在制造中的每個環(huán)節(jié)都離不開人為因素。在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)中需要專業(yè)的人員進(jìn)行設(shè)計、控制和維修等。所以在整個機(jī)械制造中需要技術(shù)人員具備較高的工作能力和技術(shù)水平,這樣才能在機(jī)械生產(chǎn)中出現(xiàn)問題時,能夠快速的解決問題。由此可見,技術(shù)人員需要具有專業(yè)的工作技能和職業(yè)素養(yǎng),才能夠更好的根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)去進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評估和控制。
2、機(jī)械設(shè)備方面
機(jī)械在生產(chǎn)和制造中除了人員控制和工作外,其中最為主要的因素則是生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的本身,生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備是整個生產(chǎn)的地點和主體,機(jī)械的生產(chǎn)完全是依靠設(shè)備的加工而完成,相比人為因素具有更強(qiáng)的控制性。但是在實際的生產(chǎn)中,會有各種因素導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障或者無法正常工作的現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量和精度有所降低,精度和質(zhì)量在機(jī)械制造中相當(dāng)重要,如果產(chǎn)品不符合制造要求和標(biāo)準(zhǔn),將會浪費大量的材料,提高生產(chǎn)成本。
3、材料方面
在生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品過程中,其中涉及的各種原材料的質(zhì)量控制也十分關(guān)鍵,如果在機(jī)械生產(chǎn)中使用了質(zhì)量不合格的原材料,將會給整個機(jī)械產(chǎn)品埋下安全隱患,降低產(chǎn)品質(zhì)量,無法滿足機(jī)械制造的要求和標(biāo)準(zhǔn),還會浪費大量的時間、原材料和成本等。因此,在吉祥街設(shè)備生產(chǎn)中,應(yīng)該對原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,杜絕不合格的原材料進(jìn)入生產(chǎn)車間,這樣才能確保機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。
三、機(jī)械制造過程中新工藝分析
1、砂帶磨削技術(shù)
沙帶磨削技術(shù)相比起傳統(tǒng)的磨削技術(shù),更具有優(yōu)勢。不僅應(yīng)用成本低,其加工效率高,適用性較強(qiáng),比起一般的砂帶磨削效率要高上十倍左右。同時,砂帶磨削在操作中十分便捷,在機(jī)械制造和生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。加上磨削系統(tǒng)振動幅度小,參與應(yīng)力狀態(tài)良好,在工件粗糙度上,可以應(yīng)對磨削系統(tǒng)振動較小的工件,從而穩(wěn)定磨削速度,提升機(jī)械產(chǎn)品表面的加工質(zhì)量。其次,在砂帶磨削時,不僅需要應(yīng)用專業(yè)的設(shè)備,還用使用到E型加工設(shè)備,這樣可以有效的解決產(chǎn)品的精度加工問題。由于砂帶磨削的各種優(yōu)勢,還在不銹鋼管拋光中,得到了普及和應(yīng)用,將砂帶制作成輪狀的磨具,可以處理各種高度不夠和鋼管表面容易損傷的問題。由此可見,砂帶磨削在各種材料和零件加工中都發(fā)揮出了自身各種優(yōu)勢和特點,其工藝技術(shù)水平明顯高于普通的砂輪磨削工藝。此外,隨著機(jī)床的升級和切削厚度的增加,工件材料也會產(chǎn)生塑性流動,造成碾壓式運動。在切除少量的材料后,開始切削工件操作,在一定的壓力作用下,與工件接觸過程中會產(chǎn)生一定的溫度,這樣可以帶動切削砂帶不斷旋轉(zhuǎn)運動,這樣就可以對工具進(jìn)行切削。最后,砂帶在旋轉(zhuǎn)運動時還能對工具的不同位置和相同位置進(jìn)行不同的加工操作,再將加工的切屑清理干凈。
2、自由磨具滾磨類光整加工技術(shù)
自由磨具滾磨類光整加工技術(shù)是我國現(xiàn)代化光整技術(shù)中發(fā)展最快、應(yīng)用最為廣泛的新技術(shù)和工藝,具有提升表面光整精度、消除周圍裂紋、以及提升粗糙度等級等各種優(yōu)勢,在加工過程中,將加工零件放在磨料和磨液介質(zhì)的滾筒中,在相對復(fù)雜的運動中,通過一定的壓力對零件表面進(jìn)磨削、碰撞和碾壓等,從而清除加工零件的表面毛刺,提升零件的表面質(zhì)量,達(dá)到提升使用性能的目的。其次,通過光整工藝對P型紋理零件進(jìn)行加工,可以將加工紋理改為P型紋理,達(dá)到延長使用壽命的目的。
四、機(jī)械制造中質(zhì)量控制有效手段
在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制是一種質(zhì)量控制手段。以我國機(jī)械加工實際需求為主,運用現(xiàn)代化技術(shù)和設(shè)備,去不斷分析機(jī)械產(chǎn)品的形成過程,進(jìn)而對機(jī)械產(chǎn)品的形成過程進(jìn)行全面的掌握,有效的控制機(jī)床的運行狀況,達(dá)到提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。其次,在制造中質(zhì)量控制關(guān)鍵技術(shù)則是測量,測量不僅可以保證機(jī)床穩(wěn)定云頂,還能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,避免產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn)。測量關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)中,準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)可以為工序提供數(shù)據(jù)支撐,對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制。最后,技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評估和檢測,并且對整個機(jī)械產(chǎn)品的工藝流程進(jìn)行質(zhì)量控制,不斷提升人員的專業(yè)技術(shù)和水平,只有掌握了一定的技術(shù)水平,才能保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。
結(jié)束語:
總之,在機(jī)械產(chǎn)品制造過程中,技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品需求,采用合理的生產(chǎn)工藝,對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制。在生產(chǎn)中針對于存在的質(zhì)量影響因素,提出有效的處理措施,進(jìn)而對部件的加工質(zhì)量提升奠定基礎(chǔ)保障,進(jìn)一步的優(yōu)化整個機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和性能。最后,針對機(jī)械制造技術(shù)的一些工序提出了幾種新方法和工藝,其主要目的是為機(jī)械行業(yè)打造出精度更高、質(zhì)量更高、性能俱佳的機(jī)械產(chǎn)品,帶動我國機(jī)械企業(yè)的快速發(fā)展。
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