張多智
摘 要:壓力容器作為特種設(shè)備的典型代表之一,其作業(yè)條件相對較差且安全要求較為嚴(yán)格,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題則直接影響其正常運行及后續(xù)使用,甚至存在出現(xiàn)安全事件的可能性,嚴(yán)重威脅使用人的生命健康安全及周邊環(huán)境。本文以壓力容器為切入點分析其制造監(jiān)督檢驗環(huán)節(jié)的現(xiàn)存問題,就提出具體的解決措施進(jìn)行深入探究,旨在為相關(guān)從業(yè)人員積累更多的工作經(jīng)驗,保證壓力容器制造質(zhì)量不受其他因素影響。
關(guān)鍵詞:壓力容器;制造監(jiān)督檢驗;現(xiàn)存問題
壓力容器制造質(zhì)量是保證其運行安全性及正常使用的關(guān)鍵條件及前提基礎(chǔ)。伴隨我國壓力容器制造水平不斷進(jìn)步,壓力容器監(jiān)督制造機制不斷完善,一定程度上推動壓力容器制造技術(shù)水平提升,確保壓力容器制造質(zhì)量消除影響使用安全的風(fēng)險因素[1]。然而,從目前我國壓力容器制造水平來看,一部分制造企業(yè)深受管理意識及控制意識差異性的影響,再者社會職能部門監(jiān)管力量薄弱不均,造成實際管理問題頻頻發(fā)生,一定程度上制約企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。同時,《特種設(shè)備安全法》及《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中明確提出壓力容器制造監(jiān)督的要求,不止需要全面評估壓力容器制造企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)管體系實施情況,更要求企業(yè)做好影響施工質(zhì)量工序的檢查檢驗工作。鑒于此,本文針對壓力容器制造監(jiān)督檢驗中問題的研究具有重要現(xiàn)實意義。
1.壓力容器制造環(huán)節(jié)的現(xiàn)存問題
1.1設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷
設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷是壓力容器制造過程中最為常見的問題之一,其問題產(chǎn)生原因與壓力容器制造期間技術(shù)應(yīng)用控制力度不足間存在著密切聯(lián)系,一旦出現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用故障則存在產(chǎn)生設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷的可能性。同時,壓力容器制造期間技術(shù)應(yīng)用控制出現(xiàn)差異性則極易造成技術(shù)應(yīng)用結(jié)構(gòu)出現(xiàn)差異性,換而言之壓力容器制造技術(shù)應(yīng)用控制能力的要求相對嚴(yán)格,其控制能力直接決定壓力容器的制造質(zhì)量[2]。由此可見,技術(shù)人員以充分發(fā)揮技術(shù)實踐性作用為前提條件,不斷增強自身技術(shù)應(yīng)用實踐能力,切實解決壓力容器設(shè)計部署及結(jié)構(gòu)制造的現(xiàn)存問題,不斷優(yōu)化相應(yīng)的操作流程。
1.2防護(hù)措施不足
防護(hù)性措施實施效果是影響壓力容器設(shè)備使用安全性及使用耐久性的關(guān)鍵性因素,換而言之制造壓力容器過程中率先采取相應(yīng)的防護(hù)措施,確保其技術(shù)應(yīng)用效果,為技術(shù)應(yīng)用科學(xué)化發(fā)展提供強有力的支持[3]。然而,從目前我國壓力容器制造技術(shù)水平來看,一部分制造企業(yè)自身防護(hù)措施不得當(dāng)則造成設(shè)備應(yīng)用過程中出現(xiàn)較多缺陷。為了提升壓力容器設(shè)備自身技術(shù)性能,企業(yè)必須重視分析設(shè)備應(yīng)用技術(shù)中防護(hù)措施,不斷優(yōu)化相應(yīng)的防護(hù)措施實施流程,進(jìn)一步提升自身鍋爐容器制造能力,對于滿足提升設(shè)備總體制造水平的要求具有不可比擬的積極作用。
2.壓力容器制造監(jiān)督的實踐措施
2.1內(nèi)外部檢查
在實際監(jiān)督的過程中,技術(shù)人員結(jié)合壓力容器制造要求及生產(chǎn)要求,以壓力容器監(jiān)督檢查工作開展情況為切入點,率先做好壓力容器外在質(zhì)量檢查工作,切實應(yīng)對處理檢查過程中可能出現(xiàn)的問題,以達(dá)到全面監(jiān)督壓力容器生產(chǎn)質(zhì)量的目標(biāo)[4]。同時,根據(jù)壓力容器生產(chǎn)質(zhì)量控制要求進(jìn)行金屬層面檢驗,充分發(fā)揮金屬檢驗的作用,深入優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用的總體控制流程,再依據(jù)壓力容器生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的需求完成科學(xué)分析,做好分析過程中各方面相應(yīng)的檢查監(jiān)督工作。此外,做好內(nèi)外部構(gòu)件檢查工作,充分發(fā)揮監(jiān)督檢查環(huán)節(jié)的作用,切實解決監(jiān)督管理環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題,為優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)提供強有力的支持。
2.2全面檢查
一般說來,全面性監(jiān)督檢查指鍋爐壓力容器生產(chǎn)過程中重點檢查生產(chǎn)工序運行情況分析相應(yīng)的生產(chǎn)質(zhì)量控制效果,確保檢查分析過程中能妥善處理期間所出現(xiàn)的問題,充分發(fā)揮檢驗性工作環(huán)節(jié)的作用,全面優(yōu)化壓力容器制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制流程,為保證技術(shù)應(yīng)用效果提供強有力的保障[5]。同時,結(jié)合檢查環(huán)節(jié)中技術(shù)應(yīng)用要求,采取相應(yīng)的優(yōu)化控制措施,不止能滿足控制管理需求,更有利于提升壓力容器制造水平,實現(xiàn)提高壓力容器制造生產(chǎn)質(zhì)量的目標(biāo),例如:結(jié)合壓力容器生產(chǎn)要求,率先分析相對應(yīng)的檢查工作流程,妥善處理檢查過程中可能出現(xiàn)的問題,對于實現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)督控制目標(biāo)具有積極作用。
3.壓力容器制造監(jiān)督檢驗的實踐方法
3.1構(gòu)建質(zhì)量體系
質(zhì)量體系建立及實施是保證設(shè)備制造質(zhì)量的有力途徑,不止搭建制造過程管理實施的框架,更明確各個工序的標(biāo)準(zhǔn)要求,詳細(xì)記錄真實反映制造過程各個工序的結(jié)果,以達(dá)到保證設(shè)備制造質(zhì)量的目標(biāo)。同時,質(zhì)量體系實施改進(jìn)不止能積累有效的管理經(jīng)驗,更是生產(chǎn)及管理實踐環(huán)節(jié)中系統(tǒng)化程序化提煉總結(jié)技術(shù)要點的過程,確保制造質(zhì)量不受其他因素影響。由此可見,企業(yè)秉持具體問題具體分析的工作原則,通過組織內(nèi)部強化培訓(xùn)的方法樹立其質(zhì)量意識,構(gòu)架具有企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系,能實現(xiàn)全面有效的內(nèi)部監(jiān)控及質(zhì)量管理目標(biāo),有利于切實解決質(zhì)量審查過程中可能出現(xiàn)的問題。
3.2選擇合理參數(shù)
一部分企業(yè)存在將已加蓋竣工圖章圖樣應(yīng)用于壓力容器制造的問題,甚至極個別企業(yè)壓力容器設(shè)計文件中缺失強度計算內(nèi)容且設(shè)計安全技術(shù)規(guī)范均為無效版本,造成設(shè)計變更或壓力容器焊接熱處理工藝不符合工藝規(guī)范等問題。因此在實際檢驗的過程中,企業(yè)做好設(shè)計文件及工藝資料審查工作,以保證各項設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)規(guī)范為前提條件,合理選擇設(shè)計文件及工藝資料中設(shè)計參數(shù),尤其是文件資料具備質(zhì)量合格、材料適用性好及內(nèi)容齊全等特點,側(cè)重于強化設(shè)計變更管理力度,便于以設(shè)計層面為切入點保證壓力容器制造質(zhì)量,消除影響其制造質(zhì)量的風(fēng)險因素。
3.3做好細(xì)節(jié)監(jiān)督
一旦壓力容器焊接時使用未烘干焊條、焊劑或保溫箱內(nèi)焊條存放過于混亂、焊接現(xiàn)場保溫筒使用不得當(dāng)則存在引發(fā)壓力容器焊接缺陷的可能性。因此在實際檢驗的過程中,企業(yè)加大對于壓力容器焊接組對及裝配檢驗管理的重視程度,落實監(jiān)督管理流程確保質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)有序進(jìn)行,側(cè)重于強化壓力容器制造技術(shù)人員綜合素質(zhì)培養(yǎng)力度,不斷增強職工綜合素質(zhì)水平及業(yè)務(wù)能力,規(guī)范其產(chǎn)品制造工作操作流程,進(jìn)一步健全質(zhì)量監(jiān)督管理審查記錄體系。同時,生產(chǎn)現(xiàn)場中重點抽查生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗控制,便于及時發(fā)現(xiàn)監(jiān)督檢驗過程中可能出現(xiàn)的問題,予以全面的改進(jìn)完善措施,確保壓力容器制造的質(zhì)量。此外,重視壓力容器制造過程中熱處理及無損檢測等工藝審查監(jiān)督環(huán)節(jié),避免出現(xiàn)相應(yīng)的質(zhì)量問題難以保證壓力容器的制造質(zhì)量。
4.結(jié)語
通過本文探究,認(rèn)識到為了提升壓力容器制造質(zhì)量,企業(yè)必須于制造環(huán)節(jié)中注意控制監(jiān)督檢驗工作質(zhì)量,采取相應(yīng)的控制措施處理制造環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的問題,確保制造工作有序進(jìn)行,為科學(xué)技術(shù)合理應(yīng)用提供強有力的支持。同時,不斷強化質(zhì)量監(jiān)管意識,能大大提高壓力容器制造監(jiān)督檢驗工作效率,對于保證壓力容器制造質(zhì)量具有不可比擬的積極作用,有利于確保其使用運用安全性及有效性??偠灾?,壓力容器制造監(jiān)督檢驗涉及材料質(zhì)量、檢驗控制及監(jiān)督控制3個方面內(nèi)容,而全面分析制造環(huán)節(jié)常見問題及時總結(jié)制造監(jiān)督檢驗的工作經(jīng)驗,有助于增強技術(shù)應(yīng)用實踐性。
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