陳健　杜怡珺

摘要：電渦流緩速器屬于汽車(chē)零部件產(chǎn)品，是凱邁（洛陽(yáng)）機(jī)電有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)凱邁機(jī)電公司）主營(yíng)產(chǎn)品之一，目前所占市場(chǎng)份額已位居行業(yè)前三；要想進(jìn)一步增加市場(chǎng)占有率，提升市場(chǎng)地位，就必須加強(qiáng)對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的策劃，具備在短時(shí)間內(nèi)開(kāi)發(fā)出成本低、質(zhì)量好、技術(shù)領(lǐng)先、適應(yīng)市場(chǎng)需求的電渦流緩速器的能力。本文通過(guò)對(duì)凱邁機(jī)電公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出凱邁機(jī)電公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中存在的問(wèn)題，提出基于APQP的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理模型，并重點(diǎn)對(duì)該模型在凱邁機(jī)電公司電渦流緩速器新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目中的應(yīng)用效果進(jìn)行了研究。

關(guān)鍵詞：APQP；電渦流緩速器；新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；應(yīng)用

1 前言

產(chǎn)品的生產(chǎn)始于產(chǎn)品研發(fā)，研制出的產(chǎn)品能否滿足目標(biāo)顧客的需要，重點(diǎn)還是在產(chǎn)品研發(fā)期間的質(zhì)量管理。很多研究表明，產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，有近五分之一是由設(shè)計(jì)的緣故造成的。因此，加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)期間的質(zhì)量管理，在研發(fā)前期發(fā)現(xiàn)并解決可能存在的質(zhì)量問(wèn)題隱患，是提升產(chǎn)品質(zhì)量最直接的手段。

APQP手冊(cè)是由美國(guó)的福特、克萊斯勒及通用三大汽車(chē)公司聯(lián)合編制的。它是用于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一種結(jié)構(gòu)化的質(zhì)量管理方法。APQP方法一個(gè)非常重要的特征就是它要求在開(kāi)發(fā)過(guò)程中必須使用同步開(kāi)發(fā)工程和多方論證的方法，這有助于促進(jìn)項(xiàng)目相關(guān)人員之間的聯(lián)系，壓縮了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的時(shí)間。

凱邁機(jī)電公司生產(chǎn)的電渦流緩速器屬于汽車(chē)零部件行業(yè)，與傳統(tǒng)的機(jī)械加工行業(yè)相比，具有一定的特殊性，如產(chǎn)品型譜復(fù)雜，質(zhì)量控制要求嚴(yán)格，生產(chǎn)制造工藝要求高等。要想在白熱化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，就要在降低成本，提高研發(fā)速度、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平上下功夫，及時(shí)推出適銷(xiāo)對(duì)路的新產(chǎn)品，不斷提升滿足用戶(hù)需求的能力。

2 凱邁機(jī)電公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理存在的問(wèn)題

公司近些年研制的新品，一些項(xiàng)目在立項(xiàng)時(shí)預(yù)期會(huì)產(chǎn)生較好的市場(chǎng)效益，但因?yàn)檠邪l(fā)進(jìn)度拖延，使產(chǎn)品推出慢于一些競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，失去了先機(jī)。

2.1 對(duì)新產(chǎn)品研發(fā)的立項(xiàng)不夠慎重

為進(jìn)一步提高電渦流緩速器的市場(chǎng)占有率，公司加大了對(duì)營(yíng)銷(xiāo)人員的考核力度，將營(yíng)銷(xiāo)員的收入與訂單情況綁在一起。營(yíng)銷(xiāo)人員為了完成任務(wù)、增加收入，對(duì)市場(chǎng)上的各種合同“抵抗力很低”，即使是公司目前產(chǎn)品型譜上沒(méi)有的產(chǎn)品，也一般很少出現(xiàn)拒簽的情況，這樣的合同往往具有高成本、高風(fēng)險(xiǎn)的特點(diǎn)，很容易損害到公司的利益。

2.2 對(duì)新產(chǎn)品研發(fā)工作認(rèn)識(shí)不足

公司內(nèi)部目前對(duì)項(xiàng)目管理還沒(méi)有清晰的認(rèn)識(shí)和理解，也沒(méi)有形成相對(duì)成熟的項(xiàng)目管理理念，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目管理工作主要還是依靠公司各職能部門(mén)承擔(dān)。但是新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)并不是某個(gè)人，也不是某一個(gè)部門(mén)的事情，部門(mén)壁壘的存在使各職能部門(mén)溝通渠道不通暢，推諉扯皮的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

2.3 缺少相應(yīng)的制度保證

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人雖然在立項(xiàng)報(bào)告中明確了具有推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施的權(quán)利，但是在公司制度中沒(méi)有對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人權(quán)利和義務(wù)進(jìn)行相應(yīng)的規(guī)定，也沒(méi)有相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，這樣使新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目在推進(jìn)中難免會(huì)遇上很多困難和障礙。

2.4 績(jī)效考核措施不到位

目前公司對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目雖然在立項(xiàng)時(shí)明確了相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)，但是節(jié)點(diǎn)確定的不夠嚴(yán)肅，也沒(méi)有相應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的績(jī)效考核，從而使項(xiàng)目相關(guān)人員在衡量工作重要性的時(shí)候，首先選擇對(duì)自己的收入等影響較大的，而將新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目相關(guān)的工作先“放一放”。

2.5 成本控制不到位

在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，項(xiàng)目組更為關(guān)注計(jì)劃節(jié)點(diǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量?jī)蓚€(gè)問(wèn)題，而對(duì)成本控制重視程度不夠，也沒(méi)有進(jìn)行相應(yīng)的策劃。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，項(xiàng)目組往往會(huì)習(xí)慣性地根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇性能好、價(jià)格較高的元器件或材料，在產(chǎn)品向市場(chǎng)上進(jìn)行推出時(shí)才發(fā)現(xiàn)銷(xiāo)售價(jià)格沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。

3 基于APOP的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理模型

3.1 APQP開(kāi)發(fā)管理模型的主要進(jìn)度

APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）提供了組織產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的模式。APQP實(shí)際上是一個(gè)典型的PDCA循環(huán)，將產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程劃分為五個(gè)階段，包括計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段、過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段、產(chǎn)品和開(kāi)發(fā)確認(rèn)階段、反饋評(píng)定和糾正措施階段。

APQP產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的五個(gè)階段是并行的，在項(xiàng)目批準(zhǔn)以前已經(jīng)著手進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)（生產(chǎn)過(guò)程），在過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)進(jìn)行當(dāng)中就要策劃產(chǎn)品與過(guò)程的確認(rèn)；而在整個(gè)過(guò)程中，始終貫徹執(zhí)行持續(xù)改進(jìn)及反饋糾正。

3.2 第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目

產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程的初期必須保證對(duì)目標(biāo)顧客的需求和期望有一個(gè)比較清晰的認(rèn)識(shí)，所有的工作計(jì)劃都應(yīng)建立在滿足顧客需求的基礎(chǔ)上，力求能夠提供比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更高效的服務(wù)。

本階段主要工作有：成立多功能小組，小組成員應(yīng)包括技術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷(xiāo)售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表；在確定APQP小組組長(zhǎng)以后，要對(duì)小組成員的職責(zé)進(jìn)行詳細(xì)分解，APQP小組在確認(rèn)顧客的需求及期望后，組織對(duì)提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程進(jìn)行可行性評(píng)定，在充分考慮時(shí)間、成本等約束條件的基礎(chǔ)上制定APQP工作計(jì)劃。

3.3 第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)

這一階段的重點(diǎn)是對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段中牽扯到的全部問(wèn)題進(jìn)行監(jiān)視和管理，涵蓋了從生產(chǎn)樣品到對(duì)產(chǎn)品/服務(wù)是否滿足用戶(hù)的需求進(jìn)行確認(rèn)的全過(guò)程。一個(gè)具備可行性的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)能夠滿足產(chǎn)量、進(jìn)度和工程要求，并同時(shí)達(dá)到工期、成本、質(zhì)量等的要求。

3.4 第三階段：過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)

這個(gè)階段重點(diǎn)是對(duì)試生產(chǎn)工作進(jìn)行認(rèn)真的籌備，確保試生產(chǎn)工作能夠有效開(kāi)展，關(guān)注加工工藝和流程、生產(chǎn)車(chē)間布局、過(guò)程管控，對(duì)過(guò)程失效模式進(jìn)行相應(yīng)的分析，同時(shí)編制可供參考的作業(yè)文件。

3.5 第四階段：產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)

在這個(gè)階段，重點(diǎn)是要通過(guò)評(píng)價(jià)試生產(chǎn)運(yùn)行情況來(lái)確認(rèn)制造過(guò)程，這是這一階段的主要特點(diǎn)。在試生產(chǎn)運(yùn)行中，APQP小組必須確認(rèn)試生產(chǎn)按照控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖的要求進(jìn)行，產(chǎn)品滿足顧客需求的程度，同時(shí)還要確保在正式生產(chǎn)前完成對(duì)一些需要重視問(wèn)題的分析、協(xié)調(diào)。

3.6 第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施

這個(gè)階段是一個(gè)發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)問(wèn)題的階段。過(guò)程完成確認(rèn)，并不意味著產(chǎn)品策劃工作的結(jié)束，而是產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)工作的延續(xù)。為保證顧客能夠一直對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)表示滿意，還應(yīng)在認(rèn)真策劃確保生產(chǎn)過(guò)程有序進(jìn)行的同時(shí)，進(jìn)一步關(guān)注顧客產(chǎn)品新的需求，在產(chǎn)品交付和售后服務(wù)過(guò)程中進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)。

4 應(yīng)用效果

在凱邁機(jī)電公司采用APQP的方法進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目管理之后，取得了以下幾點(diǎn)顯著效果。

4.1 資源得到了更合理的配置，產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程得到有效控制

APQP是一種系統(tǒng)化、結(jié)構(gòu)化的方法，是一個(gè)重要的顧客導(dǎo)向過(guò)程。它明確了項(xiàng)目開(kāi)發(fā)各階段的工作任務(wù)，從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、過(guò)程開(kāi)發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行控制，有利于凱邁機(jī)電公司從總體上把握整個(gè)項(xiàng)目的運(yùn)作情況，同時(shí)更好地對(duì)資源進(jìn)行配置，有效推進(jìn)新品科研項(xiàng)目的進(jìn)展。自APQP在凱邁機(jī)電公司應(yīng)用以來(lái)，共有DHB12，DHQ13，DHZ22等多項(xiàng)新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目獲得成功，極大地推進(jìn)了凱邁機(jī)電公司電渦流緩速器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

4.2 有利于對(duì)所須更改的早期識(shí)別

FMEA是一種事前行為，體現(xiàn)了APQP預(yù)防為主的核心思想，有助于企業(yè)在早期識(shí)別問(wèn)題，以更好地做好預(yù)防措施，確定最佳設(shè)計(jì)方案。在新產(chǎn)品研發(fā)管理過(guò)程中對(duì)APQP方法的應(yīng)用，使凱邁機(jī)電公司能持續(xù)地改進(jìn)產(chǎn)品和過(guò)程的質(zhì)量。自APQP應(yīng)用以來(lái)，凱邁機(jī)電公司電渦流緩速器產(chǎn)品一次交檢合格率提高到99.2%，交付產(chǎn)品0公里故障率降低至1233ppm，不斷向“零缺陷”的目標(biāo)邁進(jìn)。

4.3 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)一次成功率顯著提升

APQP的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是建立了扁平化的多功能小組。小組包括內(nèi)部和外部成員，需要不定期溝通各項(xiàng)工作進(jìn)展情況。建立詳細(xì)的小組成員聯(lián)系單有助于促進(jìn)交流，可以有效避免因溝通不夠而引起的各種延誤，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題能夠盡快溝通解決，從而促進(jìn)研發(fā)工作的不斷推進(jìn)，使新產(chǎn)品設(shè)計(jì)一次成功率得到較大的提升，有效提升凱邁機(jī)電公司電渦流緩速器產(chǎn)品快速響應(yīng)市場(chǎng)的能力，提升了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。