田春苗　吳巖　李東來(lái)

摘 要：文章首先介紹了MYPTJ-3.3/6KV系列高壓系統(tǒng)電纜的應(yīng)用范圍、結(jié)構(gòu)和功能，然后重點(diǎn)闡述了高壓橡套電纜的連接及修補(bǔ)技術(shù)的問(wèn)題提出及解決辦法，最后介紹了修補(bǔ)技術(shù)的應(yīng)用在曉明礦取得成功后所獲得的經(jīng)濟(jì)效益及推廣價(jià)值。

關(guān)鍵詞：高壓橡套電纜；修補(bǔ)技術(shù)；應(yīng)用

1 高壓橡套電纜的應(yīng)用范圍、結(jié)構(gòu)及功能

1.1 高壓橡套電纜的應(yīng)用范圍

MYPTJ-3.3/6KV系列高壓橡套電纜主要應(yīng)用于煤礦井下供電距離較遠(yuǎn)不能由采區(qū)變電所低壓直接供電的供電系統(tǒng)中，尤其是綜采工作面變電列車、采煤或掘進(jìn)的皮帶機(jī)等負(fù)荷均使用這類電纜做為供電電纜。

1.2 MYPTJ-3.3/6KV系列高壓橡套電纜的結(jié)構(gòu)

MYPTJ-3.3/6KV系列高壓橡套電纜主要有動(dòng)力線芯導(dǎo)體、動(dòng)力線芯橡皮絕緣層、絕緣屏蔽層（金屬屏蔽和半導(dǎo)體屏蔽層組成，兼做接地線）、內(nèi)護(hù)套、監(jiān)視線芯及半導(dǎo)體導(dǎo)電帶包層、外護(hù)套六大部分組成。

1.3 MYPTJ-3.3/6KV系列高壓橡套電纜的功能

使用高壓橡套電纜的供電方式：采區(qū)變電所高壓開關(guān)——高壓橡套電纜——移動(dòng)變電站——低壓電纜——低壓開關(guān)——負(fù)荷。這種供電方式中由于使用了高壓橡套電纜，增加了6KV高壓供電的距離，使系統(tǒng)的供電電壓損耗大大降低，保證了負(fù)荷端的端電壓，確保了負(fù)荷的可靠運(yùn)行。

供電方式如圖：

圖中： 1為高壓開關(guān)；2為MYPTJ-3.3/6KV系列高壓橡套電纜；3為移動(dòng)變電站；4為低壓電纜；5為負(fù)荷饋電開關(guān)

2 高壓橡套電纜的修補(bǔ)

2.1 高壓電纜在使用過(guò)程中需要連接、修補(bǔ)的原因

2.1.1 高壓電纜在日常使用中往往會(huì)因?yàn)槟骋稽c(diǎn)的絕緣降低而產(chǎn)生接地或短路故障，故障點(diǎn)必須查出進(jìn)行修補(bǔ)處理。

2.1.2 在軌道敷設(shè)的高壓電纜由于車輛掉道刮、卡、砸到高壓電纜造成電纜損壞，損壞之處必須進(jìn)行修補(bǔ)。

2.1.3 實(shí)際使用中產(chǎn)生的較短電纜，這些電纜在使用前必須進(jìn)行連接，達(dá)到一定的長(zhǎng)度，否則直接入井使用將造成在井下增加較大工作量和投入多個(gè)高壓接線盒。

以上這些原因?qū)е码娎|在重復(fù)使用前必須進(jìn)行連接、修補(bǔ)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中通常使用高壓電纜接線盒進(jìn)行連接，由于高壓電纜接線盒造價(jià)較高，并且還需要打接地極，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間長(zhǎng)、投資高，長(zhǎng)度在200米以上使用比較適合，如果電纜長(zhǎng)度低于200米再使用接線盒連接就不合適了。

2.2 MYPTJ-3.3/6KV系列高壓橡套電纜的連接基本要求

2.2.1 導(dǎo)電線芯連接處的接觸電阻要小，要保持穩(wěn)定，其最大值不應(yīng)超過(guò)同截面同長(zhǎng)度線芯電阻的1.2倍，使電纜正常負(fù)荷時(shí)的溫升不大于原線芯的溫升。

2.2.2 電纜線芯的連接常用壓接法、焊接法、螺栓連接法和綁扎法。連接處要有足夠的抗拉強(qiáng)度，其值不低于電纜線芯強(qiáng)度的70%。

2.2.3 電纜連接處的絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于電纜原有值，并能在長(zhǎng)期運(yùn)行中保持絕緣密封良好，能承受運(yùn)行中經(jīng)常遇到的操作過(guò)電壓、大氣過(guò)電壓和故障過(guò)電壓。

2.3 高壓電纜連接、修補(bǔ)技術(shù)的研究

2011年9月，曉明礦組織了專業(yè)研究小組，針對(duì)高壓電纜連接、修補(bǔ)技術(shù)進(jìn)行了研究與調(diào)研，最終采用壓接線芯連接、火補(bǔ)護(hù)套的方式成功解決了這一問(wèn)題，攻克了線芯連接、絕緣和屏蔽層連接等技術(shù)難題，通過(guò)多次的試驗(yàn)和測(cè)試取得成功。

2.4 連接、火補(bǔ)工藝

2.4.1 線芯的連接

（1）線芯采用銅管對(duì)接，將兩根電纜的同色線芯的兩端插入對(duì)應(yīng)直徑的銅管中搭接，搭接后用30噸壓力的液壓鉗進(jìn)行壓牢。

銅連接管為GT系列連接管，其參數(shù)如下：

（2）用鐵挫去掉銅管壓后產(chǎn)生的毛邊，再進(jìn)行絕緣包扎，包扎方法：先采用耐壓5000伏的自粘絕緣膠帶繞包12層，再用防水絕緣膠帶繞包四層作為保護(hù)層。每相線芯連接要錯(cuò)開60-100mm，避免在同一處連接，造成電纜連接后相與相之間無(wú)爬電距離和電纜直徑過(guò)大。

（3）將原電纜的半導(dǎo)體帶包回線芯并固定，將金屬屏蔽網(wǎng)繞包到半導(dǎo)體帶上并保證接觸牢靠。注意在電纜剝頭時(shí)要將原電纜的半導(dǎo)體屏蔽層和金屬屏蔽網(wǎng)留有足夠長(zhǎng)度，保證電纜線芯連接后能夠再次連接。

2.4.2 內(nèi)護(hù)套及監(jiān)視線芯的修補(bǔ)

（1）用護(hù)套膠繞包成內(nèi)護(hù)套，繞包數(shù)量為與原電纜內(nèi)護(hù)套直徑相同，將繞包后的電纜接頭放入火補(bǔ)機(jī)的相適應(yīng)的模具中，用緊固器壓牢固定，把火補(bǔ)機(jī)通電開始加熱硫化。

（2）將硫化后的電纜從火補(bǔ)機(jī)上取下，把原電纜的監(jiān)視線芯以螺旋方式纏繞在內(nèi)護(hù)套外，松緊適度，用銅管將兩端連接在一起，銅管仍然用壓線鉗壓接，壓接后用防水絕緣膠帶纏上2層做為保護(hù)層，防止接頭扎壞電纜護(hù)套。

2.4.3 外護(hù)套的修補(bǔ)

外護(hù)套修補(bǔ)采用與原電纜同色的阻燃外護(hù)套膠繞包，繞包直徑要大于電纜原直徑5毫米，與電纜原護(hù)套搭接處要用打毛機(jī)把電纜原外護(hù)套打出麻面和坡口，再把外護(hù)套膠逐漸繞包到電纜接頭上，繞包時(shí)要有一定的拉力，保證護(hù)套膠纏繞緊固。將繞包后的電纜接頭放入火補(bǔ)機(jī)的相適應(yīng)的模具中，用緊固器壓牢固定，把火補(bǔ)機(jī)通電開始加熱硫化。

2.4.4 注意事項(xiàng)

（1）動(dòng)力線芯連接必須每相錯(cuò)開，保證連接牢固。

（2）動(dòng)力線芯的半導(dǎo)體屏蔽層和金屬屏蔽層必須與原電纜的屏蔽層可靠連接。

（3）內(nèi)、外護(hù)套的硫化時(shí)間必須在兩小時(shí)以上，要有足夠的降溫時(shí)間，確保硫化質(zhì)量。

3 電氣試驗(yàn)

修補(bǔ)后的電纜必須進(jìn)行各項(xiàng)電氣試驗(yàn)，檢驗(yàn)修補(bǔ)效果，確保使用中的安全。電氣試驗(yàn)包括絕緣電阻試驗(yàn)和浸水耐壓試驗(yàn)。

絕緣電阻試驗(yàn)：采用搖表進(jìn)行，分別進(jìn)行單相對(duì)地、相間試驗(yàn)，阻值不應(yīng)小于100兆歐。

浸水耐壓試驗(yàn)：浸水時(shí)間必須大于24小時(shí)，浸水后進(jìn)行泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)要負(fù)荷有關(guān)規(guī)定要求。

4 應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益

4.1 應(yīng)用效果

曉明礦自2012年使用這種火補(bǔ)工藝后，累計(jì)火補(bǔ)電纜3500余米，沒(méi)有在火補(bǔ)接頭處產(chǎn)生電氣故障，運(yùn)行效果良好。

4.2 經(jīng)濟(jì)效益分析

火補(bǔ)一個(gè)電纜接頭材料費(fèi)為230元，按每年火補(bǔ)高壓電纜4000米50個(gè)接頭計(jì)算，總材料費(fèi)為11500元。如采用高壓電纜接線盒代替，接線盒費(fèi)用為50個(gè)×2800元=140000元。

經(jīng)濟(jì)效益：Q=140000-11500=128500元

5 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)曉明礦的實(shí)際應(yīng)用，橡套電纜的火補(bǔ)是一種成功的電纜修補(bǔ)工藝，它不單應(yīng)用到低壓電纜的修補(bǔ)上，在高壓橡套電纜的修補(bǔ)一樣適用，其安全運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^，有效降低了井下電纜連接的工作量，具有很高的推廣及應(yīng)用價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

[1]顧永輝.煤礦電工手冊(cè)[J].第二分冊(cè).礦井供電（下）.

[2]國(guó)標(biāo)：MT818 煤礦用阻燃電纜.