楊蒙+王智營(yíng)

摘 要：將檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造系統(tǒng)中，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量問題，并采取措施對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，使機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量能夠滿足設(shè)計(jì)需求，而在實(shí)際的檢測(cè)過程中，要注意調(diào)整好檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)行參數(shù)，并對(duì)自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行整合，以提高其檢測(cè)效率，確保機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù) 機(jī)械制造 應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TP391.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2017）07（c）-0046-02

機(jī)械類產(chǎn)品對(duì)精度和質(zhì)量的要求都非常高，在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展中，隨著自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，機(jī)械產(chǎn)品的檢測(cè)效率有很大幅度的提高，使得機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量也更具保障性，作為我國(guó)的重要行業(yè)，機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展有利于推動(dòng)著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

1 作用分析

1.1 實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，機(jī)械制造行業(yè)也在不斷進(jìn)步，并逐漸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。同時(shí)，機(jī)械制造產(chǎn)品的精度和質(zhì)量是最關(guān)鍵的兩個(gè)要素，其關(guān)系著機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，在對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品和設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，也需要通過自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)來完成。機(jī)械制造系統(tǒng)的檢測(cè)自動(dòng)化，是通過不同類型的檢測(cè)設(shè)備來進(jìn)行的，在選擇檢測(cè)設(shè)備時(shí)，要根據(jù)具體的檢測(cè)對(duì)象，合理設(shè)置檢測(cè)參數(shù)，并在檢測(cè)中獲取與設(shè)備相關(guān)的各種參數(shù)，以及設(shè)備的運(yùn)行狀況信息。比如：機(jī)械設(shè)備加工時(shí)所需要具備的條件、機(jī)械產(chǎn)品存在的缺陷等。

1.2 提高質(zhì)量和精度

隨著現(xiàn)代信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，其被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造系統(tǒng)中。在原來的檢測(cè)中，主要對(duì)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)，而在這些先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于檢測(cè)中后，檢測(cè)范圍已經(jīng)擴(kuò)展到整個(gè)機(jī)械制造的生產(chǎn)過程中，并能對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行控制。產(chǎn)品的質(zhì)量除受到本身的精度和質(zhì)量影響外，還會(huì)受到加工設(shè)備精度的影響。因此，為提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，許多企業(yè)都在大力研發(fā)檢測(cè)技術(shù)。隨著檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)的出現(xiàn)，人為原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題，以及生成誤差都得到了有效改善。并且，隨著此技術(shù)的運(yùn)用，機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)效率也有明顯提高，檢測(cè)結(jié)果更具科學(xué)性。根據(jù)檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)在檢測(cè)過程中獲取的相關(guān)參數(shù)，還能夠加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制，并提高控制的有效性，從而確保機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

2 自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成

2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主要包括4個(gè)部分：第一，自動(dòng)信號(hào)處理電路；第二，傳感器；第三，中間轉(zhuǎn)換裝置；第四，自動(dòng)顯示記錄裝置。在整個(gè)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)中，不僅包括敏感元件，還包檢測(cè)數(shù)據(jù)的輸出系統(tǒng)和測(cè)算軟件。在此系統(tǒng)中，每個(gè)裝置和設(shè)備都具有較高的靈敏度，分辨率也很高，且具有線性度特點(diǎn)。在利用自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可將系統(tǒng)中的每個(gè)設(shè)備都充分利用起來，對(duì)相關(guān)的表現(xiàn)信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，并將這些檢測(cè)信號(hào)收集起來，將其與自然信息對(duì)應(yīng)起來，然后將收集到的信號(hào)進(jìn)行整理，并分別從定量、定性的角度對(duì)這些信息進(jìn)行分析，使檢測(cè)的結(jié)果更加準(zhǔn)確。在自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)中，用到的主要裝置有3種：一種是中間裝置，一種是顯示裝置，還有一種是傳感器。在這三大裝置中，起關(guān)鍵作用的是傳感器，不僅能夠?qū)Σ煌男畔⑦M(jìn)行檢測(cè)，還能起到傳遞信息的作用，將其傳遞給中間裝置。然后，中間裝置會(huì)對(duì)信息進(jìn)行分析，并將分析結(jié)果傳輸至顯示裝置。在整個(gè)過程中，需要確保傳感器具有很高的符合性，且此符合性是限定在一定時(shí)間內(nèi)的。

2.2 檢測(cè)模型

在檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用過程中，對(duì)設(shè)備狀態(tài)的檢測(cè)需要通過傳感器來完成，當(dāng)傳感器處于工作狀態(tài)時(shí)，在輸入情況迅速變化的情況下，不管是運(yùn)動(dòng)慣性，還是能量傳遞，都需要花費(fèi)一定的時(shí)間才能完成。為全面掌握檢測(cè)系統(tǒng)的性能，需要對(duì)傳感器的輸入信號(hào)和輸出信號(hào)變化情況進(jìn)行分析，因此，檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)設(shè)計(jì)了專門的數(shù)學(xué)模型來對(duì)其進(jìn)行分析。在檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)運(yùn)行狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行非線性校正，難度比較高。所以，在實(shí)際的研究中，會(huì)將一些不太重要的因素忽略掉。然后，再結(jié)合線性微方程，將檢測(cè)系統(tǒng)的輸入量、輸出量描述出來。在數(shù)學(xué)模型中，系統(tǒng)的階次是由輸出量最高微分階次來決定的，利用此模型對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行分析，可將檢測(cè)系統(tǒng)簡(jiǎn)化成幾個(gè)簡(jiǎn)單的系統(tǒng)。

3 應(yīng)用分析

3.1 測(cè)量裝置的應(yīng)用

在機(jī)械制造系統(tǒng)中，測(cè)量裝置有兩種：一種是直接測(cè)量裝置，一種是間接測(cè)量裝置。在機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)過程中，直接測(cè)量裝置主要對(duì)其尺寸變化進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)測(cè)量表面情況的不同，直接測(cè)量裝置可被分為4種類型：第一，斷續(xù)表面測(cè)量裝置；第二，圓測(cè)量裝置；第三，孔測(cè)量裝置；第四，平面測(cè)量裝置。一般情況下，間接測(cè)量裝置是在生產(chǎn)前就編寫好的程序，或者是根據(jù)生產(chǎn)要求，事先設(shè)定好的一些輔助裝置，其主要作用是控制機(jī)械制造系統(tǒng)中的刀具運(yùn)行情況，而在間接檢測(cè)裝置中設(shè)計(jì)有專門的裝置，能夠?qū)υO(shè)備的尺寸進(jìn)行檢測(cè)，如接板機(jī)、帶鋸機(jī)等。

3.2 實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)檢測(cè)

在傳統(tǒng)的機(jī)械制造檢測(cè)中，檢測(cè)是在事后進(jìn)行的，這樣就會(huì)降低檢測(cè)的有效性?？茖W(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步使得檢測(cè)逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，利用自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)能夠?qū)C(jī)械制造進(jìn)行動(dòng)態(tài)化的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。比如：在建立應(yīng)用項(xiàng)目的過程中，可將數(shù)碼柔性坐標(biāo)測(cè)試技術(shù)充分利用起來，提高項(xiàng)目檢測(cè)的科學(xué)性與合理性。同時(shí)，利用自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)了解機(jī)械制造系統(tǒng)的運(yùn)行情況，可以避免安全事故發(fā)展，從而提高各種機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，在建立實(shí)際的檢測(cè)項(xiàng)目時(shí)，通過從整體上對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并結(jié)合系統(tǒng)的實(shí)際測(cè)試要求，能夠利用直接測(cè)試裝置，對(duì)機(jī)械加工工件進(jìn)行定量的分析，且分析過程是全自動(dòng)化控制的。

4 結(jié)語

綜上所述，在機(jī)械制造系統(tǒng)中，機(jī)械加工產(chǎn)品的檢測(cè)工作是非常重要的。因此，將檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造系統(tǒng)中，不僅能對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)的檢測(cè)，提高生產(chǎn)過程控制的有效性，還能提高加工工件檢測(cè)結(jié)果的科學(xué)性，以確保機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，從而為企業(yè)節(jié)約人工成本，促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

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