賈川

摘 要：在機械自動化控制裝置中PLC技術的應用中，有助于建立更可靠的機械自動化的控制系統(tǒng)，更快的效率，這得益于機械自動化控制中plc技術的應用，機械自動化控制中plc技術的應用使得機械自動化控制的裝置的整體性能有所提高。近些年以來，在中國機械自動化控制系統(tǒng)的PLC技術在現代化的建設過程中，PLC技術的重要性將會更加突出，PLC技術會得到更快的發(fā)展，與人工智能相結合的趨勢將會越來越明顯。PLC技術在機械自動化的控制裝置中合理應用將會給更多的企業(yè)帶來更高更強的經濟效益，越來越多的實體企業(yè)會認識到PLC技術在生產和生活中的重要性。

關鍵詞：機械自動化控制；PLC技術；應用

1 機械自動化技術概述

機械自動化系統(tǒng)是借助數據識別與程序操控等電子技術演變而來的新型技術。在自動化技術落實期間，既能夠使企業(yè)機械設備持續(xù)處于運行狀態(tài)，使設備加工效率得到顯著提升，同時憑借詳細的編程數據，更能夠借助模塊化的系統(tǒng)識別措施，使機械加工質量得以保障，并且也降低了人工操作的風險。由此可見，機械自動化系統(tǒng)有效轉變了傳統(tǒng)機械加工業(yè)的管理模式，借助計算機管理平臺使現代機械控制得到了極大完善。從企業(yè)可持續(xù)發(fā)展角度來看，機械自動化技術的落實使得產品生產流線更加嚴謹且完整，通過感應元件能夠及時發(fā)覺產品質量問題，比較傳統(tǒng)人工加工而言，有效縮減了產品不合格率，使企業(yè)經濟體系的構建質量顯著提升。

2 PLC技術概述

PLC技術與傳統(tǒng)的技術模式有一定的區(qū)別，其可將工業(yè)生產領域與計算機網絡技術進行有效結合，在工業(yè)生產中應用計算機技術進行控制，被廣泛應用于工業(yè)生產控制中。隨著科學技術的快速發(fā)展，PLC技術也日漸成熟，其應用范圍越來越廣泛，已被應用于電氣機械自動化控制中。與傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)相比，PLC技術的智能化和自動化水平比較高，控制效率也較高。PLC自動化控制系統(tǒng)是由四個部分所組成的，第一，電源：在電子設備運行控制中，電源是保證設備正常運轉的基礎；第二，輸入輸出設備：通過輸入輸出設備，可以輸入指令，然后輸出所需操作；第三，中央處理器：中央處理器可以對輸入輸出的信號數據進行運算分析，保證輸出結果的準確性；第四，存儲器：存儲器的作用是對已經輸入的信號或者已經經過中央處理器處理，但是沒有立即使用的信號進行存儲，便于用戶在操作時可及時調用所需信號。

3 機械自動化技術組成分析

3.1 程序單元

程序單元是承載系統(tǒng)操作任務與數據執(zhí)行的重要組成部件。在自動化技術落實期間，程序單元能夠借助數據處理元件對系統(tǒng)數據與指令進行解析，并能夠為其他設備提供操作引導，以便機械自動化系統(tǒng)的使用可持續(xù)。同時，程序單元可借助網絡平臺進行更改與調整，由此可見，程序單元的配置較為靈活，能夠根據需要轉變運作狀態(tài)。

3.2 作用單元

作用單元是為自動化技術運轉提供能量的基礎部件。在自動化系統(tǒng)運作過程中，設備資料采集、系統(tǒng)指令傳導、數據信息解析都需要相應能量使各類系統(tǒng)持續(xù)運作，才能確保機械控制能夠有條不紊的進行。若作用單元在使用過程中出現了問題，則自動化系統(tǒng)會直接進入停止工作的狀態(tài)，使企業(yè)經濟體系蒙受巨大損失。

3.3 傳感單元

傳感單元是負責采集系統(tǒng)運行狀態(tài)的部件。在自動化系統(tǒng)運行期間，基于傳感元件的設置與管理，計算機網絡平臺能夠借助傳感單元實時監(jiān)控設備系統(tǒng)內運行指標與生產效率，以便為后續(xù)設備完善提供詳細的資料參照。與此同時，借助傳感單元更能夠及時發(fā)覺系統(tǒng)內潛在的操作風險，由此提前通知檢修部門，以便自動化系統(tǒng)能夠持續(xù)處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

3.4 制定單元

制定單元是根據數據進行分析比較的單元，也是自動化系統(tǒng)操作的核心。在系統(tǒng)使用過程中，制定單元主要由數據處理器等部件組成，當傳感單元將數據傳達至計算機平臺后，制定單元便能夠根據信息時間、內容、詳情展開綜合性評價與分析，確定數據差異性與可靠性，以便為后續(xù)機械控制平臺的使用提供詳細的運作資料，同時相應數據可以直接展現在操作屏幕上，使操作人員更直觀的知曉機械系統(tǒng)運行狀況。

3.5 控制單元

控制單元是為機械系統(tǒng)與設備運作提供保護的部件。在自動化系統(tǒng)使用期間，控制單元能夠有效識別各個單元的運行狀態(tài)與動作調節(jié)有效性，并且能夠更深入的了解維護狀況，以便為操作人員的工作模式與管理方案提出建議，避免對企業(yè)機械控制質量造成影響。由此可見，控制單元在維護自動化系統(tǒng)正常運行方面有著非常重要的作用。

4 PLC技術詳細化應用

4.1 PLC技術在機械自動化的控制中的相關設計

在PLC技術應用于機械動力控制裝置之前，有必要設計具體的應用，PLC技術的應用功能才能得到確保。如何定義PLC技術的應用類型？本文章對于機械自動化設備健全分析，在PLC技術特點的基礎上確定PLC技術的最優(yōu)解，為機械自動化的控制設備與PLC技術結合奠定了堅實的基礎；具體施工原理圖。在實際情況分析的過程當中，以應用原理圖為基礎，要更加完善機械自動化的控制裝置中的細節(jié)；設計和規(guī)劃PLC控制系統(tǒng)與通信網絡。當某些環(huán)節(jié)被省略時，為了更好提高PLC的相對完整，必須進行通信環(huán)的設計。不然，整個系統(tǒng)將會直接受到影響。在這種情況下合理的設計尤為重要，將各控制系統(tǒng)的功能發(fā)揮出來，以確保達到更好的效果，更突出的使用功能。

4.2 PLC的詳細應用

4.2.1 在變頻空調中的應用

以往的空調控制裝置采用單片機，嚴重影響機械自動化控制裝置的運行和整個機械自動化工作。因此，在PLC技術背景下的全面應用，此技術可以在變頻空調的運行條件上，對變頻空調進行有效的調試，對變頻空調的運行安全、高效、標準化給予保證。

4.2.2 實際控制變量的應用

實際控制變量的過程中，很難躲避變量，大多數無法快速有效預測和控制，對質量和生產效率會產生嚴重的影響。而PLC技術會增加對變量控制，促進數字和模擬的所有有效的轉換效果，最終變量通過控制器進行合理范圍內的精確控制。

4.2.3 在集成系統(tǒng)中的應用

使用集成控制系統(tǒng)會有高效率、低成本等特點。但其運行中的缺點也不容易被忽視。當一整個控制系統(tǒng)需要改變某個控制對象時需要全部系統(tǒng)停止運行，這會嚴重影響生產的效率。而PLC技術只需要對某個控制區(qū)域進行良好整頓，不需要停止整個控制系統(tǒng)的運行。

4.2.4 在邏輯開關中的應用

在機械自動化的控制裝置中，PLC技術特點是控制和調整開關變量之間的邏輯關系。對于過去的繼電器系統(tǒng)，只能對單個設備進行控制，但在充分利用PLC技術的背景下，可以對由多種類別組成的生產設備和數控機床進行完整控制。因此，在機械的自動化控制和運行過程中，必須完整利用PLC技術，合理建立開放邏輯。

4.2.5 在運動模塊中的應用

PLC技術在機械自動化的控制裝置中應用可以有效地控制直線運動和圓周運動。也就是說，通過PLC技術，每個運動模塊都可以充分的應用在機械自動化控制裝置中，使其更加準確，保證其長期正常的運行，提高效率。

5 結束語

近年來，隨著工業(yè)化進程的推進，自動控制裝置在世界范圍內的應用越來越廣泛。在此過程中，PLC技術在機械自動化控制中的應用可以大大提高機械自動化生產的效率。PLC技術的應用可以促進我國機械自動化技術的創(chuàng)新，提高整個機械行業(yè)生產效率的提高，促進了我國綜合國力的提升。

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