黃林
摘 要:在社會發(fā)展過程中,工程機械制造業(yè)作為重要環(huán)節(jié),無論是在市場經濟方面,還是在國家戰(zhàn)略方面,均屬于工程機械制造企業(yè)主要發(fā)展目標。在此基礎上,若要成為行業(yè)領跑者,對于自動化焊接設備的研究極其重要,同時對其應用面臨狀況進行及時掌握,以便于發(fā)揮其最大價值。文章首先分析自動化焊接技術,然后對自動化焊接設備特點進行闡述,最后研究其在工程機械制造中的應用,意在促進工程制造業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
關鍵詞:工程機械制造;自動化焊接設備;應用
在焊接工藝和自動化技術迅速發(fā)展下,工程機械制造業(yè)隨之發(fā)生較大轉變,傳統(tǒng)工作模式更是無法適應行業(yè)設備和工件實際需求,從而造成焊接技術出現(xiàn)嚴重滯后情況,最終對工程機械制造整體效率帶來不利影響。然而,在焊接技術和自動化技術進行有效結合時,通過不斷研究自動化焊接設備應運而生,將其應用在工程機械制造中,不僅可以改善生產效率,而且還能實現(xiàn)焊縫質量的提高,使其呈現(xiàn)良好發(fā)展前景。
1 自動化焊接技術的分析
(一)技術水平方面
目前,對于工程機械制造來講,在進行焊接加工時,對于非金屬或薄壁材料等應用比較廣泛,而在自動焊接設備中,激光焊接技術的應用,則可以更好實現(xiàn)接縫寬度和部件變形等有效控制,因此,在焊接作業(yè)中,其技術要求相對較高,具有具備相應適應性,以達到最佳焊接加工效果。另外,自動化焊接設備應用時電弧主要集中在焊劑層的底部,熱量散失的風險較低,使其還具備節(jié)約原料和節(jié)能環(huán)保等效益。
(二)質量水平方面
在自動焊接過程中,機械組作為重要部分,通常是由電子數(shù)字系統(tǒng)進行各環(huán)節(jié)的自動控制。當機械制造時,對于自動化焊接設備來講,在其使用過程中,其主要表現(xiàn)為電流高、熱量比較集中的特點,可以實現(xiàn)電弧穿透能力和焊接點速度的加強,因此,和手動焊接方式比較,自動化焊接設備應用后,焊接制造效率會隨之不斷提高。同時可以實現(xiàn)焊接過程、設備運行的有效控制,使其焊接速度和范圍均在標準范圍內,從而按照實際需求進行焊接參數(shù)的自動調節(jié),具有較高質量水平標準。
2 自動化焊接設備特點
(一)智能化
在自動化焊接設備正常運行中,其主要是以自動運行為主,屬于人機交互一種智能技術手段。當進行自動化焊接設備的應用后,不僅可以實現(xiàn)智能操作的目的,而且還能進行數(shù)字化集中控制,特別是在焊接工藝比較精細焊接工作中,例如:裝配間隙與焊接操作等環(huán)節(jié)的進行,可在熱力強化的基礎上發(fā)生焊件變形等問題,因此,在自動化焊接設備中,對于傳感技術的要求相對較高,若是焊接操作流程比較復雜,可以選擇計算機軟件保證其正常進行,以輔助的形式完成整個焊接操作工作。
(二)高精度
對于自動化焊接設備來講,其焊接精度情況會對焊件質量帶來直接影響。通常情況下,焊接設備進行實際操作時,其焊接精度需要維持0.1mm范圍內,而在自動化焊接設備的操作過程中,操作精度則會控制在0.05mm范圍內,使其焊接精度得到顯著提升。就大型或中型工程機械制造企業(yè)來講,設備的高精度特征已經受到人們的認可,并得到廣泛應用。
(三)管控一體化
自動化的焊接設備可以實現(xiàn)管理、控制兩者一體化的目的,即對設備運行情況進行管理與控制時,均可以通過計算機軟件得以實現(xiàn),部分焊接運行是以自動化設備予以控制,通過局域網的構建,對各管控流程進行網絡銜接,利用計算機系統(tǒng)予以控制。因此,計算機軟件屬于自動化焊接設備進行智能操作的關鍵,此類操作無需深入現(xiàn)場即可實現(xiàn)監(jiān)控的目的,利用遠程監(jiān)控的方式進行故障問題判斷和處理,從而更好落實相關維修措施。
(四)組合化
企業(yè)生產過程中,對于自動化焊接設備的應用,主要是以大型設備為主,通過各項功能的有效結合,使設備具有較高的運行效率。在對自動化焊接設備進行結合后,并根據焊接結構進行組合,然后將其應用于大型焊接生產過程中。例如:箱型梁的焊接生產過程,相關焊接技術按照生產線方式進行組合;重型厚壁類容器進行焊接時,通常是以焊接車間為中心,將焊接技術和相關工作集中于焊接中心,以此完成相關工作。
3 工程機械制造中自動化焊接設備的應用
(一)焊接機器人
在工程機械制造過程,其中焊接機器人發(fā)揮主要作用,即數(shù)字化運行,除了可以使其機械操作具有柔性化特點之外,還能實現(xiàn)焊接質量、精度的全面提升,致使生產成本不斷提高。而在焊接機器人的運行過程,可以按照焊件實際需要進行自我調試,以便于滿足工作環(huán)境實際需求。由于工程機械制造過程生產焊件的總數(shù)量相對少,且品種比較多樣化,需要定期進行更新和優(yōu)化,從而造成焊件生產流程的復雜化,同時具有較高的技術要求,因此,焊接機器人的應用,能夠更快適應焊縫工作環(huán)境,使其呈現(xiàn)良好焊接效果,但因其生產成本較高,例如:弧焊機器人運行時,系統(tǒng)結構比較復雜,在焊接過程應進行位置的頻繁變換,需要多個系統(tǒng)相互協(xié)調才能正常運作,借助進口產品得以實現(xiàn),所以進行焊接機器人的應用時,可以將其應用于精度要求較高的工程機械制造中,同時對其成本予以重點考慮。
(二)自動焊接專機
對于自動焊接專機來講,其焊接控制能力較強,在進行具體應用時,可以實現(xiàn)整個焊縫過程的自動跟蹤,其主要通過焊接專機中傳感器、電子線路的安裝得以實現(xiàn)。另外,自動焊接轉機還能按照工程需求進行相應調整,使其焊接效果持續(xù)提升。而在自動焊接轉機的應用中,通常選擇雙絲焊接技術進行,和人工操作相比較,此項技術工作效率能夠提升兩倍左右,可有效避免焊縫處發(fā)生斷弧問題?;诖?,在工程機械制造過程中,對于自動焊接專機的應用,其智能化水平相對較高,其主要原因為:在自動焊接專機中包含高等級傳感器,可以高效進行人際交互,如光敏效應傳感器等,利用參數(shù)的智能化調整,以發(fā)揮其人機交互作用。
(三)應用趨勢
近幾年,伴隨自動化焊接設備迅速發(fā)展,其類型、種類均發(fā)生較大變化,而自動化技術更是取得顯著進步,由傳統(tǒng)座式變位機與焊接操作機發(fā)展至系統(tǒng)化與智能化焊接專機和機器人裝置。在原有手動焊接模式背景下,其作業(yè)過程往往會受弧光、高溫輻射造成影響,使其焊接效果不斷下降,同時存在較大勞動強度,不適合長期連續(xù)作業(yè)環(huán)境。而對于自動化焊接設備的應用,不僅可以更好實現(xiàn)當前生產質量要求,而且還能提高企業(yè)整體形象與核心力,以發(fā)揮其重要作用。在制造產業(yè)的發(fā)展過程中,其重心已經隨之發(fā)生較大轉移,促使制造業(yè)取得顯著進步,對于自動化焊接設備則呈現(xiàn)良好應用前景,并成為工程機械制造業(yè)的重要發(fā)展方向,需要相關人員對其予以重視。
4 結束語
機械制造業(yè)迅速發(fā)展下,焊接設備隨之取得顯著進步。對自動化技術和焊接設備進行有效結合,并將其應用于工程機械制造中,能夠保證焊接工藝具有較高精度標準,同時實現(xiàn)焊接過程的有效控制,使焊接效果得到有效提高。與此同時,加強自動化焊接設備應用,還能為工程機械制造業(yè)的發(fā)展起到有效促進作用,使其呈現(xiàn)良好發(fā)展前景。文章通過分析自動化焊接設備在工程機械制造中的應用發(fā)現(xiàn),只有充分發(fā)揮設備綜合優(yōu)勢,才能實現(xiàn)提升自動化水平的目的。
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