成紗
- 精梳錫林前區(qū)齒距對紡紗質量的影響
19%。2.2 成紗質量分析根據(jù)表1 的試驗方案進行紡紗生產(chǎn)，測試得到成紗質量指標如表3 所示。表3 成紗質量指標測試結果由表3 可以看出：（1）當精梳錫林第1 梳理區(qū)針齒的軸向齒距由0.80 mm 減小至0.60 mm 時，成紗的千米細節(jié)、粗節(jié)及棉結數(shù)量明顯減少，成紗斷裂強力增大，成紗條干有改善的趨勢，成紗毛羽H值無明顯變化。（2）方案1-3 與方案1-1 相比，成紗的IPI值（即成紗千米細節(jié)、粗節(jié)及棉結之和）減少32%。成紗質量改善的原因：當減小錫林第
棉紡織技術 2023年11期2023-11-16
- 細紗機用加長上銷的生產(chǎn)實踐
器材逐漸成為提高成紗質量的重要途徑。作為細紗機用重要的牽伸器材，新型加長上銷相比普通上銷(包括壓力棒上銷)，增強了對主牽伸浮游區(qū)纖維運動的控制，進一步提升了成紗質量[1-2]。筆者公司近年來在FA502型、JWF1516型細紗機上使用加長上銷，紡制了多品種紗線，成紗條干和千米棉結指標均有較大提高。本文就普通上銷和加長上銷紡半精C 18.2 tex紗、彈力36.4 tex+70 D紗、集聚紡CJ 14.5 tex 紗進行介紹。1 加長上銷的特點加長上銷比普通
紡織器材 2022年5期2022-10-15
- 新型細紗牽伸器材的應用實踐
的使用情況分析，成紗烏斯特指標有了明顯提升，但是在生產(chǎn)使用過程中也存在一定的弊端。1 2020年新疆棉質量指標不同產(chǎn)地2020年新疆棉AFIS及HVI指標對比如表1所示。表1 不同產(chǎn)地2020年新疆棉AFIS及HVI指標對比由表1分析得知，無論是南疆棉還是北疆棉，馬克隆值、線密度都偏高，纖維長度和斷裂強度偏低，能達到雙28標準的棉花占比較少。棉纖維越粗，紗線橫截面內纖維根數(shù)越少，纖維之間的抱合力越差，纖維易滑脫，導致成紗條干均勻度、細節(jié)、粗節(jié)上升，強度降低
紡織器材 2022年5期2022-10-15
- 緊密賽絡紡成紗工藝分析
，與賽絡紡相比，成紗條干、毛羽、強力等指標得到提升。在設備改造升級后，對緊密賽絡紡紡紗工藝進行了實驗，并對成紗結構及成紗指標進行了檢測分析，以期為廣大業(yè)內人士提供借鑒。1 緊密賽絡紡紡紗方式簡介緊密賽絡紡是在緊密紡設備上進行改造，加裝賽絡紡裝置形成的新型紡紗方式。該紡紗方式兼具緊密紡與賽絡紡特點，具有緊密紡集聚區(qū)，纖維條在集聚區(qū)形狀與緊密紡集聚區(qū)相同，成紗具有緊密紡紗線優(yōu)點：紗體光潔、條干好、強力高，同時該紡紗方式具備賽絡紡特點：雙粗紗喂入。成紗經(jīng)絡筒后，
山東紡織科技 2022年3期2022-08-11
- 后區(qū)壓力棒與新型下銷對紗線質量的影響
置直接影響細紗的成紗質量[1]，為了探討細紗器材和專件、尤其是后區(qū)壓力棒[2]與新型下銷對成紗質量的影響，筆者進行了以下試驗，優(yōu)選出合理的配置，使成紗指標得到較好改善。1 優(yōu)化配置案例一試紡品種：集聚紡CJ 18.22 tex；試驗配置：裕華方管搖架、V型牽伸；試驗機臺：218號和217號，同臺、同錠、同粗紗試紡。1.1 試驗1218號機臺，在同新型上銷、同羅拉隔距、同搖架刻度條件下；配置一：新型下銷、3.5 mm單面鉗口、無后區(qū)壓力棒；配置二：老式下銷、
紡織器材 2022年1期2022-03-25
- 內緊外松分層結構環(huán)錠紗的開發(fā)及性能研究
芯紗的結合，優(yōu)化成紗的結構和特性，使紗線表現(xiàn)出常規(guī)環(huán)錠紗無法表現(xiàn)的特殊性能。目前噴氣渦流紡［1］、轉杯紡［2］以及摩擦紡［3］等紡制的紗線具有分層結構特征，然而這些紡紗技術對于原料的選擇、紗線號數(shù)等都存在一定的局限性［4］。例如噴氣渦流紡對使用的配棉等級要求較高，要求減少喂入條纖維的彎鉤和棉結數(shù)，降低短絨率等。轉杯紡多以生產(chǎn)粗號紗為主，號數(shù)受限，且轉杯紡的分梳輥易造成纖維損傷，轉杯凝聚槽積雜易影響紡紗質量。摩擦紡紡紗單元構件較多，成本較高，且凝聚須條的纖維
棉紡織技術 2022年3期2022-03-24
- 精梳毛紡錠子轉速神經(jīng)網(wǎng)絡反演研究
特點是工序復雜，成紗質量的好壞與加工設備、原料選擇以及工藝設計等密切相關。為了提前預知成紗質量情況，方便進一步對加工過程實現(xiàn)有效調控，國內外不少專家、學者就此開展了研究與實踐，并取得了較多的成果[1-2]。針對成紗質量的預測研究可以理解為在確定原料和設備工藝參數(shù)條件下，通過計算和求解加工系統(tǒng)提前得到產(chǎn)品質量指標[3]，但是針對毛紡紡紗參數(shù)的反演研究卻少人問津。紡織企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營離不開對生產(chǎn)成本的合理控制，這時候對成紗過程的逆向研究就顯得尤為必要，在提高產(chǎn)品
現(xiàn)代絲綢科學與技術 2021年3期2021-11-15
- 應用新型紡紗器材提升C 14.5 tex品種成紗質量
應用顯著提高細紗成紗質量。筆者在C 14.5 tex品種上通過優(yōu)選紡紗器材、優(yōu)化工藝等措施，使其常發(fā)性紗疵均達到2013 Uster公報25%質量水平，部分項目達到5%質量水平。1 新型紡紗器材的紡紗原理及特點1.1 普通碳纖上銷1.1.1 優(yōu)點普通碳纖上銷是采用碳纖復合材料，通過模具注塑而成，其硬度、剛性及耐磨性優(yōu)于鋼，且摩擦因數(shù)小，對膠圈的磨損較少，可延長膠圈使用壽命。相較鐵板上銷，普通碳纖上銷維護保養(yǎng)更加便捷。同時，普通碳纖上銷內部裝有自動調節(jié)膠圈張
紡織器材 2021年4期2021-08-31
- 100%細絨棉紡C 9.7 tex緊密紗的實踐
直度差、結雜多，成紗的條干質量差、粗細節(jié)和棉結多、強力低，后工序使用易斷頭，織機效率低。為此公司組織在紡紗全流程進行工藝質量攻關，最終成紗質量達到國標優(yōu)等水平，滿足了后工序的織造要求，對集團公司壓縮庫存、增收創(chuàng)效起到積極作用。1 原料選配100%細絨棉普梳C 9.7 tex和我們長期生產(chǎn)的精梳CJ 9.7 tex使用的是同一種配棉，必須優(yōu)選線密度、長度、斷裂比強度好的細絨棉原料。配棉主要內控指標：馬克隆值為3.8～4.3，纖維長度不小于29 mm，斷裂比強
紡織器材 2021年4期2021-08-31
- 兩項關鍵工藝對JC 4.8 tex成紗質量的影響
工藝[1?4]和成紗質量[5?6]的探索一直沒有止步。在環(huán)錠紡工藝流程中，細紗工序對成紗質量有著極為重要的作用，而決定成紗質量的關鍵環(huán)節(jié)就是纖維須條的牽伸過程，能否實現(xiàn)纖維須條的均勻穩(wěn)定牽伸是細紗工序的核心任務。粗紗作為細紗工序的原料，其性狀直接關系到細紗工藝的配置[7]。因此，影響細紗牽伸的因素主要有粗紗定量、粗紗捻度、搖架壓力、羅拉隔距、牽伸倍數(shù)等。在棉紡企業(yè)紗線生產(chǎn)過程中，粗紗工序是紡紗的一個重要環(huán)節(jié)，主要任務是對前道工序的棉條進行牽伸，為后道工序成
棉紡織技術 2021年8期2021-08-17
- 細紗膠輥表面處理對成紗質量的影響
面不同處理方法對成紗質量的影響，以常規(guī)環(huán)錠紡C 18.2 tex(巴西棉)、集聚環(huán)錠紡CJ 9.7 tex(澳棉)和CJ 18.2 tex K(巴西棉)品種為例，分別在同臺同錠同粗紗條件下，采用不同A，B涂料比例、不同紫外線光照時間處理的膠輥進行試紡對比[1-3]，找到了3個品種較為適宜的膠輥表面處理方法，提高了成紗質量，延長了膠輥使用壽命。1 試紡1試紡在172號棉紡環(huán)錠細紗機上進行，常規(guī)環(huán)錠紡品種為C 18.2 tex，采用WRC-965型膠輥，膠輥直
紡織器材 2021年3期2021-07-27
- 環(huán)錠紡及轉杯紡和噴氣渦流紡混色紗的纖維混合效果研究
噴氣渦流紡這3種成紗方法紡制。環(huán)錠紡憑借其原料適應性強、產(chǎn)品多樣的優(yōu)勢在紡紗行業(yè)中占據(jù)主體地位[5-6]，轉杯紡、噴氣渦流紡等新型成紗方法因其生產(chǎn)效率高、用工少等優(yōu)勢也得到迅速的發(fā)展[7]。混色紗的性能和品質在很大程度上受紗線橫截面上不同顏色纖維分布規(guī)律的影響?，F(xiàn)有對混色紗混合效果的研究多是針對某種單一成紗方法的研究[8-9]，鮮有對不同成紗方法紡制混色紗混合效果的對比分析。為充分了解和預測不同成紗方法紡制紗線的性能和混合效果，有必要對混色紗中不同顏色纖維
紡織學報 2021年7期2021-07-26
- 鉗口壓力棒對集聚紡純棉精梳細號紗質量的改善分析
.83 tex紗成紗質量，具體數(shù)據(jù)見表1。從表1數(shù)據(jù)可知：在網(wǎng)格圈空隙率為30%、使用2.75 mm鉗口壓力棒和后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.29時，方案2成紗指標最好；方案2和方案3僅調整網(wǎng)格圈空隙率由30%變?yōu)?8%的成紗指標未改善。因此，選用方案2工藝配置，其老式上銷加后區(qū)壓力棒、T型下銷，搖架刻度(前×中)為“-2×46”。表1 集聚紡CJ 5.83 tex紗試紡一的成紗質量指標1.2 試紡二在第167號BS516型四羅拉負壓集聚紡紗裝置的棉紡環(huán)錠細紗機上，在
紡織器材 2021年2期2021-05-21
- 優(yōu)化精梳梳理工藝，降低成紗棉結
到紡紗工藝，都對成紗棉結有重要的影響。1 棉條棉結與成紗棉結的關系1.1 烏斯特單纖維測試儀和條干測試儀的棉結檢測纖維分離器和光電檢測部分，是烏斯特單纖維測試儀(USTER AFIS)檢測系統(tǒng)的核心。當纖維試樣在開松裝置中被開松成單根纖維后經(jīng)過光電傳感器時，光電傳感器的脈沖發(fā)生器即將其轉換成電子信號并被計算機評價；一個傳感器用于評價單纖維和棉結，另外一個傳感器則測試雜質和微塵。烏斯特條干測試儀(USTER TESTER)以平行金屬板組成的電容器測試條干，因
紡織器材 2021年2期2021-05-21
- 新型環(huán)錠紡阻尼牽伸系統(tǒng)提升成紗質量的原理及應用效果
要內容，直接關乎成紗質量和企業(yè)效率?；趥鹘y(tǒng)，針對紡紗牽伸型式所暴露的諸多問題，采用新型環(huán)錠紡阻尼牽伸系統(tǒng)，以達到提升成紗質量的效果，對提升棉紡企業(yè)的經(jīng)濟和社會效益具有重要作用。本研究就新型環(huán)錠紡阻尼牽伸系統(tǒng)提升成紗質量的原理及應用效果進行分析。1 新型環(huán)錠紡阻尼牽伸系統(tǒng)概述在環(huán)錠細紗機上運用全新的紡紗牽伸型式，融合現(xiàn)代紡紗理論和工藝方式，廣泛適用于紡純棉、化纖等纖維長度小于38 mm的成紗，顯著提高了成紗質量和效率，降低了成本。與以往的細紗機阻尼牽伸系統(tǒng)
紡織報告 2021年1期2021-03-27
- 后區(qū)壓力棒表觀特征對纖維成紗性能的影響
制效果直接影響到成紗條干質量，而當前細紗機后區(qū)牽伸對紗條的控制效果較弱，仍存在許多不足之處。如后區(qū)浮游區(qū)長度較長，摩擦力界較弱，導致對浮游纖維運動的約束能力不足，從而使得進入前牽伸區(qū)的須條內部纖維的緊密度和排列平行度較差［1］。根據(jù)對后區(qū)紗條控制技術有關問題的研究，發(fā)現(xiàn)在牽伸后區(qū)增設壓力棒以產(chǎn)生附加摩擦力界可有效縮短浮游區(qū)長度，有利于加強對浮游纖維運動的控制，從而改善成紗條干［2］。1.2 后區(qū)壓力棒對纖維的二維控制機理后區(qū)雙壓力棒控制須條牽伸運動的形式如
棉紡織技術 2021年2期2021-03-11
- 紡紗方式對長絨棉高支紗性能的影響
一種紡紗技術，其成紗毛羽少，強力高，更適于紡制高支精梳紗。緊密紡與環(huán)錠紡的主要區(qū)別是緊密紡最大限度地減小了紡紗加捻三角區(qū)，有效地控制了纖維運動，使處在須條邊緣的纖維端能有效地向紗軸中心聚集[3]，減少成紗的有害毛羽，提高成紗強力[4]，降低紗線斷頭率，提高生產(chǎn)效率。本研究以新疆5 個品種（系）長絨棉為原料，分別采用普通環(huán)錠紡和緊密紡2 種紡紗方式紡純長絨棉紗，對成紗性能進行測試，比較適紡性能及2種紡紗方式的成紗指標差異，為紡織企業(yè)選擇優(yōu)質原棉和適宜的紡紗方
中國棉花 2021年11期2021-03-05
- 新型細紗加長上銷的應用探討
引言隨著客戶對成紗質量的要求越來越高，新型紡紗器材作為影響成紗質量的關鍵因素之一，為紡紗質量的提高提供技術支撐。在過去，細紗工序常使用SX2-6833型上銷，而目前一種新型加長上銷的控制長度增大為39 mm(如SX-3839型上銷)，其應用可使成紗條干CV值降低0.5～0.8個百分點。應用加長上銷可使成紗條干、粗細節(jié)和棉結均有不同程度改善[1-2]，但在正常紡紗生產(chǎn)中也常出現(xiàn)冒硬頭、斷頭增加及紡紗生產(chǎn)不穩(wěn)定、生活不好做的問題。為此，必須根據(jù)環(huán)錠細紗機配置
紡織器材 2020年6期2020-12-22
- 淺析梳棉工序控制成紗粗節(jié)的措施
1 梳棉工序影響成紗粗節(jié)的因素成紗粗節(jié)是衡量紗線質量優(yōu)劣的重要指標。短片段粗節(jié)過多，布面出現(xiàn)并列疵點的概率就會加大，嚴重影響布面外觀質量。筆者通過對梳棉工序工藝的優(yōu)化、優(yōu)選新型梳理器材，減少了成紗粗節(jié)。梳棉工序影響成紗粗節(jié)的因素：① 生條纖維分離度差，有過多的束狀纖維，造成紗線單位片段上的纖維分布不均勻;② 纖維伸直度差，在后工序牽伸時無法全部伸直，易使纖維相互糾纏，造成紗線截面積增大;③ 短纖維數(shù)量過多，這部分纖維在后工序牽伸時難以受控制，會造成纖維堆積
紡織器材 2020年4期2020-08-27
- 膠輥硬度與紫外線光照對細特滌綸混紡紗質量的影響
控制纖維狀態(tài)，對成紗質量起至關重要的作用；因此，研究膠輥性能對差別化紗線質量的影響很有必要。1 滌綸混紡對膠輥的要求滌綸的基本組成物質為聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate,簡稱“PET”)。滌綸纖維是世界上產(chǎn)量最大、應用最廣泛的合成纖維，占世界合成纖維產(chǎn)量的60%以上[1]，具有強韌度高、彈性佳、耐熱耐磨等優(yōu)點，擁有廣闊的市場；其織物染色性和吸濕性較差，制成的服裝穿著時有悶熱感、易產(chǎn)生靜電，在應用方面有一定的市場局限
紡織器材 2020年4期2020-08-27
- 新型上銷改善細紗品質的實踐
存之本，如何提高成紗品質成為棉紡企業(yè)孜孜以求的課題。近期寧波百鑫紡機有限公司推出兩款新型上銷，型號為BX-6939PLS與BX-6833BLB，寧波百鑫作為經(jīng)緯紡機的重要供應商之一，經(jīng)緯紡機在第一時間對兩款上銷進行了試驗使用，成紗指標改善明顯。1 前言上銷是牽伸系統(tǒng)中最為關鍵的部件之一，其工藝性能會直接影響成紗質量。上銷作用與要求有以下幾點：（1）上銷要保證上膠圈運行靈活、速度穩(wěn)定，上膠圈運行的不穩(wěn)定會使上下膠圈之間產(chǎn)生微小的相對位移，對須條產(chǎn)生“揉搓”，
紡織機械 2020年2期2020-06-04
- 新型器材專件提高成紗質量的應用體會
，同一時段測試的成紗質量指標有明顯差異，具體見表1。表1 不同細紗機成紗質量指標對比分析原因可知，主要是由于這2種細紗機的牽伸配置不盡相同導致成紗質量差異。為提高成紗質量及指標的一致性，應重點解決BS516型細紗機生產(chǎn)該品種的成紗質量指標問題[1]。從BS516型細紗機牽伸配置入手，利用新型器材專件，包括加長上銷、新型下銷等，結合調整細紗后區(qū)牽伸倍數(shù)、鉗口隔距塊大小、搖架刻度等工藝參數(shù)，進行多方案的試驗對比優(yōu)化，找到適宜的器材專件配置和工藝參數(shù)，改善成紗質
紡織器材 2020年1期2020-03-24
- 雙進單出喇叭口在賽絡紡AB紗生產(chǎn)中的應用
雙進單出喇叭口對成紗細節(jié)影響很大，可減小加捻三角區(qū)，明顯改善車間生活，生產(chǎn)效率達96%以上，且各項指標均有改善，車速可達正常水平。1 賽絡紡AB紗喇叭口的選用原則在細紗機牽伸過程中，隨著纖維擴散，須條會逐漸變寬，喇叭口作用于須條，喇叭口中心距則會直接影響成紗條干、細節(jié)、粗節(jié)、棉結和斷裂強力[1-2]。喇叭口規(guī)格一般有8 mm，4 mm，3 mm，分雙進雙出喇叭口、雙進單出喇叭口等多種形式。賽絡紡品種大多選用雙進雙出喇叭口，粗紗分別通過喇叭口進入牽伸區(qū)，因A
紡織器材 2020年1期2020-03-24
- 精梳落棉率控制和成紗質量的關系
的增大而提高，對成紗疵點的改善幅度很大，且當落棉率小于10%時，對成紗疵點改善的效果顯著。當增大到一定程度(經(jīng)驗值為15%)后其變化則趨緩，如圖2所示。1.1.4 影響精梳落棉率的因素a) 工藝調整：落棉隔距，錫林—鉗板隔距，給棉方式，給棉長度，小卷定量，準備工藝總牽伸倍數(shù)，主風道負壓大小，以及3項工藝調節(jié)等。b) 梳理器材：錫林和頂梳品質，針齒密度，錫林齒面圓心角，總針(齒)數(shù)，鉗板，膠輥，毛刷狀態(tài)等。1—紗線強力；2—成紗均勻度；3—紗線疵點。圖2 精
紡織器材 2020年1期2020-03-23
- 壓紗盤對賽絡紡紗線的自適應集聚調控研究
等[2]通過研究成紗三角區(qū)中纖維高速內外轉移機制，發(fā)明了“預集聚+槽輪集聚+壓紗盤集聚”半開放串聯(lián)式的新紡紗工藝，實現(xiàn)了精準、有序地分層集聚調控纖維成紗的規(guī)?；a(chǎn)。余豪等[3]研究了動態(tài)槽輪集聚纖維成紗的力學特征和規(guī)律，歸納了其最優(yōu)紡紗工藝；劉可帥等[4]探究了集聚壓紗盤結構對成紗質量的影響，但是壓紗盤配重載荷對纖維的自適應調控行為沒有深入研究。為了探究集聚壓紗盤載荷與紗線運動特征的適配規(guī)律，以提高賽絡紡成紗質量，形成外緊內松的分層紗線結構，因此研究了集
棉紡織技術 2020年3期2020-03-17
- 短纖維種類及工藝設計對成紗質量的影響分析
也越來越高。在對成紗質量的影響因素分析過程中，發(fā)現(xiàn)紗線條干、棉結、毛羽、紗疵等技術指標對織物的外觀和性能有著顯著的影響。因此，為滿足消費者的需求，如何生產(chǎn)出高質量的紗線成為技術人員急需研究解決的一個重要課題。對于混紡針織用紗來講，影響成紗質量的因素很多，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：原材料中棉的成熟度、棉纖維長度、短纖維含量；化學纖維的卷曲率、卷曲度、含油率、比電阻等[1]；設備的自動化程度；梳棉、精梳針布的配置、膠輥硬度、網(wǎng)格圈的目數(shù)、溫濕度、速度等[2]。本
紡織檢測與標準 2020年1期2020-02-28
- 解捻程度對再牽伸棉紗性能的影響研究
存在原料要求高、成紗截面纖維數(shù)過少、成紗強度低及成紗結構配置復雜等4個方面的問題[1]。針對這些問題，前人提出了采用載體紡紗技術[2]、采用雙精梳工藝[3]、改進環(huán)錠紡設備[4]、采用集聚紡[5-6]等措施。載體紡紗技術主要是針對成紗截面纖維數(shù)過少的問題，保證單紗截面纖維根數(shù)達到35根以上，如崔玉梅等人在紡制1.9 tex棉紗時在原料中混入了33%的水溶性維綸短纖維，保證了紡紗過程中紗線的強度。但這樣也帶來需要另外準備水溶性纖維以及成紗還需要進行水浴處理工
棉紡織技術 2020年2期2020-02-14
- 降低轉杯紡紗斷頭的幾項措施
兩種形式。一種是成紗前斷頭，多發(fā)生在轉杯內紗條剝離點處，常見的有細尾斷頭，雜質斷頭，粗節(jié)斷頭。其斷頭主要由纖維在凝聚并合過程中的成紗強力弱環(huán)引起。另一種是成紗后斷頭，主要是由于卷繞張力過大或膠輥溝槽卡斷紗線。轉杯紡斷頭的影響因素及解決措施如下。(1)原料因素。為方便生產(chǎn)，我公司轉杯紡28 tex采用與轉杯紡59 tex相同的配棉，原料含雜大，短絨高，成紗斷頭高。為降低斷頭，優(yōu)化配棉，將配棉使用比例細絨棉破籽由60%調整為54.5%，細絨棉精落棉由23.7%
棉紡織技術 2019年2期2019-12-29
- 環(huán)錠紡成紗毛羽的影響因素及控制措施
能及各工序工藝對成紗毛羽的影響及其控制措施。1 原料性能對成紗毛羽的影響1．1 纖維長度纖維長度與成紗毛羽有直接關系。纖維長，則紗線單位長度內的纖維根數(shù)少，且纖維易被扭曲加捻，紗線結構緊密、毛羽少；反之纖維短，則毛羽多。不同纖維長度成紗毛羽對比見表1。表1 不同纖維長度成紗毛羽對比1．2 纖維整齊度和成熟度纖維成熟度過大則纖維剛性增大、抱合力減弱，導致成紗毛羽增加；成熟度過小，纖維強力小且易斷，使短絨增加，導致成紗毛羽增加；短絨多，纖維整齊度差，單位截面中
紡織器材 2019年6期2019-12-20
- 混紡麻紗用新型牽伸器材效果分析
速控制較弱，影響成紗質量。2 混紡麻紗用新型牽伸器材的機理分析2．1 雙膠圈滑溜牽伸雙膠圈滑溜牽伸是通過喂入裝置，使纖維彼此間產(chǎn)生相對位移，使纖維連續(xù)、均勻地分布在輸出產(chǎn)品長度方向上。在此過程中，上羅拉周向凹槽使紗條通過時不被握持，中膠圈對纖維不積極作用，依靠后羅拉和前羅拉的握持只能對纖維起到約束集聚作用，這時3對羅拉僅有1個牽伸區(qū)稱之為滑溜牽伸。具體做法是在牽伸區(qū)上膠輥表面（或鐵輥表面）開深度為0．5 mm～1．8 mm、寬度為8 mm～10 mm 的槽
紡織器材 2019年6期2019-12-20
- 錫林刺輥線速比變化對成紗條干質量的影響
關于錫刺比變化對成紗條干質量的影響問題尚未有過報到。我們就此進行了試驗研究，試驗結果分析討論如下。1 試驗方法1.1 試驗原料試驗原料為新疆棉，采用微型清梳聯(lián)系統(tǒng)喂入梳棉機，試驗過程中筵棉的AFIS檢測指標如下：根數(shù)平均長度為20.2 mm，根數(shù)短絨率(1.2 試驗條件(1)試驗所用的棉卷均為同列清棉機在同一時間內所加工。(2)試驗采用FA203C型梳棉機。梳棉機刺輥分別采用700 r/min、750 r/min、800 r/min、850 r/min及9
棉紡織技術 2019年11期2019-11-08
- 長絨棉精梳牽伸工藝優(yōu)化
直，平行度提高，成紗質量指標明顯改善[2-3]。牽伸工藝參數(shù)的選擇對須條的牽伸質量有直接影響，牽伸工藝配合不當，將造成纖維損傷、牽伸不開、須條條干均勻度惡化等問題，經(jīng)過后道工序加工，易造成成紗斷裂強度下降，毛羽數(shù)量增多，成紗條干均勻度下降，成紗千米粗、細節(jié)，棉結劇增[4-7]。在牽伸工藝上，張弘強[8]、蒿培建[9]研究了牽伸前、后條子中纖維排列的變化；盧遠航、陳革等研究了牽伸波對成紗質量的影響[10-11]；朱耀麟等[12]通過建立自調勻整系統(tǒng)的數(shù)學模型
紡織高?；A科學學報 2019年2期2019-07-15
- 棉卷性能與成紗質量關系模型的建立與驗證
紡紗半成品性能對成紗質量進行預測的研究，并取得了一些研究成果[3-5]。這不僅可以節(jié)約生產(chǎn)成本，而且對紡紗工藝設計及質量控制方面起到了積極的作用[6-7]。然而，對紡紗企業(yè)的生產(chǎn)實際情況進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，有關利用棉卷質量指標預測成紗質量的研究與應用仍較少[8-11]。本文從一些紡織企業(yè)收集到很多棉卷試樣，并記錄了采用相應的棉卷紡制的14.5 tex棉紗的成紗質量，對相關的測度數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計與分類。然后，利用XJ128型快速棉纖維性能檢測儀等[11-12]檢測1
國際紡織導報 2019年2期2019-05-30
- 集聚紡細紗機使用壓力棒隔距塊對成紗質量影響的研究
而提高集聚紡紗的成紗質量仍然是技術工作的重中之重。對集聚紡細紗機上牽伸部分進行了壓力棒隔距塊的使用,研究其對成紗質量的影響情況。其原理主要是,在細紗前區(qū)加裝壓力棒以后,壓力棒與被牽伸的纖維束接觸,并迫使纖維束的通道成為曲線。由于壓力棒的下壓,須條在壓力棒表面形成包圍弧,在前牽伸區(qū)增加了一個新的摩擦力界,加強了對浮游纖維的控制作用,使纖維的變速點集中而穩(wěn)定地靠近前鉗口,有利于改善條干均勻度,減少細節(jié)、粗節(jié)和棉結,達到改善成紗條干均勻度的目的[1-6]。1 工
紡織科技進展 2019年4期2019-04-30
- RSB-D50C型并條機紡T 11.81 tex紗生產(chǎn)實踐
81 tex紗的成紗質量對比，見表1。表1不同預牽伸倍數(shù)生產(chǎn)T11.81tex紗的成紗質量對比預牽伸倍數(shù)二并條干CV/%條干CV/%細節(jié)粗節(jié)棉結個·km-11.302.3412.984991.201.9012.733791.151.6312.54288由表1可以看出，預牽伸倍數(shù)為1.15時，成紗質量指標較好；隨著預牽伸倍數(shù)的增大，成紗指標呈下降趨勢。3.2 喂入張力牽伸倍數(shù)不同喂入張力牽伸倍數(shù)時，生產(chǎn)T 11.81 tex紗的成紗質量對比見表2。調節(jié)喂入張
紡織器材 2019年2期2019-04-15
- 錫林總齒數(shù)對精梳條及成紗質量的影響
是影響精梳質量及成紗質量的重要參數(shù)。如果錫林總齒數(shù)過少，纖維叢不能被充分梳理，會使精梳質量及成紗質量較差。如果錫林總齒數(shù)過多或過密，梳理時針齒不能完全穿透棉層，會造成纖維漏梳，也會導致精梳質量及成紗質量惡化[3-4]。在精梳錫林總齒數(shù)設計方面，有學者提出根據(jù)所紡紗線的線密度給出錫林總齒數(shù)的范圍[5]；也有人建議根據(jù)紗線的質量要求，確定錫林總齒數(shù)的范圍[6-7]。但對精梳錫林總齒數(shù)與精梳質量及成紗質量的關系缺少系統(tǒng)的試驗研究與分析。本文設計了錫林總齒數(shù)級差基
棉紡織技術 2019年4期2019-04-10
- 提高成紗強力的措施
合力差。1 影響成紗強力的因素影響成紗強力的因素很多，一般有原料性能(纖維長度、線密度、成熟度及強力等)、紡紗工藝過程、成紗結構(纖維伸直度、平行度及在紗線中的排列分布狀況、紗線的捻度大小等)及成紗均勻度(質量不勻率、捻度不勻率等)。因為紗線斷裂總在其細弱處發(fā)生，所以提高成紗強力主要應從合理選擇原料、減少混合差異提高半成品質量、改善半成品與成紗結構、提高細紗條干以及合理選擇捻系數(shù)等方面入手。2 原料性能與成紗強力2.1 纖維長度、整齊度與成紗強力纖維長、整
紡織器材 2018年5期2018-11-06
- 紡棉型化纖用精梳整體錫林和頂梳的設計與配套
度依然較差，影響成紗質量；但經(jīng)精梳后的成紗質量則得到提升，能滿足高檔面料的要求。隨著精梳棉型化纖的應用越來越廣泛，分析棉型化纖的性能特點，進行棉型化纖精梳整體錫林和頂梳的優(yōu)化設計和配套研究，以滿足棉型化纖精梳梳理質量要求，為用戶選型配套提供參考十分必要[1-5]。1 紡棉型化纖用整體錫林和頂梳的研制1.1棉型化纖性能棉型化纖相對于棉纖維而言，纖維較長，長度整齊度好；斷裂強度高，斷裂伸長大；摩擦因數(shù)大，回潮率低，比電阻較大，摩擦易產(chǎn)生靜電；纖維含雜率較低。棉
紡織器材 2018年2期2018-04-20
- 器材和專件對紗線質量作用的再認知
簧搖架平面牽伸的成紗質量對比多年以前，行業(yè)就有關于氣動搖架V型牽伸成紗質量優(yōu)于彈簧搖架平面牽伸的言論，筆者1999年在天津田歌紡織有限公司工作時，細紗車間全部改造用氣動搖架V型牽伸，足見該言論影響力。從2007年開始，筆者著力研究這兩種搖架對成紗質量作用效果的不同之處，通過長時間、大量試驗比較前紡同粗紗、同細紗、不同搖架的同品種紗線質量差異，積累了大量數(shù)據(jù)。2017年6月又用時1個月在集聚紡機臺上做大量類似對比試驗，其間邀請搖架制造企業(yè)、主機制造企業(yè)和集聚
紡織器材 2018年2期2018-04-20
- 棉紡純棉紗線強力的預測與實例解析
原棉性能參數(shù)預測成紗品質，特別是成紗強力，這涉及到能否使原棉物盡其用，有著重要的經(jīng)濟意義[2]。1 試驗儀器及數(shù)據(jù)來源數(shù)據(jù)依據(jù)《天虹紡織公司HVI指標測試數(shù)據(jù)》和《天虹紡織公司紗線成品質量日報》，試驗儀器及儀器用途如表1所示。表1 試驗儀器及儀器用途2 影響純棉紗線強力的因素2.1 棉花采摘方式對紗線強力的影響通過對比分析不同采摘方式所采摘的棉花性能可知，機采棉與手采棉的性能具有一定差異，總體上手采方式還是優(yōu)于機采方式[3]。在相同情況下,手采棉的成紗強力
現(xiàn)代紡織技術 2018年1期2018-01-18
- RS-6939AS型上銷紡純粘品種的應用體會
明采用該上銷后，成紗條干CV值提高約0.3%，-40%細節(jié)和+35%粗節(jié)明顯改善；且搭配雙軌道膠圈紡紗效果更好。指出：RS-6939AS型上銷充分利用“混合S型曲線牽伸”原理，縮短前區(qū)浮游區(qū)長度，充分發(fā)揮膠圈控制纖維和彈性浮動鉗口優(yōu)勢，保證所紡細紗的均勻性，適應性強，成紗質量好。RS-6939AS型上銷；混合S型曲線牽伸；粘膠纖維；雙軌道膠圈；成紗質量0 引言近年來，為適應“小批量、多品種”的市場需求，廣大紡紗企業(yè)在紡棉紗和紡化纖紗之間不斷變換。傳統(tǒng)RS-
紡織器材 2017年3期2017-06-23
- 人發(fā)角蛋白納米纖維成紗技術初探
發(fā)角蛋白納米纖維成紗技術初探王怡婷，黃潤哲，胡佳媛，湯美晶，覃 月，方 莉，李麗芳，詹建朝*(嘉興學院，浙江 嘉興 314001)從人發(fā)中提取角蛋白，用共軛靜電紡納米纖維水浴成紗技術制備連續(xù)納米纖維紗，研究了正負針頭的相對位置對納米纖維成紗結構的影響。研究結果表明：靜電紡角蛋白納米纖維粗細均勻、成型良好。正負針頭與導引紗平行排列，距離超過9cm時所紡納米纖維紗與導引紗平行排列；距離小于2cm時所紡納米纖維完全包覆導引紗；正負針頭相對距離15cm時，所紡納米
紡織科技進展 2017年1期2017-03-01
- 使用加密頂梳提高精梳質量的實踐
后，精梳條質量和成紗質量改善明顯；通過改變清潔周期并加強檢查可解決頂梳針密增大導致的嵌花問題；使用加密頂梳可提高精梳機梳理質量。精梳機；頂梳；針密；梳理；嵌花；清潔周期1 頂梳作用過程分析頂梳的作用是梳理分離須叢的后端，即梳理精梳機鉗板鉗唇死隙部分及鉗板握持點后邊的部分纖維。頂梳雖只有一排針，但其作用很大。它不僅可以梳理纖維的尾端，還能對纖維在分離過程中產(chǎn)生的相互摩擦起過濾作用。因為在分離過程中，從頂梳中抽出的纖維只是薄薄的一層，這一薄層纖維被分離鉗口握持
紡織器材 2017年1期2017-02-27
- SX3-6833B型大前沖壓力棒碳纖上銷的應用
000)為了提高成紗質量，介紹SX3-6833B型大前沖壓力棒碳纖上銷的結構特點和工藝適應性，并對上銷在實際應用中纖維的運動力學進行分析；通過3組對比試驗及理論分析，指出：SX3-6833B型大前沖壓力棒碳纖上銷改變了后區(qū)牽伸型式、加大了上銷前后開檔，強度高、精度高、不易變形、抗靜電、壽命長；符合紡紗牽伸浮游纖維控制工藝，在適當降低配棉等級的情況下能改善成紗質量；要從設備、工藝兩方面進行攻關，探索出適用性強的操作方法。上銷；壓力棒；平面牽伸；V型牽伸；摩擦
紡織器材 2017年1期2017-02-27
- 成紗強力預測模型在生產(chǎn)實踐中的應用
214101)?成紗強力預測模型在生產(chǎn)實踐中的應用范琥躍(無錫市第一棉紡織廠，江蘇 無錫 214101)運用Excel的回歸分析功能對原棉的HVI數(shù)據(jù)進行運算處理，建立成紗強力預測模型，經(jīng)分析得出需要根據(jù)每個配棉建立個性化的模型，建模數(shù)據(jù)組必須體現(xiàn)成紗強力隨原棉性能參數(shù)變動的特征，原棉性能參數(shù)的變動要有合適的范圍。配棉；成紗；強力；預測；模型在棉紡廠的生產(chǎn)實踐中，需要通過原棉性能參數(shù)預測成紗品質，特別是成紗強力，這涉及到能否使原棉物盡其用，有著重要的經(jīng)濟意
山東紡織科技 2016年4期2016-12-21
- 三種不同工藝條件對新型sirofil-spun三色花式紗外觀與成紗質量的影響
三色花式紗外觀與成紗質量的影響曹夢龍1， 徐伯俊1， 蘇旭中1， 劉新金2， 王靖1， 賀文慧1(1. 江南大學 生態(tài)紡織教育部重點實驗室，江蘇 無錫 214122；2. 江蘇蘇絲絲綢股份有限公司，江蘇 宿遷 223700)探討三種不同工藝條件對新型sirofil-spun三色花式紗外觀與成紗質量的影響。采用新型sirofil-spun紡紗方法即對sirofil-spun和嵌入式紡紗原理的結合，并且在三種不同工藝條件下，通過改變粗紗與長絲的相對位置，即粗紗
絲綢 2016年7期2016-08-18
- JAZ73A型聚氨酯膠輥在渦流紡前膠輥的應用實踐
課題。為達到提高成紗產(chǎn)品質量，降低成本的目的，精心選擇一些同類產(chǎn)品進行可行性論證，確定把九鳳公司制造的JAZ系列聚氨酯膠輥產(chǎn)品作為樣本，從2012年12月開始至2014年7月，對8種型號的JAZ系列產(chǎn)品進行試用，并對JAZ73A型重點進行每日測試，定周期測試，同錠測試及大面積對比測試，在多個粘膠色紡品種上進行紡紗實踐。數(shù)據(jù)統(tǒng)計，初步認為JAZ73A型渦流紡前膠輥能穩(wěn)定成紗質量，而且膠輥材質穩(wěn)定性好，變形系數(shù)小，復磨利用率高，使用壽命長，具有極大推廣價值。1
紡織器材 2015年1期2015-12-19
- 粗紗工藝參數(shù)的優(yōu)化配置研究
藝參數(shù)是影響粗紗成紗質量的主要因素.Apurba［1］研究了不同牽伸階段纖維摩擦系數(shù)、上臂壓力和羅拉隔距對成紗質量的影響，得出的結論是纖維的摩擦系數(shù)越大，成紗強力越高，成紗CV值也越大，但是成紗毛羽比較少;上臂的壓力設定不同，牽伸的效果也會不同，所以在設定時不能過高也不能過低;為保證成紗質量，羅拉隔距應保持中等.隨著紡織行業(yè)的發(fā)展，人們也意識到了粗紗工藝參數(shù)對成紗質量有很大影響，李秋莽［2］在TJFA458A型粗紗機上進行了牽伸工藝參數(shù)配置對成紗質量的影響
河南工程學院學報(自然科學版) 2015年1期2015-08-27
- 氣動加壓V型牽伸細紗機實施重定量大牽伸工藝的生產(chǎn)實踐
。試驗表明在滿足成紗質量的前提下，氣動加壓搖架V型牽伸細紗機紡R/T 60/40 9.8 tex紗完全具備采用重定量大牽伸生產(chǎn)工藝的基本條件，粗紗定量可由2.8 g/(10 m)增至5.1 g/(10 m)，且對成紗條干質量和常發(fā)性紗疵的改善均十分有利；雖然實施5.1 g/(10 m)重定量生產(chǎn)工藝的條干CVb值和平均強力下降，有害毛羽明顯增多，但是通過合理調整粗紗定量和細紗總牽伸倍數(shù)，也能夠生產(chǎn)市場要求較高的紗線品種。指出在FA506型氣動加壓搖架V型牽
紡織器材 2015年1期2015-06-01
- 長絨棉纖維性能與成紗質量關系的研究?
紡紗的順利進行和成紗質量影響較大，從某種程度來講，原棉的特點和性能，是決定和選擇合理工藝的主要依據(jù)，是決定和影響成紗質量的重要因素[1].如果能從棉纖維各項性能指標的測試結果，直接分析預測成紗的質量好壞，這將不僅能夠做到以棉纖維內在質量為主合理配棉，充分發(fā)揮其使用價值，還可以穩(wěn)定和提高產(chǎn)品的質量，從而達到顧客的滿意，這說明定量分析研究棉纖維性能與成紗質量的關系意義重大.探討棉纖維性能與成紗質量的關系，最為常見的分析方法為相關性分析和多元回歸分析[2?5].
新疆大學學報(自然科學版)（中英文） 2015年2期2015-05-16
- 籽棉加工過程中過度“皮清”對紡紗的影響
晰度降低。一、對成紗用棉成本的影響紡織廠的用棉成本占到總成本的80%以上。棉花在加工過程中過度的皮清，導致短纖維含量增多，在紡紗過程中，大量的短纖維被梳理清除形成落棉，特別是一些高品質的精梳紗。對于成紗的棉條直接由短纖維指標控制，高于指標的短纖維一律清除，這樣就會大大增加成紗用棉量，提高用棉成本。二、對成紗質量的影響（一）對成紗條干的影響在加工過程中，過度的皮棉清理使短纖維含量增加，有害疵點增多。眾所周知，牽伸過程中短纖維的運動不易被控制，浮游時間長，紡紗
中國棉花加工 2015年4期2015-01-25
- 轉杯紡關鍵部件的優(yōu)選
的組合最佳，可使成紗主要指標達到最優(yōu)值。轉杯紡；關鍵部件；正交試驗；成紗質量轉杯紡紗屬自由端紡紗，喂入點與加捻點之間的纖維須條是斷開的，形成自由端，自由端隨加捻器一起回轉使紗條獲得真捻。轉杯紗由紗芯與外包纏纖維兩部分組成，內層的紗芯比較緊密，外層的包纏纖維結構松散。環(huán)錠紗沒有紗芯，纖維在紗中大多呈螺旋線排列。與環(huán)錠紡相比，轉杯紡紗具有速度高、卷裝大、成紗蓬松和條干均勻等特點。轉杯紡的成紗基本原理是須條一端握持，另一端與喂入須條斷開，形成自由端，使自由端相對
紡織科技進展 2015年6期2015-01-15
- 基于成紗條干的粗紗工藝優(yōu)化
的一個重要指標是成紗條干。同一支數(shù)紗線的粗細，在理論上應該是一致的，但在紡紗過程中，由于工藝和設備方面的缺陷，會使成紗條干不勻。然而，影響成紗條干的因素是多方面的。粗紗作為紗線加捻完成前的最后一道工序，對成紗條干的控制起著關鍵性作用[1]。本文針對粗紗工藝，結合實際情況找出粗紗工序中影響成紗條干的主要因素，設計出合理的代表性試驗，選出最優(yōu)工藝參數(shù)。與原來的粗紗工藝進行比較，成紗條干得到明顯改善[2-3]。1 試驗1.1 試驗條件紗線類型： CJ50 s 純
化纖與紡織技術 2014年1期2014-03-30
- 纖維的長度特征對成紗的影響
對紡紗加工過程和成紗質量影響最顯著。合理選擇長度適當?shù)睦w維可以兼顧紡紗和成紗綜合質量。本文就纖維長度對紡紗的影響進行探討。1 纖維長度對紡紗加工過程影響從成紗原理［1］來看，纖維經(jīng)過開松、梳理、牽伸使其逐步且相互伸直平行排列，通過加捻形成具有一定強度的紗。顯然，在開松、梳理和牽伸過程中，纖維的長度、細度影響著加工過程。纖維短，有利于纖維的梳理、伸直，因此，紡紗加工流程中，加工短纖維的棉紡流程最短，而加工長纖維的毛、麻和絹的紡紗流程都很長。棉、毛、苧麻的精梳
紡織學報 2013年6期2013-09-27
- 新型RS-6939S型細紗直板上銷的性能特點及應用
量，對于穩(wěn)定提高成紗質量，具有一定的顯著作用。RS-6939S上銷；金屬鐵板上銷；碳纖直板上銷；性能；特點；對比試驗；應用隨著科學技術的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了許多新型紡紗器材，如RS-6939S新型直板上銷，它能顯著改善成紗質量，增強企業(yè)的競爭能力。上銷是細紗機牽伸部分的重要專件[1-4]，對紡紗質量具有重大的影響，該上銷結構簡單，使用方便，成本低，它的出現(xiàn)給紡織企業(yè)提高成紗質量帶來了新的生機和活力。本文結合生產(chǎn)實踐，就RS-6939S型直板上銷能改善成紗條干，
化纖與紡織技術 2013年3期2013-04-18
- 苧麻纖維性能與成紗質量的人工神經(jīng)網(wǎng)絡分析
纖維紡成的，因此成紗性能主要取決于纖維性能和紡紗時的工藝參數(shù)，但他們之間的關系是復雜的、非線性的，成紗性能的預測是一個很困難的課題。針對這種情況，國內外的學者進行了很多研究，建立了統(tǒng)計模型和人工神經(jīng)網(wǎng)絡模型來根據(jù)纖維性能預測成紗性能［1］。李曉峰［3］運用灰色系統(tǒng)分析了苧麻纖維原料品質與成紗品質指標之間的關系;蔡煜東［4］運用神經(jīng)網(wǎng)絡的典型模型— “反向傳播”模型，建立了由亞麻纖維的品質預報其成紗質量的連接機制模型。這些研究表明，應用神經(jīng)網(wǎng)絡進行成紗質量預
中國麻業(yè)科學 2012年4期2012-05-23
- 混紡比對芳砜綸／芳綸1313混紡紗成紗性能的影響
綸1313混紡紗成紗性能的影響李向紅1，2，馬 軍1，2（1.河北科技大學紡織服裝學院，河北石家莊 050018；2.河北省紡織服裝工程技術研究中心，河北石家莊 050018）在國產(chǎn)設備上紡制不同比例的芳砜綸／芳綸1313混紡紗，成紗性能測試結果表明：混紡比例對混紡紗條干有一定影響，隨著芳砜綸纖維含量的增加，芳砜綸／芳綸1313混紡紗的條干得到改善，這種改善主要歸因于2種纖維摩擦性能差異導致的附加不勻減小，由于混紡比改變造成的纖維數(shù)量變化和纖維直徑不勻變化
河北科技大學學報 2011年4期2011-12-26
- 馬克隆值對成紗質量影響的灰色聚類分析
馬克隆值對紗線的成紗強度、條干CV值、紗線毛羽、成紗結雜、染色性能等指標的影響極大.馬克隆值高的棉纖維能經(jīng)受機械打擊，易清除雜質，成紗條干均勻，外觀光潔，疵點少，成品的制成率高,但馬克隆值過高，也會影響成紗強力.馬克隆值過低的棉纖維，往往成熟度差，易產(chǎn)生有害疵點，染色性能差.因此，只有馬克隆值適中的棉花，才能兼顧兩個方面，獲得較全面的經(jīng)濟效果.馬克隆值是否適中是一個模糊概念，它對各項指標的影響并沒有確切的量化關系.為了探討棉纖維馬克隆值的高低對成紗質量的影
河南工程學院學報(自然科學版) 2010年2期2010-11-27
- 棉花品質對棉紗質量的影響
同時，纖維越長，成紗強力也就越高，紡出的紗支就越細。纖維長且整齊度好，成紗后纖維之間摩擦力大，滑脫困難，成紗條干也好。用強力高、長度較長的纖維紡細支紗時，對提高成紗強力有顯著作用。因此，棉纖維長度與成紗強力有密切關系。紡紗工藝中調整羅拉隔距、粗細紗的捻系數(shù)等工藝參數(shù)的確定都與棉纖維長度有關。由于纖維長度是決定紡紗工藝和設備的主要依據(jù)，羅拉隔距、加壓、牽伸倍數(shù)、捻度等紡紗工藝系數(shù)都對成紗條干有影響。2.回潮率是影響棉花加工質量的主要因素。加工后的皮棉回潮率對
中國纖檢 2009年3期2009-03-25