□ 崔玉新 滕征輝 營口市產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗所
我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,在一定程度上推動了食品包裝行業(yè)的發(fā)展,使得人們越來越重視食品包裝安全問題,這就需要提高對食品用塑料包裝中薄膜性能的檢測分析,采用符合實際情況的塑料阻隔包裝材料,并且對薄膜的機械性能進行分析,希望可以為食品塑料包裝的生產(chǎn)和加工提供幫助。
包裝用塑料薄膜的物理性能主要包含機械性能、光學性能、熱性能和阻隔性能等。而塑料包裝材料的機械性能有拉伸強度、撕裂拉長率、分離強度、熱封強度、耐扯性能、耐沖擊性能和耐穿刺性能等,薄膜的所有性能都是由塑料的種類決定。一般市面上常用的食品包裝膜材料為聚乙烯、聚丙烯、聚酯等。每種食品包裝膜的性能各不相同,在選擇時應根據(jù)產(chǎn)品需求,選擇合適的塑料包裝膜。由于聚乙烯的密度比較低,具有良好的拉長率、耐抗壓性和耐低溫性的特點。聚丙烯擁有良好的耐磨性,但是最大的缺點為熱封性能較差,因此一般情況下都是用于復合薄膜的外層薄膜中。聚酯是一種透明且明亮的薄膜,其機械性能較好,柔韌性和硬度較好,并且具有高溫、低溫、耐摩擦等特點,通常情況下用作于蒸煮食品包裝中。
拉伸性能是塑料薄膜產(chǎn)品重要的物理力學性能,在一定程度上可以直觀清楚的反映薄膜的使用性能。拉伸性能一般情況下,用于檢測食品包裝出廠檢測指標和食品材料包裝的質量指標中。通常會根據(jù)不同的產(chǎn)品制定不同的拉伸性能檢測標準,將實驗材料制作成啞鈴型或成條形,然后夾在試驗機夾具兩側,根據(jù)不同產(chǎn)品拉伸標準對實驗材料的尺寸和加載速率進行規(guī)定,根據(jù)不同拉伸強度進行選取合適的摩擦力,并要保障夾持過程中夾子不會對塑料薄膜產(chǎn)生影響[1]。
分離強度檢測,一般情況下將復合薄膜按照一定標準進行裁剪,按照復合層與基材預先剝開實驗材料,將實驗材料夾在試驗機內,使得剝開部分與夾具中心連線重合;實驗時,應將實驗材料沒有剝開的部分與拉伸的方向保持T字形,然后根據(jù)拉伸速度進行剝開工作。尤為需要注意的是復合層沒有剝開或者斷裂,這就表示合格,但需要保障拉伸強度符合相關標準。
塑料薄膜是食品包裝材料的重要組成部分,大多數(shù)時候都是采用熱壓封合的方式對食品進行封裝。包裝密封性是否良好大多數(shù)情況取決于熱合的質量。在食品運送和保鮮過程中,如果熱封強度過低將會使包裝密封性受到影響。熱封強度檢測的具體流程為首先以熱合位置為核心,然后將實驗材料的兩端夾在試驗機中,實驗材料與試驗機夾具保持重合,最后進行熱封強度檢測,斷裂時的最大負載量即熱封強度。
耐沖擊性是所有材料機械力學性的重要表現(xiàn),也是實驗材料在沖壓下的柔韌性和對撕裂的抵抗性,分為兩組方法:①落鏢沖擊法,在一定的高度下,落鏢頭自由下墜,如果實驗材料的損壞數(shù)量超過50%以上的能量,這就表示沖擊破壞質量。②擺錘沖擊法,使用半球形沖頭在一定速度內,沖擊實驗薄膜,測試沖頭消耗的能量,從而得出實驗材料的耐沖擊性。
食品塑料薄膜的撕裂拉長檢測方法通常有3種:①褲形撕裂法,一般適用于軟質和硬質薄膜,在實驗過程中需要注意實驗材料不能有破損和變形,從而使撕裂所消耗的能量保持不變,在實驗時,將薄膜實驗材料長軸切開一半,然后形成兩個“褲腿”,隨后進行撕拉試驗,在撕拉過程中要保持受力均勻,這樣才可以計算出撕拉的強度。②擺錘撕裂法,可以測試軟塑料薄膜、復合薄膜、薄片,不適合測試聚氯乙烯和尼龍等較硬的材料。可以將薄膜實驗材料按照相關規(guī)定進行切口,但要保障切口能夠承受擺錘所產(chǎn)生的撕裂力,通過撕裂實驗材料的撕裂承受力計算出耐撕裂性[2]。③直角撕裂法,通常適用于薄膜、薄片和其他相近的塑料材料。對實驗材料施行拉伸負荷,從而使實驗材料在直角口處撕裂,從而測試實驗材料的撕裂性。
對塑料薄膜包裝材料進行耐穿刺性檢測,要根據(jù)相關標準選擇合適的穿刺檢測設備,從而通過檢測設備數(shù)據(jù)信息證明塑料薄膜的耐穿刺性。例如,在檢測聚乙烯薄膜的耐穿刺性時,可以使用電子拉力試驗機,按照相關規(guī)章制度和實驗要求,對其進行耐穿刺實驗,研究發(fā)現(xiàn)聚乙烯的耐穿刺性比較好。
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,生活水平的提高,人們對食品用塑料包裝薄膜提出了更高的要求,這就需要規(guī)范食品用塑料包裝的加工和生產(chǎn)技術,同時還應提高食品用包裝塑料薄膜檢測技術的精準度,使得其質量安全有所保障,食品質量也得到保障,推動薄膜向著更加輕盈、更加環(huán)保的方向前進。