陳凌琳

摘要：在公路工程建設中經(jīng)常遇到軟土地基，為了保障施工順利開展，需要對這些軟基路段進行妥善處理。深層攪拌樁可有效解決軟基路段中的問題，為提高工程施工質量提供了全面保障。所謂深層攪拌樁技術，即是通過明確攪拌樁的具體問題，準備好攪拌機等機械設備，同時對攪拌樁深度進行合理設?計，利用高壓注漿泵，將攪拌好的水泥漿噴送至事先設計好的深度內(nèi)，利用攪拌機對水泥漿和土質進行不斷攪拌，直到與施工要求相符為止。基于水泥深?層攪拌樁的應用優(yōu)勢，在公路工程建設中有著廣泛應用。本文對水泥深層攪拌樁在路基軟土地基處理中的應用進行了分析與探討。

關鍵詞：路基;軟基處理;水泥深層攪拌樁;應用

基地松軟地段是公路工程建設中經(jīng)常遇到的問題，如果不對這些路基 軟基路段進行有效處理的話，那么，整個工程質量都會因此而受到嚴重影 響?，F(xiàn)階段，水泥攪拌樁技術已經(jīng)邁入成熟階段，可有效解決軟土地基中 的多種問題，在路基軟基處理中有著非常廣泛的應用。然而由于受到施工 環(huán)境及地質條件的影響，無形中加大了水泥攪拌樁的施工難度。為了保障 水泥攪拌樁整體的施工質量，在正式施工之前，需要對施工現(xiàn)場條件及環(huán) 境進行全面的了解，結合實際情況，采取科學合理的施工工藝。此外，水 泥是深層攪拌樁施工中重要的施工材料，一定要嚴格控制水灰比，充分發(fā) 揮深層攪拌樁技術在路基軟基處理中的應用優(yōu)勢。

一、水泥深層攪拌樁在路基軟基處理中的具體應用

（一）科學測量并確定樁位

對水泥樁進行精準定位是順利開展水泥深層攪拌施工的前提基礎，這 就要求施工人員根據(jù)規(guī)范的施工流程，采用合理的方式對水泥樁的位置進 行科學測量及準確定位。為了避免后續(xù)施工中出現(xiàn)漏樁的情況，在每個下 樁施工環(huán)節(jié)中做好相應的標記，同時還要記錄好各樁體間的相對距離，以 保障施工樁位與實際標注的樁位的一致性。另外，為了保障施工質量符合 實際標準，在具體施工中應注意以下幾點[1]：（1） 在下沉過程中，鉆頭和攪 拌機鉆桿應時刻保持垂直;（2）在水泥深層攪拌樁施工過程中，鉆機是最 為關鍵的施工工具。為了確保施工順利進行，鉆機要始終保持正常運轉狀 態(tài)，因此，每次施工結束之后，都必須對鉆機進行全面檢查。

（二）預拌下沉

對于水泥深層攪拌施工而言，預拌下沉是施工中一項的重要環(huán)節(jié)，在 這一施工環(huán)節(jié)中，需要先開啟攪拌機，通過輸漿系統(tǒng)對攪拌機的下沉速度 進行有效控制，讓攪拌機朝著導向桿的方向正確有序的下沉。但是這一施 工環(huán)節(jié)容易受到各種因素的影響，經(jīng)常出現(xiàn)一些突發(fā)狀況，因此，應結合 施工現(xiàn)場的實際狀況及實際施工需求，制定科學可行的施工應急預案，以 保障施工高效穩(wěn)定的開展。當攪拌機在下沉過程中遇到堅硬的石塊，為了 避免攪拌機鉆機葉片受到損壞，應適當降低攪拌機的下沉速度;當遇到復 雜情況無法正常施工時，應及時雨監(jiān)理單位取得聯(lián)系，結合實際情況制定 科學合理的應對措施，保證施工繼續(xù)向前推進;在鉆機下沉過程中，攪拌 樁的垂直度出現(xiàn)偏差問題難以避免，這就要求施工人員根據(jù)相關標準將偏 差值控制在 5cm 以下。此外，在收尾階段，可結合實際情況適當提高鉆機 的鉆入速度，以保障水泥漿與泥土攪拌的均勻性。

（三）制備水泥漿

對于深層攪拌樁來說，水泥在其中起著非常重要的作用，不同程度的?軟土地基對水泥配比有著不同要求，科學合理的水泥配比是施工質量的基?本保障。硅酸鹽作為水泥的基礎原料，采用一般類型的硅酸鹽水泥便可以?符合實際施工要求，在制作水泥漿時，應當將水灰比控制在 0.45-0.5 之間。另外，水泥深層攪拌樁的主要組成部分是水泥，加強控制水泥漿的配比也?是施工中的重點內(nèi)容。

（四）噴漿攪拌提升

首先將攪拌機下沉到指定的位置，之后將灰漿泵打開，將攪拌好的砂 漿噴到基地內(nèi)部。噴漿過程中，除了對噴漿時間進行合理控制之外，還要 保證水泥與土混合的均勻性。提升攪拌機到樁頂后停止，提升過程中還需?要對提升速度進行合理控制。在施工過程中，上述操作流程需要重復進行，為了避免鉆機葉片出現(xiàn)被堵的情況，需要定時對鉆機葉片的運行情況進行 全面檢查，以保障施工順利進行。清洗是深層攪拌樁施工的最后一道工序，清洗的目的是為了便于攪拌機的下次使用。由于鉆機葉片與水泥土直接接 觸，需要對其重點清洗，以避免鉆機葉片出現(xiàn)水泥土凝結的情況[2]。

二、加強深層攪拌樁施工質量的措施

（一）保障施工的科學性及可行性

路基軟基施工環(huán)境通常比較復雜，全面保障各項施工環(huán)節(jié)的施工質量 是深層攪拌樁施工中的重點內(nèi)容。在正式施工之前，相關人員應對施工現(xiàn) 場的地形、地質結構及土壤條件進行全面勘測，為施工方案的制定提供重 要參考依據(jù)。在路基軟基施工中，深層攪拌樁通常適用于淤泥、泥炭土或 粉土的硬化處理中，當泥炭土或土質溫度較低時，在攪拌過程中，泥炭土 不容易與水泥漿進行有效融合，同時如果軟土地基中存在地下水，會對施 工原材料造成不同程度的腐蝕。不僅如此，施工環(huán)境的溫度如果比較低的 話，會對水泥土的凝結造成不利影響，從而使其硬度降低。這些因素的存 在，均不利于對施工質量的把控。基于此，在開展深層攪拌樁施工時，需 要對影響施工質量的各項因素進行綜合考量，制定相應的應對措施，以提 高施工效率和質量。

（二）做好攪拌預試驗

砂漿和土質攪拌的是否均勻，對深層攪拌樁的施工質量有著很大影響。通常來說，對二者的攪拌次數(shù)是有標準和要求的。攪拌次數(shù)過少的話，容?易對混凝土的凝結效果造成不良影響;而倘若攪拌時間過長的話，會在無?形中加大施工量，這樣不利于對施工成本的控制。基于此，在開展施工之?前，需要提前進行攪拌預試驗，以明確合理的攪拌次數(shù)。此外，在試驗過?程中，還需要對其他相關指標加以明確，如水灰配比、攪拌機的提升速度?及其下沉速度等，為深層攪拌樁施工高效開展打造良好的開端，對提高施?工質量以及保障施工進度具有重要的現(xiàn)實意義。

（三）試樁要求

為了進一步保障深層攪拌樁施工質量符合實際標準和要求，攪拌樁施 工完畢之后先不要急著進行下一個環(huán)節(jié)的施工工藝，而是間隔一段時間，對攪拌樁的施工質量進行全面檢測。通常情況下，攪拌樁施工完畢之后，需要間隔一周的時間，在這一段時期內(nèi)，如果攪拌樁的施工質量檢測不到 任何問題的話，則說明其施工質量合格，可以開展下一道施工工藝。值得 一提的是，由于試樁主要以攪拌樁的承載力為測定標準，因此，每次試樁 的數(shù)量不得少于 7 根，以保障檢測結果的準確性和合理性[3]。

三、結束語

綜上所述，公路工程建設在推動我國經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著至關重要的作?用，新時期發(fā)展形勢下，為了迎合我國經(jīng)濟發(fā)展前進的步伐，擴大公路工程?建設規(guī)模實屬必然。軟土路基作為公路工程建設中無法避免的問題，在軟土?路基處理中應用水泥深層攪拌樁技術，可有效解決多種復雜的路基軟基問題。為了確保每一道施工工序滿足工程設計標準和要求，施工人員在進行施工操?作時，應嚴格按照相關技術標準及操作流程進行相關操作。同時在攪拌樁施?工完畢之后，還應加強對復檢工作的重視，全面保障工程施工質量。

參考文獻：

[1]邵鈺珍，王玉樹.水泥攪拌樁在市政道路軟基處理中的應用研究[J]. 卷宗，2019，9（33）：330-330.

[2]劉濤.釘形水泥土雙向攪拌樁在路基工程中的應用研究[J].科學與財 富，2019，（11）：298-298.

[3]楊琪，翟春英.鐵路路基軟基處理水泥攪拌樁施工要點研究[J].建筑技 術開發(fā)，2019，46（4）：51-52.