簡單+黃義紅+王穎+李霞

摘要：精細化成本管理是一種以企業(yè)的全局為管理對象的成本管理方法，是將精細化管理理論應(yīng)用在成本管理之中。降本增效、提升企業(yè)核心競爭力是企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地的必由之路，文章從五個方面探討了如何通過精細化成本管理使企業(yè)達到控制成本、提高利潤、創(chuàng)造效益的目的。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)企業(yè)；精細化管理；成本控制

精細化成本管理是將傳統(tǒng)成本管理融入企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理全局的一種成本規(guī)劃、成本分析、成本控制和經(jīng)營業(yè)績評價的行為活動總稱。精細化成本管理的特征體現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程之中，包括產(chǎn)品流程設(shè)計、采購、產(chǎn)能管理、提高產(chǎn)品合格率、庫存優(yōu)化等生產(chǎn)管理方面，也包括員工效率、員工節(jié)約意識的培養(yǎng)等方面。

一、精細化成本管理的有效措施

（一）精細標準相結(jié)合

標準化作業(yè)流程是現(xiàn)代工業(yè)的通行做法，由于規(guī)模報酬遞減是一種普遍性的生產(chǎn)規(guī)律，因此，為了改善企業(yè)生產(chǎn)的投入產(chǎn)出效率，強調(diào)創(chuàng)新對企業(yè)挖潛的作用，具體到生產(chǎn)作業(yè)，精細作業(yè)就是一種標準化管理的創(chuàng)新途徑，它是在更深層次上的標準化。

對于生產(chǎn)革新過程中，精細化從系統(tǒng)層次上強調(diào)精細化管理，同時應(yīng)注重標準化建設(shè)和精細化管理的結(jié)合，將精細作業(yè)思維融入標準作業(yè)、標準流程、績效指標的制定中去。

1.基礎(chǔ)工作精細化。這里以采購管理為例，為了降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，首先應(yīng)控制采購源頭原材料的成本。為此要建立一套完善的采購管理制度，制定合理且高效的采購流程。其次，應(yīng)對采購人員設(shè)定相應(yīng)的職權(quán)范圍，同時實行陽光采購，增加采購的公開度和透明度，防止采購過程中的暗箱操作。第三，可以對采購物品進行價值分析，尋找價格更低的替代品。第四，實行規(guī)模化采購，實現(xiàn)采購成本最小化等。

2.管理單元標準化。比如以生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)為例，其標準化作業(yè)包括生產(chǎn)制度標準化、生產(chǎn)組織標準化、生產(chǎn)流程標準化、產(chǎn)品質(zhì)量標準化等。首先要通過市場需求分析與客戶滿意度分析，建立能夠占領(lǐng)市場的產(chǎn)品標準，同時提高產(chǎn)品生產(chǎn)率。其次，建立以產(chǎn)品標準為中心的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，穩(wěn)定市場占有率。第三，將標準化向縱深推進，支持產(chǎn)品研發(fā)，使產(chǎn)品體系具備較強的市場應(yīng)變能力。

（二）綜合效益最大化

綜合效益最大化原則是以盡量少的消耗和資金占用，取得最大的有效成果和完成組織的既定目標。在管理活動中，管理者必須樹立起以綜合效益為主導(dǎo)的觀念，把追求效益作為組織和管理活動的準則。

首先，在產(chǎn)品產(chǎn)量波動的情況下，提高產(chǎn)出率充分體現(xiàn)了以少量資源取得最大成效。其次，在精細管理的每個環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)化、規(guī)范化的管理，具體項目制定不同的管理方案，以節(jié)約成本，減少資源的能耗，以最有效的途徑達到計劃目標。以上充分體現(xiàn)了精細管理過程中運用了綜合效益調(diào)控原理。

在對綜合效益的考察過程中，作為以生產(chǎn)為主導(dǎo)的作業(yè)單位，應(yīng)以作業(yè)產(chǎn)量為核心考慮指標，最大限度的完成公司對產(chǎn)量的任務(wù)，但與此同時，也必須站在公司的角度，思考關(guān)系公司經(jīng)濟效益的因素，如生產(chǎn)成本、經(jīng)濟收益與耗費比率等經(jīng)營性指標。

（三）定性定量相結(jié)合

制定精細化方案時，定量原則將作為方案的主體思路，量化指標能最大限度的體現(xiàn)公正與效率，能給執(zhí)行人以最好的指導(dǎo)原則。但是，定量管理并非適合所有的情境，為了將精細量化指標貫徹執(zhí)行到位，必須依靠全體職工的主動性、創(chuàng)造性和積極性，也必須考慮生產(chǎn)中復(fù)雜、多變的實際情況。因此，在制定精細化方案時，也必須考慮定性指導(dǎo)原則，最大限度的激發(fā)生產(chǎn)者、管理者的熱情和責(zé)任心。定量和定性相結(jié)合的思路能最大限度的包容生產(chǎn)、管理過程中的各種目標，實現(xiàn)企業(yè)的綜合效益最大化。

1.量化管理目標。量化管理是以數(shù)字化為基礎(chǔ)，從企業(yè)戰(zhàn)略管理目標出發(fā)，對作業(yè)流程進行標準化管理。對目標、資源和流程的量化要做到依據(jù)科學(xué)、優(yōu)化全面、關(guān)注細節(jié)。

2.定性管理目標。第一，管理目標的建立要以人為本，要注重培養(yǎng)全體員工的節(jié)約習(xí)慣與成本意識，可以通過專題討論、專題教育等方式對員工進行精細化成本管理理念的培訓(xùn)，讓員工意識到浪費掉的都是利潤，節(jié)約從小處開始。同時，領(lǐng)導(dǎo)要做節(jié)約的典范，帶領(lǐng)員工立足崗位從細節(jié)做起，培育企業(yè)自身的精細管理文化，營造精細作業(yè)氛圍，以精益求精的態(tài)度面對生產(chǎn)和效益問題。第二，重視“找問題”和“挖潛力”的思維培養(yǎng)。通過查找漏洞、分析原因、對比先進、尋找差距，提出改進方案，深挖管理潛力。

（四）先進實用相結(jié)合

企業(yè)成本控制的分析必須體現(xiàn)出先進和實用相結(jié)合的原則。首先，精細化方案必須突出具有綜合評價能力的先進性。建立和完善從公司、生產(chǎn)單位、部門、班組直到個人的分層考評體系，進行效益與效率的評價考核。其次，精細化方案必須突出實用性，方法步驟必須明確，要切中要點，抓住生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點，細化指標必須可控，可作為考核標準。

（五）細化效益評估體系

為了科學(xué)全面的對精細化管理進行評價，文章主要提出三個方面指標：生產(chǎn)技術(shù)指標、經(jīng)濟指標、效果指標，內(nèi)容見表1。

二、結(jié)束語

隨著現(xiàn)代企業(yè)市場競爭的不斷加劇，企業(yè)必須通過降本增效的方式為自身發(fā)展贏得更大空間。通過精細化成本管理從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)入手，將精細化與標準化有機結(jié)合起來，動員全員參與，完善效果評價體系，從而達到有效降低成本，提升企業(yè)核心競爭力的目的。

參考文獻：

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（作者單位：內(nèi)江職業(yè)技術(shù)學(xué)院）