張海杰

摘 要：隨著知識經(jīng)濟時代的到來，科技型企業(yè)的定位轉(zhuǎn)型發(fā)生了巨大變化，也迎來了全新的挑戰(zhàn)。我國科技型企業(yè)在促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、培育新的經(jīng)濟增長點、帶動行業(yè)技術(shù)的全面升級等方面起到了重要的螺絲釘作用。科技企業(yè)自身管理質(zhì)量的高低直接關(guān)系到信息安全、技術(shù)創(chuàng)新、科技進步等方方面面的內(nèi)容，但是很多科技型企業(yè)更加注重業(yè)務(wù)規(guī)模的拓展和利潤的增加，忽視了對企業(yè)成本的管控。面對激烈的市場競爭，科技型企業(yè)只有構(gòu)建科學(xué)而有效的成本精益化管理體系才能贏得一席之地。精益化管理的思想實現(xiàn)了管理責(zé)任的具體化和明確化，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的資產(chǎn)價值和利潤。正是基于此，本文將以S科技企業(yè)為例，站在精益化的視角下，探討該企業(yè)在成本管理中存在的問題，并結(jié)合S企業(yè)的實際經(jīng)營狀況提出具有可行性的、有效的建議，旨在為促進我國科技企業(yè)的健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展提供有價值的參考。

關(guān)鍵詞：精益化視角;高科技企業(yè);成本管理;存在的問題;對策思考

一、引言

在如今的市場競爭格局下，科技企業(yè)中傳統(tǒng)的成本管理模式已經(jīng)無法滿足社會進步、經(jīng)濟發(fā)展對科技企業(yè)提出的要求。成本管理始終貫穿于企業(yè)的各個環(huán)節(jié)中，在短期內(nèi)將會對企業(yè)的經(jīng)濟效益帶來影響，站在長遠(yuǎn)的角度來看將會對企業(yè)的核心競爭力提升、戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃的實現(xiàn)帶來巨大沖擊?？萍夹推髽I(yè)要想躋身于行業(yè)的最前端，在無法改變外部客觀環(huán)境的前提下只能從內(nèi)部著手，樹立全新的精益化管理思想，加大對成本的管控力度，在確保企業(yè)資金安全的同時實現(xiàn)效益的提升。目前越來越多的企業(yè)開始高度關(guān)注成本精益化管理的思想，精益化管理的三大特征是因地制宜、科學(xué)決策、全員參與。在信息時代企業(yè)面臨著海量的數(shù)據(jù)資源，作為企業(yè)管理層在進行決策時必須從中找出有效的信息數(shù)據(jù)作為決策的參考，對有效的信息數(shù)據(jù)進行準(zhǔn)確的收集、科學(xué)的分類、詳細(xì)的分析，最后將分析的結(jié)果向企業(yè)管理層匯報，以便為管理層作出決策提供有價值的參考，以此來全面提升企業(yè)經(jīng)營決策的合理性、科學(xué)性，并且將管理責(zé)任細(xì)化到每一個人，使每名員工都明確自身所肩負(fù)的工作職責(zé)。精益化管理方法具有較高的靈活度，因此，科技型企業(yè)必須密切結(jié)合自身的實際狀況及時做出創(chuàng)新與改進，從內(nèi)部著手加強對成本的管控，為提升自身的盈利水平夯實基礎(chǔ)。

二、相關(guān)概念解析

（一）精益成本的基本概念

精益成本管理主要是建立在客戶價值增值的基礎(chǔ)上，將精益的管理思想滲透到設(shè)計、采購、生產(chǎn)、物流以及服務(wù)等各個環(huán)節(jié)中，在充分借鑒了5S管理方法、JIT思想、作業(yè)成本法、目標(biāo)成本法等諸多精益成本管理工具的前提下進一步改善企業(yè)的成本管理現(xiàn)狀。同時，在普通成本管理理念的依托下實現(xiàn)了多種成本管理方法的融合，并以此為契機形成的一種全新的成本管理理念，這就是精益成本管理，最終達到有效控制價值鏈各個環(huán)節(jié)成本的目標(biāo)。

（二）精益成本的內(nèi)容與管理工具

精益成本的管理內(nèi)容主要包括：精益設(shè)計、精益采購、精益生產(chǎn)、精益物流、精益服務(wù)。精益設(shè)計成本管理是在產(chǎn)品研發(fā)階段進行產(chǎn)品成本的控制。精益采購成本管理是主要對物料成本進行管理。精益生產(chǎn)是精益成本管理的重中之重，生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過規(guī)范生產(chǎn)方式優(yōu)化員工管理，改變成本核算方式來進行。精益物流成本管理，物流成本在制造業(yè)中占有較高的比重，這其中包含了：倉儲成本、存貨成本以及運輸成本等。滿足客戶一定價值需求前提下的最小服務(wù)成本就是精益服務(wù)成本。價值流管理、分類統(tǒng)計表、實現(xiàn)業(yè)績指標(biāo)的精益化是企業(yè)實現(xiàn)精益成本管理的基礎(chǔ)工具，在這些基礎(chǔ)工具的支撐下為企業(yè)成本決策、考核、核算、分析等重要環(huán)節(jié)提供科學(xué)的、戰(zhàn)略性的指導(dǎo)，同時也對經(jīng)營業(yè)績指標(biāo)的范疇進行了明確規(guī)定。

三、精益視角下高科技企業(yè)成本管理存在的問題—以S企業(yè)為例

（一）S企業(yè)簡介

S企業(yè)成立于2003年，生產(chǎn)的產(chǎn)品主要涉及三大產(chǎn)品類型，8個不同的品種。S企業(yè)的產(chǎn)品目前已經(jīng)占領(lǐng)了大部分國內(nèi)市場份額，并且與多個國家重點工作項目進行了合作，經(jīng)過多年的發(fā)展在國內(nèi)同行業(yè)中綜合實力不斷提升。

（二）精益視角下S企業(yè)成本管理存在的問題

1.成本控制與精益生產(chǎn)的理念較為滯后

首先，缺乏先進的成本控制與精益生產(chǎn)理念。S企業(yè)的管理者在成本管控過程中將管控的重點集中在產(chǎn)品生產(chǎn)、采購原材料等環(huán)節(jié)，錯誤的認(rèn)為在產(chǎn)品的銷售、生產(chǎn)服務(wù)等流程中進行的成本管控可以忽略不計，這樣成本管控過度重視直接成本，忽視了潛在成本的消耗。其次，對成本管控的目的還存在一定的片面性。S企業(yè)成本管控的視角范圍同樣也存在片面性，將成本管控的重點集中在成本規(guī)劃、核算以及產(chǎn)品制造等不同的環(huán)節(jié)中，提出的改善措施也只是站在效益的層面，并未真正理解精益成本管控的內(nèi)涵與理論的精髓。最后，成本控制的主體還缺乏明確性。目前從整體上看，S企業(yè)實施成本管控的主體對象僅限于相關(guān)的管理層員工，并未將精益化管理成本的思想灌輸?shù)缴a(chǎn)一線的工作人員心中，使得基層員工在精益成本管理中缺乏配合度，由于成本管控的主體不夠明確大部分員工對成本管理的意識較為片面、流于形式。

2.成本管理方法有待創(chuàng)新

S企業(yè)早在多年前就開始著手在生產(chǎn)方式中采取精益化的方式，通過對該企業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)的分析后，不難發(fā)現(xiàn)S企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營方面取得了一定的成績，但是在效益方面的效果并不盡如人意。面對這樣的結(jié)局，通過深入地反思后S企業(yè)深入挖掘造成這種現(xiàn)狀的原因，在精益成本實施的前期雖然投入了大量的精力、人力資源以及資金，但是最后的實施效果并不明顯，成本下降的幅度也不大，管理效果并未達到預(yù)期的理想目標(biāo)。但是只是從運營的狀況來看，通過精益化生產(chǎn)S企業(yè)取得的成績毋庸置疑，但是成本管控方法單一、亟待創(chuàng)新已經(jīng)成為一個關(guān)鍵話題。在引進先進的精益生產(chǎn)方式后，S企業(yè)并未深入而及時的在成本管控中深入運用精益化的思想，在成本計量方面仍然使用的是傳統(tǒng)的方式實現(xiàn)對各種數(shù)據(jù)信息的統(tǒng)計和決策，這樣的結(jié)局嚴(yán)重阻礙著企業(yè)管理層科學(xué)而正確的決議。實現(xiàn)精益化生產(chǎn)需要一個持續(xù)的過程，并非一蹴而就，由于缺乏完善的精益成本管控方法，在未來的成本管控中S企業(yè)所面臨的困惑和瓶頸問題還會增加。

3.成本核算信息缺乏準(zhǔn)確性

不同類別的產(chǎn)品所對應(yīng)的生產(chǎn)流程并不相同，產(chǎn)品生產(chǎn)所涉及的設(shè)備折舊、各種耗能、人工薪酬等構(gòu)成的成本也并不一致。在傳統(tǒng)的成本管控中，S企業(yè)只是將這些成本數(shù)據(jù)簡單的進行匯總，然后再根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工時完成平均分配，每月針對成本信息做一次匯報與總結(jié)，這就造成生產(chǎn)周期越長的產(chǎn)品，在進行成本核算時與實際消耗之間的差異也越明顯，由此可見，這樣的成本數(shù)據(jù)信息缺乏準(zhǔn)確性、真實性、科學(xué)性，這為企業(yè)管理層對產(chǎn)品生產(chǎn)中存在的問題進行深入挖掘埋下了隱患。另外，S企業(yè)在成本考核指標(biāo)的構(gòu)建方面存在的問題也較為明顯，并未及時準(zhǔn)確的對成本流程進行分析與反饋。在成本核算時是將人工、制造費用以及物料等較為突出的成本內(nèi)容考慮在內(nèi)，忽視了在成本中所占比重較小的質(zhì)量監(jiān)督成本、售后服務(wù)成本、研發(fā)成本、設(shè)備維修成本等，這就使得該企業(yè)在進行成本核算時所參考的數(shù)據(jù)缺乏完整性和準(zhǔn)確性，成本的內(nèi)容也不夠具體，這樣的成本數(shù)據(jù)嚴(yán)重影響了企業(yè)的戰(zhàn)略決策，在瞬息萬變的外部環(huán)境中企業(yè)無法在第一時間做出反饋和感知，更無法全面掌握生產(chǎn)經(jīng)營中的問題，這對S企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展極為不利。

4.成本管理流程的構(gòu)建并不到位

在成本管理流程的構(gòu)建上S企業(yè)做的并不到位，仍然是一種粗放式的管理模式，很多環(huán)節(jié)還十分模糊，并未在成本核算、成本控制、成本考核等一系列管理流程中做到全覆蓋。同時，該企業(yè)的成本管控流程缺乏可操作性，實施的過程中缺乏力度，內(nèi)部控制缺乏有效性，這為企業(yè)實現(xiàn)精益成本管理帶來了嚴(yán)重的阻礙。

四、精益視角下高科技企業(yè)加強成本管理的建議

（一）樹立先進的成本管理理念

在實施精益成本管理方案的過程中，作為企業(yè)的管理者必須從思想上首先認(rèn)識到精益視角下企業(yè)成本管控的重要性，拓寬企業(yè)內(nèi)部員工吸收新思想的管理通道，使每一名員工都樹立先進的成本管控理念。例如：可以將傳統(tǒng)的成本管控思想和意識徹底摒棄，使每一名員工真正從思想上認(rèn)識到精益成本管理的重要性，熟練掌握精益成本管控的操作流程，對精益成本管控的實施方法有全新的、深入的理解；企業(yè)還可以將成本精益管理的思想，在企業(yè)內(nèi)部進行廣泛宣傳并對每一名員工對精益化思想的認(rèn)知做一個正確的引導(dǎo)和培養(yǎng)；通過舉辦成本管理新思想的演講、知識競賽等活動加深對新理念和新思想的認(rèn)識；企業(yè)可以營造良好的企業(yè)文化氛圍，要求員工樹立以精益成本管理為中心的思想理念，樹立以客戶的需求為主導(dǎo)的認(rèn)知，通過各種激勵方式提高員工參與精益成本管理的積極性和主動性。

（二）成立專門的精益成本管理小組

例如：在精益成本管理小組成員的確定方面，可以選擇那些在思想上較為活躍、具有積極上進的思想理念、技術(shù)過硬、具有較強接受能力的員工加入其中，一方面對他們進行專門的理論培訓(xùn)，另一方面通過周密的安排讓他們積極的參與到精益成本管理實施的過程中。再例如：企業(yè)的精益成本管理小組應(yīng)該以日為單位開展工作，每天對當(dāng)日的精益生產(chǎn)情況進行匯總，通過總結(jié)分析后找出存在差異的原因，并在熱烈的討論中找到科學(xué)的解決方法，從中吸取經(jīng)驗和教訓(xùn)。在討論的過程中可以通過頭腦風(fēng)暴的方式鼓勵每一名員工積極發(fā)表自己的所思、所想，通過取長補短、總結(jié)規(guī)劃、不斷完善的方式順利實施精益成本管理。

（三）構(gòu)建完善的成本管理制度

成本管控制度的科學(xué)性、可操作性、完善性是實現(xiàn)企業(yè)成本精益化管理的基石。因此，在成立了專門的成本精益化管理小組后，企業(yè)可以以成本管理制度為依托進一步明確企業(yè)成本管理目標(biāo)、成本控制的關(guān)鍵點、成本考核指標(biāo)的設(shè)置等內(nèi)容，科學(xué)而合理的分配與管控企業(yè)各項資源。例如：企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的實際狀況在內(nèi)部搭建一套完善的、科學(xué)的、規(guī)范化的成本精益化管控制度體系，從成本的核算、預(yù)算、分析一直到成本的考核都囊括其中，并在此基礎(chǔ)上，實現(xiàn)全面預(yù)算的全過程、全方位管控，對成本進行精細(xì)化核算與全方位考核。企業(yè)可以充分借助管理系統(tǒng)中的預(yù)算管理模塊加強對成本的事前預(yù)測、事中控制、事后監(jiān)督與評價，對于費用預(yù)算的數(shù)值應(yīng)站在成本和費用這兩個不同的維度來進行，再結(jié)合不同階段產(chǎn)品的產(chǎn)值、銷售收入等制定出預(yù)算的限額，必須經(jīng)過逐級審批才能對預(yù)算重大限額進行調(diào)整。再例如：各企業(yè)還應(yīng)該盡快完善成本精細(xì)化監(jiān)督制度，為成本管理的規(guī)范化與透明化夯實基礎(chǔ)。企業(yè)可以在每月初由成本精益管理小組牽頭，并督促各職能部門完成本月的成本預(yù)算，在月末全方位的審查與監(jiān)督預(yù)算的實際情況，并且對各部門預(yù)算的執(zhí)行情況進行評估，這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)并糾正問題，做好風(fēng)險預(yù)警與防范工作，以此來避免出現(xiàn)費用嚴(yán)重超支的問題。

（四）不斷創(chuàng)新成本精益化的管理手段

各企業(yè)應(yīng)站在產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)品全生命周期的高度，結(jié)合企業(yè)所處的行業(yè)環(huán)境、結(jié)合企業(yè)的實際經(jīng)營狀況選擇成本精益化管理方法，為企業(yè)達到成本管控目標(biāo)、彰顯成本管控優(yōu)勢奠定基礎(chǔ)。例如：對于成本精益化管理方法的更新企業(yè)應(yīng)給予高度關(guān)注，在多種先進的成本管控方式支撐下加強對企業(yè)成本的管控，企業(yè)可以選擇的成本管控方法，主要包括：目標(biāo)成本法、價值工程法、成本定額法、全面成本管理法等。另外，企業(yè)還應(yīng)該讓生產(chǎn)人員和研發(fā)人員積極參與到采購活動中，選擇可以替代的采購物資，與原材料供應(yīng)商之間建立良好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，最終使成本管控方法得到不斷的創(chuàng)新與完善。同時，企業(yè)應(yīng)充分借助現(xiàn)代信息技術(shù)的優(yōu)勢實現(xiàn)企業(yè)成本精益化管理與信息處理的有機融合，一方面加快成本控制信息系統(tǒng)的構(gòu)建速度，在計算機設(shè)備和信息技術(shù)的支撐下使每一個環(huán)節(jié)的成本信息數(shù)據(jù)能夠達到快速傳遞；另一方面加快成本數(shù)據(jù)信息的收集、整理與分析的速度，幫助企業(yè)能夠快速獲取有價值的信息，全面降低成本管理人員工作量的同時，提升成本，精益化管理的質(zhì)量和效率。

（五）完善成本控制的精益化管理流程

企業(yè)必須進一步明確實施精益化成本管控的目標(biāo)，在企業(yè)內(nèi)部搭建科學(xué)的、完善的成本控制精益化管理流程，實現(xiàn)對成本的全過程管控。例如：企業(yè)應(yīng)加強對成本的事前控制，在此環(huán)節(jié)中可以編制出切實可行的、詳細(xì)的成本管理實施細(xì)則，作為企業(yè)的財務(wù)部門應(yīng)該根據(jù)定額的標(biāo)準(zhǔn)編制出更科學(xué)的實施細(xì)則，在執(zhí)行的過程中要嚴(yán)格按照實施細(xì)則來完成，并在此基礎(chǔ)上做好成本年度預(yù)算，使年度預(yù)算更具有科學(xué)性和準(zhǔn)確性。再例如：企業(yè)在成本事中控制的環(huán)節(jié)中必須加大貫徹執(zhí)行的力度，對成本預(yù)算進行嚴(yán)格控制，對于各項費用的報銷一定要按照規(guī)定嚴(yán)格把控；在成本事后控制的環(huán)節(jié)中要加強對成本管理的績效考核工作，高度關(guān)注成本控制的考核反饋，將員工的切身利益與成本控制水平融合在一起，使每一名員工能夠在成本精益化管理中投入更多的精力。

五、總結(jié)

綜上所述，隨著企業(yè)精益化成本管理應(yīng)用的越來越廣泛，這已經(jīng)成為企業(yè)經(jīng)營管理中的一種重要方式，它能夠為企業(yè)的未來增添新的活力、展示更美好的情景，能夠確保企業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。因此，企業(yè)應(yīng)加大對精益成本管理體系的構(gòu)建，力求在經(jīng)營管理中以最小的成本投入、最便捷的運行步驟、最簡化的操作流程，達到管理效率最大化、收益最大化。

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