張軍

摘要：煤礦機械設(shè)備的故障直接影響到煤礦企業(yè)的有效生產(chǎn)，我國是采煤大國，也是煤礦機械設(shè)備制造和使用的大國，特殊的工作環(huán)境使得礦用機電設(shè)備長期處于粉塵大、濕度大、噪音大、有害氣體多的氛圍，高速、高栽、沖擊、振動及潤滑不良的工況極大的增加了機械設(shè)備故障發(fā)生的概率，導(dǎo)致了礦產(chǎn)事故的頻繁發(fā)生，影響了煤礦安全生產(chǎn)，增加了設(shè)備維修費用。所以，進行主動預(yù)防性檢測工作是十分必要的。

關(guān)鍵詞：煤礦機電設(shè)備管理；機械故障檢測診斷技術(shù)；應(yīng)用

隨著越來越多的機械設(shè)備應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)中，其故障問題也愈發(fā)突出，而煤礦機電設(shè)備故障診斷技術(shù)可以利用信號分析、傳感器與計算機等現(xiàn)代科技手段，準確檢測與診斷煤礦機電設(shè)備可能存在的故障問題，確定機電設(shè)備故障發(fā)生的部位，從而為機電設(shè)備維修提供可靠保障。因此，分析煤礦機電設(shè)備故障診斷技術(shù)，對保證煤礦正常生產(chǎn)，推動煤礦發(fā)展建設(shè)有著積極的意義。

1檢測診斷技術(shù)概述

煤礦機電設(shè)備機械故障檢測診斷技術(shù)主要是負責(zé)對機械設(shè)備運行過程中的故障和狀態(tài)進行檢測和診斷，以實現(xiàn)對機械設(shè)備的有效監(jiān)管。檢測診斷技術(shù)最開始是對機械設(shè)備運行生產(chǎn)的檢測，對其中存在的故障可進行實時監(jiān)測，以便于操作人員對其運行狀況進行掌握，而且還能對設(shè)備的異常狀況進行檢測，對其故障進行分析和處理。如今，隨著煤礦行業(yè)的迅速發(fā)展，檢測診斷技術(shù)在煤礦機電設(shè)備運行中得到了廣泛應(yīng)用，其不僅可提高設(shè)備的使用壽命，且還能提高煤礦行業(yè)的生產(chǎn)效率，提高煤炭企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2煤礦機電設(shè)備機械故障檢測與診斷技術(shù)的應(yīng)用

2.1在礦用高壓異步電動機中的應(yīng)用

在煤礦生產(chǎn)階段，礦用高壓異步電動機扮演了十分重要的作用，如果其出現(xiàn)故障，不僅會對煤礦正常生產(chǎn)產(chǎn)生影響，而且還會給煤礦企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失。如今，隨著現(xiàn)代信號處理技術(shù)和人工智能技術(shù)的出現(xiàn)，高壓異步電動機的故障檢測效率大大提升，而且檢測效果比較理想。高壓異步電動機中常見的故障檢測診斷技術(shù)包括電流高次諧波檢測、磁通檢測和局部放點檢測。其中，電流高次諧波檢測不會受到高低壓的影響，但對專業(yè)檢測知識具有較高的要求，且操作步驟復(fù)雜；磁通檢測可對高壓電器故障給予有效檢測，其對弱信號所得到的檢測效果不理想；局部放電檢測可以對高壓電器故障給予準確的檢測，但對低壓電機設(shè)備故障所得到的檢測結(jié)果不理想。

2.2在采礦機中的應(yīng)用

采煤機是煤礦生產(chǎn)中使用的重要機電設(shè)備，直接影響著煤礦的生產(chǎn)效率。如果采煤機出現(xiàn)故障，有可能會導(dǎo)致煤礦停產(chǎn)，所以采煤機的故障診斷非常重要。從煤礦生產(chǎn)和機電設(shè)備維修經(jīng)驗分析，采煤機的故障多發(fā)生在液壓系統(tǒng)方面，因此選擇性能可靠、運行良好的液壓系統(tǒng)至關(guān)重要。采煤機的液壓系統(tǒng)分為低壓和高壓兩部分，在采煤機的荷載量增加時，低壓部分保持恒定狀態(tài)，若荷載量持續(xù)增加，高壓部分存在不升反降的情況，此說明液壓系統(tǒng)發(fā)生了故障，如漏損故障等，此時需要停機進行故障處理。同時，如果降低系統(tǒng)高壓后會出現(xiàn)低壓上升的情況，則說明液壓系統(tǒng)發(fā)生了高壓低竄故障，工作人員需要檢查機電設(shè)備的通閥和安全閥等是否出現(xiàn)竄液問題。在進行液壓系統(tǒng)的故障診斷時，工作人員需要做到主動檢查和維護，從而保障采煤機的正常運行，延長機電設(shè)備的使用年限。

2.3在提升機中的應(yīng)用

礦井提升機故障作為煤礦礦井運輸中的常見故障，主要是在運輸和生產(chǎn)中發(fā)生的故障，導(dǎo)致設(shè)備的正常運行難以保證，原煤的運輸難以實現(xiàn)，人員升降和材料的下放也難以實現(xiàn)。提升機在安全運行過程，難以保證煤礦生產(chǎn)的安全性，并給煤礦工作人員帶來相對較多的影響。煤礦常見的礦井提升機故障，不僅表現(xiàn)為硬故障，同時也存在軟故障，軟故障主要存在于工況參數(shù)的設(shè)置過程中。

3提高煤礦機電設(shè)備機械故障檢測診斷的措施

3.1構(gòu)建機電設(shè)備維修運行機制

增加機電設(shè)備維修管理標準化工作投入，一方面有助于保障生產(chǎn)安全，另一方面能夠大大提升生產(chǎn)效率。由此，構(gòu)建機電設(shè)備維修檔案，不斷的進行完善和更新，其中主要包括設(shè)備臺賬、安裝調(diào)試記錄、維護記錄以及維修記錄等；設(shè)置管理目標，目標設(shè)置需要由側(cè)重點，需要突出重點內(nèi)容，應(yīng)重點關(guān)注服務(wù)和質(zhì)量兩方面指標建設(shè)。建立設(shè)備維修安全監(jiān)管體系。強化監(jiān)督管理機制是十分有必要的，對機電設(shè)備進行定期檢查和維護，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)；設(shè)備管理部門需要嚴格遵循設(shè)備維護和檢修標準，促使工作全面和標準。

3.2加強煤礦機電設(shè)備的維修管理

在進行煤礦生產(chǎn)過程中，煤礦企業(yè)最好根據(jù)相關(guān)部門的規(guī)定，對機電設(shè)備進行定期檢測與維修。對煤礦機電設(shè)備的主要檢測內(nèi)容有主提升和主排水、保護供電系統(tǒng)、防雷接地裝置等。最好每年對主提升系統(tǒng)進行檢測與維護，在生產(chǎn)使用前對主通風(fēng)的性能進行檢測，尤其是雨季來臨之前，要做好主排水系統(tǒng)的檢測工作，真正做好安全防御工作。另外，完善煤礦機電設(shè)備的監(jiān)管系統(tǒng)，借助電腦系統(tǒng)對其進行輔助的維護管理，對相關(guān)參數(shù)進行收集和處理，從而做好機電設(shè)備的維修管理工作。

綜上所述，我國煤礦機電設(shè)備機械故障檢測診斷技術(shù)的研究，比之國外起步較晚，整體水平也相對落后。然而隨著近幾年的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，該項技術(shù)已經(jīng)為煤礦機電的運用提供了良好的保障，使得有關(guān)工作人員能夠及時掌握運行狀況，提高對設(shè)備的維護效率。進一步的降低企業(yè)在設(shè)備之上的成本費用，同時不斷的提高設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性。