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        濃香型白酒釀造過程中酸類物質(zhì)的調(diào)控

        2020-11-27 03:07:42李袁林
        商品與質(zhì)量 2020年53期
        關(guān)鍵詞:降酸入窖黃水

        李袁林

        宜賓五糧液股份有限公司 四川宜賓 644000

        在濃香型白酒中,最主要的呈味物質(zhì)就是有機(jī)酸,同樣也是白酒香味成分當(dāng)中前驅(qū)物質(zhì)。有機(jī)酸含量適中,可保證酒體協(xié)調(diào)且豐滿,確保其回味悠長。在生產(chǎn)實(shí)踐過程中證實(shí),濃香型白酒釀造重點(diǎn)難點(diǎn)就是酸類物質(zhì)的調(diào)控,也就是創(chuàng)造動(dòng)態(tài)性酸度平衡環(huán)境。由此可見,深入研究并分析濃香型白酒釀造中的酸類物質(zhì)調(diào)控措施十分有必要。

        1 濃香型糟醅有機(jī)酸總體調(diào)控

        在濃香型入窖糟醅中含有一定量的有機(jī)酸,利于發(fā)酵生產(chǎn)工作的開展。出窖糟經(jīng)蒸餾處理后,基礎(chǔ)酒內(nèi)各成分相對協(xié)調(diào),在酒體勾調(diào)方面產(chǎn)生了積極的影響。若入窖糟醅酸度偏高或是偏低,均會對發(fā)酵產(chǎn)生不利影響。經(jīng)釀酒生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),糟醅入窖以后升酸的幅度應(yīng)當(dāng)與出窖以后降酸的幅度保持一致,以確保糟醅處于平衡狀態(tài)。若入窖的酸度是2.0,在發(fā)酵處理后出窖,其酸度為4.0,在滴窖勤舀、看糟配料、上甑蒸餾與攤晾等多種操作以后,那么糟醅酸度需下降至2.0[1]以內(nèi)。這樣一來,即可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定產(chǎn)酒的目標(biāo),確保產(chǎn)量與質(zhì)量的理想性。一般情況下,濃香型糟醅的入窖酸度應(yīng)處于1.7左右。然而,很多名酒廠為生產(chǎn)高質(zhì)量酒,會選擇“高酸、高淀”入窖工藝。在長期實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),濃香型白酒釀造自出窖至入窖,糟醅酸度下降幅度通常處于1.6-2.2范圍內(nèi)。

        2 濃香型糟醅中酸度調(diào)控

        2.1 酸度過高表現(xiàn)

        在濃香型大曲酒生產(chǎn)的過程中,酒醅酸度和出酒率、質(zhì)量存在緊密聯(lián)系。若入窖的酸度過高,會對當(dāng)輪酒醅發(fā)酵產(chǎn)生不利影響,導(dǎo)致糟醅發(fā)酵不徹底,酒體顯嫩,甚至還會出現(xiàn)酒醅“掉排”的現(xiàn)象,尤其是夏季高溫釀酒生產(chǎn)。在白酒傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中,季節(jié)性特征十分明顯。但很多企業(yè)過于搶到產(chǎn)值與產(chǎn)量,需要常年生產(chǎn)釀酒,所以很容易出現(xiàn)高溫條件下“掉排”的問題,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

        其一,入窖的糟醅酸度超過2.5,在7-11月之間很容易出現(xiàn)異常發(fā)酵的情況,而且殘余淀粉、殘?zhí)呛繕O高,升酸的幅度僅達(dá)到0.5。在此條件下生產(chǎn)的酒十分寡淡,不會徹底發(fā)酵,呈現(xiàn)生嫩味。品嘗起來口感相對甜嫩且?guī)в形沧游?,香濃效果不理想?/p>

        其二,存在一種假象,即看似色澤正常,但產(chǎn)質(zhì)差、黃水甜,此種糟醅具有極高的含糖量。究其原因就是入窖酸度過大,使得酵母菌活力受到不同程度的影響。

        其三,具有較長的發(fā)酵期,糟子深褐色、黃水有懸絲,雖可確保酒的質(zhì)量與產(chǎn)量達(dá)標(biāo),但由于糟子的酸度顯著提高,入窖酸度很難控制,容易對下輪酒的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響[2]。

        2.2 酸度過高調(diào)控手段

        第一,滴窖勤舀黃水。黃水含大量有機(jī)酸,為有效降低入窖酸度,在起糟遇到濕糟時(shí),須及時(shí)打黃水坑,并確保滴窖時(shí)間。在滴窖期間,須加強(qiáng)勤舀黃水,盡量減少酒糟含酸量。滴窖勤舀是降酸非常有效且實(shí)用的降酸措施,一般能降酸0.55-0.65左右。

        第二,保證配料的合理性。為保證酒醅發(fā)酵正常,最重要的就是要確保配料的合理性??蛇m當(dāng)增加量水用量、輔料以及投糧、退醅數(shù)量,進(jìn)而對入窖酸度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),保證酸度受控。應(yīng)確保底醅一次性退足,且入窖條件與配料比例一次性到位。一般情況下,糧糟的比例應(yīng)控制在4.5-5.0之間,進(jìn)而完成配料。但要保證入窖的酸度不能過低,以免入窖酒醅出現(xiàn)產(chǎn)酸過高,升溫速度過快以及產(chǎn)酒量較少的情況。采用這種方法可使得酸度下降范圍達(dá)到0.7-0.9。

        第三,低溫入窖。此經(jīng)驗(yàn)主要是對糟醅入窖以后酸度升高的情況加以控制。采用低溫入窖的方式,可在發(fā)酵初期對生酸菌繁殖進(jìn)行必要抑制,使得酸度幅度得到有效控制。若溫度與酸度適中,酵母菌的活力會顯著增強(qiáng),可更好地促進(jìn)淀粉向酒的轉(zhuǎn)化。在發(fā)酵過程中,溫度與酸度也會隨之增加,加快了產(chǎn)酸菌生產(chǎn)與繁殖,進(jìn)而發(fā)展至發(fā)酵中期。若入窖的溫度過高,在發(fā)酵初期即可促進(jìn)產(chǎn)酸菌生長代謝,使得酸度提高。此時(shí),酶類會出現(xiàn)鈍化且糖化不明顯,有效抑制酵母菌,使得產(chǎn)酒量不高,質(zhì)量不理想。

        第四,大曲控制。制曲的過程中,控制曲坯頂溫、存放成品曲能夠使糟醅當(dāng)中乳酸產(chǎn)生量減少。通過對用曲量的合理化控制,防止曲大生酸猛且生酸的速度較快。但需要注意的是,應(yīng)確保用曲質(zhì)量,若大曲酸度較高,則會直接增加酒醅的酸度。另外,若曲的貯存期較短,同樣會使得酒醅的酸度升高。

        第五,高溫量水。這種方法可確保水分和淀粉生成結(jié)合水,被產(chǎn)酸菌利用的幾率不高。此外,高溫量水能夠?qū)Σ糠蛛s菌殺滅處理,以免入窖出現(xiàn)問題。

        第六,生產(chǎn)環(huán)節(jié)衛(wèi)生管理。在出窖、入窖環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)場地,應(yīng)注重清潔衛(wèi)生的重要性,尤其是窖壁的衛(wèi)生與接觸糟醅設(shè)備的清潔衛(wèi)生,防止糟醅感染雜菌,進(jìn)而達(dá)到降酸的目標(biāo)。

        2.3 酸度過低調(diào)控手段

        其一,如果糟醅的酸度偏低,應(yīng)增加酒醅配料比例,減少滴窖時(shí)間,亦可在拌料過程中加入適量優(yōu)質(zhì)黃水,同時(shí)踩窖適當(dāng)稀點(diǎn),增加糟醅中含氧量,以確保糟醅下一輪的出窖糟醅酸度升高效果良好。

        其二,如果出窖酸不超過1.3,應(yīng)在每甑糟醅中添加生母糟20千克,以達(dá)到串香的目的[3]。

        其三,注重窖池的日常養(yǎng)護(hù)管理,保護(hù)窖池微生物系統(tǒng),達(dá)到“以糟養(yǎng)窖,以窖促糟”的良性循環(huán)。

        其四,生產(chǎn)管理人員與釀酒班組組長、釀酒操作人員素質(zhì)水平要不斷提升,以確保其業(yè)務(wù)技能水平與綜合素養(yǎng)滿足生產(chǎn)需求。

        3 結(jié)語

        綜上所述,傳統(tǒng)的固態(tài)白酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜,所含括的操作條件與技能諸多。為此,在操作實(shí)踐中,需采取全面考慮思維,選擇最為理想的入窖條件組合,并對下輪調(diào)整因素加以考慮,以確保糟醅入窖前置條件良好,系統(tǒng)調(diào)控各輪糟醅。這樣一來,即可確保窖內(nèi)的糟醅糖化發(fā)酵正常,提高出窖產(chǎn)品的質(zhì)量,增加產(chǎn)品產(chǎn)量,盡可能減少生產(chǎn)成本與損耗。

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