任小軍
摘要:馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備,馬弗爐的溫度精確自動(dòng)化控制,對(duì)于生產(chǎn)、研發(fā)和實(shí)驗(yàn)室科學(xué)研究都有很重要的作用。本文利用機(jī)電一體化技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)馬弗爐進(jìn)行改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了馬弗爐在工作過程中的沖溫溫度的控制功能。
關(guān)鍵詞:機(jī)電一體化;傳統(tǒng);馬弗爐;改進(jìn);應(yīng)用
馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備,依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐等。廣泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域。熱加工、工業(yè)工件處理、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理;醫(yī)藥行業(yè)用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。分析化學(xué)行業(yè)作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來進(jìn)行石油及其分析。煤質(zhì)分析用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。
根據(jù)其加熱元件、額定工作溫度、和控制器的不同對(duì)于馬弗爐的分類有如下幾種:
1)按加熱元件區(qū)分有: 硅鉬棒馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、電阻絲馬弗爐;
2)按額定工作溫度分為:1000℃以下馬弗爐, 1200℃馬弗爐, 1400℃馬弗爐,1600℃馬弗爐、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐;
3)按控制器分有如下幾種:機(jī)械指針表,普通數(shù)字顯示表,PID調(diào)節(jié)控制表,多段程序控制表;
4)按保溫層材料來區(qū)分有:普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。
當(dāng)前的現(xiàn)代化工業(yè)對(duì)自動(dòng)化、智能化程度的要求越來越高,本文就目前情況下的現(xiàn)代化工業(yè)現(xiàn)狀對(duì)溫度控制精確度的要求對(duì)傳統(tǒng)馬弗爐進(jìn)行改進(jìn),利用機(jī)電一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了馬弗爐的溫度精確控制功能。
馬弗爐的溫度自動(dòng)化控制,對(duì)于生產(chǎn)、研發(fā)和實(shí)驗(yàn)室科學(xué)研究都有很重要的作用。溫度自動(dòng)控制原理:根據(jù)檢測溫度與設(shè)定溫度的偏差,自動(dòng)接通或斷開控制對(duì)象的熱能量,或連續(xù)改變熱能量的大小,使控制對(duì)象的溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度范圍,以滿足熱處理工藝的需要。溫度自動(dòng)控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。馬弗爐爐溫控制也是這樣一個(gè)反饋調(diào)節(jié)過程,比較實(shí)際爐溫和需要爐溫得到偏差,通過對(duì)偏差的處理獲得控制信號(hào),去調(diào)節(jié)馬弗爐的熱功率,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用(PID控制),是過程控制中應(yīng)用最廣泛的一種控制形式?,F(xiàn)在很多廠家都采用的是PID控制儀表實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制。
當(dāng)馬弗爐開始升溫時(shí),爐內(nèi)保溫體大量地吸收熱量,以提高本身溫度,在停爐冷下來時(shí)又把這一部分熱量散失到空間去;這一部分形成爐體蓄熱損失。一臺(tái)先進(jìn)的電爐應(yīng)具有低的空爐損失及高的有效功率??諣t損失的大小是衡量馬弗爐效率好壞的重要指標(biāo),空爐損失小的電爐,可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。
從馬弗爐的工作原理可看出,馬弗爐的控溫采用閉環(huán)比較控制系統(tǒng)方式進(jìn)行工作。在工作時(shí)將設(shè)定溫度SV與工作檢測溫度PV進(jìn)行比較,其差值EV送入PID控制系統(tǒng)得到加熱參數(shù)去控制加熱元件,控制發(fā)熱元件的發(fā)熱能量,從而實(shí)現(xiàn)溫度的控制,如圖一所示。
這種控制在穩(wěn)定工作狀態(tài)時(shí)有較好的控溫效果,但在實(shí)際工作中我們的工作系統(tǒng)狀態(tài)是需要隨時(shí)改變的,系統(tǒng)不是每時(shí)每刻都處于穩(wěn)定狀態(tài),例如工作中途打開爐門,取出或查看工件狀況,然后關(guān)閉爐門,這樣一來就會(huì)出現(xiàn)爐溫沖溫的現(xiàn)象,有時(shí)候沖溫的幅度會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于我們的設(shè)定控制溫度。這樣就可能造成一些工件損壞和損失。這種情況是我們不希望出現(xiàn)的,但卻是當(dāng)前很多馬弗爐在工作過程中會(huì)遇到的問題。怎樣解決這個(gè)問題呢?
通過分析發(fā)現(xiàn)馬弗爐沖溫的原因是因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)是一個(gè)實(shí)時(shí)的閉環(huán)控制系統(tǒng),而在工作過程中由于馬弗爐的保溫層儲(chǔ)存有較高的熱能,熱能的釋放是一個(gè)滯后的過程。當(dāng)在工作過程中打開爐門,爐內(nèi)熱能與外界的空氣進(jìn)行熱交換使?fàn)t內(nèi)的溫度會(huì)降低,傳感器檢測的溫度也會(huì)降低。雖然這個(gè)時(shí)候加熱元件可以不發(fā)熱,但當(dāng)關(guān)上爐門的時(shí)候,傳感器檢查的溫度低于設(shè)定溫度,控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)計(jì)算出加熱控制量進(jìn)行加熱,這個(gè)時(shí)候爐內(nèi)保溫層存儲(chǔ)的熱能釋放出來的同時(shí),發(fā)熱元件通電已會(huì)釋放更多的熱能。熱能的釋放量和控制加熱不是同步進(jìn)行的,進(jìn)而形成沖溫。
如果能使控制系統(tǒng)加熱的時(shí)間推遲,使?fàn)t堂內(nèi)的熱能溫度與爐內(nèi)壁存儲(chǔ)的熱能達(dá)到平衡的時(shí)候,控制系統(tǒng)再實(shí)時(shí)檢測控制加熱,使檢測與控制加熱同步進(jìn)行,這樣沖溫的可能性就會(huì)大大減少或沖溫的幅度大大降低。
基于成本和實(shí)用考慮采用機(jī)電一體辦法進(jìn)行系統(tǒng)改造,如圖二所示。
在系統(tǒng)中加上一只斷電延時(shí)繼電器KT,利用門控行程開關(guān)常閉觸點(diǎn)控制斷電延時(shí)繼電器,再利用斷電延時(shí)繼電器的常閉觸點(diǎn)控制儀表的加熱輸出控制信號(hào)。當(dāng)爐門打開時(shí)門控行程開關(guān)常閉觸點(diǎn)閉合,斷電延時(shí)繼電器通電工作,當(dāng)斷電延時(shí)繼電器工作時(shí)常閉觸點(diǎn)斷開,切斷加熱控制信號(hào)。爐門閉合時(shí)門限行程開關(guān)斷開,斷電延時(shí)繼電器斷電停止工作。常閉觸點(diǎn)延時(shí)一段時(shí)間后閉合,連通加熱控制信號(hào)進(jìn)行加熱控制。在繼電器延時(shí)的這段時(shí)間爐內(nèi)的溫度與爐內(nèi)存儲(chǔ)的熱能達(dá)到平衡,這樣使加熱與檢測同步進(jìn)行,沖溫的可能性就會(huì)大大減少或沖溫的幅度大大降低。延時(shí)時(shí)間的長短可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
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