摘 要：機械自動化技術(shù)逐漸被人們廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)領(lǐng)域，獲得了顯著的應(yīng)用成效，促進我國實現(xiàn)社會生產(chǎn)的工業(yè)化成為可能。而現(xiàn)代液壓技術(shù)在機械自動化生產(chǎn)技術(shù)體系中占據(jù)核心地位，對機械自動化生產(chǎn)體系安全、穩(wěn)定運行具有較大影響。基于此，本文主要對機械自動化生產(chǎn)中現(xiàn)代液壓技術(shù)的應(yīng)用進行深入探析，以期為相關(guān)人員提供有效參考。

關(guān)鍵詞：機械自動化生產(chǎn) 現(xiàn)代液壓技術(shù) 應(yīng)用

液壓技術(shù)在國防工業(yè)、冶金工業(yè)和農(nóng)業(yè)機械等領(lǐng)域具有十分重要的作用，在我國具有良好的發(fā)展前景。但是，我國工業(yè)迅速發(fā)展中，對液壓系統(tǒng)不斷提出了更高的要求。而現(xiàn)代液壓技術(shù)在機械自動化生產(chǎn)中的應(yīng)用容易受到多種因素的影響，依然存在一些不足之處，這就需要引起相關(guān)人員的高度重視，積極探索合理的應(yīng)用措施，提高現(xiàn)代液壓技術(shù)的應(yīng)用水平。

1 現(xiàn)代液壓技術(shù)闡述

1.1 組成與分類

現(xiàn)代液壓技術(shù)主要包含自動、半自動化的控制方式，在現(xiàn)代機械自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，進而逐漸得到了相關(guān)人員更多的關(guān)注和重視。液壓技術(shù)在實際應(yīng)用過程中，其工作介質(zhì)以液體為主，使得液壓裝置包含多種轉(zhuǎn)動形式，需要相關(guān)人員結(jié)合實際需求，選擇適宜的傳動形式，進而提升該技術(shù)應(yīng)用效果。對于液壓系統(tǒng)而言，主要由動力源和執(zhí)行單元、操控元件、液壓管理系統(tǒng)等多個部分組成（如圖1所示）。

1.2 技術(shù)優(yōu)勢

現(xiàn)代液壓技術(shù)在實際應(yīng)用中，以帕斯卡定律為基本工作原理，主要涉及動力、執(zhí)行、輔助和控制部分、工作介質(zhì)液壓油等。各個部件包含多種類型的微小部件，在液壓系統(tǒng)工作中互相配合，發(fā)揮各自的功能。該技術(shù)在機械自動化生產(chǎn)中應(yīng)用，具有操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、功率大等多種優(yōu)勢，能夠有效提高機械自動化生產(chǎn)水平?，F(xiàn)代液壓技術(shù)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾點：液壓系統(tǒng)部件多、結(jié)構(gòu)簡單，可以結(jié)合實際工作的多元化需求，針對性調(diào)整各個部件，靈活性和適用性較高；液壓系統(tǒng)整體尺寸不大、質(zhì)量輕，在實際應(yīng)用中，受到的慣性力較小，能夠更加迅速地響應(yīng)工作；現(xiàn)代液壓技術(shù)可以實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)、自動過載保護，具有較高的安全穩(wěn)定性，可以有效延長使用壽命；液壓系統(tǒng)運行中，普遍以礦物油作為潤滑油，成本低、效果良好，可以在相對移動的表面上實現(xiàn)自潤滑；液壓系統(tǒng)應(yīng)用中與電液聯(lián)合控制，能夠大幅度提高起重生產(chǎn)裝備的自動化水平，遙控設(shè)備，提高工作質(zhì)量和效率，減輕人工作業(yè)壓力，節(jié)約人工成本[1]。

2 現(xiàn)代液壓技術(shù)在機械自動化生產(chǎn)中的具體應(yīng)用

2.1 在農(nóng)業(yè)機械中的應(yīng)用

現(xiàn)代液壓技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)中被大規(guī)模應(yīng)用。但是，由于我國不斷加大農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展力度，持續(xù)研發(fā)出多種類型的農(nóng)業(yè)機械設(shè)備，為液壓元件提供更加廣闊的運用空間，進而提高了現(xiàn)代液壓技術(shù)的應(yīng)用要求。同時，而農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中，通常存在環(huán)境復(fù)雜多變的現(xiàn)象，這就需要在液壓元件應(yīng)用中，提高其對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的適應(yīng)性，更加滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)個性化需求。因此，相關(guān)人員應(yīng)加大現(xiàn)代液壓技術(shù)的研究和應(yīng)用力度，提高液壓元件結(jié)構(gòu)質(zhì)量，優(yōu)化其使用性能，從而發(fā)揮其在農(nóng)業(yè)機械中的最大應(yīng)用價值。其中，靜液壓驅(qū)動技術(shù)在液壓驅(qū)動的作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)無級變速，并且在農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)中應(yīng)用具有操作簡單、過程控制簡便等優(yōu)勢，有效提高了農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)質(zhì)量和效率。此外，在農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)中，持續(xù)增加了其他多種類型的液壓元件，提高了各類液壓元件應(yīng)用效率，增強液壓系統(tǒng)的耐壓性，進而有效發(fā)揮現(xiàn)代液壓技術(shù)優(yōu)勢[2]。

例如：現(xiàn)代液壓技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械手臂上的應(yīng)用，能夠自動抓取水果、蔬菜和食物等。以一種水果采摘機械手臂為例，為了減少機械損傷，相關(guān)技術(shù)人員積極探尋現(xiàn)代液壓技術(shù)的應(yīng)用措施，提高其作業(yè)質(zhì)量和效率，保證水果采摘的穩(wěn)定性。在現(xiàn)代液壓技術(shù)應(yīng)用過程中，通過優(yōu)化設(shè)計液壓傳動系統(tǒng)，優(yōu)化其功能，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，進一步保證水果采摘機械手臂更加靈活、輕松地控制夾持、移動、采摘、切割等多樣化操作功能，加快了水果采摘速度，并且避免對水果帶來損傷。通過水果采摘機械手臂有效減少了采摘人員的工作量，提高水果采摘工作質(zhì)量和效率，為人們提供更加便利的服務(wù)。此外，在水果采摘機械手臂優(yōu)化設(shè)計中，可以發(fā)揮現(xiàn)代液壓技術(shù)的應(yīng)用模式，更加精準地進行液壓控制，以便于使用者更加高效地控制其采摘水果的力度、移動速度等，確保水果采摘的精準性，避免產(chǎn)生過度損傷，影響果農(nóng)的經(jīng)濟利潤。同時，在水果采摘機械手臂中合理應(yīng)用現(xiàn)代液壓技術(shù)的過程中，可以靈活組合一些自動化、智能化技術(shù)，通過GPS、地形掃描技術(shù)等，提高水果采摘機械手臂控制的智能化水平。在實際應(yīng)用中，實現(xiàn)水果采摘機械手臂的自主導(dǎo)航，自動化規(guī)避各類障礙物，并準確判斷水果的成熟度，辨識水果種類，提高水果采摘工作質(zhì)量和效率。在實踐中，通過液壓驅(qū)動的機械臂手指具有被動順應(yīng)性，有效減少在水果采摘過程中由于意外碰撞帶來的機械損傷。

現(xiàn)代液壓技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械中的應(yīng)用，還充分體現(xiàn)在施肥播種機、拖拉機懸掛系統(tǒng)中的運用，有效提高了農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

施肥播種機在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可或缺的重要，能夠有效提高施肥播種效率，減輕人員工作壓力。但是，該設(shè)備在實際應(yīng)用中，受到相關(guān)技術(shù)水平的限制，依然存在較多應(yīng)用缺陷，直接影響農(nóng)作物種植產(chǎn)量和品質(zhì)。對此，相關(guān)技術(shù)人員積極探索現(xiàn)代液壓技術(shù)在該設(shè)備中的具體應(yīng)用措施，更加精準控制施肥量，控制播種密度等。比如，將現(xiàn)代液壓技術(shù)與GPS系統(tǒng)進行有機結(jié)合，合理應(yīng)用在施肥播種機中。操作人員借助該設(shè)備在田間施肥的過程中，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，準確識別地理位置，并按照預(yù)先設(shè)定的施肥處方圖，針對性控制施肥量。當(dāng)前施肥播種機通常會設(shè)置3個液壓回路，能夠借助馬達控制方式，調(diào)控施肥濕度，并以施肥通路控制模式，調(diào)整施肥量。但是，對于農(nóng)業(yè)施肥播種機而言，現(xiàn)代液壓技術(shù)具體應(yīng)用的穩(wěn)定性，需要相關(guān)人員持續(xù)進行深入研究，提高現(xiàn)代液壓技術(shù)應(yīng)用水平。

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，對農(nóng)業(yè)機械的使用性能具有較高要求，避免影響農(nóng)作物種植效果。比如，拖拉機設(shè)備在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。為了有效提高農(nóng)業(yè)機械化水平，人們對拖拉機設(shè)備的控制水平、位置精度等多個方面提出了較為嚴格的要求。而拖拉機設(shè)備在實際應(yīng)用中，僅僅依靠以往的液壓懸掛系統(tǒng)，難以滿足農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)需求。對此，相關(guān)人員在拖拉機懸掛系統(tǒng)中合理融入機電液一體化技術(shù)，科學(xué)應(yīng)用液壓系統(tǒng)，發(fā)揮其在位置、限位高度調(diào)節(jié)中的優(yōu)勢，提高拖拉機設(shè)備工作質(zhì)效，進一步保證農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)工作高效、順利開展。

2.2 在機械制造中的應(yīng)用

機械制造在我國社會經(jīng)濟發(fā)展具有重要作用。但是，在機械制造中容易受到相關(guān)設(shè)備和技術(shù)的影響，依然存在較多安全和質(zhì)量問題。對此，相關(guān)技術(shù)和研究人員，加大了各類技術(shù)應(yīng)用的研究，并對其提出較為嚴格的要求。比如，液壓技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用，充分體現(xiàn)出其高精度、高集成化等特點，推動了機械制造行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，大幅度提高了其自主研發(fā)能力等。同時，現(xiàn)代液壓技術(shù)在計算機、通信和自動化等先進技術(shù)的加持下，逐漸被廣泛應(yīng)用在機械制造中，并得到了人們的高度認可，進一步推動了機械制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展[3]。

例如：在壓鑄機設(shè)備應(yīng)用中，優(yōu)化其液壓系統(tǒng)，強化現(xiàn)代液壓技術(shù)的應(yīng)用，改善其順序控制等功能，進而更加精準控制各缸動作，提高液壓系統(tǒng)運行質(zhì)量和效率。通過精細化的控制系統(tǒng)，確保油液供給的穩(wěn)定性，并提高壓力感知的精準度，實施多重安全保障機制，充分發(fā)揮現(xiàn)代液壓技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢，通過液壓系統(tǒng)，進一步保障壓鑄機更加安全、高效地運行。

自動化機床在機械制造中具有重要作用，融合了多種先進技術(shù)，保障各加工制造環(huán)節(jié)安全、高效開展，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量達標，減少資源浪費等現(xiàn)象，提高機械制造經(jīng)濟效益。在此過程中，現(xiàn)代液壓技術(shù)的應(yīng)用至關(guān)重要，在設(shè)備驅(qū)動和管控工作中具有較多應(yīng)用優(yōu)點。比如：在機械設(shè)備的驅(qū)動過程中，可以合理引入液壓技術(shù)，通過液壓驅(qū)動模式，及時提供充足的制造工件，并保證定位的精準度?，F(xiàn)代液壓技術(shù)的應(yīng)用，有效解決傳統(tǒng)機械傳動存在的局限性，使得液壓傳動更加平穩(wěn)、有效，提高自動化機床加工制造的有效性，更加滿足多種類型產(chǎn)品制造的多元化需求。在設(shè)備控制方面，借助液壓技術(shù)，以便于相關(guān)人員結(jié)合機械制造的實際要求，合理調(diào)控液壓油的各項參數(shù)，確保各類執(zhí)行器控制的有效性。此外，為了提高液壓控制系統(tǒng)應(yīng)用質(zhì)量和效率，相關(guān)人員可以基于機械制造需求，靈活搭配電液伺服控制技術(shù)，加強機械制造力度、加工位置控制的精準度，進一步優(yōu)化自動化機床的使用性能，提高機械制造的質(zhì)量和效率[4]。

現(xiàn)代液壓技術(shù)的應(yīng)用中，可以促進液壓控制系統(tǒng)、自動化機床數(shù)控系統(tǒng)的深度融合，提高自動化機床加工的智能化水平，確保加工精度符合相關(guān)要求，并增強自動化機床加工的安全穩(wěn)定性。同時，相關(guān)人員可以結(jié)合液壓技術(shù)特點和應(yīng)用優(yōu)勢，將其融入自動化機床的輔助系統(tǒng)，加快各類工件夾持和釋放速度，并有效控制夾持力度、移動和釋放位置等，確保機械加工制造的有效性。此外，在自動化機床加工過程中，對于部分特殊產(chǎn)品的加工，需要進行有效的切削，保障產(chǎn)品加工質(zhì)量。但是，在切削操作中，容易出現(xiàn)溫度升高，影響加工質(zhì)量的現(xiàn)象。對此，相關(guān)人員可以借助液壓冷卻系統(tǒng)，按照相關(guān)要求，合理通知切削環(huán)節(jié)的溫度，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量，并減少對刀具的不良影響。通過液壓技術(shù)，優(yōu)化液壓潤滑系統(tǒng)功能，使得各個部件在實際運行中，通過潤滑處理最大程度降低磨損程度，減少各類故障問題發(fā)生的可能性[5]。

2.3 在工業(yè)機器人中的應(yīng)用

液壓系統(tǒng)是工業(yè)機器人運行的關(guān)鍵所在，這就需要相關(guān)人員采取有效技術(shù)手段，優(yōu)化液壓系統(tǒng)使用性能，進而發(fā)揮工業(yè)機器人的最大應(yīng)用價值。液壓系統(tǒng)不僅在伺服閥中具有重要作用，還在其他類型的元件中具有顯著應(yīng)用優(yōu)勢。比如，動力元件主要包含蓄能器、電磁溢流閥，可以為液壓系統(tǒng)運行提供穩(wěn)定的壓力、流量，進一步保障工業(yè)機器人在多種工況下順利工作。此外，工業(yè)機器人在實際應(yīng)用中，可能受到多種因素的影響，存在一定的安全問題。而液壓技術(shù)的應(yīng)用能夠解決這些問題，發(fā)揮液壓系統(tǒng)的監(jiān)測功能，及時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，制定相適應(yīng)的保護措施，保障工業(yè)機器人的安全，并維護工作人員的安全，避免發(fā)生一系列安全問題。

現(xiàn)代液壓技術(shù)在工業(yè)機器人中的應(yīng)用，逐漸和智能化、自動化技術(shù)進行有機結(jié)合，基于工業(yè)機器人應(yīng)用現(xiàn)狀和需求，適當(dāng)引入AI、機器學(xué)習(xí)等算法，保證工業(yè)機器人安全穩(wěn)定運行，并增強其適應(yīng)性。

2.4 在現(xiàn)代工程機械中的應(yīng)用

液壓系統(tǒng)在現(xiàn)代工程機械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中具有重要作用，在實際運行中承擔(dān)較大的負荷量。液壓系統(tǒng)穩(wěn)定運行中，能耗較大，并在后續(xù)運維工作中，其維護條件較差。此外，現(xiàn)代工程機械的運行環(huán)境、自身重量、安裝空間等多個方面，對液壓技術(shù)的應(yīng)用具有較大限制，難以充分發(fā)揮其應(yīng)用價值。結(jié)合當(dāng)前工程機械液壓系統(tǒng)發(fā)展情況分析，多種工程機械在運行中，需要更高品質(zhì)的液壓系統(tǒng)元件提供有力支持和保障，并且著重強調(diào)了其節(jié)能環(huán)保性。因此，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)綜合考慮液壓技術(shù)在現(xiàn)代工程機械中應(yīng)用的各項影響因素，選擇適宜的材料，保證其使用性能符合各項標準要求，并提高液壓系統(tǒng)的韌性，有效保障高負荷運行的安全可靠性。此外，在現(xiàn)代工程機械應(yīng)用中，需要持續(xù)優(yōu)化液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的安全可靠性，并融入綠色、節(jié)能環(huán)保理念，提高液壓系統(tǒng)的價值性和有效性。

3 結(jié)語

現(xiàn)代液壓技術(shù)在機械自動化生產(chǎn)中扮演重要角色，作為核心組成部分，直接影響了整個生產(chǎn)質(zhì)量和效率。因此，相關(guān)人員應(yīng)不斷加大現(xiàn)代液壓技術(shù)的研究力度，提高技術(shù)水平，發(fā)揮其在機械自動化生產(chǎn)中的最大應(yīng)用價值，并促進現(xiàn)代液壓體系持續(xù)向節(jié)能環(huán)保方向轉(zhuǎn)型發(fā)展。

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