潘海明

【摘 要】隨著我國市場經濟的發(fā)展壯大，企業(yè)市場競爭也越來越劇烈，然而我國大多數制造企業(yè)基本處于成本較高，盈利較低的狀態(tài)。導致制造企業(yè)成本高的原因之一是企業(yè)的存貨，當前很多制造企業(yè)都面臨著庫存品目較多，金額較大的困境，導致存貨管理成本上升。并且，由于庫存金額大，周轉慢，從而影響企業(yè)資金周轉，導致資本上升。本文在分析當前環(huán)境下，制造企業(yè)加強存貨控制的重要性基礎上，深入探討了當前制造企業(yè)存貨控制存在的問題，并針對性的提出了加強制造企業(yè)存貨控制的對策措施。

【關鍵詞】制造企業(yè)；存貨控制；問題與對策

在激烈的市場競爭環(huán)境下，我國大多數制造企業(yè)基本處于成本較高，盈利較低狀態(tài)，導致成本高的原因之一就是企業(yè)的存貨。現在很多制造企業(yè)都面對著庫存品目繁多，金額較大的困境，導致存貨管理成本上升；同時，由于庫存金額大，周轉慢，從而影響企業(yè)資金周轉，導致資本上升。因此，企業(yè)必須加強對存貨庫存的控制，加快存貨周轉，降低庫存管理成本，以降低產品成本，提高盈利和增加競爭能力。

一、存貨含義及制造企業(yè)存貨控制的意義

存貨是指為滿足企業(yè)未來生產經營需要而暫時儲存的物資，包括原材料、低值易耗品、產成品、在制品等。存貨庫存流轉可以分為正常生產需要流轉、可直接作為產品銷售的庫存 ；臨時不需要使用的庫存，如儲備品、待檢品等 ；過期的或長期不使用的存貨，如呆滯不良品、報廢品等。

存貨控制是指在滿足企業(yè)生產經營需要的前提下，把存貨數量通?？刂圃诮洕侠淼乃缴?；隨時把握存貨庫存量情況，在適當時間提出訂貨需要量，避免超量采購或缺貨；減少存貨儲存空間占用，降低庫存成本；控制存貨資金占用，加速企業(yè)資金周轉。

在制造企業(yè)，合理控制存貨庫存量的重要性主要體現在以下方面：

1.庫存過多所產生不利影響

占用倉庫儲存空間和增加額外保管費用，從而導致產品成本增加；影響流動資金周轉，造成資金呆滯，既增加了資金成本，又會影響資金的使用價值和機會收益；呆滯庫存造成存貨不必要的有形損耗和無形損耗；造成企業(yè)資源浪費，影響其合理配置和優(yōu)化；造成企業(yè)生產、經營管理過程的各種矛盾和問題被掩飾，從而影響了企業(yè)管理水平的提高。

2.存貨庫存量不足所導致的問題

造成不能及時向客戶供貨，時間久了會影響企業(yè)信譽，客戶流失；造成不能向生產部門及時提供原材料或其他配套物料，影響產品生產的正常進行；由于不能及時提供原材料，造成采購部門緊急向供應商采購，從而會使采購成本增加；造成生產過程失去平衡性和裝配時的成套性。

二、當前制造企業(yè)存貨控制存在的問題

1.存貨管理理念比較偏面

目前，許多制造企業(yè)都不太重視存貨庫存管理 ， 大多企業(yè)管理者的庫存管理觀念比較局限， 也存在很多錯誤觀念，如庫存管理只是對存貨入庫、出庫、庫存進行簡單管理就好，只要物資庫存能做到賬實相符、不缺少就可以了，就是因為存在這樣的觀念，把倉管崗位簡單定為物質管理。這種局限的庫存管理理念使得企業(yè)全員沒有存貨庫存管理意識，沒有認識到大量存貨庫存給企業(yè)所帶來的嚴重性，從而導致缺乏企業(yè)各部門之間、企業(yè)與客戶、供應商之間溝通，忽略了企業(yè)供應鏈對企業(yè)庫存的影響。存貨管理理念認識不清，從而對倉管員素質要求不高，導致對物資管理比較隨意，心中沒有庫存管理制度，如入庫時沒有對應物資采購申請單、單價也沒有根據合同價、招標價審核就辦理了入庫手續(xù)，有的甚至沒有看到實物進倉就憑一張發(fā)票或送貨單就做入庫單，使有不良思想的人，乘機虛報物資，造成企業(yè)的損失。在物資擺放時，也不分類別，不做庫位標識，導致現場擺放混亂。

2.沒有系統(tǒng)的庫存管理制度

現在很多上了一定的規(guī)模的制造企業(yè)，大多沒有具體庫存管理制度，如有也只是簡單的倉庫出入庫制度，沒有具體的操作流程、控制制度、考核制度，如物資入庫時要憑對應物資采購申請單、送貨單、物資驗收單，物資采購申請單填列時要注明現有庫存情況。首先采購員沒有依據采購審批單也沒有核實現有庫存，從而使本來倉庫有庫存的重新采購，導致庫存增加。其次由于公司擴大，部門及人員隨之增加，但管理制度沒有卻完善，管理工作還是跟以前一樣，隨部門自己沒有目標沒有計劃的做事，事情做到一處是一處，出現問題部門之間互相扯皮，比如存貨庫存控制，沒有供應鏈制度，崗位設置不合理，職責不明確，工作要求不清晰。在銷售、采購、生產、倉庫等各環(huán)節(jié)設置的流程不合理，導致運營效率很低。

3.沒有信息系統(tǒng)，導致銷售、生產、技術、采購、庫存各環(huán)節(jié)銜接不到位

當客戶訂單面臨取消時，由于計劃部沒有把信息及時傳遞到企業(yè)生產部門，導致采購部門已經把原材料及其配套的配件采購回來，生產部門按照原計劃訂單投入了生產，從而導致產品庫存增加。有時企業(yè)部門之間在正常的信息傳遞中，也經常會出現因各環(huán)節(jié)信息傳遞不及時，從而增加了庫存成本。比如，技術部門對產品生產工藝做出了調整，同時對產品物料需求清單進行了修改。但技術部門對產品生產工藝及修改物料需求清單的情況沒有及時有效地傳遞給采購、生產、倉庫等各部門，導致采購部門、生產部門還是按照原先的計劃進行了采購和生產，從而產生了沒有用的物資，導致存貨庫存增加，由于沒有按更新后的工藝生產，發(fā)生了不必要的質量事故，影響了企業(yè)信譽度，致使增加了庫存成本。

4.客戶訂單信息的不確定性、管理不到位、沒有績效考核

在競爭激烈的市場經濟環(huán)境下，由于客戶需求信息時刻在變化，從而使企業(yè)不能正確及時掌握到客戶訂單信息，客戶需求信息變化的隨時性，致使制造企業(yè)只能根據客戶以前下單情況對銷售、生產進行預測并進行存貨儲備，有時由于客戶下單較急，而企業(yè)已做庫存的產品不適用，從而不得不被動的采取補救措施加以應對，如調整生產、采購計劃等。在這種被動而沒有計劃的安排生產經營，使得制造企業(yè)在這過程中大量耗費不必要的企業(yè)資源，增加了生產成本，并且也增加了呆滯品庫存的風險。管理上不妥當，使庫存成本逐步增加。比如，生產部門沒有按技術部規(guī)定的工藝生產，導致合格品降低，增加了產品材料成本，質量成本，采購部門沒有按計劃需求采購，導致過量采購物資或所采購物資不適用，致使庫存物資積壓；存貨管理效率不高，如材料配套件庫存不足，而倉庫卻沒有及時反映，致使不能及時安排生產，延遲交貨期，影響了企業(yè)信譽。一個企業(yè)上升到一定規(guī)模，部門之前信息傳遞必須及時準確，因為這時企業(yè)的每項活動已不是獨立的某個人某個部門的，而是各個部門組成的團隊活動，以上文中第3點已提到各部門信息鏈接不到位導致的后果，而為什么會發(fā)生部門之間信息不暢通呢，就是因為發(fā)生事情時，各部門互相扯皮，沒有一定的獎懲制度。

三、加強制造企業(yè)存貨控制的對策措施

存貨在采購、生產、銷售、倉管的過程中不斷的流轉，情況較復雜，進而導致存貨庫存控制問題的產生。若想有效對庫存實施控制，需要結合企業(yè)情況，對問題針對性采取適當措施。

1.改變傳統(tǒng)存貨庫存管理理念

在制造企業(yè)生產經營過程中銷售、生產和采購等各部門與庫存控制都是存在關聯的，存貨庫存控制不單純倉庫對存貨的管理，而是貫穿于企業(yè)整個供應鏈，是個系統(tǒng)的、全面的工程。因此，企業(yè)應該樹立存貨庫存控制是全方位而且是全員的管理理念，改變以前傳統(tǒng)庫存管理理念。

2.建立合理存貨庫存管理制度

制造企業(yè)應該建立適合自己合理的存貨庫存管理制度。如企業(yè)要對存貨采購、保管、領用等各節(jié)環(huán)節(jié)制訂合理的規(guī)章制度時要根據企業(yè)的生產流程和存貨特性。制度要明確相關人員的職責權限，細化每一項業(yè)務流程的經辦手續(xù)。制定后要進行系統(tǒng)的對各有關人員進行培訓，有利于幫助其理解從而更好去執(zhí)行。在各業(yè)務發(fā)生執(zhí)行過程中嚴格按照制度經辦，經辦過程中各種發(fā)生的各種資料應以存檔已備核查。可以使用日事清發(fā)布各種規(guī)章制度，使用方便，通過這樣的方式，使團隊有計劃、有反饋、有總結、有調整，保證了團隊的效率和質量。相關管理人員要在日常工作中有較強的責任心，工作認真仔細。出入庫時不但要點清數量并且查驗商品質量情況，對不同類別不同型號的存貨要分開存放，特別是相類似的存貨要有明顯的標注，確保不出差錯。對于部分特殊行業(yè)要根據業(yè)務特點合理的處理商品，比如食品行業(yè)，需要根據食品的保質期合理的按照出庫制度進行管理，避免食品過期情況發(fā)生。財務部門要根據企業(yè)生產經營的實際情況和存貨管理情況定期對庫存管理工作進行檢查、監(jiān)督，及時糾正工作中出現的問題并提出解決方案。

3.建立供應鏈庫存管理信息系統(tǒng)

庫存管理信息系統(tǒng)的建立，有利于提高企業(yè)管理水平，梳理供應鏈各個環(huán)節(jié)，促進各部門溝通協(xié)調，形成系統(tǒng)的供應鏈庫存管理體系。保障企業(yè)內部供應鏈各環(huán)節(jié)信息傳遞及時、暢通，信息處理快速、有效，縮短各環(huán)節(jié)庫存的滯留時間，提高庫存周轉率，降低庫存成本。因此企業(yè)應該建立適合本企業(yè)的庫存管理信息系統(tǒng)，首先建立企業(yè)內部組織架構框架，理清各業(yè)務流程，數據信息傳遞過程。其次建立內部管理制度，制定嚴格的操作規(guī)程，成立信息管理小組，以企業(yè)總經理為實施總負責人，各部門負責人負責執(zhí)行實施。建立意見反饋書，好的建議應積極采取，實施過程存在的問題應及時解決。

4.建立庫存管理風險機制、內部獎懲考核制度

市場時常不斷的變化導致我們很難正確掌握市場信息，導致我們無法對存貨庫存合理控制，但要把庫存風險控制在我們所能接受范圍內，企業(yè)必須建立庫存風險機制，銷售部門要積極研究市場變化情況，加強與客戶的溝通，及時掌握客戶的需求信息，避免客戶臨時訂單取消或臨時下單，導致庫存的積壓或因臨時調整計劃導致生產、采購成本上升。加強供應鏈各環(huán)節(jié)的基礎管理，各部門信息必須共享，部門之間應積極溝通，避免因內部之間沒溝通好，導致庫存積壓。建立積壓庫存處理制度，如呆滯品、不良品的處理，根據物資情況，通過市場各渠道進行處理，如降級處理出售等，避免長期積壓，占用企業(yè)場地空間，增加管理成本。建立內部控制制度、考核獎懲制度，生產、銷售、采購、庫存管理各崗位應做到環(huán)環(huán)相扣，既分工協(xié)作，又監(jiān)督制衡。

總之，現代制造企業(yè)的存貨庫存控制不僅是倉庫管理還有企業(yè)生產、銷售、采購、技術研發(fā)等環(huán)節(jié)，有效的庫存控制，應改變傳統(tǒng)庫存管理的理念，建立合理的庫存管理制度，建立完善庫存管理信息系統(tǒng)、建立庫存管理風險機制、內部獎懲考核制度，控制不確定性因素帶來的風險，以達到提高存貨周轉率，降低存貨占用資金，降低庫存管理成本，增加企業(yè)效益的目的。

參考文獻：

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