尹春偉1 董金波2 鄒軍棟3

山東萊州焦家金礦 261441

摘要：焦家金礦為我國六十年代末七十年代初發(fā)現(xiàn)的新的金礦成礦類型，特命名為“焦家式金礦床”，即破碎帶蝕變巖型金礦床，因此而馳名中外。

濕噴并不只是一種工藝的選擇，也并不只是單純追求粉塵和回彈的降低，而是以質(zhì)量控制為核心的一種新的噴射混凝土技術(shù)體系。

濕噴技術(shù)與干噴技術(shù)相比最大的好處就是回彈率低可以對游離粉塵進(jìn)行有效控制。

濕噴技術(shù)對焦家式礦床破碎帶巖石的錨固宜使用細(xì)度模數(shù)大于2.5的中粗砂，砂率宜為60%左右，骨料最大粒徑宜控制在10mm，應(yīng)控制機(jī)制砂石料中石粉含量和針片狀含量，宜應(yīng)用減水劑以減少水泥用量。

關(guān)鍵詞：焦家式金礦床；濕噴；錨固；應(yīng)用

一、焦家式礦床簡介

焦家金礦為我國六十年代末七十年代初發(fā)現(xiàn)的新的金礦成礦類型，特命名為“焦家式金礦床”，即破碎帶蝕變巖型金礦床，因此而馳名中外。

礦區(qū)位于黃縣弧形大斷裂帶東宋至朱橋地段，該段即稱為焦家主斷裂；以主斷裂面為界，東側(cè)為花崗巖，西側(cè)為膠東群變質(zhì)巖系，面積25km2，在該帶內(nèi)目前以探明的大、中型金礦床有焦家、新城、馬塘、紅布、東季等十幾處。礦區(qū)斷裂活動(dòng)表現(xiàn)為多期次特征，并且在階段性上與區(qū)域構(gòu)造運(yùn)動(dòng)一致。巖體冷凝成巖后，斷裂進(jìn)入大規(guī)?；顒?dòng)階段，形成了焦家主斷裂帶，呈壓扭性。主要特征是塑性變形不明顯，構(gòu)造巖主要為碎粒巖、碎裂巖及斷層角礫巖，局部見糜棱巖。

礦區(qū)由于承受多次構(gòu)造運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生了多級次的斷裂構(gòu)造，在主裂面的下盤形成了大量的與主裂面近于平行或交角甚小的次級斷裂面。兩組次級斷層相交處呈“X”形交叉弱面，弱面之間多有泥質(zhì)夾層，弱面背后巖石往往呈高嶺土化，結(jié)構(gòu)松軟，揭露后極易冒落，作業(yè)支護(hù)量特別大，而且支護(hù)困難，目前采用的支護(hù)方法主要有漲殼錨桿支護(hù)、管縫錨桿支護(hù)、U型支架支護(hù)、木支護(hù)等手段，以上錨固技術(shù)只能對節(jié)理發(fā)育大的巖石起作用，都不能從根本上解決巖石破碎的現(xiàn)狀，如何解決破碎巖石的錨固保障作業(yè)人員人身安全，噴漿技術(shù)錨固是首選。

二、噴漿技術(shù)簡介

噴漿技術(shù)分為：

干噴：水泥以游離態(tài)顆粒形式存在，在攪拌、運(yùn)輸、上料以及機(jī)旁（結(jié)合面、余氣口）、噴嘴處產(chǎn)生大量粉塵；

濕噴：水泥在塑性混凝土中以漿體形式存在，整個(gè)工藝過程中除噴嘴處在水霧中有少量水泥顆粒外，基本無粉塵。

水泥粉塵中的SiO2對人體非常有害，長期吸入將容易使人患上嚴(yán)重的職業(yè)病--矽肺病。

三、濕噴在焦家式礦床的應(yīng)用

焦家式破碎帶礦區(qū)內(nèi)主要為玲瓏花崗巖，位于礦體下盤及深部，淺肉紅色，中?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀、片麻狀構(gòu)造。主要礦物成分有：斜長石（35～40%）、鉀長石（25～35%）、石英（25～30%）、黑云母（5%）以及少量的榍石、鋯石等副礦物。

焦家主斷裂帶寬50～400m，蝕變帶產(chǎn)狀與主裂面基本一致。主裂面下盤的黑云母混合花崗巖蝕變帶最為發(fā)育，上盤蝕變帶規(guī)模相對較小，厚度一般在十幾米左右；下盤蝕變帶沿走向及傾向均很發(fā)育，隨深度增加而呈扇形張開，蝕變帶厚度增大。與構(gòu)造期次相對應(yīng)，圍巖蝕變也呈現(xiàn)多期迭加的特征，各種蝕變往往同時(shí)伴生，只是程度有強(qiáng)弱之分。主要蝕變有：鉀長石化及紅化、黃鐵絹英巖化、絹云母化、硅化和碳酸鹽化等，它們與金礦化密切相關(guān)，由于巖石結(jié)構(gòu)特殊，漿料附著率低，造成干噴回彈率達(dá)到50%，對生產(chǎn)成本造成極大的浪費(fèi)。

濕噴并不只是一種工藝的選擇，也并不只是單純追求粉塵和回彈的降低，而是以質(zhì)量控制為核心的一種新的噴射混凝土技術(shù)體系。

濕噴技術(shù)與干噴技術(shù)相比最大的好處就是回彈率低可以對游離粉塵進(jìn)行有效控制。

噴射混凝土質(zhì)量控制指標(biāo)應(yīng)該包含：平均強(qiáng)度、勻質(zhì)性（變異系數(shù)）、密實(shí)性、早期強(qiáng)度、黏結(jié)強(qiáng)度。影響噴射混凝土質(zhì)量指標(biāo)的因素除了與普通澆注混凝土相同的水灰比外，還有噴射混凝土的特有因素：速凝劑、噴嘴料流質(zhì)量、射流密實(shí)過程。

噴漿技術(shù)錨固中水灰比是混凝土強(qiáng)度和耐久性的決定性因素，是混凝土配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)最關(guān)鍵的參數(shù)?；炷林谐瘜W(xué)結(jié)合水和凝膠水外，其余水分在混凝土硬化后蒸發(fā)，在水泥石中形成毛細(xì)孔，因此水灰比決定了水泥石的孔隙率和孔的形狀，水灰比越低，孔隙率就越低，混凝土滲透性就越低，混凝土耐久性就越好。

那么，焦家式破碎帶噴射混凝土是如何控制這個(gè)最重要指標(biāo)和參數(shù)？

干噴：噴射手通過人工控制一個(gè)閥門去適應(yīng)一個(gè)變量（噴射管內(nèi)混凝土物料流量不穩(wěn)定）-使得水灰比處于不可控或粗約控制狀態(tài)。

濕噴：通過設(shè)備對水量進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量去適應(yīng)定量（每盤攪拌量）-使得水灰比處于完全可控狀態(tài)，可以建立質(zhì)量保證體系。

速凝劑也是影響噴射混凝土性能的一個(gè)重要指標(biāo)，影響噴射混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展與后期強(qiáng)度水平，同時(shí)對回彈和噴層密實(shí)性產(chǎn)生重要影響。潮噴工藝對速凝劑摻量的控制同樣是粗放的，基本是由人工憑經(jīng)驗(yàn)在上料處通過拋撒控制，計(jì)量不準(zhǔn)同時(shí)混合不勻。而濕噴可以通過計(jì)量泵對摻加比例進(jìn)行準(zhǔn)確控制并在噴嘴處通過高速射流均勻混合。

公式如下：

W/C=K/（10R/Rc+0.35K）

試驗(yàn)數(shù)據(jù)，C25噴射混凝土其抗?jié)B標(biāo)號可達(dá)S12以上，其容重比使用相同骨料的干噴工藝增加100Kg/m3以上，實(shí)際水灰比一般在0.35～0.5的范圍內(nèi)波動(dòng)。經(jīng)估算，相應(yīng)強(qiáng)度波動(dòng)可達(dá)15MPa以上，濕噴混凝土強(qiáng)度變異系數(shù)可控制在10%左右。

由于濕噴工藝能夠?qū)λ冶冗M(jìn)行準(zhǔn)確控制，因此強(qiáng)度變異系數(shù)小，噴層結(jié)構(gòu)可靠性高。而干噴工藝據(jù)歐洲規(guī)范（EFNARC）7.3表述：對于干噴工藝難于預(yù)設(shè)水灰比。1.3.2.4噴射混凝土密實(shí)性及整體性控制

與普通澆注混凝土的振搗密實(shí)原理不同，噴射混凝土通過高速射流密實(shí)，其密實(shí)度與射流過程關(guān)系密切。混凝土密實(shí)性是耐久性和抗?jié)B性的關(guān)鍵，高耐久混凝土必須首先具備高密實(shí)性。濕噴工藝從三個(gè)環(huán)節(jié)改善和提高了噴射混凝土的密實(shí)性：比干噴工藝更高的射流速度，塑性混凝土輸送與噴射射流密實(shí)過程中水泥漿體對砂石料的包裹作用（水泥裹砂）改善了混凝土骨料與水泥漿的界面結(jié)構(gòu)，充分與均勻的水化作用消除了噴層分層（由水灰比過大或過小造成）的風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)中鐵西南院

由于濕噴工藝噴射的是成品塑性混凝土，因此對焦家式破碎帶巖石錨固有較強(qiáng)的實(shí)用性，根據(jù)巖石性能本著降本增效以人為本的安全理念，還可以在混凝土中摻加硅粉、粉煤灰、磨細(xì)礦碴等礦物外摻料，超細(xì)礦物粉通過微粒填充和火山灰活性反應(yīng)大幅度改善了混凝土性能，特別是密實(shí)性，可以改善混凝土力學(xué)性能（主要是抗裂），同時(shí)還可以降低回彈，降低噴漿支護(hù)使用成本。

目前焦家金礦采用Putzmeister Sika—PM 4210噴漿泵送式臺(tái)車進(jìn)行高性能混凝土濕噴錨固，噴射流采用均勻稀薄流，管道內(nèi)混凝土以顆粒態(tài)均勻懸浮在管道內(nèi)，水泥漿體完全包裹砂石顆粒表面，沒有團(tuán)粒狀混凝土，也沒有單純的水泥漿體存在。該方式不易堵管，噴嘴無脈沖，風(fēng)量風(fēng)壓適中，噴嘴后座力小，噴層平整混凝土不離析，水泥漿完全包裹砂石，起到了水泥裹砂（石）作用，改善了水泥石與砂石的界面結(jié)構(gòu)，噴層強(qiáng)度和密實(shí)性提高，勻質(zhì)性好回彈小，水泥漿包裹骨料的黏結(jié)作用與速凝劑混合均勻噴嘴不跌漿，噴層不易剝落掉塊。

試驗(yàn)表明：濕噴混凝土在焦家式破碎帶巖石應(yīng)用配合比應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：宜使用細(xì)度模數(shù)大于2.5的中粗砂，砂率宜為60%左右，骨料最大粒徑宜控制在10mm，應(yīng)控制機(jī)制砂石料中石粉含量和針片狀含量，宜應(yīng)用減水劑以減少水泥用量。最適宜噴射混凝土坍落度，稀薄流：8～12cm，稠密流：12～18cm，同時(shí)要具有良好的粘聚性。噴射混凝土工作度不但影響濕噴機(jī)的工作效能，同時(shí)對噴射混凝土性能也有重要影響。

參考文獻(xiàn)：

[1]羅朝廷.《 我國濕噴混凝土技術(shù)的發(fā)展》會(huì)議論文.中國土木工程學(xué)會(huì)及地下工程分會(huì)第十一屆年會(huì).2000年第11期。

[2]羅朝廷.《濕噴技術(shù)的應(yīng)用前景》會(huì)議論文.2006年中國高速鐵路隧道國際技術(shù)交流會(huì).