袁明生
摘要:山東華泰礦業(yè)有限公司是一個(gè)有著幾十年開(kāi)采的老礦區(qū),原煤埋藏深,采區(qū)水平多,運(yùn)輸線(xiàn)路長(zhǎng)。尤其是地面工業(yè)廣場(chǎng)的原煤篩選及運(yùn)輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)復(fù)雜,篩選設(shè)備占用的較多,能耗大,現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境差,故障率高,經(jīng)常出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象,嚴(yán)重影響礦井煤炭正常運(yùn)輸,給整個(gè)系統(tǒng)造成很大的壓力。為逐步解決這一問(wèn)題,我們首先對(duì)煤炭最關(guān)鍵的分級(jí)篩選這個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了顛覆式創(chuàng)新與攻關(guān)改進(jìn)。經(jīng)過(guò)不懈的努力與創(chuàng)新,終于收到了非常滿(mǎn)意的效果,達(dá)到了設(shè)計(jì)之初的要求與目的,成為公司的工作亮點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:改進(jìn);總結(jié);分析;改善
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.054
1首提分級(jí)篩不使用動(dòng)力改進(jìn)方案
華泰公司原來(lái)在篩選系統(tǒng)中使用的是2臺(tái)Ya1236分級(jí)篩,每臺(tái)分級(jí)篩配備11kW電機(jī)一臺(tái),正常運(yùn)行時(shí),分級(jí)篩的噪音高達(dá)90分貝以上,對(duì)崗位人員的職業(yè)健康造成嚴(yán)重危害。在正常使用的過(guò)程中,分級(jí)篩也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)各種故障,相應(yīng)的增加了維修人員的工作量。為了徹底改變這一現(xiàn)象,我們?cè)诠ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真觀(guān)察琢磨,為降低現(xiàn)場(chǎng)的噪音及改善職工的工作環(huán)境,首次大膽提出了分級(jí)篩不使用動(dòng)力的改進(jìn)方案,就是拆除分級(jí)篩電機(jī),不使用動(dòng)力,就可以達(dá)到分選物料的目的。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),我們首先對(duì)于原來(lái)分級(jí)篩使用圓鋼編制的篩網(wǎng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造,將使用的方形網(wǎng)格篩網(wǎng),去除橫向的圓鋼,全部改成縱向的結(jié)構(gòu)形式。改造完成后進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),因篩網(wǎng)的圓鋼表面出現(xiàn)折痕,煤矸在篩網(wǎng)不能滑動(dòng),效果不理想。再使用直徑010的新圓鋼焊接成篩網(wǎng)進(jìn)行試驗(yàn),雖然達(dá)到部分要求,但是篩網(wǎng)耐沖擊力小,經(jīng)常出現(xiàn)變形斷裂現(xiàn)象,不適合長(zhǎng)時(shí)間使用。加之直徑φ10的圓鋼不容易固定,所以必須重新選擇材料進(jìn)行試驗(yàn)。
2總結(jié)經(jīng)驗(yàn),目光轉(zhuǎn)向φ18的錨索及槽鋼
總結(jié)以前的經(jīng)驗(yàn),得出以下結(jié)論,要想保證煤矸在篩網(wǎng)上的運(yùn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)分選任務(wù),篩網(wǎng)所需的材料必須滿(mǎn)足的以下條件是:必須有一定的強(qiáng)度,有韌性、結(jié)實(shí)、耐沖擊性好;二是安裝方便、可靠,更換工作快捷,占用維修人員少。加之公司現(xiàn)狀,減少資金投入,不允許單獨(dú)投資購(gòu)買(mǎi)新材料,必須使用現(xiàn)有的材料進(jìn)行改造。根據(jù)這些技術(shù)要求,我們又將目光轉(zhuǎn)向煤礦井下巷道支護(hù)經(jīng)常使用φ18的錨索及槽鋼。
3改進(jìn)工作,成為真正意義的無(wú)動(dòng)力分級(jí)篩
首先將14#槽鋼,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所需尺寸,焊接出篩網(wǎng)的整體框架,再根據(jù)所需篩選物料的尺寸及錨索直徑,計(jì)算出每根錨索的安裝位置,在框架的縱向位置,上下錨索固定點(diǎn)做好標(biāo)記,使用氣割在標(biāo)記處,切割出所需的孔徑,逐一穿入使用錨索,使用鎖具安裝固定錨索,拉緊、拉直。多根錨索安裝固定完畢后,且根據(jù)入料皮帶的運(yùn)行速度(2m/s)及在皮帶機(jī)頭產(chǎn)生的拋物高度、距離、落點(diǎn)與沖擊力大小,對(duì)篩網(wǎng)的安裝角度進(jìn)行了多次調(diào)整,觀(guān)察物料在篩網(wǎng)上的通過(guò)的速度及篩分效果。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn),篩網(wǎng)與地面的安裝角度低于25°時(shí),在相同的沖擊力下,物料在篩網(wǎng)上的通過(guò)速度較慢,加上篩網(wǎng)的距離相對(duì)較長(zhǎng),容易在上面產(chǎn)生煤矸積聚現(xiàn)象,無(wú)法正常對(duì)煤矸進(jìn)行篩選。反之,篩網(wǎng)與地面的安裝角度高于35°時(shí),在相同的沖擊力下,物料在篩網(wǎng)上的通過(guò)速度較快,加上角度增大,煤矸在篩網(wǎng)的運(yùn)行距離相對(duì)較短,一部分符合尺寸要求的煤矸無(wú)法得到正常分離篩選,就進(jìn)入下一部皮帶,效果也不十分理想。經(jīng)過(guò)多次的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)比,將篩網(wǎng)與地面的安裝角度控制在27°至30°之間。這樣既保證了篩分的效果,又使分級(jí)篩正常運(yùn)行,達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求,成為真正意義的無(wú)動(dòng)力分級(jí)篩。
4無(wú)動(dòng)力分級(jí)篩在煤炭篩選的使用中表現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)
無(wú)動(dòng)力分級(jí)篩在煤炭篩選的使用中表現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn),具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是極大改善了職工的作業(yè)環(huán)境,既降低了噪音(現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量噪音降至60分貝以下)又同時(shí)減少了崗位場(chǎng)所的煤塵量,保證了職工的身體健康;二是節(jié)能降耗效果顯著,一臺(tái)分級(jí)篩每小時(shí)減少11kW的電量消耗。按照每臺(tái)分級(jí)篩,每天平均運(yùn)行16小時(shí)計(jì)算,平均一個(gè)月可以節(jié)省電量為:11kW×16小時(shí)×29天=5104kW。在節(jié)能的同時(shí),減少了設(shè)備維修人員,極大的降低生產(chǎn)成本;三是降低了設(shè)備事故率,減少停機(jī)影響的環(huán)節(jié),提高了生產(chǎn)效率;四是易于清理篩網(wǎng),可以利用間斷給煤量的間隙,使用長(zhǎng)把工具非常輕松的清理篩網(wǎng)上的夾矸、編織網(wǎng)、編織袋等雜物,并且不會(huì)出現(xiàn)煤矸飛出篩網(wǎng)護(hù)板的情況,使工作人員安全得到了充分的保障。
5結(jié)論
無(wú)動(dòng)力分級(jí)篩在華泰公司近2年多的使用過(guò)程中,表現(xiàn)的非常良好,給企業(yè)帶來(lái)了非常大的效益,受到了公司上下的一致認(rèn)可,是非常值得推廣的一項(xiàng)革新實(shí)用技術(shù)。
附圖: