來有東

摘要：隨著當(dāng)今社會地不斷發(fā)展和進步，人們對于生活的要求也在不斷地提高之中，而作為當(dāng)今社會中非常重要的教育業(yè)來說同樣也是如此。在如今的高職院校教育中，教育的意義和內(nèi)容是為了能夠培養(yǎng)出更多專業(yè)性的人才，以此來有效地推動各個行業(yè)和社會地發(fā)展和進步。對于制造業(yè)來說同樣也需要更多的人才，因此在高職院校中開展課程以及教學(xué)也是為了這樣的目的，當(dāng)前制造業(yè)中出現(xiàn)了新型的智能制造，智能制造的生產(chǎn)線在高職院校教學(xué)中也是一個重要的組成部分。

關(guān)鍵詞：智能制造生產(chǎn)線;高職院校;教學(xué)實踐

引言：

當(dāng)前社會中經(jīng)濟技術(shù)在飛速地發(fā)展中，現(xiàn)代制造業(yè)如今也充分地結(jié)合了這樣的一個發(fā)展趨勢進行發(fā)展，如今的制造業(yè)已經(jīng)引用了一定的智能信息技術(shù)，通過這種技術(shù)不僅能夠從一定程度上提高制造的效率，同時還能夠提高制造的質(zhì)量。社會對于這方面的人才需求也越來越大，高職院校中開展智能制造的課程也是為了能夠提供給社會更多的人才，因此在當(dāng)前的高職教學(xué)之中，教師應(yīng)當(dāng)針對如何有效開展教學(xué)進行分析，并且將智能制造生產(chǎn)線的內(nèi)容結(jié)合其中，以此來為社會培養(yǎng)更多該方面的人才。

1 智能制造的含義

制造是將概念轉(zhuǎn)變成為實物的一個過程，在這樣的一個過程中，制造需要依靠一定的設(shè)備、概念以及設(shè)計來將原材料轉(zhuǎn)變成為人們需要的產(chǎn)品，這種制造的過程中在很久以前就已經(jīng)提出，并且融入到了人們的實際生活之中。隨著信息技術(shù)不斷地加強，人們開始發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的制造方式已經(jīng)不能夠有效地保證制造的效率和質(zhì)量，制造出次品的幾率也變得越來越大，因此人們就需要結(jié)合當(dāng)前的信息技術(shù)來進行制造[1]。智能制造的出現(xiàn)正是符合了這樣的一個要求，智能制造是需要建立在相應(yīng)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的基礎(chǔ)之上，并且融入人工智能以及機器人技術(shù)形成的人、機、物之間的相互交互過程，通過這樣的一個交互來更好地完成制造，從而制造出人們需要的產(chǎn)品，這樣的一個過程中也就被稱為智能制造。智能制造中所需要涉及到的內(nèi)容也比較多，為了能夠更好地對其進行區(qū)分，相關(guān)人員就將智能制造的生產(chǎn)流程概括為智能制造生產(chǎn)線，其中包括了非常多的制造系統(tǒng)，通過良好的通信傳輸網(wǎng)絡(luò)來將其進行連接，從而形成一個良好的分布式多自主體智能系統(tǒng)。

2 智能制造中所涉及的設(shè)備

2.1 精雕機

精雕機在智能制造生產(chǎn)線中是一種比較常見的設(shè)備，并且大部分的企業(yè)和單位也都會采用這種技術(shù)來進行智能制造。它是屬于數(shù)控機床中的一種設(shè)備，利用這種設(shè)備能夠有效地對金屬或者非金屬板材、管材進行非接觸切割打孔，在實際的使用過程中基本上都是利用這種設(shè)備來對一些不銹鋼板、鐵板、硅片、陶瓷片等材料進行激光切割加工。在實際的運行過程中，這種設(shè)備能夠維持一個穩(wěn)定可靠的運行過程，并且擁有質(zhì)量好、效率高以及操作簡單維護方便的特點。

2.2 四軸加工中心

除了精雕機之外，四軸加工中心也是其中一種非常重要的組成部分，四軸加工中心主要分為兩個內(nèi)容，一個部分是加工中心，而另一個部分則是四軸[2]。加工中心指的是帶刀庫的數(shù)控銑床，數(shù)控銑床的前身就是對應(yīng)的一般銑床，這種銑床在傳統(tǒng)的制造加工中是一種人們經(jīng)常用到的加工設(shè)備，并且大部分的企業(yè)和單位都會利用這種銑床來對原材料進行加工從而產(chǎn)生相應(yīng)的成品，但是還是需要依靠人力來完成，那么在操作的過程中難免會出現(xiàn)失誤。而數(shù)控銑床則是基于這個基礎(chǔ)之上的一個自動加工設(shè)備，通過自動的操作來完成整體加工的過程，通過計算機來控制的方式自然能夠減少相應(yīng)的操作失誤。

而四軸的前身就是三軸加工中心，三軸加工中心是讓加工設(shè)備在X、Y和Z三個軸上進行移動，以此來完成相應(yīng)的加工，但是這種加工過程難免會存在一定局限性，因此就加入了A旋轉(zhuǎn)軸，利用這種軸再加上之前的三軸就形成了四軸，這種方式也能夠克服之前存在的局限性，從而對物體進行更加良好地加工。

2.3 三坐標(biāo)測量儀

三坐標(biāo)測量儀在實際的加工過程中就是能夠在一個六面體的空間范圍之內(nèi)，能夠表現(xiàn)幾何形狀、長度以及圓周分度等測量能力的儀器，這個測量的過程其實也就是對三個坐標(biāo)上的內(nèi)容進行測量，基本上通過三個軸的測量能夠有效地對該原材料進行測量，也能夠得到一個相應(yīng)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，那么相關(guān)人員在對這種材料繼續(xù)加工的時候也能夠擁有一個更加精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，從而方便操作。

2.4 工業(yè)機器人

工業(yè)機器人對于當(dāng)前的制造加工來說也是一種非常常見的設(shè)備，在涉及工業(yè)相關(guān)方面的行業(yè)之中，大多數(shù)企業(yè)都會使用這種設(shè)備來對材料進行加工，因為這種機器人擁有較為良好的多關(guān)節(jié)機械手或多自由度的機器裝置，并且具備一定的自動性，在依靠動力能源以及控制能力的前提之下能夠有效地對一些工業(yè)進行加工制作，通過這樣的一個方式也是減少了傳統(tǒng)人力資源的消耗，現(xiàn)如今也廣泛地應(yīng)用于各個行業(yè)之中。

3 智能制造生產(chǎn)線在高職教學(xué)中實踐的策略

3.1 不斷完善機械專業(yè)教學(xué)內(nèi)容

在傳統(tǒng)的高職院校教學(xué)之中，雖然相關(guān)教育人員也對這方面的教學(xué)內(nèi)容比較重視，但是由于傳統(tǒng)的技術(shù)限制以及資源限制，導(dǎo)致了大部分的高職院校中都沒能夠擁有良好的教學(xué)資源，那么相應(yīng)課程地開展也會存在一定的局限性，教師在這樣的教學(xué)過程中必然無法有效地開展教學(xué)，從而造成了一定的教學(xué)缺陷[3]。但是在如今的教學(xué)過程中，教師可以有效地結(jié)合智能制造生產(chǎn)線的內(nèi)容來進行教學(xué)，如今的專業(yè)課程可以擴展到相關(guān)的計算機技術(shù)、數(shù)控機床技術(shù)、工業(yè)機器人技術(shù)或者測量技術(shù)上。教師在對教材內(nèi)容進行設(shè)計的時候也需要多多引用這些方面的內(nèi)容，最好能夠做到將各個專業(yè)進行連接，這樣學(xué)生們在學(xué)習(xí)的過程中也可以更加良好地將這些知識內(nèi)容進行連接，從而形成一個完善的知識體系。

3.2 引導(dǎo)學(xué)生實踐接觸，加強動手能力

傳統(tǒng)的教學(xué)過程中大部分的教師都側(cè)重于對學(xué)生們知識能力方面地培養(yǎng)，而對于實際的操作和動手能力往往都無法有效地進行培養(yǎng)。高職這個階段的學(xué)生們對于知識內(nèi)容都比較缺乏興趣，但是若是能夠直接接觸到實物那么則會擁有更加良好的興趣，因此教師在開展教學(xué)的過程中也應(yīng)當(dāng)側(cè)重這方面地培養(yǎng)和教學(xué)[4]。例如教師可以在實際的教學(xué)中開展一些實驗課，這種實驗課可以直接帶領(lǐng)學(xué)生們?nèi)バ?nèi)的實驗室親自對相應(yīng)的機械設(shè)備進行操作，像對于工業(yè)機器人或者精雕機這些內(nèi)容學(xué)生們實際接觸到肯定會擁有比較高的興致，但是教師應(yīng)當(dāng)提前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，讓學(xué)生們掌握了基本的操作方法以及原理之后再進行實際操作，或者是可以讓學(xué)生們利用三坐標(biāo)測量儀或者四軸加工中心來對一些材料和產(chǎn)品進行測量，以小組的方式開展操作，最終根據(jù)教師的要求來得出一個最后的結(jié)論。通過這樣的教學(xué)方式必然能夠從一定程度上提高了學(xué)生們學(xué)習(xí)的興致，并且也能夠有效地推動教育業(yè)地發(fā)展和進步。

4 結(jié)束語

總而言之，在如今的社會中，智能制造生產(chǎn)線已經(jīng)成為了機械加工行業(yè)中一個重要的部門，為了能夠提供給社會更多的人才相應(yīng)高職院校的教學(xué)也應(yīng)當(dāng)?shù)玫酵降匕l(fā)展和推動。但是對于一些教育過程中遇到的問題還需要通過教師不斷地創(chuàng)新和完善，以此來有效地解決。希望這篇文章能夠提供給有需要的人，為社會地發(fā)展出一份力。

參考文獻：

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[4]薛孝琴.基于二次智能裝置的柔性生產(chǎn)線應(yīng)用研究[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2018，15（007）：7-8