岳濤

摘? ?要：新時期背景下，石油企業(yè)若想實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標，需要跟緊時代發(fā)展的腳步。本文主要以石油機械制造工藝與機械加工工藝為重點進行闡述，從實現(xiàn)智能化制造、完善熱處理工藝、注重環(huán)保技術應用、選好加工原材料、提高工藝標準化、關注加工要點這幾方面進行深入探索與研究，其目的在于提高石油企業(yè)經濟效益，促進其健康穩(wěn)定發(fā)展。

關鍵詞：石油機械? 機械制造? 機械加工

中圖分類號：TH16? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2020）02（a）-0086-02

對于石油企業(yè)來講，不管是機械制造工藝還是加工工藝都是重點。機械制造工藝或是加工工藝不僅和石油企業(yè)產品質量有關，還和石油企業(yè)經濟效益的有莫大聯(lián)系。隨著時代的不斷進步，石油機械制造工藝與機械加工工藝需要不斷創(chuàng)新和完善，這樣石油企業(yè)才能跟緊時代發(fā)展的腳步，在復雜的經濟市場中站穩(wěn)腳跟，提高核心競爭力。本文重點闡述石油機械制造工藝與機械加工工藝存在的問題和對應的解決方法，詳細如下。

1? 石油機械制造工藝與機械加工工藝存在的幾點問題

1.1 標準問題

現(xiàn)階段，石油機械加工過程有失標準，比如零部件尺寸與要求不符，零部件材料及結構未達標，沒有嚴格要求零部件性能，對零部件原材料的驗收工作管理力度不足缺少管理，嚴重影響機械加工質量與設備應用年限。

1.2 質量問題

機械加工工藝直接決定加工質量，因為管理工作不到位，導致一些零部件分析與研究工作缺失，沒有科學應用加工工藝，使得零部件的性能發(fā)揮遭到影響。并且零部件在加工中會產生大量熱量，當熱量達到特定值，會損害零部件的性能。

2? 提升石油機械制造工藝的方法

2.1 實現(xiàn)智能化制造

新時期背景下，石油機械制造需要應用智能化技術、數(shù)字化技術，來提高生產效率，這是石油機械制造工藝未來發(fā)展的主要方向。在新形勢背景下，相關部門需提高制造智能化水平，推動傳統(tǒng)技術創(chuàng)新和優(yōu)化，增強工藝研發(fā)力度，轉變企業(yè)技術管理模式，對現(xiàn)有的制造工藝進行全面改革，積極和其他企業(yè)交流，大力引入優(yōu)質人才，完善機械制造觀點，加大人工智能儀器應用力度，比如智能化監(jiān)控設備與生產機器人等等，以達到精細化生產的目的。另外，科學應用計算機技術，模擬制造機械的零部件，增強保證零部件的精密性。

2.2 完善熱處理工藝

正常情況下，石油機械設備均是大型設備，要求有較高的精密性，在加工中需要特別注意制造技術的作用。在石油機械制造中一定要特別重視設備的品質及性能，相關部門應增強熱處理工藝應用。同時需要加大熱處理技術的管理與控制力度，保證零部件得到無氧化保護，而熱處理技術要求的電能較高，需要工作人員高度重視，保證電能合理應用。大力研究新能源，加強電阻設備的功能，選取耐火性和抗腐蝕性較強的材料對設備進行改造升級。

2.3 注重環(huán)保技術應用

在石油機械制造中可以引入節(jié)能技術，不但能夠保護生態(tài)環(huán)境，還可以滿足低碳經濟的發(fā)展理念，同時還需要對工藝技術進行調整，防止浪費原材料，節(jié)省能源。企業(yè)需要進行綜合考慮，將綠色技術引入到各個環(huán)節(jié)，比如產品設計階段、制造階段、應用階段等。在設計階段需要對產品進行全面評估，如性能及能源使用等，預估其可能出現(xiàn)的環(huán)境問題。機械制造可以應用 H 型鋼材料作為原材料，增強設備性能，節(jié)省資源，對于易發(fā)生振動的位置，可以設計具有較強彈性的支撐結構，進行減震處理，防止出現(xiàn)噪音，應用封閉技術避免環(huán)境污染。

3? 提升機械加工工藝的方法

3.1 選好加工原材料

對于石油機械加工而言選好材料至關重要，有助于確保機械加工質量。對于加工和設計者來講，需要和設備的功能進行結合，選出恰當?shù)牟牧?。應從多個方面對材料的實用性進行考慮，其中包含應用年限、經濟型等。材料的選擇需依據(jù)手冊上的數(shù)據(jù)，嚴格控制材料的耐磨性與耐腐蝕性，需要確保材料滿足機械加工的具體要求。而材料的性能與設備性能有直接聯(lián)系，石油機械設備多半處于惡劣的環(huán)境之中，諸多零部件一定要具備抗氧化與抗腐蝕性。

3.2 提高工藝標準化

在具體加工中，一定要高度重視零部件的選擇和應用，對零部件的尺寸進行精密測量，掌握零部件結構要素，注重材料檢驗及驗收，通過合理的標準對加工工藝進行嚴格要求。加工企業(yè)要對比多家零部件生產廠家，保證質量滿足相關標準。另外，在加工中還需高度重視零部件的應用性能，通過簡化設計與加工步驟，來實現(xiàn)提升加工工藝水平的目的。但是在加工中一定要按照機械加工工藝流程圖進行（如圖1），這樣才能確保石油機械加工工藝的有效性。

3.3 關注加工要點

在加工石油機械零部件時一定要特別注重部件表面溫度，確保其在規(guī)定的范圍中，避免出現(xiàn)因為溫度原因導致部件表面受損。在切削加工之中需應用潤滑劑，因為磨削加工對應的受力面積較大，會造成零部件表面留下痕跡，應用切削液能夠控制溫度，保證零部件表面溫度恒定。石油機械加工工藝有很多，其中比較常見的有金屬切削、沖壓等，在具體加工中要應用油性的潤滑液或是水溶性潤滑液，控制熱量，延長機械零部件的應用年限，保證石油機械的高效性。

4? 結語

綜上分析，當前，石油機械制造工藝與機械加工工藝還存在幾點問題，如原材料管理力度不足、制造過程管理缺失等。為了保證石油企業(yè)良性發(fā)展，相關部門需要詳細分析上述問題，找出具體原因，制定相對應的解決措施，如實現(xiàn)智能化制造、完善熱處理工藝、注重環(huán)保技術應用、選好加工原材料、提高工藝標準化、關注加工要點。基于此，來改善石油機械制造工藝與機械加工工藝，提高石油機械制造和加工效率，保證石油企業(yè)核心競爭力。

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