李強(qiáng)+富強(qiáng)

摘 要：機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)代替工人的體力勞動(dòng)，輔助人類的腦力勞動(dòng)，極大的提高了生產(chǎn)效率。本文闡述了械制造自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀，分析了自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，最后探究了我國機(jī)械制造自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化技術(shù)；機(jī)械制造；應(yīng)用

機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)是把計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代通迅技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，融入到實(shí)際生產(chǎn)制造過程和產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，來代替工人的體力勞動(dòng)，輔助人類的腦力勞動(dòng)，能有效縮短制造產(chǎn)品的周期，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量，最大程度上減少成本支出，還能促使資源得以充分利用，減少對(duì)環(huán)境的污染。

1動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

1.信息系統(tǒng)自動(dòng)化

1.1.1計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPP）

計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPP）是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造的聯(lián)系紐帶，工藝輔助設(shè)計(jì)旨在規(guī)范化機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，并且加強(qiáng)優(yōu)化、升級(jí)產(chǎn)品工藝。CAPP技術(shù)的基本功能主要有：輸入設(shè)計(jì)的相關(guān)信息；選取具體的工藝路線，確定工序內(nèi)容、選擇機(jī)床、道具以及夾具等；明確切削量；對(duì)工時(shí)及成本進(jìn)行估算；輸出具體的工藝文件等。在機(jī)械制造工業(yè)中，CAPP技術(shù)徹底改變傳統(tǒng)的手工編制相關(guān)工藝文件的模式，其還有效提高編制工藝的效率，縮短生產(chǎn)時(shí)間，確保各項(xiàng)工藝規(guī)程的準(zhǔn)確度，有效減少或避免一定的差錯(cuò)，為達(dá)到工藝最優(yōu)化以及集成制造提供條件。

1.1.2計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）

CIMS系統(tǒng)是一種先進(jìn)的計(jì)算機(jī)繼承系統(tǒng)，能夠在企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用并不斷實(shí)現(xiàn)集成化的發(fā)展。將CIMS系統(tǒng)引用并應(yīng)用起來，不僅可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化系統(tǒng)的集成化，而且還能增強(qiáng)其在各個(gè)環(huán)節(jié)中相互滲透的作用，最終提升機(jī)械制造自動(dòng)化的技術(shù)水平?，F(xiàn)階段，隨著CIMS不斷得到深入研究及推廣，其受到更多的重視，其不再如CAD、CAM需要在人為的指導(dǎo)之下，借助圖紙對(duì)信息進(jìn)行提取、互換以及處理等，有效避免了在這過程中可能會(huì)出現(xiàn)重復(fù)處理及中斷處理的現(xiàn)象，從而確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及工藝設(shè)備效率及質(zhì)量。

1.2供輸、裝配自動(dòng)化

在機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)中極為重要的一個(gè)部分為物流供輸系統(tǒng)，機(jī)械制造過程需要大量的原材料，加工后，還要把成品及時(shí)運(yùn)到具體的、指定的地點(diǎn)，這一過程是相當(dāng)復(fù)雜和繁瑣的，為了保障整個(gè)制造過程的流暢性和連續(xù)性，需要一套高效的自動(dòng)化物流系統(tǒng)。物資供輸系統(tǒng)的自動(dòng)化涉及到自動(dòng)化軟件系統(tǒng)、單機(jī)自動(dòng)裝置等組件。

裝配自動(dòng)化是將零配件按照相關(guān)技術(shù)要求，以搬運(yùn)、組合以及調(diào)節(jié)、檢驗(yàn)、試用等步驟，完成一個(gè)成品的組合。裝配在一定程度上確保了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，且提高產(chǎn)品生產(chǎn)的效率及質(zhì)量，其是機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的重要應(yīng)用。

1.3加工系統(tǒng)的自動(dòng)化

機(jī)械制造生產(chǎn)過程有大量的重復(fù)勞動(dòng)，加工自動(dòng)化可進(jìn)行自動(dòng)化的加工循環(huán)，并能自動(dòng)地裝卸各種工件，在生產(chǎn)過程中采用自動(dòng)化的加工系統(tǒng)，使生產(chǎn)工序能夠自動(dòng)、持續(xù)的進(jìn)行。不僅大大減少了工人的重復(fù)勞動(dòng)，明顯降低在生產(chǎn)加工中出現(xiàn)的失誤，提高操作的精確度，避免出現(xiàn)次品，確保了產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量。

1.4檢測(cè)自動(dòng)化

檢測(cè)系統(tǒng)的產(chǎn)生基于科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展這一背景，將部分功能復(fù)雜、新材料檢測(cè)應(yīng)用以及各種人工檢測(cè)不太理想的檢測(cè)技術(shù)通過計(jì)算機(jī)技術(shù)取而代之的一項(xiàng)檢測(cè)系統(tǒng)。現(xiàn)階段，有眾多先進(jìn)的高精度設(shè)施、產(chǎn)品，通過人工檢測(cè)是無法達(dá)到檢測(cè)效果的，而自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)便可以較好的輔助實(shí)現(xiàn)。當(dāng)前，國內(nèi)外檢測(cè)系統(tǒng)中普遍應(yīng)用的有神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能設(shè)備診斷技術(shù)以及電流信號(hào)檢測(cè)技術(shù)。

1.5虛擬化技術(shù)

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，特別是計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)的日益成熟，虛擬化技術(shù)必定會(huì)成為機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)不可避免的發(fā)展趨勢(shì)，虛擬化技術(shù)采用控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)等一系列現(xiàn)代化的高端技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的完全模擬。例如：結(jié)合計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)以及信息控制技術(shù)，在進(jìn)行機(jī)械制造時(shí)，實(shí)際操作過程被完全的模擬，進(jìn)而有效發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中隱存的問題，再通過有效的措施有針對(duì)性地解決，使機(jī)械制造產(chǎn)品品質(zhì)更好，效率更高。虛擬化技術(shù)的成功運(yùn)用可以大大節(jié)省成本費(fèi)用，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，進(jìn)而增加企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

2國機(jī)械制造自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)

2.1數(shù)字化

數(shù)字化是制造技術(shù)先進(jìn)性發(fā)展的核心。數(shù)字化制造是集制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及管理科學(xué)的貫通、融合、發(fā)展和應(yīng)用為一體的制造結(jié)果。其包括數(shù)字化設(shè)計(jì)、制造以及控制等。對(duì)制造設(shè)備來說，控制參數(shù)都是以數(shù)字信號(hào)表現(xiàn)出來的；對(duì)制造公司來說，各類信息，如數(shù)據(jù)、圖形等都是通過數(shù)字形式在各企業(yè)內(nèi)傳遞，利于從市場(chǎng)信息出發(fā)，快速收集各種資料信息?；诖?，在數(shù)字化制造的環(huán)境下，在各個(gè)領(lǐng)域甚至是跨越地區(qū)、跨越國界形成了一個(gè)由數(shù)字信息組成的網(wǎng)，車間、員工、設(shè)備等均可成為這個(gè)網(wǎng)上的一個(gè)有用的“結(jié)點(diǎn)”。在此基礎(chǔ)上還應(yīng)指出，制造知識(shí)，包含技能的獲得、表達(dá)、公式化等，均是制造技術(shù)自動(dòng)化發(fā)展成制造科學(xué)的重點(diǎn)，而這些與數(shù)字化是密不可分的。

2.2集成化

在二十一世紀(jì)機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展方向中，集成制造技術(shù)可以說是最為重要的方向，更是當(dāng)下機(jī)械制造企業(yè)不斷改革的生產(chǎn)模式。將計(jì)算機(jī)組合應(yīng)用作為基礎(chǔ)，再通過有效的整合使生產(chǎn)制造系統(tǒng)能夠作為一個(gè)整體來進(jìn)行運(yùn)作，通過多個(gè)分系統(tǒng)相互關(guān)聯(lián)使其呈現(xiàn)為模塊式的組合模式，自動(dòng)化制造系統(tǒng)、自動(dòng)化管理系統(tǒng)以及自動(dòng)化信息系統(tǒng)均包含其中，同時(shí)信息集成程度高的制造系統(tǒng)則還將品質(zhì)信息系統(tǒng)一并包含。在機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)中，自動(dòng)化的集成度必定越來越高，計(jì)算機(jī)集成技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的運(yùn)用必定會(huì)越來越廣泛。

2.3智能化

機(jī)械自動(dòng)化制造技術(shù)的重中之重便是智能化，所謂的智能化就是在機(jī)械加工過程中實(shí)現(xiàn)人機(jī)的雙向互動(dòng)，使機(jī)械制造系統(tǒng)能夠有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，在未來機(jī)械加工行業(yè)，智能化必定會(huì)越來越受到人們的重視，并且機(jī)械自動(dòng)化推行以后，能有效推動(dòng)我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。在未來發(fā)展中，機(jī)械制造將具備更高級(jí)的思維能力。在此基礎(chǔ)上，可總結(jié)為，智能化制造模式是集成化、自動(dòng)化以及智能化的結(jié)合體，它是具備不斷深入發(fā)展的高技術(shù)水平的制造系統(tǒng)，同時(shí)也是一種由專家和機(jī)器共同組成的人與機(jī)一體化的系統(tǒng)，它以超級(jí)柔性與集成的方式表現(xiàn)在制造過程的各個(gè)環(huán)節(jié)中，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)模擬專家的智能活動(dòng)，對(duì)之進(jìn)行判斷、分析、構(gòu)思、推理以及決策，最后輔助甚至取代人類的部分腦力勞動(dòng)，

3.結(jié)束語

綜上所述，機(jī)械制造業(yè)的高速發(fā)展有助于提高一個(gè)國家的綜合國力，機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展、改革及應(yīng)用，是制造業(yè)企業(yè)生存發(fā)展的必然要求，也是高質(zhì)量產(chǎn)品生產(chǎn)的前提。隨著我國當(dāng)前綜合國力的不斷增強(qiáng)，我國的機(jī)械制造在未來不僅會(huì)不斷向自動(dòng)化發(fā)展，還會(huì)向更加數(shù)字化、集成化、智能化方向發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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