陳強(qiáng) 張金輝
摘要:國有經(jīng)濟(jì)體制改革進(jìn)入到白熱化階段,大大推動了加工制造業(yè)的發(fā)展,但是加工制造業(yè)在轉(zhuǎn)型的過程中也產(chǎn)生了較大的間接成本,也暴露出了傳統(tǒng)企業(yè)成本管理方法存在的問題,對此需要加工制造企業(yè)積極重視成本管理當(dāng)前存在的問題,以此確保企業(yè)降低成本,增強(qiáng)效益??茖W(xué)有效的成本管理必須依賴于一套完整、先進(jìn)的成本管理體系,并依賴于當(dāng)前現(xiàn)代化作業(yè)成本法,以此確保成本管理中財務(wù)核算的精準(zhǔn)性,最終確保成本核算科學(xué)、可行。本文主要淺談作業(yè)成本法在加工制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用,以此更好的發(fā)揮作業(yè)成本法的優(yōu)勢作用。
關(guān)鍵詞:作業(yè)成本法;加工制造企業(yè);成本管理
科學(xué)技術(shù)、管理理論的成熟和發(fā)展,為加工制造企業(yè)管理模式和管理方法的創(chuàng)新、改進(jìn)奠定了基礎(chǔ),為了更好優(yōu)化制造環(huán)境、增強(qiáng)財務(wù)成本核算的可行性、精確性、及時性,需要加工制造業(yè)根據(jù)自身實際,將作業(yè)成本法有效應(yīng)用于成本管理中,發(fā)揮成本管理功能價值,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。作業(yè)成本法作為一種現(xiàn)代化管理方法,將其應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程中,可以提高企業(yè)管理水平和效率,推動企業(yè)成本管理的創(chuàng)新和發(fā)展。
1 作業(yè)成本法相關(guān)概述
第一,作業(yè)成本法是以作業(yè)為單位,將作業(yè)中產(chǎn)生的各種間接費(fèi)用采用不同的分配方法進(jìn)行核算、以此優(yōu)化配置成本,最終推動成本計算方法的創(chuàng)新發(fā)展。作業(yè)成本法需要以成本核算模型為基本框架,其基本要素主要有資源、作業(yè)、成本對象、成本動因、成本分配方法、會計期間的組織結(jié)構(gòu)。其中資源、作業(yè)、成本對象是成本的對象,對于加工制造企業(yè)而言,成本對象之間的關(guān)系較為復(fù)雜??傊杀咀鳂I(yè)法是一種現(xiàn)代化管理方法,該方法在應(yīng)用時需要遵循成本效益原則,構(gòu)建成本系統(tǒng),并根據(jù)應(yīng)用企業(yè)實際情況有效實施,具體如圖1所示[1]。
2 作業(yè)成本法的特點
2.1 信息核算的精準(zhǔn)性
作業(yè)成本法可以精準(zhǔn)采集信息和傳遞信息,作業(yè)成本法在應(yīng)用的過程中會存在一定的變動,其變動因素較多,因為其以作業(yè)為中心,需要根據(jù)成本動因建立成本庫,以此確保作業(yè)成本分配的多樣化、成本核算結(jié)果的精準(zhǔn)性。此外,作業(yè)成本操作具有一定的適應(yīng)性,因此可以和其他方法融合使用,以此確保信息核算的精準(zhǔn)性。
2.2 操作過程的復(fù)雜性
作業(yè)成本法可以通過信息采集、信息傳遞幫助企業(yè)精準(zhǔn)的控制財務(wù)成本,以此增強(qiáng)企業(yè)管理效率,完善管理體制,控制各項額外支出費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益,但是其因為涉及方面廣、影響因素多,流程復(fù)雜,因此操作過程會存在一定的難度,最終影響成本核算效率。
3 作業(yè)成本法在加工制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用問題
3.1 成本管理方法落后,信息不及時
大部分加工制造企業(yè)在進(jìn)行成本控制和管理時,受到傳統(tǒng)成本管理理念的影響,將成本管理等同于產(chǎn)品生產(chǎn)成本,只注重對產(chǎn)品加工過程中的管理,不注重對產(chǎn)品整個生產(chǎn)經(jīng)營全過程進(jìn)行管理,導(dǎo)致管理效果不佳,無法為企業(yè)提供有效的成本信息。當(dāng)前,大部分加工制造企業(yè)現(xiàn)有的成本管理方法遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場經(jīng)濟(jì),企業(yè)主要進(jìn)行成本事后核算,忽視事前成本預(yù)測、計劃、控制,不僅影響成本管理結(jié)果,也導(dǎo)致企業(yè)財務(wù)人才、管理人員能力低下、素質(zhì)不高[2]。
3.2 成本核算方法落后
當(dāng)前加工制造企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本法對財務(wù)費(fèi)用進(jìn)行核算,對加工產(chǎn)品制造成本進(jìn)行核算,以此分析產(chǎn)品盈利效率。其影響原因較為復(fù)雜,一方面,因為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、管理者對作業(yè)成本核算方法認(rèn)識不清,其因為自身學(xué)歷和知識水平的限制,沒有對成本核算方法進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn),導(dǎo)致成本核算方法在成本管理過程中存在較大問題。
4 作業(yè)成本法在加工制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用策略
4.1 明確作業(yè)成本法集體的成本核算流程
根據(jù)企業(yè)運(yùn)營要求,科學(xué)劃分作業(yè)。在采用該方法時,一方面可以根據(jù)企業(yè)具體的工作環(huán)節(jié)、作業(yè)內(nèi)容劃分作業(yè)區(qū),比如,材料采購、材料質(zhì)檢、材料運(yùn)輸、設(shè)備維修和保養(yǎng)、售后服務(wù)等。另一方面也可以根據(jù)產(chǎn)品加工工藝特點選擇作業(yè),比如可以將產(chǎn)品的整個加工過程分為焊接、裝配等工序作業(yè)。第二,把握不同作業(yè)的驅(qū)動因素。成本動因是影響作業(yè)成本法實施效果的主要因素,對此企業(yè)需要注重不同作業(yè)成本的驅(qū)動因素,比如材料、人工、成本動因,可以將其分為直接和間接消耗,以此針對性的進(jìn)行成本作業(yè)計算、控制。比如,質(zhì)檢作業(yè)動因是檢驗頻率、產(chǎn)品輸送是產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品加工是產(chǎn)品工藝、設(shè)備調(diào)式是設(shè)備工時等。第三,建立成本庫,提高成本分配率。成本庫的對象的作業(yè)中心,建立成本庫可以將成本動因下消耗的作業(yè)資源進(jìn)行整合,此過程中可以劃分為以下幾點:(1)將作業(yè)成本動因相同的作業(yè)集中在一起,并對作業(yè)中心資源進(jìn)行分析、篩選,以此建立成本庫;(2)選擇成本動因關(guān)系作業(yè),計算作業(yè)總量,根據(jù)具體的成本動因作業(yè)量,在作業(yè)成本庫的基礎(chǔ)上確定成本分配率;(3)將成本作業(yè)量和分配率進(jìn)行相乘計算,根據(jù)計算結(jié)果分配成本庫數(shù)據(jù)資源,確保所有加工的產(chǎn)品產(chǎn)生的作業(yè)成本最終都可以歸納到產(chǎn)品的總成本中,具體如圖2所示。
4.2 在企業(yè)軟件中應(yīng)用作業(yè)成本法
考慮到以上作業(yè)成本法核算復(fù)雜,需要企業(yè)利用系統(tǒng)軟件建立成本動因?qū)?yīng)成本庫、分配作業(yè)量,進(jìn)行自動化核算,以此有效應(yīng)用作業(yè)成本法,提高成本核算效率。利用信息系統(tǒng)軟件實施作業(yè)成本法可以加強(qiáng)對產(chǎn)品加工全過程的成本控制,促使信息搜集公開透明、高效、精準(zhǔn)。比如,在加工制造企業(yè)信息系統(tǒng)軟件固定資產(chǎn)清單模塊上輸入設(shè)備材料能耗信息,在產(chǎn)品加工工藝和流程模塊中輸入設(shè)備資源信息,根據(jù)加工產(chǎn)品生成訂單記錄數(shù)據(jù)獲取設(shè)備運(yùn)行時間、材料消耗量,通過公式計算,以此獲取分配電費(fèi)、材料費(fèi)用、用氣費(fèi)用等。在此過程中也可以將材料消耗和設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用作為動因成本,并通過信息系統(tǒng)軟件計算成本加工批次、產(chǎn)量,便于更好的分配批次動因下的加工產(chǎn)品檢驗成本。
4.3 在企業(yè)本量利決策中應(yīng)用作業(yè)成本法
作業(yè)成本法下的成本管理在一定程度上會影響企業(yè)本量利決策,在企業(yè)本量利模型中,半變動成本較為模糊,無法精準(zhǔn)計算,采用作業(yè)成本法后,可以精準(zhǔn)的對半變動成本動因進(jìn)行分析和把握,在一定條件下將其轉(zhuǎn)化為全変動成本。在此基礎(chǔ)上,可以建立動因線性關(guān)系,有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)本量利覺醒模型的不足,作業(yè)成本法可以對邊際貢獻(xiàn)進(jìn)行計算,對加工后的產(chǎn)品售價和變動成本之間的關(guān)系進(jìn)行計算,以此準(zhǔn)備把握變動成本信息。對此,采用作業(yè)成本法可以確保企業(yè)盈利模型更加精準(zhǔn),也為企業(yè)提供精準(zhǔn)、全面的決策信息,便于企業(yè)更好的分配加工產(chǎn)品流程、工藝、結(jié)構(gòu)、資源,以此有效控制成本,確保效益的最大化[3]。
3.4 作業(yè)成本法在產(chǎn)品定價決策中的應(yīng)用
市場因素決定著加工產(chǎn)品的售價,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況影響著加工產(chǎn)品的定價,對于加工制造企業(yè)而言,想要增強(qiáng)加工產(chǎn)品價值量,提高產(chǎn)品市場競爭力,一般需要通過低售價來提高銷量,為了避免低售價影響企業(yè)盈利,需要企業(yè)采用作業(yè)成本法,通過成本管控,確保加工產(chǎn)品低于市場價的同時,也可以保證企業(yè)盈利。比如,加工制造企業(yè)在產(chǎn)品加工過程中,需要通過作業(yè)成本法計算產(chǎn)品動因,以此明確工藝、工作量,投入資源等,在此基礎(chǔ)建立成本模型,通過成本架構(gòu),把握產(chǎn)品市場定價,最終為企業(yè)提供精準(zhǔn)的定價決策信息。具體而言,在產(chǎn)品加工的過程中需要經(jīng)過多道工序、多項投入,企業(yè)可以通過工序、投入動因信息計算,確定作業(yè)分配率,并根據(jù)產(chǎn)品加工總量,計算出產(chǎn)品加工在工序上、投入上的成本,最終精準(zhǔn)的把握產(chǎn)品生產(chǎn)成本,以此保證產(chǎn)品市場價格優(yōu)勢。
5 作業(yè)成本法在加工制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用建議
5.1 建立信息搜集體系,優(yōu)化企業(yè)發(fā)展環(huán)境
有效搜集更加精準(zhǔn)、全面、及時的成本信息其作業(yè)管理法是加工制造企業(yè)成本管理中應(yīng)用的第一步,該目的的實現(xiàn)需要依賴一套完善的信息搜集體系,確保加工制造企業(yè)成本決策的科學(xué)性,便于提高企業(yè)成本管理水平。當(dāng)前大多數(shù)加工制造企業(yè)內(nèi)部控制力度不強(qiáng),影響作業(yè)成本法作用和功能的發(fā)揮,也不利于企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的穩(wěn)定,對此需要需要加強(qiáng)成本控制力度,優(yōu)化企業(yè)內(nèi)外發(fā)展環(huán)境,根據(jù)我國會計應(yīng)用相關(guān)規(guī)定,以此確保作業(yè)成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)。
5.2 加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,為成本作業(yè)法的有效應(yīng)用提供技術(shù)支持
加工制造企業(yè)當(dāng)前最大的問題是技術(shù)創(chuàng)新力度不足,先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備引進(jìn)力度不足,企業(yè)無法將多領(lǐng)域的高科技產(chǎn)品應(yīng)用于產(chǎn)品加工過程中,導(dǎo)致加工工藝有待提升,產(chǎn)品價值不高,產(chǎn)品價格確定不合理,導(dǎo)致產(chǎn)品成本管理問題較多。另外,部分加工制造企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備水平低下、裝備工藝落后,對成本作業(yè)法的有效應(yīng)用產(chǎn)生了阻礙,對此企業(yè)需要注重技術(shù)創(chuàng)新,積極引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備,改進(jìn)產(chǎn)品加工工藝、優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營流程,確保成本作業(yè)法可以有效應(yīng)用在成本管理過程中,確保產(chǎn)品價格、成本滿足市場要求[4]。
5.3 提高人員素質(zhì)、強(qiáng)化人員意識
作業(yè)成本法是一種現(xiàn)代化成本管理方法,該方法需要精準(zhǔn)分析作業(yè)因素,以此合理分配作業(yè)成本,由此可見該工作對人員素質(zhì)、思想、能力都有著嚴(yán)格的要求,對此加工制造企業(yè)需要加強(qiáng)人員管理和培訓(xùn),提高人員素質(zhì)、強(qiáng)化人員意識,為作業(yè)成本法有效踐行奠定人力基礎(chǔ)。另外,作業(yè)成本法的有效運(yùn)行還依賴于完善的成本管理機(jī)制,對此需要企業(yè)加強(qiáng)人員培訓(xùn),通過研究、調(diào)查、分析、探索,制定科學(xué)的成本管理機(jī)制,為作業(yè)成本法的實施做好保障。
6 結(jié)束語
總之,作業(yè)成本法是一種現(xiàn)代化成本管理方法,其是在先進(jìn)的管理理念上產(chǎn)生的成本核算方法,具有較強(qiáng)的實用性,對此加工制造業(yè)需要有效把握自身成本管理模式和方法存在的問題,加強(qiáng)對作業(yè)成本法的重視,根據(jù)自身實際情況,有效應(yīng)用作業(yè)成本法。以此建立成本管理定額,對成本管理全過程進(jìn)行管控,根據(jù)成本動因,計算各方面成本,以此在最佳效益的基礎(chǔ)上,選擇最低成本。
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