葛金翼
摘 要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科技的不斷發(fā)展,現(xiàn)代科技技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行廣泛的應(yīng)用,在機(jī)械加工的發(fā)展中也對新進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行了應(yīng)用,且對生產(chǎn)都發(fā)揮著較為有利的作用。在零件加工工藝中,通過利用先進(jìn)的機(jī)械技加工雖然能夠有效的提升工作的效率,但是在其加工質(zhì)量上還存在著一定的問題,零件的加工工作中,精度和質(zhì)量是檢測零件質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn),所以在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)要嚴(yán)格的保障所加工的零件精度和質(zhì)量符合要求,本篇文章,主要就是對機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響進(jìn)行的研究和分析。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工工藝;零件加工;精度影響;分析研究
1.機(jī)械加工工藝對零件加工精度的含義
社會(huì)的不斷進(jìn)步讓各個(gè)行業(yè)都得到了較大程度的發(fā)展,當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模變大時(shí)對于零件的需求量就越多大,零件生產(chǎn)的行業(yè)由于工作量的增強(qiáng),要想有效的對零件的加工效率和質(zhì)量進(jìn)行提升就必須使用機(jī)械加工工藝來進(jìn)行零件的加工,在當(dāng)前的發(fā)展人們對于零部件的精度要求越來越高,所以要提升零部件的精度就應(yīng)該提升機(jī)械加工工藝的精確度,并不斷的對加工工藝進(jìn)行研究和創(chuàng)新。
機(jī)械加工工藝就是采用機(jī)械設(shè)備來對毛坯材料進(jìn)行加工,使毛坯加工成型的一種操作方式,在我國當(dāng)前的零件加工生產(chǎn)中所采用的機(jī)械設(shè)備多數(shù)為數(shù)控機(jī)床,在進(jìn)行加工時(shí)每種零件所要加工的形狀、大小都不相同,當(dāng)加工的零件存在一絲的誤差時(shí)也會(huì)使得零件不能在產(chǎn)品的生產(chǎn)中進(jìn)行使用。在零件加工的過程中一般是對零件進(jìn)行粗加工,之后再進(jìn)行細(xì)加工,所以加工的零件實(shí)際尺寸和要求數(shù)據(jù)以及幾何參數(shù)等三種參數(shù)沒有達(dá)到要求時(shí)就說明零件的加工精度沒有達(dá)到要求。
2.機(jī)械加工工藝對零件加工精度產(chǎn)生影響的因素
2.1內(nèi)在因素
內(nèi)在因素主要是加工系統(tǒng)中存在的幾何誤差所導(dǎo)致的,機(jī)械加工設(shè)備由于自身因素所對零件精度產(chǎn)生的影響是不能消除的,對精度的影響較大。機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí)短期內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生影響,在長時(shí)間的運(yùn)行過程中不但會(huì)對零件的精度產(chǎn)生影響,還會(huì)造成機(jī)械故障的出現(xiàn),一旦機(jī)床出現(xiàn)故障,后續(xù)生產(chǎn)的所有零件都會(huì)出現(xiàn)誤差,由此可見,在機(jī)械加工中,零件精度對設(shè)備的效率和精度都有著影響。其次,除了機(jī)械自身原因所對零件加工的精度造成影響之外,技術(shù)人員的不正確操作也會(huì)影響零件加工的精度[1]。
2.2受力因素
在對零件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),由于加工程序是統(tǒng)一進(jìn)行編制的,在放置零件時(shí)機(jī)械設(shè)備和零件之間的不同受力情況也會(huì)影響零件加工的精度,如果在放置零件時(shí)機(jī)械設(shè)備的調(diào)制過緊,那么對零件產(chǎn)生的擠壓力就會(huì)變大,反之,放置零件時(shí)當(dāng)機(jī)械設(shè)備調(diào)制過松,零件產(chǎn)生的擠壓力就會(huì)變小,這種擠壓力的不同就會(huì)導(dǎo)致所加工出的零件尺寸不同,雖然這種受力因素對于零件加工的精度影響不大,但是當(dāng)相關(guān)的操作人員對受力因素進(jìn)行忽視時(shí),機(jī)械設(shè)備經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)行,受力因素所對零件加工帶來的影響就會(huì)變大。
2.3熱變因素
熱變因素可以分為機(jī)床本身和構(gòu)件的熱變形以及上件的熱變形兩種,上件的熱變形主要就是說在對一些尺寸較大的零件進(jìn)行加工時(shí)對于尺寸的要求通常較高,這種情況下在實(shí)際的加工過程中由于零件過大,加工時(shí)會(huì)分段進(jìn)行,當(dāng)上部分進(jìn)行加工升溫下部分沒有進(jìn)行加工升溫時(shí),零件的上部分就會(huì)由于溫度過高產(chǎn)生嚴(yán)重的變形。機(jī)床本身以及構(gòu)件的熱變形就是在對零件進(jìn)行機(jī)械加工的過程中,機(jī)床不可避免的會(huì)與其他部件發(fā)生摩擦,當(dāng)摩擦長時(shí)間且存在且相互作用時(shí),就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床的溫度由于不斷摩擦而升高,進(jìn)而還會(huì)影響機(jī)床各個(gè)部件之間的契合度,機(jī)床部件契合度發(fā)生變化就會(huì)影響零件加工的精度[2]。
3.機(jī)械加工工藝對零件加工精度造成影響的解決措施
3.1合理的控制溫度的影響
在機(jī)械加工工藝中為了有效的減小零件加工精度需要對幾何精度誤差來進(jìn)行減小,零件加工企業(yè)在對加工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行選擇時(shí)需要進(jìn)行認(rèn)真的考察,通過選擇良好的生產(chǎn)廠家來對自己購買的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,在檢查時(shí)需要重點(diǎn)對機(jī)械設(shè)備本身存在的誤差問題進(jìn)行檢驗(yàn),并以此選擇最佳的機(jī)械設(shè)備。其次,要做好日常零件加工工作中本身存在的誤差數(shù)據(jù),在對數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)的分析,最后將分析出的誤差結(jié)果輸入到機(jī)械設(shè)備的操作系統(tǒng)當(dāng)中,通過這一操作可以有效的將機(jī)械設(shè)備以往存在的誤差進(jìn)行消除,進(jìn)而有效加強(qiáng)零件加工精度的提升。除此之外,為了有效的保障后續(xù)機(jī)械設(shè)備加工過程中對零件加工精度的保障,還需要相應(yīng)的維護(hù)人員定期的為設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。
3.2減小加工工藝熱變形和受力變形
要合理的對機(jī)械工加工中對零件產(chǎn)生熱變形和受力不同的問題,首先應(yīng)該對機(jī)床和零件之間的距離進(jìn)行控制,減小因距離所帶來受力不同的情況,其次是在實(shí)際的零件加工過程中對要加工的零件進(jìn)行提前預(yù)熱,通過預(yù)熱來避免加工過程中由于溫度不同所產(chǎn)生的零件變形情況,除此之外,還應(yīng)該在零件加工之準(zhǔn)備好冷卻潤滑液,這樣就可以在零件加工中出現(xiàn)熱變形問題時(shí)及時(shí)的進(jìn)行解決[3]。
3.3加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)
采用機(jī)械設(shè)備來對零件進(jìn)行加工雖然節(jié)省了人力的使用,但是在進(jìn)行程序的編制和設(shè)備的故障維護(hù)工作時(shí)都需要有著專業(yè)的技術(shù)人員來進(jìn)行,為了保障零件加工的精度,也要對相關(guān)的工作人員技術(shù)進(jìn)行提升,不但要通過培訓(xùn)來加強(qiáng)員工的技能,還應(yīng)該制定相關(guān)的操作規(guī)則來提升人員操作的質(zhì)量,以此來為機(jī)械加工提供良好的環(huán)境支撐,當(dāng)員工的操作得到提升時(shí)零件加工的精度也會(huì)相應(yīng)的提升。
4.結(jié)語
社會(huì)的不斷發(fā)展帶動(dòng)了零件加工行業(yè)的發(fā)展,由于許多行業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行中都要用到零件所以在當(dāng)前的發(fā)展中零件加工工作受到廣泛的重視,為了使得零件的加工質(zhì)量有保障,進(jìn)行零件加工時(shí)就需要對機(jī)械加工工藝進(jìn)行嚴(yán)格的要求,機(jī)械加工工藝不但對零件的質(zhì)量有著直接的影響,也對使用零件的行業(yè)產(chǎn)生影響。在我國當(dāng)前的機(jī)械加工工藝的發(fā)展中還存在著一些問題,為了對這些問題進(jìn)行改善,就必須制定完善的加工方案,以此來提升零件加工的質(zhì)量和效率。
參考文獻(xiàn):
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[3]陳愛群.試論機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2021(03):113-114.